Vertikali Stiklo Plovimo Mašina pirkti naudotą (43 149)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Gręžimo galia 25 mm, griebtuvo tvirtinimas MK 3 Sandėliavimo vieta: Nattheim Dodpfovvi Ausx Am Doci

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SKL2013, Itališkas stiklo pjovimo įrenginys Maver, pjauna plokščią stiklą ir VSG laminuotą stiklą, kombinuotas modelis. 2013 metų, veikia puikiai. Apytiksliai 5 m x 8 m. Kaina – 17 000 eurų. Taip pat stiklo plovimo mašina – plovimo aukštis 2,5 m, ilgis apie 10 m, veikia nepriekaištingai, 2016 metų, gamintojas Quaranta (Italija), kaina – 10 500 eurų. Kraštų šlifavimo mašina su 9 varikliais – 3 800 eurų. Stiklo vežimėliai stiklo paketams, talpina iki 2,5 t, pritaikyti 3210x2250 mm dydžiui, turime 4 vnt., po 500 eurų. Dedpfxozhif Nj Am Dsci Pirmo sandarinimo mašina Bereta, 2004 metų, dirba gerai – 1 000 eurų. Dujų pildymo įrenginys, 2004 metų – 300 eurų. Sukamasis stalas sandarinimui – 2004 metų – 800 eurų. Vaizdo įrašą apie pjovimo mašiną rasite prisegtame faile. Kainos nurodytos be PVM, bendra kaina už viską – 35 400 eurų. Perkant viską kartu, kaina sumažėja 3 000 eurų. Papildomas nuotraukas galiu atsiųsti pagal poreikį. WhatsApp nr. +40784732299

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikali stiklo gręžimo staklės, 1500 x 3000 Didžiausias stiklo dydis: 1500 x 3000 mm Stiklo storis: 3 – 20 mm Gręžimo diametras: 3 – 100 mm Valdymas: NC valdomas Gręžimo galvutės: 2 viena prieš kitą esantys gręžimo velenai (priekyje ir gale) Veleno greitis: per inverterį Bendri matmenys: 7500 x 2200 x 2800 mm Labai geros ir švarios būklės Gera darbo būklė, patikrinta Parduodama tokia, kokia yra Dcedpfx Aoy Nltnem Dei Galima iš karto

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 196 NAUDOTA tunelinė, pravažiuojamoji plovykla. Ciklai: plovimas, skalavimas, džiovinimas. TECHNINIAI DUOMENYS: - Galia: 96,4 kW IŠORINIAI MATMENYS (cm): - aukštis: 252, - plotis: 140 (su siurbliais: 190) - ilgis: 825. Dcjdpfoxpuzfsx Am Dji Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, kepyklos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, batonėlių formavimo mašinas, maišykles, mikserius, tešlos kočiokles, riestainių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sigmatek centrale verwerkingseenheid DCP646, nieuw onderdeel in originele verpakking 100MHz, 2MB geheugen Dcsdszhg Ibepfx Am Dji HW: 5.6 X1.1 SW: 97030C-72

Būklė: naudotas, • Load capacity 150 kg • Year of manufacture 2013 Dcjdpfxewcm U Ho Am Dji • Maximum glass/panel size – 1500 x 2400 mm • Machine no. – L-220.1743 • Price on request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 860 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šlavimo plotis: 800 mm, kuro tipas: elektrinis, statybinis aukštis: 1 270 mm, pavaros tipas: Elektro, Šveitimo-siurbimo mašina Būklė: paruošta naudojimui ir visiškai veikianti Techninė būklė: labai gera Priekinė padanga: vientisa guma Galinė padanga: vientisa guma Akumuliatoriaus įtampa: 24V Dcedpfxszfb A Ue Am Dei Akumuliatoriaus talpa: 240Ah Akumuliatoriaus gamintojas: HSR Akumuliatoriaus tipas: PzS Akumuliatoriaus gamybos metai: 2021 Aprašymas: Be šio įrenginio siūlome ir daugiau krautuvų bei sandėliavimo technikos. Mūsų įrenginiai yra patikrinti dirbtuvėse ir atitinka FEM4.004 reikalavimus. Prašome susisiekti su mumis el. paštu arba telefonu. Mus taip pat rasite adresu hsr-gabelstapler. Žinoma, perkame ir jūsų naudotus įrenginius, net jei neįsigyjate pas mus transporto priemonės. Nuoma su išpirkimu ir finansavimas pagal palankias sąlygas galimi pagal užklausą. Mielai profesionaliai ir išsamiai pakonsultuosime apie mūsų techniką.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: nepatikrintas, Part of a Lisec insulating glass line 2.5 x 2.0 m, 1992-1994, consisting of: - RSV-27/25, 1992, frame insertion station Dsdpfx Amsrtp D As Djci - PSL-25/20, 1994, assembly station Both machines are operational and can be inspected by appointment at our warehouse in Hofkirchen, Austria.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 314-042581, „Lisec“ stiklo plovimo mašina VHW – 25/6M – Pagaminimo metai: 2008 m. – Svoris: 4 878 kg – Elektros srovė: 75, 10 A – Šepečiai: 6 – Komplektuojama su išankstinio plovimo zona – Stiklo storis: 3–20 mm Dcsdpfxozkapws Am Dsi

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 169 h, darbinis plotis: 510 mm, plotas našumas: 2 000 m²/val, bendras svoris: 210 kg, vandens talpos tūris: 40 l, akumuliatoriaus įtampa: 24 V, Kärcher B40 W Bp Pack D51 yra pagaminta 2022 metais ir turi 169 darbo valandas. Ji buvo visiškai atnaujinta mūsų specialistų – kiekviena dalis buvo išvalyta ir patikrinta dėl tinkamo veikimo. Kärcher B40 W turi bepakopę pavaros sistemą, kuri labai palengvina darbą su įrenginiu. Valdymas yra intuityvus, todėl nereikia ilgai mokyti operatorių. Sumontuotos naujos priežiūros nereikalaujančios gelinės baterijos, kurias galima lengvai įkrauti integruotu įkrovikliu. Siurbimo padas buvo mūsų įmonėje nušlifuotas smėliasrove, naujai padengtas milteliniu būdu ir aprūpintas naujomis siurbimo gumomis. Pridėta nauja šluotelė. Kärcher B40 W Bp Pack D51 puikiai tinka kasdieniam, pavyzdžiui, dirbtuvių, cechų ar parduotuvių, valymui. Techniniai duomenys: Darbo plotis: 51 cm Talpa: 40 litrų švaraus / nešvaraus vandens Valomas plotas: apie 2000 m²/val. Dcedpfx Amoziml Ns Dei

Būklė: naudotas, Nauja elektrinė grindų plovimo-šveitimo mašina, grindų valymo mašina DAEWOO modelis DAFL50A Metai: 2025 – neišpakuota, sandėlio likutis Teorinė valymo sparta: 2000 m²/val. Darbinis plotis: 510 mm Valymo šepetys Ø 510 mm Dcjdezcxmgopfx Am Doi Šepeties sukimų dažnis: 175 aps./min. Siurbimo guminės plotis: 850 mm Švaraus vandens talpa: 50 litrų Nešvaraus vandens talpa: 50 litrų Triukšmo lygis: 66 dBa Įveikiamas nuolydis: 2% Akumuliatoriaus įtampa: 24 V, 100 Ah - Akumuliatoriaus įkroviklis 24 V - Akumuliatorius 24 V, 100 Ah - vienas valymo šepetys - du atskiri bakai - be pavaro, mašina stumiama rankiniu būdu arba sistema juda per teptuko pavarą Mašinos ilgis: 1200 mm Mašinos plotis: 510 mm Siurbimo guminės plotis: 850 mm Mašinos aukštis: 1350 mm Svoris be apkrovos: 160 kg Nauja – originali pakuotė – neišpakuota, sandėlio likutis

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 2 744 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 184482, variklio tipas: Elektrinis, gamintojas: Hako Dedoyyk Tnopfx Am Doci

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Dcedpfxjzb A E Do Am Dji Ši 2000 metais pagaminta dėžių plovimo mašina Bohrer R40 tipo skirta automatiniam gėrimų dėžių plovimui ir valymui daugkartinių butelių gamybos linijose. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno ir tinkama integruoti į pramonines dėžių transportavimo sistemas. Sistema susideda iš nerūdijančio plieno plovimo korpuso, integruotos surinkimo vonios, transportavimo sekcijų dėžių pervežimui, prieigos platformų ir saugos takelių. Mašina buvo apžiūrėta drėgnoje gamybinėje aplinkoje, kurioje plovimo zona buvo sujungta su dėžių konvejeriais ir gamybos vamzdynais. Valdymas vyksta per integruotą valdymo pultą su mygtukais ir signalinėmis lemputėmis. Techniniai duomenys - Gamintojas: Bohrer Maschinenbau - Modelis / tipas: R40 - Mašinos tipas: dėžių plovimo mašina - Gamybos metai: 2000 - Kilmė: Regenstauf, Vokietija - Paskirtis: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: korpusas ir mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno - Transporto sistema: integruotos dėžių transporto / konvejerio sekcijos - Plovimo zona: uždara plovimo kamera su apsauga nuo aptaškymo - Skysčių nukreipimas: surinkimo vonia ir išleidimo sistema iš nerūdijančio plieno - Prieiga: nerūdijančio plieno laiptai ir techninės priežiūros takelis su grotelių danga - Valdymas: integruotas valdymo pultas su mygtukais ir signalinėmis lemputėmis - Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Įvado galia: 26 kVA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Dedpfx Amszb Ad Ts Deci Ši Krones K6W-25-S-E dėžių plovimo mašina, pagaminta 2000 m., skirta automatiniam daugkartinių butelių linijose naudojamų gėrimų dėžių plovimui ir valymui. Mašina sukonstruota kaip pramoninė dėžių plovimo įranga iš nerūdijančio plieno, tinkama integruoti į automatizuotas dėžių transportavimo ir plovimo sistemas. Sistema apima nerūdijančio plieno mašinos korpusą, integruotas konvejerio sekcijas, apžiūros langus, elektrinę valdymo spintą bei valdymo pultą su mygtukais, signalinėmis lempelėmis ir pagrindiniu jungikliu. Mašina pažymėta CE ženklu ir skirta eksploatuoti su 230/400 V kintamosios srovės, 50 Hz įtampa. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones / Krones Zierk GmbH - Modelis / tipas: K6W-25-S-E - Mašinos tipas: Dėžių plovimo mašina - Pagaminimo metai: 2000 - Naudojimas: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno korpusas ir rėmas - Transportavimo sistema: Integruotas lamelinis grandininis konvejeris ir dėžių transportavimo sekcijos - Pavara: Elektrinis variklis su reduktoriumi - Apžiūros prieiga: Apžiūros langas su saugos užraktu - Valdymas: Integruota valdymo spinta - Valdymo pultas: Mygtukai, signalinės lemputės ir raudonas besisukantis jungiklis - Maitinimas: 230 / 400 V Srovės tipas: kintamoji srovė Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 24 A

Būklė: naudotas, Technical Details: Dcsdpfx Aswid Uwom Doi Drilling capacity in steel (diameter): 40 mm Throat depth: 360 mm Drilling stroke: 280 mm Spindle taper: MT 5 Spindle speed: 32 - 1400 rpm Feed rate: 0.11 - 1.73 mm/rev Connected load: 6 kW Max. distance spindle/table: 750 mm Table clamping surface: 780 x 650 mm Vertical table adjustment: 800 mm Column diameter/size: 230 x 950 mm Approx. machine dimensions (LxWxH): 1.1 x 0.8 x 2.8 m Approx. machine weight: 1.5 t With right- and left-hand thread cutting reverse.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Keliamoji galia (kg): 230 kg Dcedpfjyzhnlex Am Doi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Techniniai duomenys: Gręžimo galia pliene (skersmuo): 40 mm Išmetimas: 350 mm Gręžimo eiga: 120 mm Gręžimo galia ketaus: 60 mm Veleno tvirtinimas: MK 4 Veleno išmetimas: 350 mm Veleno apsukos: 50–1450 / 18 žingsnių aps./min Padavimas: automatinis / rankinis mm/aps. Maks. atstumas tarp veleno ir stalo: 25–705 mm Stalo tvirtinimo paviršius: 430 x 430 mm Gręžimo stalo reguliavimas: 680 mm Dcjdpfx Ajviqybem Dsi Kolonos skersmuo: 150 mm Atstumas nuo veleno centro iki pagrindo plokštės: 1210 mm Bendras galios poreikis: 1,6 kW Mašinos svoris apie: 350 kg Mašinos matmenys apie (I x P x A): 0,95 x 0,55 x 2,3 m Stalas reguliuojamas aukštyje (pasukamas ir palenkiamas) Stalas pasukamas 45° į kairę/dešinę ir 360° aplink koloną Sriegiavimas iki M24 Aušinimo skysčio sistema

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control Dsdpsfz Dvcjfx Am Djci • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards Dcodef Aaalopfx Am Dsi User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Dsdpsfz Dvvefx Am Deci Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. Dcodsfz Ax Sepfx Am Dei ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control Dsdpfoflpmqox Am Dsci • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Dcodpjfzrapefx Am Dei Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Djdpfx Amofz A D Ns Dsci Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Sraigto skersmuo 18 mm Uždarymo jėga 250 kN Atidarymo eiga maks. 350 mm Įrankio įrengimo aukštis 200 mm Valdymas Selogica Darbo valandos 52 492 h Svoris 2 030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – liejimo mašina – 2008 m. – puikios būklės Yra sąsaja robotų sistemai pagal EUROMAP 67 Parduodama patikima ir išbandyta ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 liejimo mašina, pagaminta 2008 metais. Ši mašina idealiai tinka tiksliems plastiko komponentams mažoms ir vidutinėms serijoms gaminti. Išskirtinė ARBURG kokybė „Pagaminta Vokietijoje“ ir tvirta konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą. Techniniai privalumai: - Uždarymo jėga: 250 kN - Įpurškimo mazgas: dydis 70 - Sraigto skersmuo: apie 18–25 mm - Įpurškimo slėgis: iki apie 2 500 bar - Lygiagrečių kolonėlių atstumas: apie 270 x 270 mm - Spaudimo plokštės: apie 380 x 380 mm - Galia: 53 kW Elektros įranga: - Darbo įtampa: 400 V / 50 Hz - Valdymo įtampa: 230 V / 24 V - Didžiausia bendroji srovė: 89 A Papildoma informacija: - Metai: 2008 - Gamintojas: ARBURG (Vokietija) - Mašina tvirta, ilgaamžė ir lengvai prižiūrima - Idealiai tinka techniniams plastiko komponentams ir tikslioms aplikacijoms Privalumai: - Patikrinta SELOGICA valdymo sistema (būdinga šiai serijai) Dodpoywzv Iofx Am Dsci - Kompaktiška konstrukcija - Aukštas procesų saugumas - Ilgalaikė atsarginių dalių tiekimo garantija Peržiūra galima pagal susitarimą. Daugiau informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų pageidaujant. - Darbo valandos: 52 492 h, 7 085 048 ciklų - Centrinio žiedo skersmuo ø125 mm - Yra pūtimo įrenginys