Zimac Podajnik pirkti naudotą (62)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Odnowiona składarko-sklejarka / Maszyna do sklejania kartonów składanych ✅ Stan: Całkowicie odnowiona w 2024 r. (remont mechaniczny i elektryczny, nowe silniki, wały, rolki, elektronika sterująca) ✅ Funkcje: Prosta linia, Crashlock, 4-rogi ✅ Prędkość: do 500 m/min ✅ Format: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automatyzacja: Zmotoryzowane prowadnice, AUTOSET, sterowanie dotykowe ⚙️ Zaawansowane funkcje Moduł wyrównujący dla idealnego składania Podajnik i moduły przekazujące z niezależnymi napędami Podajnik z pneumatycznie podnoszoną górą System zaciskowy LPS – szybka zmiana modułów System klejący LPS GP AUTO (utrzymuje świeżość kleju podczas przestojów) Bwjdpfx Aaovy Efys Dsr Napędy: silniki IE3 + falowniki ABB + sterownik Siemens PLC Konstrukcja końcowego składania inspirowana Bobst Alpina 🚀 Dlaczego warto wybrać LPS Diana? ✔️ Wysoka wydajność – szybkie przezbrojenia z Autoset ✔️ Elastyczność – regulacja pod wiele typów kartonów ✔️ Najwyższa jakość – stabilna rama, brak wibracji ✔️ Zdalna diagnostyka i serwis 🏭 Inne maszyny dostępne od ręki Jesteśmy firmą specjalizującą się w kompleksowych remontach mechanicznych i elektrycznych składarko-sklejarek (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Oferujemy maszyny z nowymi modułami, w tym z naszym własnym półautomatycznym systemem odbioru z blatu odbiorczego. Aktualnie posiadamy następujące odnowione składarko-sklejarki, prawie gotowe do dostawy: Diana 90 Crashlock 4-6 róg – 120 000 € Diana 90 – 100 000 € Diana 45 – 100 000 € 👉 Wszystkie maszyny są w pełni wyremontowane: Nowe wały i łożyska Nowe szafy elektryczne z komponentami ABB i Siemens Kompletny remont mechaniczny i elektryczny Ceny do negocjacji w zależności od konfiguracji i wymagań klienta.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Ocme Wrap Around ALTAIR N/50 używana, wydajność 3300 kartonów/godz. Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana kartoniarka wrap around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 kartonów na godzinę obsługuje opakowania z butelek PET i szklanych, wykorzystując wysoko wydajne pakowanie kartonowe typu wrap-around. Model ALTAIR N/50 został wyprodukowany przez OCME w 2000 roku, by wspierać linie rozlewnicze o dużej przepustowości. Maszyna stanowi solidne i niezawodne rozwiązanie dla procesów pakowania wtórnego. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie i jest przechowywana w warunkach kontrolowanych, co zapewnia jej sprawność techniczną. Dodatkowo, kompaktowa i modułowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i praca Kartoniarka OCME ALTAIR N/50 wykorzystuje liniowy podajnik wejściowy, który precyzyjnie kieruje pojemniki do strefy formowania kartonów. Po wprowadzeniu butelek, maszyna owija wokół nich arkusz kartonowy i skleja go w tym samym cyklu. Mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne przeprowadzanie faz formowania, składania oraz klejenia. Dzięki temu zachowana jest wysoka precyzja pakowania. Szybkie przezbrojenia formatów są łatwe do wykonania przez techników, co minimalizuje przestoje. Dodatkowo uproszczony układ konstrukcji zapewnia lepszy dostęp do obsługi serwisowej i regulacji, pozwalając na efektywną wymianę formatu nawet przez mniej doświadczony personel. Maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l oraz układy kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność pozwala na elastyczne dostosowanie się do różnych potrzeb produkcyjnych i konfiguracji opakowań. Wydajność i przepustowość Maszyna osiąga wydajność do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od wybranego układu: 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2, urządzenie pakuje 19 800 butelek na godzinę. Dla wariantu 3×4 wydajność sięga 39 600 butelek na godzinę (każdy karton mieści 12 butelek). Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmienne wymagania produkcyjne. Mechaniczna konstrukcja pozwala na pracę z dużą prędkością nawet przy wysokim obciążeniu, gwarantując stabilną wydajność w szerokim zakresie zastosowań oraz zachowanie powtarzalności opakowań zgodnie z rygorystycznymi normami jakości. Bodpfx Ajwrpnboa Dowr Bezpieczeństwo i kompatybilność Maszyna wyposażona jest w zintegrowane systemy bezpieczeństwa: bariery fotoelektryczne, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz osłony we wszystkich strefach niebezpiecznych. System w pełni spełnia europejskie normy bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne środowisko pracy bez utraty produktywności. Urządzenie współpracuje zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi, co umożliwia jej zastosowanie na różnych liniach produkcyjnych. Przezbrojenia formatów można wykonać bez konieczności ponownej kalibracji całego systemu, co dodatkowo usprawnia proces produkcyjny.

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Grunwald-HITTPAC AKH-059 to trójrzędowa maszyna do napełniania i zamykania opakowań. Obrotowa maszyna do napełniania kubków jest rodzajem urządzenia pakującego, zaprojektowanego do wydajnego napełniania i szczelnego zamykania kubków różnego rodzaju produktami – takimi jak jogurt, pasztet, kefir, serek śmietankowy oraz inne podobne substancje o charakterze lepkim lub półpłynnym. Maszyny tego typu są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Urządzenie pracuje w systemie obrotowym, umożliwiając jednoczesne napełnianie i zamykanie wielu kubków. Kubki przechodzą przez kolejne stacje robocze odpowiadające za automatyczny podajnik kubków, napełnianie, zgrzewanie oraz zakładanie wieczek. Zainstalowany rozmiar kubka: 110 x 80 mm (150 g) Silnik oraz pompy próżniowe są chronione oraz zamontowane w ramie maszyny, pod blatem roboczym. Wymiary: Dł.: 2300 x Szer.: 1800 x Wys.: 2200 mm Waga: 1500 kg Bedpjm Ux Tiofx Aa Dewr Moc: 9 kW Wydajność: ok. 2750 – 3750 kubków/godz (w zależności od konsystencji produktu)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Grubość płyty: 60 mm Grubość obrzeża: 3 mm Posuw: 25 m/min Kabina dźwiękoszczelna: Tak Zbiornik kleju: Tak ----- Waga: 3300 kg Przepracowane godziny: Godziny pod napięciem: Stan: dobry Zgodność z lokalnymi normami: ----- Status: w produkcji Opis: Wystawiamy na sprzedaż okleiniarkę IDM w związku z rozbudową naszych warsztatów produkcyjnych. Specyfikacja techniczna: Bwjdpfxouftubj Aa Dor Model: P-RT4 (wydajność) Wymiary maszyny: 8656 x 900 mm Stół rolkowy o szerokości 1600 mm Prędkość posuwu gąsienicowego: 12-25 m/min Minimalny format panelu (długość x szerokość): 220 x 60 mm Zakres grubości płyty: 10–60 mm Zakres grubości obrzeża: 0,3–3 mm Kopiowanie kształtu góra/dół/przód/tył, obcinanie końcówek na niezależnych silnikach Jednostka skrawająca do kształtowania i płaskiego wyrównywania Zintegrowany wałek frezujący do opcjonalnego rowkowania paneli System czyszczenia obrzeża i płyty szczotkami Urządzenia bezpieczeństwa na wszystkich osłonach + środowiskowe (maszyna zgodna z normami) Elektroniczna i mechaniczna regulacja wszystkich agregatów Automatyczne wykrywanie detali i pozycjonowanie agregatów System klejenia granulatem ze zbiornikiem na klej Zintegrowany podajnik na rolki obrzeża Lampy do wstępnego podgrzewania płyty i obrzeża Elektroniczna regulacja docisku rolek Waga: 3300 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis plotis: 760 mm, We are pleased to present our offer for a used machine: ECOSYSTEM COMPACT 76 Thermal Laminator YEAR OF MANUFACTURE: 2021 Dear Sirs, We are delighted to offer you the professional ECOSYSTEM COMPACT 76 thermal laminator, perfectly suited for industrial print finishing applications. This machine has been designed for high performance, reliability, and precise lamination of various materials. TECHNICAL SPECIFICATIONS • Max. sheet format (W x L): 760 x 1060 mm • Min. sheet format: 210 x 250 mm • Max. mechanical speed: 60 m/min* • Feeder capacity: up to 10,000 sheets/hour* • Paper weight: 115 – 600 g/m² • Max. film width: 750 mm • Max. film roll diameter: 350 mm • Film roll inner core diameter: 3” • Working height (with pallet): 900 mm • Max. stack weight (with pallet): 750 kg POWER SUPPLY AND TECHNICAL INSTALLATIONS • Power supply: 400 V, 3-phase + PE, 50 Hz • Installed power: 31 kW • Compressed air: 700–900 nl/min at 8 bar (Compressor not included in the offer.) PACKAGE INCLUDES • Automatic feeder with electronically controlled suction table (PIAB system) • Film unwinder with direct cutting • Laminating unit with chrome calender and rubber pressure roller • External water heater with fittings and valves • Separation unit with film slitting system • Hot knife with Scatec correction laser – for cutting metallised PET, nylon, embossed, and specialty films. Function description: Bedpfsypd Szjx Aa Dewr The hot knife system allows precise and clean separation of film from the sheet edge after lamination, regardless of material type. The integrated Scatec correction laser continuously monitors sheet position and automatically adjusts the cutting position, ensuring perfect film alignment to the print edges. This solution minimizes errors and increases process repeatability, even at high production speeds. • Automatic stacker • Touch panel control • Remote support system (Ethernet – client side) • CE-compliant manual • Spare pressure roller with bearings and special trolley If you are interested in this offer or would like further technical or commercial information, please contact us.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 130 kW (176,75 AG), tuščias svoris: 14 000 kg, BHS – DKX 4.0 pojedynczy mieszalnik w bardzo dobrym stanie, do betonu, betonu wałowanego, mieszanki podbudowy drogowej, szlamu itp. Dzięki dolnym klapom opróżniającym możliwe jest mieszanie także trudnych, kohezjonych lub gruboziarnistych materiałów. Bedpfx Aoxxtk Dsa Djwr Moc silnika 130 kW, masa własna 14 ton, wydajność ok. 400 t/godz. Sterowanie i szafa sterownicza (nowe) również dostępne. Cena na zapytanie Haendle podajnik skrzyniowy BKS 1506 z przenośnikiem płytowym (stalowym), dużymi nadstawkami (25 m³), oraz dwoma niezależnie napędzanymi wałami rozdrabniającymi do trudnych materiałów. Nadaje się do gliny, materiałów spoistych, substratów/humusu, odpadów itp. Dostępne 2 sztuki, sterowanie (nowe) na zapytanie. Cena na zapytanie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Używana maszyna zakręcająca BERTOLASO Delta 812R z orientatorem zakrętek CAMES i osłoną ALTIFILTER Ogólny opis maszyny zakręcającej Bertolaso Zakręcarka Bertolaso Delta 812R zapewnia wysoką jakość pracy przy wydajnym i precyzyjnym zamykaniu butelek. Ten model z 2011 roku jest wyposażony w 12 głowic do zakręcania korków, umożliwiających obsługę do ok. 15 000 butelek na godzinę. Maszyna zakręcająca Bertolaso gwarantuje wysoką wydajność oraz niezawodność. Komponenty i akcesoria Maszyna zakręcająca Bertolaso Delta 812R wyposażona jest w podajnik zakrętek Cames oraz osłonę z przepływem powietrza AltiFilter. Podajnik Cames precyzyjnie i płynnie dozuję zakrętki, optymalizując proces butelkowania. Z kolei pokrywa AltiFilter zapewnia utrzymanie sterylnego środowiska pracy dzięki zaawansowanemu systemowi filtracji powietrza, co przekłada się na wyższą jakość produktu końcowego. Konfiguracja i wszechstronność Regulowane gwiazdy tej maszyny pozwalają na dostosowanie jej do różnych rozmiarów i kształtów butelek. Pomimo że urządzenie było wykorzystywane głównie do zamykania butelek typu Bordeaux, możliwa jest szybka zmiana ustawień pod kątem innych zastosowań. Ta elastyczność pozwala firmom efektywnie rozszerzać asortyment produktów. Bwjdpfxjvgvk Ho Aa Djr Konserwacja i części zamienne W zestawie z zakręcarką znajduje się komplet części zamiennych, co pozwala na bieżącą konserwację i skraca czas przestojów produkcyjnych. Dostępność części zamiennych sprzyja utrzymaniu wysokich standardów produkcji i wydłuża żywotność maszyny, znacząco ograniczając przestoje i zapewniając ciągłość pracy. Podsumowanie maszyny zakręcającej Bertolaso Podsumowując, maszyna zakręcająca Bertolaso z orientatorem Cames oraz osłoną AltiFilter stanowi wysokiej klasy rozwiązanie dla branży butelkowania. Dzięki dużej wydajności, precyzyjnemu zamykaniu i dodatkowemu wyposażeniu jest to doskonały wybór dla firm poszukujących używanej, ale wydajnej maszyny. Jej uniwersalność oraz dostępność części zamiennych stanowią dodatkową wartość w każdej rozlewni.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab to fińska firma z Kaskinen, posiadająca ponad 45-letnie doświadczenie w branży urządzeń do obsługi drewna. Od 15 lat aktywnie działamy również w sektorze paletowym, gdzie opracowaliśmy wiele maszyn do gwoździowania, automatycznego podawania i sztaplowania drewna. Produkujemy zarówno maszyny standardowe, jak i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. LNM3500 to elastyczna, kompaktowa i wydajna pneumatyczna maszyna do gwoździowania nóg stosowana w produkcji palet. Przyjazny dla użytkownika program umożliwia bardzo szybką zmianę ustawień oraz zapisanie parametrów dla ponad 100 różnych typów nóg. Maszyna wyposażona jest w trzy gwoździarki Bostitch z magazynkami na gwoździe Jumbo Coil z wskaźnikami stanu. Umożliwia produkcję nóg z 2-30 klockami na nogę. Posiada dużą kasetę na deski. Osłona dźwiękochłonna zapewnia cichą i bezpieczną pracę. Sterowanie odbywa się poprzez 10-calowy ekran dotykowy. System sterowania Beckhoff. Maszynę można wyposażyć w zoptymalizowaną obrzynarkę do klocków oraz automatyczny podajnik klocków do gwoździarki. Obrzynarka może być zamontowana z tyłu lub z boku maszyny do gwoździowania. Wymiary maszyny standardowej: Bwedpfx Aasi Hkqms Dor - Deski: długość 600–3500 mm, szerokość 60–125 mm, wysokość 16–28 mm - Klocki: długość 60–150 mm, szerokość 60–125 mm, wysokość 50–100 mm Wydajność: - 21 klocków/min Wymiary maszyny (bez obrzynarki do klocków): - Długość 9000 mm, szerokość 1000 mm, wysokość 1900 mm Maszyna posiada oznakowanie CE. Maszynę do gwoździowania nóg można doposażyć w automatyczny sztaplownik gotowych nóg. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji, zdjęć i filmów.

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MASZYNA - System Centerline do szybkiej wymiany zlecenia. - Elektroniczne urządzenie do kontroli prowadzenia arkusza. - Regulowane centrujące w stacji wykładania odpadów. - Agregat chłodzenia szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ten oparty na mikroprocesorze system Bobst umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację i kontrolę różnych funkcji oraz elementów maszyny. - Silnik główny z falownikiem. PODAJNIK - Taca na stos z uchwytem umożliwiającym ręczną korektę boczną stosu podczas pracy. - Synchronizator czasu podawania arkusza w stosunku do listwy czołowej w momencie zatrzymania maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane przez Pressfoot. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane wg znaczników Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAWCZY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podawczego wyposażony w boczne rampy. - 4 listwy czołowe, regulowane parami z kontrolą rejestru czołowego. - "Pull" prowadnica (OS) regulowana wg znaczników Centerline z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe na wejściu do stacji sztancy. - Urządzenie dociskające arkusze (prowadzenie arkuszy do listew czołowych). - Górna rama z ręcznym podnośnikiem. - Górny zespół transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z bocznym prowadzeniem i automatycznym napinaczem. SEKCA WYKRAWANIA (PLATEN) - Urządzenie ponownego otwierania chwytaków. - Pozycjonowanie i blokowanie oprzyrządowania. Bwsdpfxexl Talo Aa Dsr - Blokowanie ramy wykrojnikowej do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama: nieruchoma płyta dolna. - 1 płyta tnąca. STACJA WYKŁADANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna wyciągana rama, w tym poprzeczki i zaciski. - 1 dolna wyciągana rama. ODBIORNIK - Taca na stos. - Przedni wyrównywacz stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywacze z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Ręczny stojak non-stop. DOSTĘPNE OPCJE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona maszyna l C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E STANCA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane pozycjonowanie płyty podporowej (mikroregulacja) F STACJA WYKŁADANIA ODPADÓW 1 F-31 Górny wyciągany uchwyt z szybkozłączką

Būklė: labai geros būklės (naudotas), įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, Įranga: kompresorius, MATRIX MX 530 DP, laminator termoizolacyjny dwustronny z przystawką do folii metalizowanych. Bedpfx Ajr Ddu Iea Djwr Kompletna linia obejmuje podajnik ciągły arkuszy, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, czujnik braku podania arkusza, pneumatyczny docisk laminujący, automatyczne oddzielanie arkuszy oraz odbiór odseparowanych arkuszy. Jest to model pneumatyczny z wbudowanym kompresorem, zapewniający wysokiej jakości laminację wydruków cyfrowych. Wyposażona w przystawkę gilding (złocenie) oraz drugi wał podający do obustronnej laminacji. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, świeżo po serwisie i gotowa do pracy. Oferujemy opakowanie eksportowe i organizację transportu (wycena na życzenie). Nasza cena obejmuje pakowanie na palecie oraz załadunek na środek transportu klienta. Płatność w całości w GBP przed załadunkiem. Preferowana forma płatności – przelew bankowy. W razie potrzeby dodatkowych informacji – prosimy o kontakt. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format arkusza: 510 x 640 mm Minimalny format arkusza: 200 x 300 mm Maksymalna prędkość robocza: 10 m/min Średnica wałka nawinięcia folii: 75 mm Zakres temperatur: 80-140°C Wał laminujący podgrzewany elektrycznie Zasilanie: 220-240V, 50 Hz, 1 faza, 10A Masa maszyny: 260 kg Wymiary maszyny: 1868 mm (dł.) x 910 mm (szer.) x 1285 mm (wys.)

Gamybos metai: 2012, būklė: geras (naudotas), Maszyna do pakowania termokurczliwego: zgrzewarka typu L FL5545TB oraz tunel obkurczający Numer seryjny: 872 Bsdpfepm D T Uex Aa Djwr Rok produkcji: 2012, zgrzewarka typu L na transporterze, listwy zgrzewające 550 mm x 450 mm, podajnik do tunelu obkurczającego, otwór tunelu 400 mm x 220 mm, przenośnik o regulowanej prędkości oraz regulacji temperatury, urządzenie mobilne, zasilanie 3-fazowe.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji Bwodpey A Ia Dsfx Aa Dsr - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.