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Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Zu verkaufen: EOS M400 – Hochleistungs-Metall-3D-Drucker Diese EOS M400 ist ein fortschrittliches Metall-Additive-Manufacturing-System, das sich direkt beim Kundenstandort befindet. Ausgestattet mit einem 1kW-Laser gewährleistet sie höchste Präzision und Produktivität für industrielle Großserienanwendungen. Spezifikationen: • Laserleistung: 1 kW • Technologie: Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Verarbeitbare Materialien: Dieses System unterstützt eine breite Palette von Werkstoffen und ist damit ideal für vielfältige Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizintechnik. Kompatible Materialien: • Nickelbasierte Legierungen: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aluminiumlegierungen: AlF357_1, AlSiMg_1 • Kupferlegierungen: CuCrZr_1, Cu_1 • Edelstähle: GP1_1, PH1_1 • Werkzeugstähle: MS1_1, SP2_1 • Titanlegierungen: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Individuelle Gasoptionen: CustomAr, CustomN2 • Kobalt-Chrom: MP1_1 Ksdpevq Sm Esfx Aiwjdt Ihre Vorteile mit der EOS M400: • Großes Bauvolumen für industrielle Fertigung im großen Maßstab • Hohe Laserleistung für gesteigerte Geschwindigkeit und Präzision • Vielseitige Materialkompatibilität für flexible Einsatzmöglichkeiten Inklusive Serviceleistungen: • Transport- & Installationsunterstützung: Wir organisieren den sicheren Umzug und die fachgerechte Installation bei Ihnen vor Ort. • Wartungspläne durch Experten: Flexible Wartungskonzepte, damit Ihre Anlage stets optimal läuft. Über Inframotion 3D (IM3D) Die Inframotion 3D B.V. ist auf hochwertige, generalüberholte EOS-Additive-Manufacturing-Systeme inklusive umfangreicher Services spezialisiert. Als einziger Anbieter mit Komplettlösung für gebrauchte EOS-Anlagen gewährleisten wir zuverlässige Maschinen, maßgeschneiderte Dienstleistungen und Premium-Materialien für Ihre Produktion. Unser Angebot: • Expertenservice: Installation, Wartung und Upgrades durch erfahrene Ex-EOS-Techniker • Exklusive Materialien: Hochwertige Verbrauchsmaterialien, die für EOS-Systeme geprüft und optimiert sind • Rundum-Betreuung: Von Transport bis hin zu individuellen Wartungsplänen übernehmen wir alle Details Vertrauen Sie auf IM3D, um Ihre Metall-Additive-Manufacturing-Kapazitäten zuverlässig zu skalieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, lazerio galia: 3 000 W, X ašies eiga: 200 mm, Y ašies eiga: 6 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, BESCHREIBUNG K12C Zweispannfutter Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine für Kleinstrohre Die K-Serie Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine für Kleinstrohre, eigenständig von Baison Laser entwickelt und produziert, ist speziell konzipiert für das Hochgeschwindigkeitsschneiden großer Chargen von kleinen Metallrohren verschiedener Größen und Formen. Sie schneidet zuverlässig eine Vielzahl von Metallrohren, darunter Rund-, Quadrat-, Rechteckrohre, I-Träger, Winkelprofile sowie Sonderprofile aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Metallen. Technische Spezifikationen Rohrgrößenbereich Rundrohr: φ10–φ120 mm Quadratrohr: □10×10 – □120×120 mm (> R10 mm) U-Profil: 8# (erfordert Verschachtelungssoftware und spezielle Spannvorrichtungen) Winkelprofil: 8# (erfordert Verschachtelungssoftware und spezielle Spannvorrichtungen) Laserleistung: 3.000 W (Raycus) Max. Einzelrohrgewicht: 80 kg Spannfutterhub: vollständig Max. Spannfutterdrehzahl: 180 U/min Max. Geschwindigkeit: 100 m/min Max. Beschleunigung: 1,5 G Max. Rohrlänge (Schnittlänge): 6.500 mm Reststücklänge: ≥60 mm X-Achse: 200 mm Y-Achse: 6.500 mm Z-Achse: 300 mm Positioniergenauigkeit (X/Y): ±0,03 mm/m Wiederholgenauigkeit (X/Y): ±0,03 mm Leistungsdaten: 19,8 kW / 51 A Stromversorgung: 380V / 50Hz / 3 Phasen Maschinenabmessungen: 9.550×1.850×2.135 mm Maschinengewicht: 3.250 kg (inkl. automatischer Beladerahmen) Preis versteht sich EXW (Lager Europa), inkl. Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Jahresserviceverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung wird stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa durchgeführt: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Kdjdpsxfrlaofx Aiwet Offizieller Verkäufer: CNC Top Ten bv Coevorden, Niederlande

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, BESCHREIBUNG SH3 Vollumhausende Faserlaser-Schneidmaschine Die SH-Serie ist eine vollständig eingehauste Faserlaser-Schneidmaschine, die unabhängig von Baison Laser entwickelt und produziert wurde. Sie eignet sich für das Schneiden von Metallblechen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen sowie verzinktem Aluminium-Zink und erfüllt verschiedenste Anforderungen beim Schneiden von mittelstarken und dünnen Blechmaterialien. Technische Daten Ausstattung • Vollständig eingehaustes Schutzgehäuse (inkl. Rückseite) gemäß CE; • Elektrisch gesteuerte Türen und Plattform mit Steuerung am rückseitigen Panel sowie Not-Aus-Taster; • Zwei überwachte LCD-Displays (Videoüberwachung + Steuerung); • Not-Aus-Taster auch auf der Fernbedienung; • Zwei Hubtische auf gleicher Ebene für maximale Präzision; • Schaltschrank komplett CE-konform mit Sicherheitsrelais und Klimagerät; • Separater Schrank für die Laserquelle, ebenfalls mit Klimagerät; • OD4+-Schutzverglasung mit kompletter Lasereinhausung gemäß CE; • Gummidichtungen an der Unterkante der Maschine sorgen für besseren Rauchabzug. Bearbeitungsformat & Arbeitsbereich Bearbeitungsfläche (L×B): 3.050 x 1.530 mm X-Achsen-Hub: 1.530 mm Y-Achsen-Hub: 3.050 mm Z-Achsen-Hub: 100 mm Maximale Tischlast pro Hubplattform: 800 kg Genauigkeit X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm/m X/Y-Achsen-Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Geschwindigkeit Max. Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Max. Beschleunigung: 1,5 G Leistungsparameter Stromversorgung: 380V/50Hz/3Phasen Schutzart: IP54 Gewicht & Abmessungen Maschinenabmessungen: 8.896 × 2.440 × 2.210 mm Maschinengewicht: 5.800 kg Kdodoxfrhnjpfx Aiwjt Preis ab Werk (Lager Europa), Verladung auf LKW inklusive. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Serviceverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Installation und Schulung erfolgen stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Verkäufer CNC Top Ten bv Coevorden, Niederlande

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg Kdsdpfx Ajxqgtioiwst CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Ksdpfoxpvb Hox Aiwedt Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Kedpfxexqgtvo Aiwjdt Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen. Kdedpfx Aoq Nf Uwjiwst

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Ksdpfx Asxpuxwoiwodt Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu. Kdjdpfxeq N Ud Ie Aiwst

Būklė: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf einen Lion Mark II Formaldemeter. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Kdedpfexx Aanex Aiwet Der Lion Formaldemeter MK11 ist ein spezialisiertes Messgerät zur Bestimmung von Formaldehyd-Konzentrationen in unterschiedlichen Umgebungen. Dieses Messgerät ist unverzichtbar für Fachleute in den Bereichen Umweltüberwachung, Arbeitshygiene sowie Gesundheits- und Sicherheitsmanagement. Im Folgenden finden Sie wichtige Produktmerkmale und Hinweise zur Anwendung: Wichtige Eigenschaften: Wartung und Kalibrierung: Der Lion Formaldemeter MK11 kann in jedem allgemeinen Servicezentrum, das PPM-Formaldemeter und Glutaraldemeter warten und kalibrieren kann, instand gehalten werden. So wird eine zuverlässige Leistung sowie dauerhafte Messgenauigkeit sichergestellt. Phenolfilter: Das Gerät bietet die Möglichkeit, Phenolfilter an der Probenahmedüse anzubringen. Diese Filter sind essenziell, um eine Sättigung zu verhindern und dadurch stets präzise und verlässliche Messergebnisse zu garantieren. Es wird empfohlen, diese Filter nach etwa 10 Proben zu wechseln, um eine optimale Funktion zu erhalten. Kreuzempfindlichkeit: Nutzer sollten beachten, dass der Formaldemeter gegenüber anderen flüchtigen Aldehyden und Alkoholen kreuzempfindlich reagieren kann. Diese Eigenschaft kann die Messgenauigkeit beeinflussen. Deshalb sollte auf das Vorhandensein solcher Substanzen in der zu prüfenden Umgebung geachtet werden. Kalibrierhinweis: Damit die Kalibrierung präzise erfolgt, muss darauf geachtet werden, keine Störgase zu verwenden. Die Kalibrierung sollte stets unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt werden, um die Messintegrität zu sichern. Anwendungsbereiche: Der Lion Formaldemeter MK11 eignet sich ideal für verschiedene Einsatzgebiete, darunter: - Umweltüberwachung in Betrieben und Laboren - Ermittlung der Formaldehydbelastung in Baustoffen und zur Bewertung der Innenraumluftqualität - Konformitätsprüfungen im Bereich Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Steigern Sie Ihre Aluminiumzuschnittleistung mit einer der flexibelsten Kappsägen mit großem Schnittbereich auf dem Markt. Die A550 ist für präzise Gehrungsschnitte mit einem enormen Gehrungsbereich von ±75º konzipiert und durch ein großdimensioniertes Sägeblatt für echte Hochwinkel-Gehrungsschnitte ausgelegt – und das ohne Einschränkungen beim maximalen Aluminiumprofil-Querschnitt. Ideal auch zum Bündelschnitt mehrerer Profile gleichzeitig, stets mit hoher Präzision. Hochgeschwindigkeits-Aluminiumverarbeitung dank präziser, PLC-gesteuerter Bewegungsführung. Pneumatisch betätigte Schutzhauben-Öffnung/-Schließung auf Tastendruck für uneingeschränkten Zugang zum Sägetisch. Sicherheitsschalter deaktiviert die Maschine bei angehobener Schutzhaube. Optional: CNC-gesteuerte Sägenverstellung der Gehrungswinkel per Touchpad. • Ø550 mm TCT-Sägeblatt mit 4 kW Antriebsmotor • AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandbedienung zum Schnittauslösen • Überkopf-Schutzhaube mit Sicherheitstunnel, je 900 mm beidseits der Säge • Schutzhaube pneumatisch auf Knopfdruck heb- und senkbar • Sicherheitsschalter deaktiviert den Sägenbetrieb bei geöffneter Haube • 2x vertikale und optional 2x horizontale Spannzylinder mit einstellbarem Spanndruck • Gehrungswinkel ±75°; Rastung bei 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sprühnebelschmierung für das Sägeblatt • Druckluftpistole und LED-Innenbeleuchtung • 2× Ø100 mm Stutzen für die Späneabsaugung • Optional 2,2 kW Spänesauger • Optional automatisches Gehrungspositioniersystem Besonders geeignet für: • Fenster- und Türenbau • Fertigung von auf Gehrung geschnittenen Aluminiumkonstruktionen • Herstellung von Aluminium-Bauteilen • Produktion von Verbundwerkstoffbauteilen Kdedemb U Tfspfx Aiwst • Fertigung von Rollläden, Jalousien und Möbeln • Aluminium-Handel

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Barytbrecher: Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Kedpfx Aioq Nx Apewodt Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Heißluftlanze HL-1 ist ein hochwertiges und effizientes Gerät. Die Heißluftlanze zur Vorbereitung der Rissverfüllung im Asphalt- und Betonstraßenbau ist eine eigenständige mobile Einheit zum Reinigen und Trocknen von Rissen, Fugen, Schlaglöchern und Ausbrüchen auf asphaltierten und betonierten Straßenflächen, bevor diese mit Bitumen oder bitumenhaltigen Polymermaterialien verfüllt werden. Ein leistungsstarker Heißluftstrom entfernt Feuchtigkeit sowie Schmutzpartikel, Gras, Erde, Staub, Dreck, kleine Steine usw., sodass die Risse trocken, sauber und bereit für die Verfüllung mit Bitumenmaterialien sind. Vorteile beim Kauf der Heißluftlanze von TICAB: • Günstiger Preis, da kein Zwischenhändler beteiligt ist. • Stets ab Lager verfügbar. • 1 Jahr Garantie. • Umfassender Support durch den Hersteller. Technische Daten: - Propangas (Verbrauch: 5 kg/h) - Gasarbeitsdruck: 0,2–0,3 bar - Gasflaschenkapazität: 50 l - Gewicht der Kompressoreinheit: 107 kg Kdjdpfxjvpqp Ao Aiwet - Austrittstemperatur der Luft: mind. 400 °C - Gewicht der Heißluftlanze: 6 kg - Länge der Heißluftlanze: 1.500 mm - Gewicht des Fahrgestells: 4 kg - Kompressorleistung: 600 l/min - Motorleistung: 7 PS.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, aušinimo siurblio galia: 1 100 W, šlifavimo disko skersmuo: 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 400 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, veleno greitis (maks.): 4 800 aps./min, disko skersmuo: 250 mm, šlifavimo veleno variklio galia: 500 W, šlifavimo disko skylė: 32 mm, CNC-Abrichtmaschine für Kreissägeblätter NBS 800 ist mit einer Querachse ausgestattet, sodass trapezförmige oder wechselweise geneigte Zähne geschärft werden können. Ein weiterer Vorteil der Maschine ist die Möglichkeit, das gesamte Zahnschliffprofil zu bearbeiten. Die Schärfmaschine für Kreissägeblätter NBS 800 ist ideal zum Schärfen von Sägeblättern aus Stellite, CV, Bimetall und Hartmetall mit einem Durchmesser von bis zu 800 mm. Sie arbeitet mit keramischen, CBN- oder Diamantschleifscheiben unter Wasserkühlung. Ein angetriebenes Diamant-Abrichtwerkzeug mit automatischem Zyklus ist installiert, um die Form der Keramik-Schleifscheibe sauber und konstant zu halten. Dadurch wird eine gleichmäßige und stabile Zahnform am geschärften Blatt gewährleistet. Der Schleifzyklus wird über CNC-Servomotoren gesteuert, sodass die Zahndynamik der Säge stets konstant bleibt. Die Schärfmaschine für Kreissägeblätter NBS 800 ist mit einem Kühlmittelbehälter und einem Sprühsystem ausgestattet, das hilft, die Sägeblätter während des Schleifvorgangs zu kühlen. Was macht unsere Schärfmaschinen einzigartig? 1. Deutlich reduzierte Rüstzeiten Kdedpfxsyxcune Aiwot 2. Geringerer Schleifscheibenverschleiß 3. Perfekte, präzise Schneidkante und verbesserte Schnittqualität beim Holz 4. Verlängerte Lebensdauer Ihrer Werkzeuge 5. Probleme mit Fachpersonal oder Bedienern? Kein Grund zur Sorge! 6. Hohe Flexibilität durch die automatische Schärfmaschine

Gamybos metai: 2016, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), mašinos/transporto priemonės numeris: 00069, Präzisions-Temperaturregelgerät (TCU) – BOFA Baujahr: November 2016, Seriennummer: 00069, hervorragender Zustand, Filter ist in gutem Zustand, elektrische Dokumentation des TCU vorhanden, Kältemittel: R134a, 0,75 kg im System Präzisions-Temperaturregelgerät, ausgelegt für Lötpastenanwendungen Umkehrluftstrom-Technologie verbessert die Filterleistung und verlängert die Filterlebensdauer Prozessüberwachung durch Temperatursensoren, die flexibel im Drucker positioniert werden können Das Temperaturregelgerät (TCU) wurde speziell entwickelt, um besondere Prozessanforderungen der Elektronikindustrie zu erfüllen. Für die zuverlässige Platzierung von SMD-Bauteilen bei der Leiterplattenbestückung ist es erforderlich, dass während des Druckvorgangs die Lötpaste auf einer Temperatur gehalten wird, die optimale Eigenschaften gewährleistet. In der globalisierten Montage führen klimatische und betriebliche Schwankungen dazu, dass dieses Optimum ohne technische Eingriffe nicht gewährleistet werden kann. Die Konstruktion des TCU umfasst sowohl Kühl- als auch Heizelemente und stellt so sicher, dass die Temperatur im Druckumfeld stets innerhalb von 1°C des optimalen Bereichs verbleibt, unabhängig vom Umgebungsklima. Umkehrluftstrom (RFA)-Technologie Das RFA-Feature bewirkt eine Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit und eine Richtungsänderung des Luftstroms. Dadurch setzen sich größere Partikel vor Eintritt in das Filtermedium im Abscheideraum ab. Weniger Staub in den Filtermedien erhöht signifikant die Filterstandzeit, sorgt für eine bessere Filterleistung und längere Lebensdauer. Technische Spezifikationen: 1. Kältemodul 2. Kondensatauffangbehälter 3. Luftauslass 4. Lufteinlass 5. Lenkrollen 6. Service-Türverschluss 7. Fehlerartiger Kondensatsensor 8. Montageplatte für vierfarbige Signalsäule Technische Daten: - Luftführungssystem: Umluftbetrieb - Temperaturbereich: +/- 8°C ab Umgebung, programmierbar zwischen 19 – 30°C - Temperaturregelung: +/- 1°C - Kühlleistung: 2000W - Temperatursensor: geteiltes Signal vom integrierten Druckersensor (0-10V bei 0-50°C) - Luftfilter: G4 (91% Durchschnittsab scheidegrad) EN 779:2002 - Kältemittel: R134a 0,75 kg - Nennstrom: 12,6A - Anlaufstrom: 20A - Frequenz: 50/60Hz - Spannung: 230V +/- 10% (207 – 253V Arbeitsbereich), Einphasenbetrieb - Geräuschpegel: über 75dB(A)* - Abmessungen: 1285mm (Höhe) + (Signalgeber 450mm), 540mm (Breite), 670mm (Tiefe) - Kondensat: Wird im 5-Liter-Behälter gesammelt oder abgeleitet - Gewicht: 140kg - Dokumentation: Elektroschaltplan Verkaufspreis: 1.900 EUR zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Kedpfx Ajhgfnbeiwsdt Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, Gamybos metai: 2026, FABO Mobil-Kegelbrecher mit Nachsieb FTC300S Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind dank ihres robusten Fahrwerks und verschleißfester Komponenten auf Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt. Das verbesserte Design sorgt dafür, dass die Verschleißteile leicht zugänglich und austauschbar sind. Gleichzeitig wird gewährleistet, dass Wartungsarbeiten mit maximaler Sicherheit durchgeführt werden können. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Fokus. Die Bedienung dieser komplexen Maschine wurde beim Fabo Mobil-Kegelbrecher bewusst vereinfacht – die Steuerung erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder mittels Kabelverbindung. Das Starten des mobilen Kegelbrechers ist so einfach wie das Drücken des Startknopfs. Die Betriebsparameter werden über ein PLC-Programm kontrolliert. Sämtliche elektrische Hard- und Software kann zudem weltweit über eine Internetverbindung gesteuert und überwacht werden. Die mobilen Kegelbrecher der FTC 300S-Reihe bieten hohe Reduktionsverhältnisse und erzeugen eine hervorragende kubische Kornform bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Anwendung im Bereich der Schotterproduktion, im Bergbau sowie beim Recycling. Darüber hinaus machen Kompaktheit, Mobilität und das integrierte Staubreduzierungssystem diese Anlagen besonders attraktiv für Bauunternehmen oder Schotterproduzenten, die in städtischen Regionen tätig sind. Dank der Fabo Kegelbrechtechnologie sind diese Anlagen leistungsstarke Brecher, die mittelharte bis harte Natursteine, auch in abrasiven Varianten, effizient zerkleinern können. Die FTC 300S Hybrid-Mobil-Kegelbrecher sind mit einem einlagigen Nachsieb ausgestattet, um die gewünschte exakte Korngröße des Endprodukts zu erzielen und sind in verschiedenen Größen und Ausstattungen verfügbar. Sie können als Standardmodell oder individuell angepasst an die Kundenanforderungen geliefert werden. Ksdpfxezzznis Aiwodt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 250 mm, bendras aukštis: 1 052 mm, bendras ilgis: 1 751 mm, bendras plotis: 1 100 mm, tuščias svoris: 528 kg, Apvalaus plieno pjovimo diapazonas ties 45°: 230 mm, Kvadratinio plieno pjovimo diapazonas 45° kampu: 230 mm, pjūklo pavara: 1 500 W, 250 x 460 mm Metallsägebandmaschine, halbautomatisch, Schwenkrahmen-Gehrungssäge (horizontal, Scherentyp) Modell: SH-460M Die 250 x 460 mm Industriebandsäge, halbautomatisch mit schwenkbarem Rahmen und Sägebett, ist für schwere Einsätze in der Serienfertigung sowie für den Werkzeugeinsatz konzipiert. Dank des speziell entwickelten, schwenkbaren Betts und Rahmens können Winkel schnell, einfach und präzise eingestellt werden. Die Schnittleistung beträgt max. 250 mm Ø (10"). Standardausstattung: - 2-PS-Motor, Hochleistungs-Getriebe - 4-Gang-Getriebe mit qualitativ hochwertigem Schneckengetriebe - Integrierte hydraulische Einheit inkl. Hydraulikmotor, Pumpe und Tank – automatisches Anheben des Sägebügels nach Schnittende - Arbeitshöheneinstellung über Hydraulikzylinder zur Begrenzung des Sägebügels auf das minimale Überfahrmaß - Massiver, speziell konstruierter Guss-Schwenkpunkt für gerade und Gehrungsschnitte von 90° bis 60° (rückwärts) mit Schnelleinstellung sowie präziser Positionierung - Stabile Führungsarme mit Hartmetall-Sägebandführungen Ksdpfev R Dt Dsx Aiwsdt - Zuverlässige manuelle Schraubstockspannung mit rutschfestem Handrad - Integrierte Kühleinrichtung - Bürste zur Spanreinigung vom Sägeband - Vorschubgeschwindigkeit und Schnittdruck einstellbar - Bequemer Bandwechsel vorne auf Hüfthöhe - Einstellbarer Materialanschlag - Bi-Metall-Sägeband - Werkzeugsatz, Nivellierfüße - Zusätzliche Drahtbürste - Betriebs- und Ersatzteilliste Optionale Ausstattung: - Stufenlos regelbare Bandgeschwindigkeit - 1 m oder 2 m Rollentisch Sägetyp: Horizontal Automatisierungsgrad: Halbautomatisch Gehrungsschnitt: Einfach (einseitig schwenkbar) Produktlinie: Horizontal-Gehrung, Horizontal-Pivot Kapazität (max. Höhe): ≤230 mm Kapazität (max. Breite/Durchlass): ≤460 mm Kapazität Rundmaterial: 250 mm Sägebandbreite: 27 mm Bandgeschwindigkeit: 24–87 m/min Schwenkbereich: 0–60° Preis ab Werk (EXW, Lager Europa), verladen auf LKW. Transport, Montage, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, IMPACT 4in1 auf Lager Europa die IMPACT FL 1500 ist die modernste Laser-Schweiß-, Reinigungs- und Schneidmaschine in einem Gerät. Dank spezieller Software und Parametereinstellungen kann diese Lasermaschine sowohl zum Reinigen, Schneiden als auch zum Schweißen verwendet werden. Die meisten Kunden nutzen eine Schweißmaschine maximal 20 % der Zeit; ähnlich verhält es sich bei Reinigung und Feinschneidarbeiten. Eine Schweißmaschine mit den Zusatzfunktionen Reinigung und Schneiden mit 1,5 kW kostet normalerweise mindestens 25.000 bis 30.000 Euro. Mit unserer Lösung bieten wir Ihnen dieselben Funktionen – Schweißen, Schneiden und Reinigen von Stahl und anderen Materialien – für nur 50% der sonst üblichen Investitionskosten. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne ein vollständiges Angebot zu. Ksdpsu Nf Nzefx Aiwedt Wir liefern 3-in-1 Maschinen mit 1,5, 2 oder 3 kW Leistung und integriertem Drahtvorschub; dieser ist bereits im Preis enthalten. Das 3-kW-Modell verfügt über zwei Drahtvorschübe, sodass der Schweißer zügig umschalten kann. 1,5 und 2 kW benötigen 1 Phase 220 Volt. 3 kW werden mit 3 x 380 Volt betrieben. Der Preis gilt EXW (Lager Europa) und beinhaltet das Verladen auf den LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung werden stets von unserem hochqualifizierten Serviceteam an drei Standorten in Europa durchgeführt: Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Būklė: naujas, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedener Bauarten ausgelegt, einschließlich Kurbelwellen für V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, mit Auswuchtgewichten auf den Pleuellagerzapfen: Ksdpjwk Ittofx Aiwsdt - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Durch die Maschinenkonstruktion ist es möglich, die Kurbelwelle einzeln oder komplett mit Schwungrad und Kupplung zu wuchten, was einen minimalen Unwuchtwert im Motorbetrieb garantiert. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hartlager-Auflagen – sicheres Arbeiten auch bei hohen Anfangsunwuchten bei niedriger Drehzahl. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen ermöglichen die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke gestatten das Auswuchten von leichten Kurbelwellen oder Modellen mit besonderen Lagerzapfen. • Schmale Maschinenständer ermöglichen das Auswuchten von komplex geformten Kurbelwellen sowie Wellen mit „schmalen“ Hauptlagern. Die 9D715US bietet eine Kassettenbreite von 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit verstellbaren Gegengewichten ausgerüstet werden, um das Pleuelgewicht zu simulieren. • Ein vertikales Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die direkte Unwuchtkorrektur an den Gegengewichten der Kurbelwelle. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Hoch- und Herunterfahren des Motors sowie stufenlose Drehzahlanpassung des Rotors. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir machen das Auswuchten einfacher – der größte Vorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt. Die Unwuchtentwicklung des Rotors wird am Bildschirm visualisiert, sodass stets optimale Ergebnisse erzielt werden. • Das Auswuchtsystem bietet spezielle Zusatzfunktionen für Kurbelwellen: - Berechnet die Unwuchtmasse um auf die Bohrtiefe, berücksichtigt dabei Bohrerdurchmesser und zulässige Bohrtiefe. - Berechnet die Unwucht auf mehreren Korrekturebenen, sodass Unwuchten in benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle korrigiert werden können. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotoren (Gewicht): 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerzapfen: 20 – 140 mm Spitzenweite zwischen Rotorzapfen: 150 – 1.350 mm Auflagetyp: Rollen / V-Blöcke Antrieb des Rotors: Riemen Erreichbare Restunwucht: min. 0,4 g·mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1.500 U/min Antriebsleistung: 2,2 kW Netzversorgung: 380V, 3 Ph, 50Hz Mit den Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeit präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen neue Kunden hinzu. Sie benötigen eine Maschine für eine andere Tragfähigkeit, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, 1. Trapez-Löffel (auch Kabelgrabenlöffel oder Grabenlöffel): Zweck: Wie der Name schon sagt, wird ein Trapezlöffel hauptsächlich für das Ausheben von Gräben verwendet. Solche Gräben sind oft für die Verlegung von Versorgungsleitungen wie Wasser-, Gas- oder Stromleitungen erforderlich. Ausführung: Ein Trapezlöffel ist in der Regel schmaler als Standard-Tieflöffel und besitzt häufig eine trapezförmige Bauweise, um Gräben mit einer definierten Breite und Tiefe herzustellen. Vorteile: Präzision: Für exaktes und sauberes Ausheben konzipiert, wodurch der manuelle Nacharbeitungsaufwand am Graben minimiert wird. Effizienz: Ermöglicht schnelleres Ausheben, insbesondere bei geradlinigen Gräben. Vielseitigkeit: Einige Modelle verfügen über austauschbare Zähne oder Schneiden und eignen sich somit für unterschiedliche Bodenverhältnisse. 2. Schwenklöffel (auch Planierlöffel oder Grabenräumlöffel): Zweck: Dieser Löffel dient zum Planieren, Feinplanieren, Reinigen von Gräben, Entfernen von Ablagerungen sowie zum Verfüllen von Gräben. Ausführung: Meist breiter und flacher als Standard-Tieflöffel; oftmals mit glatter Schneide für ein sauberes Arbeitsergebnis. Vorteile: Hohe Flächenleistung: Durch die größere Breite lassen sich Flächen in wenigen Zügen bearbeiten, was Planier- und Profilierarbeiten beschleunigt. Saubere Ergebnisse: Die flache Basis sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche, was beim Anlegen von Fundamenten oder bei Pflasterarbeiten besonders wichtig ist. Vielseitig einsetzbar: Hervorragend geeignet für Landschaftsbaumaßnahmen, das Herstellen von Entwässerungsgefällen oder das gleichmäßige Verteilen von Materialien. Fazit: Der richtige Löffel kann die Effizienz und Arbeitsqualität eines Minibaggers entscheidend beeinflussen. Mit dem Verständnis für die spezifischen Eigenschaften und Vorteile von Trapezlöffel und Schwenklöffel können Maschinenführer sicherstellen, stets das optimale Anbaugerät für ihre jeweilige Aufgabe einzusetzen, um Produktivität und Ergebnis zu maximieren. Kdedpfx Aien Dxf Djwet

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 52 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Prallbrecher FTI-130 ist ein komplettes, mobiles System, das auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h fährt und aus einem vibrierenden Grizzly-Aufgeber, einem Prallbrecher, klappbaren Haldenbändern, einer Steuereinheit sowie einem Stromgenerator besteht. Unter den heutigen Bedingungen und technologischen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Tätigkeitsfelder effizienter gestalten können. Im Zuge dieser Effizienzsteigerung werden stets Kriterien wie die Einsatzfähigkeit der Maschinen, niedrige Betriebskosten und der Personalbedarf berücksichtigt. Unsere Raupenbrecher bieten auch auf den anspruchsvollsten Baustellen durch ihre speziell konstruierte Bauweise und kompakte Struktur eine leistungsstarke Zerkleinerung. Unsere Raupensysteme lassen sich individuell anpassen – sei es mit Backenbrecher, primärem und sekundärem Prallbrecher oder Kegelbrecher. Vorteile der Raupenbrecher: - Schwerlast-Raupenlaufwerke erreichen Einsatzorte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. - Optimal dimensioniert und mit geringem Geräuschpegel für das Zerkleinern von Bauschutt innerhalb städtischer Gebiete. - Sehr wirtschaftlicher Kraftstoffverbrauch des Generators und des Raupenfahrwerks. - Die Systemwartung und -steuerung ist besonders einfach dank modernster Steuerungssoftware. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-130 Produktionskapazität: 400–500 Tonnen pro Stunde Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher AUFGABEBREITE: 1270x1200 mm CSS-Einstellung: 0–50 mm Gesamtleistung: 500 kVA Gesamtgewicht: 52.000 kg - Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung notwendig – Benutzer- und wartungsfreundlich – Einfache Montage und Demontage FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!! Kdodpfezd Nr Uex Aiwet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras ilgis: 15 750 mm, bendras aukštis: 1 720 mm, bendras plotis: 4 250 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 3 500 kg, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, valdymo spintos ilgis: 50 mm, valdymo spintos plotis: 1 000 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, valdymo spintos aukštis: 1 350 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2036, galia: 10,5 kW (14,28 AG), produkto aukštis (maks.): 250 mm, gaminio aukštis (min.): 18 mm, gaminio ilgis (maks.): 2 500 mm, gaminio ilgis (min.): 200 mm, Revolutionieren Sie Ihre Flatpack-Möbellinie: 100% automatisierte Verpackung mit EDDA Lotis Die manuelle Verpackung ist oft der größte Engpass in der Möbelproduktion – aber das muss nicht sein. Wir präsentieren den EDDA Lotis – eine bahnbrechende Lösung, die speziell für die Flatpack- (RTA-) Möbelindustrie entwickelt wurde. Dieses System übernimmt die schweren Verpackungsaufgaben, damit Sie Ihren Betrieb skalieren können, ohne Ihre Mitarbeiterzahl zu erhöhen. Warum sich Branchenführer für den EDDA Lotis entscheiden: Kein Bedienpersonal erforderlich: Wechseln Sie auf einen vollständig autonomen Verpackungsprozess. Hochgeschwindigkeits-Ausstoß: Verarbeitet bis zu 4 Kartons pro Minute (240 Kartons/Stunde) mit höchster Präzision. Flatpack-Präzision: Ideal für Möbelplatten – sorgt stets für eine sichere und professionelle Versiegelung. Keine manuelle Einstellung: Das System misst und positioniert sich automatisch für unterschiedliche Kartongrößen im laufenden Betrieb. Intelligente Verschließung: Dreifach-Taping für breite Möbelkartons und optionale automatische Etikettierung. Kdedpfxey Iggme Aiwot Verlangsamen Sie Ihre Produktionslinie nicht am letzten Prozessschritt. Mit dem EDDA Lotis sind Ihre Produkte schneller, sicherer und effizienter versandbereit. Effizienz ist nicht nur ein Ziel – sie ist Ihr Wettbewerbsvorteil.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? Kdjdpfx Aexp Saxsiwet CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Kdedpfxexqf Urs Aiwst Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Kdsdpfeq Igiisx Aiwot Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.