Schunk Naudingo Produkto Atskyriklis pirkti naudotą (15 702)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 745 mm, bendras plotis: 962 mm, bendras aukštis: 1 631 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Naudota indaplovė Jeros 8115 Didelis našumas – minimali užimama vieta. Kompaktiškas įrenginys, plačiai naudojamas duonos ir konditerijos pramonėje. Įrenginyje yra du besisukantys plovimo ir du skalavimo svirtys, kurios užtikrina optimalų vandens panaudojimą efektyviam plovimui bei skalavimui. Daugelis žinomų greito maisto restoranų tinklų ir prekybos centrų renkasi Jeros dėl didelio našumo, aukštos plovimo kokybės ir nedidelės užimamos vietos. Techniniai duomenys: Laedpfjzc Hk Hjx Akhjc Plovimo zonos matmenys (A x P x G, mm): 610x810x635, Įrenginio matmenys (A1 x A2 x P x G, mm): 2088x1631x962x745, Vandens sąnaudos vieno plovimo ciklo metu: 6 l, Euronorm dėžių skaičius 400x600 (mm/plovimo ciklas): 2, Skardų skaičius 600x400/600x800 (mm/plovimo ciklas): 30/15.

Būklė: naudotas, Naudotas planetinis maišytuvas, pagamintas Grieser (Vokietija), modelis VPL 350. Maišytuvas turi dvi spiralines maišykles ir vieną šoninę sieneles grandančią maišyklę. Maišyklės varomos elektriniu varikliu 15 kW, 1460 aps./min., 400 V, 50 Hz per diržinę pavarą ir planetinę transmisiją. Maišyklių pakėlimas ir nuleidimas hidraulinis. Komplekte yra 9 pervežamos nerūdijančio plieno talpos. Kiekvienos talpos vidiniai matmenys: 695 mm x 500 mm gylis; bendra talpa – 365 l, darbinė – apie 350 l. Dvi talpos turi išleidimo angas dugne su rankiniu būdu valdomais vožtuvais. Rinkinyje taip pat yra mechaninis apvertiklis talpoms pakelti ir ištuštinti pasukant. Maišytuvas turi vietinį valdymo pultą ir elektros spintą. Pateikiama techninė dokumentacija – bendras naudotojo vadovas ir elektros schemos skaitmeniniu formatu. Įranga šiuo metu išmontuota. Paskutinė naudojimo sritis – maisto pramonė. Specifikacija: Galia: 15 kW Lodpfx Aksyma E Eehjac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Darbo sritis 4000 x 2000 mm Vertikalus judėjimas 250 mm Ljdpfx Akezgaq Tohjac Maksimali storis 80 mm Valdymas: Osai 10/510 ANL Siurblys: Streamline SL-V 50

Gamybos metai: 1971, būklė: naudotas, Tipas G617 Darbinis plotis 170 mm Darbinis aukštis 110 mm Įvado stalo ilgis 1600 mm 7 velenai: apatinis, dešinysis, viršutinis, kairysis, dešinysis, viršutinis, apatinis Velenų diametrai 40 mm Padavimo greitis 30 m/min Pagaminta Vokietijoje, 1971 m. Transportavimo matmenys 4900x1100x1500 mm Svoris 3100 kg Kaina 2400 Eur (EXW Jonava, Lietuva) Lasdoh U R T Sjpfx Akhoc

Būklė: naudotas, AP-5270-Paraffin-Heizgerät Gebrauchtes Paraffin-Heizgerät für Käse Zweifach-Halterung, elektrischer Heizer Lodpfsv Urwxox Akhoac Zwei Stück verfügbar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Schubert TLM-F2 / F44 Verpackungssystem für Flaschen und Faltschachteln in Kartons mit anschließender Palettierung. Vollautomatisches Verpackungssystem. Pick-and-Place einer Flasche in einen Karton. Platzieren eines Kartons auf einer Palette. Annahme von Flaschen und Faltschachteln - Vorgruppieren der Flaschen oder Faltschachteln - Aufrichten der Kartons aus Zuschnitten mittels Heißleim - Bestücken der aufgerichteten Kartons mit den vorgruppierten Produkten - Verschließen der befüllten Kartons mit Heißleim - Wiegen und Etikettieren der verschlossenen Kartons Ljdok Ttykepfx Akhsac - Palettieren der Kartons

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pusiau automatinė dozavimo ir pakavimo mašina riešutams, sėkloms, saldainiams, konditerijos gaminiams, trąšoms, grūdams, kavai ir kitiems birių sausų produktų pakavimui į iš anksto paruoštas pakuotes (Doy-pack, plokščias dugnas, su šoninėmis klostėmis ir kt.) Techninės charakteristikos: • Dozavimo diapazonas – nuo 50 g iki 2000 g. • Nepertraukiamo veikimo termosegiavimo įrenginys su reguliuojamu greičiu ir temperatūra • Našumas – iki 10 pak./min. (priklausomai nuo produkto ir operatoriaus greičio) • Valdymas – spalvotas lietimui jautrus ekranas, daugiakalbis meniu Laedpfjic Rmaex Akhoc • Maitinimo įtampa – 220V; 50Hz, 1kW • CE sertifikatas, pagaminta Lietuvoje (ES)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Stalinis svėrimo įrenginys SVARAS-2 skirtas birių, sausų produktų dozavimui pagal svorį į paruoštas / iš anksto pagamintas pakuotes. Įrenginys dozuoja ir pakuoja kavą, sėklas, prieskonius, kruopas, cukrų, riešutus, sausainius ir kitus panašios frakcijos produktus. SVARAS-2 ypač tinka nedidelėms partijoms, smulkiai gamybai ar pradedant verslą su mažomis investicijomis. Tinka doy-pack, iš anksto pagamintų maišelių užpildymui. • Našumas – iki 15 doz./min.* Ledpfx Akjic Rkxehoac • Dozavimo ribos – 10 g – 1 kg • Tikslumas – 1 %* • Užpildymo bunkerio talpa – 25 ltr • Svarstyklės kišenės talpa – 1400 ml • Valdymas – skaitmeninis • Galia – 0,2 kW • Matmenys – 540x630x670 mm • Korpusas ir dalys, liečiančios produktą – nerūdijantis plienas AISI304 • Lengvai nuimama svarstyklių kišenė ir maišelio latakas • Svoris – 33 kg • Maitinimas – 220 V, 50 Hz, 1 fazė.

Būklė: naudotas, Naudotas GEA Westfalia modelio SC 6-01-576 nerūdijančio plieno diskinis separatorius. - Gamintojas: GEA Westfalia - Modelis: SC 6-01-576 - Leistinas apdorojamos medžiagos tankis: sunki skysto fazė 1,1 kg/dm³ ir kieta fazė 1,4 kg/dm³ - Didžiausias vardinis greitis: 11 970 sūkių/min Laodpfszbucujx Akhec - Pavara: flanšinis elektrinis variklis su jungtimi 5,5 kW, 1740 aps./min, 50 Hz, Ex II 2 G klasifikacija - Komplektuojama su: valdymo skydeliu - Sumontuotas ant rėmo (skido)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Švaraus oro ištraukėjas ALKO 160P – naudotas Oro filtravimas filtrų maišais, pneumatinis išvalymas, patikrinta dėl dulkių, mobili surinkimo talpa ----- Techniniai duomenys ----- Ištraukimo antgalis Ø: 160 mm, Nominalus oro srautas: 1.448 m³/h, maks. slėgis: 2.503 Pa, Krepšių skaičius: 1 vnt., Variklis: 2,2 kW, Suslėgto oro prijungimas: 8,5 bar, Matmenys (Ilgis x Plotis x Aukštis): 1.700 x 840 x 2.050 mm, Svoris: 340 kg Lasdszf H E Iepfx Akhoc Kokybės informacija: – pilna bazinė apžiūra – pilnas bazinis valymas – patikrinta elektros sistema – patikrinta pneumatika – iškart paruošta naudojimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 43 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC sukamasis ilgadėžis staklės, pagamintos 2000 m. FANUC 18i-T CNC valdymas Darbo valandos: 43 000 Techniniai duomenys - Ašių skaičius: 5 - Velenų skaičius: 2 PAGRINDINIS VELENAS - Maks. ruošinio skersmuo: 12 [mm] - Z ašies eiga: 140 [mm] - Veleno apsukos: 8000 [aps./min] Lajdsy U Hizspfx Akhjc - Veleno pavaros galia: 2,2 [kW] - Įrankių pozicijų skaičius: 13 PRIEŠVELENIS - Maks. ruošinio skersmuo: 10 [mm] - Veleno apsukos: 8000 [aps./min] - Įrankių pozicijų skaičius: 4 FMB Minimag strypų padavėjas Įrenginį galima apžiūrėti su išankstine registracija. Techniniai duomenys ir informacija gali keistis ar būti netikslūs; tarp pardavimų galimi pasikeitimai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 44 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC sliding head lathe, year 2000 CNC control: FANUC 18i-T Operating hours: 44,000 Technical Specifications - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Z-axis travel: 140 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Spindle drive power: 2.2 kW - Number of tool positions: 13 SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 10 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar feeder Lodpfxsy U Hiue Akhsac High-pressure unit, 40 bar The machine can be inspected under power by prior appointment. Subject to technical modifications and errors. Prior sale reserved!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 6 875 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 For sale is a used EMAG WEISS W11 CNC SL650 – a high-performance universal cylindrical grinding machine with CNC control. This machine is ideally suited for demanding grinding applications involving single parts, prototypes, as well as small and medium batch production. Laedpfxozcfgmj Akhsc Machine Specifications Manufacturer: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 total operating hours Condition: Used, well maintained, immediately available Technical Data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on configuration) Max. grinding length: 650 mm (between centers) Center height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (between centers): approx. 250 kg Max. workpiece weight (workhead only): approx. 100 kg (MK4) X-axis travel: approx. 380 mm Z-axis travel: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm (depending on configuration) Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and Performance - Windows-based CNC touchscreen operation – convenient programming via conversational interface or DIN/ISO (optional) - Two-in-one concept: machine operable both conventionally and under CNC control - High-precision linear and ballscrew guides ensuring top accuracy - Direct measuring system (glass scales) – optional for many versions - Automatic grinding wheel dressing with compensation - Crash control & GAP monitoring for optimum machine and process safety - Coolant system, emulsion separator, and chip conveyor available (depending on configuration) - Automation preparation / robot interface possible The machine can be inspected under power by prior arrangement. Subject to technical modifications and errors. Prior sale reserved!

Būklė: geras (naudotas), MKT Förpressningslinje för ost i gott skick, kapacitet 12.000 liter Kontakta oss för mer information. Laedpfxoh E Dpio Akhsc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), paruoštas naudoti, spalvotas daugiafunkcis įrenginys Lodpfezdq Ikox Akhoac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. apsukos: 3 500 aps./min. Būgno skersmuo: 430 mm Elektrinis variklis: 11 + 37 kW Svoris vienam įrenginiui: apie 3 000 kg Įskaitant priedus, atsargines dalis ir dokumentaciją Įskaitant polimerų įrenginį Naudota iki 2026 m. balandžio mėn. Lasdpozca Ufefx Akhec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M272, Naudotas pilstymo monoblokas GAI 2405, 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo aukštos specializacijos sprendimą ramiam vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtas atitikti pramonės operatorių techninio tikslumo ir nuolatinės gamybos poreikius. GAI šią mašiną pagamino 2005 metais, ji užtikrina iki 1500 butelių per valandą našumą, kas reiškia didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo linijoms. Naudoto pilstymo monobloko užpildymo specifikacijos. GAI 2405 monobloko užpildymo sistema garantuoja didelį tikslumą tvarkant produktą ir užtikrina pastovias eksploatacijos sąlygas. Šis modelis, naudodamas 12 užpildymo vožtuvų su gravitacinio arba lengvo spaudimo užpildymu, veiksmingai apsaugo ramų vyną nuo turbulencijos ar pakitimų perdirbimo metu. Užpildymo vožtuvai lieka stabilioje pozicijoje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Skalavimo skyrius. GAI 2405 1500 bph skalavimo sistema turi 12 griebtuvų, kurie kiekvienai buteliui atlieka valymo procedūrą. Sistema skalavimą vykdo viename etape, pašalindama likusias daleles iš butelio vidaus prieš pilstymą. Toks vieno žingsnio sprendimas optimizuoja apdorojimo laiką ir padidina bendrą greitį, nepakenkiant kokybei. Lasdpfxovgvcve Akhoc Uždarymo ypatybės. Šio naudoto pilstymo monobloko GAI uždarymo skyrius skirtas tiesioms kamštinėms ir apima vieną galvą kamštui įstumti, kas leidžia pilstyti ramų vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L formato butelius. Ši galva sukurta taip, kad kamštį įstatytų lygiai, užtikrinant tradicinių gaminio savybių išlaikymą ir atitinkant specifinius rinkos reikalavimus. Konstrukcija ir dizainas. Monoblokas pasižymi konstrukcija, užtikrinančia ilgą eksploatacijos laiką ir paprastą techninę priežiūrą. Operatorius turi prieigą prie visų komponentų valymui ir apžiūrai, leidžiant saugiai ir efektyviai valdyti įrenginį. Be to, skalavimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų integravimas į vieną vienetą sumažina įrenginio užimamą plotą ir leidžia efektyviai išnaudoti gamybos patalpas. GAI monobloko gamybos ciklas. Šis monoblokas palaiko stabilų gamybos ciklą, riboja temperatūrų ir slėgio svyravimus buteliuose, optimizuodamas užpildymo sąlygų kontrolę. GAI 2405 1500 bph monoblokas sinchronizuoja kiekvieną proceso fazę, sumažina laukimo laiką ir maksimaliai padidina darbo našumą. Suderinamumas ir universalumas. GAI 2405 1500 bph monoblokas puikiai prisitaiko prie skirtingų stiklinių butelių gamybos, apimant 0,75 L–1,5 L talpos intervalą. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealų vidutinėms pilstymo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir atitinkant aukštus kokybės standartus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 047 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for long-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and minimized downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Potential for Production Line Integration This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports both upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History Laodpfx Akjzfzinohsc This used line is offered in operational and ready-to-run condition, with original model identification on the equipment. The maintainable design from Tetra Pak supports routine servicing, and wear parts as well as aseptic-critical components are accessible for inspection and replacement in line with standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for plants looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and production reliability are paramount.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h siūlo pažangų sprendimą pieno produktų ir vaisių sulčių aseptiniam išpilstymui. Ši linija užpildo 200 ml Slim Brick talpas, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinės išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija veikia iki 7000 litrų per valandą pajėgumu, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Be to, aseptinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl tai yra idealus sprendimas jautrių skysčių pakavimui. Linija taip pat turi transportavimo sistemą, kuri užtikrina sklandų talpų pernešimą tarp skirtingų apdorojimo etapų ir nenutrūkstamą darbo eigą. Linijoje integruoti įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim užpildytuvas (pagamintas 2006 m.) Ljdpfjzfzh Rsx Akhoac Naudota aseptinė užpildymo linija Tetra Pak A3 FLEX naudoja Tetra Pak A3 FLEX užpildytuvą, skirtą aseptiniam 200 ml Slim talpų pripildymui. Šis įrenginys taiko pažangią sterilizacijos sistemą, užtikrinančią supakuoto produkto mikrobiologinį saugumą. Tikslus užpildymo procesas sumažina atliekas ir užtikrina tikslų dozavimą. Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 (pagamintas 2009 m.) Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml plytelių formos talpų. Integracija į gamybos liniją užtikrina greitą ir tikslų šiaudelių klijavimą bei pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak akumuliatorius ACHX30-0500-47M (pagamintas 2010 m.) Akumuliatorius ACHX30-0500-47M optimizuoja gamybos srautą, valdydamas talpų judėjimą tarp skirtingų apdorojimo etapų. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo pertrūkių ir palaiko pastovų gamybos greitį net jei žemiau linijoje esantys įrenginiai veikia nevienodai greitai. Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 (pagamintas 2003 m.) Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 automatiškai įdeda plytelių formos talpas į transportavimo dėžes. Automatinė sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo produktus transportavimo metu ir palengvina paskirstymo logistiką. Aseptinis išpilstymo procesas naudotoje Tetra Pak A3 FLEX aseptinėje išpilstymo linijoje Visa sistema įgyvendina aseptinio išpilstymo technologiją, kuri išlaiko produkto sterilumą be šaldymo poreikio. Prieš užpildant talpą, ji yra sterlizuojama, todėl užkertamas kelias bakterinei taršai ir užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas. Saugumas ir atitikimas Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX turi pažangias saugos sistemas, kurios apsaugo operatorių ir produktą gamybos metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonėje taikomas saugos ir kokybės reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Tetra Pak CIP sistema Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. Lasdpfxov Ai Hao Akhec CAP21 uždarymo mašina CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits Lajdpfswkux Njx Akhec The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Lodpjyvilzsfx Akhjac Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Naudota, renovuota Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, našumas 9000 butelių/val. – 2008 m. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija – tai renovuota Tetra Pak A3 Flex V300 konfigūracija, specialiai pritaikyta 0,33 l Tetra Prisma dėžutėms – idealiai tinka naudoti naudotoje pramoninėje pakuotėje ir gėrimų gamyboje. Skirta aseptiniam darbui, ji leidžia patikimą ir didelės spartos pakavimą pieno produktams ir sultims, užtikrinant pastovią kokybę ir pasiekiamumą. Gamintojas: Tetra Pak Pagrindinis užpildytuvas: TBA19, 300V versija Gamybos greitis: iki maždaug 7 500 vnt./val. Formato suderinamumas: 0,33 l Prisma (330 ml) Indų tipas: kartonas (Tetra Brik/Tetra Prisma) Užpildytuvo pagaminimo metai: 2009 Užsukiklis: CAP 30 for Dream Cap (pagaminta 2019) Pakuotojas: TCBP 32 kartoninių dėžių pakuotojas (pagaminta 2012) Papildoma įranga: konvejerio linija, linijos valdymas, Domino spausdintuvas, popieriaus vežimėlis Aseptinė pakuotė: taip (ilgo galiojimo produktams) Darbo valandos (nurodyta): užpildytuvas apie 5 000 h; pakuotojas apie 30 000 h; užsukiklis apie 25 000 h Papildomas komponentas: Bonino mechaninis padavėjas (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apie 0,8 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Laodsy Rriropfx Akhjc Linijoje integruota automatika, sinchronizuojanti užpildymą, uždarymą, pakavimą ir transportavimą. Linijos valdymas koordinuoja paleidimą/stabdymą, greičio derinimą ir trikčių valdymą, Domino spausdintuvas integruotas inline kodavimui, nedarant įtakos našumui. Saugos spynos ir apsauginiai gaubtai saugo operatorius ir išlaiko higienišką aplinką gėrimų gamybos metu. Centralizuotas linijos valdymas su koordinuotu greičio reguliavimu Spausdintuvo integracija datų, partijų ir atsekamumo kodavimui Operatorių apsauga ir rakinami apsauginiai gaubtai Formatai pritaikyti 0,33 l Prisma greitam ir atkuriamam perjungimui Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip visa pakavimo linija, ji sklandžiai jungia aseptinį užpildymą su antrine pakuote. Konvejeriai sukonfigūruoti taip, kad būtų švelniai tvarkomos dėžutės ir užtikrinamas stabilus srautas link pakuotojo. Platforma optimizuota pieno ir sulčių programoms, palaiko nuolatinį sandarinimą, Dream Cap dangtelių uždėjimą ir dėžučių pakavimą distribucijos reikmėms. Inline darbas per užpildytuvą, užsukiklį, spausdintuvą, konvejerį ir pakuotoją Dėžutės tvarkymas pritaikytas 0,33 l Prisma geometrijai Tinka pieno ir sulčių gamybos procesams Downstream pakuotė iš TCBP 32 Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija anksčiau buvo naudojama pieno ir sulčių gamyboje, parduodama kaip po aptarnavimo atlikimo. Darbo valandos rodo, jog buvo reguliariai naudojama pramonėje ir atitinka naudotų Tetra Pak linijų standartus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO136, Naudotas Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Lasdoy Szb Topfx Akhsc Ši Krones Contiform S8 kombinuota ištempiamai-pučiamoji mašina integruota su Krones Mecafill užpildymo įrenginiu ir Krones uždarymo įrenginiu, užtikrina patikimą našumą šiuolaikinėje gėrimų gamyboje. Skirta PET buteliams, palaiko populiarius tylio ir gazuoto vandens formatus kompaktiškoje žiedo tipo platformoje. Kaip naudotos užpildymo linijos dalis arba kaip atskira kombinuota stotis, pasižymi tvirta konstrukcija ir tolygiu veikimu pramoniniuose pakavimo procesuose. Gamintojas: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi su Mecafill užpildytuvu ir Krones uždarytuvu) Pagaminimo metai: 2004 Gamybos greitis: iki 12 800 butelių per valandą Tara: PET Butelio kaklelio tipas: Alaska Butelio formatai: Tinka 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L talpos buteliams Maksimalus butelio aukštis: 350 mm Formavimo lizdų skaičius: 8 Darbinis slėgis: 40 bar Darbo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Išmatavimai (apytiksliai): ilgis 13 022 mm, plotis 10 649 mm Papildoma mechanika: 8 įėjimo/išėjimo griebtuvai, 220 vinių preformoms gabenti Pažangi automatizacija ir valdymas Patikimam veikimui sukurta ši ištempiamai-pučiamoji mašina turi patogų valdymo paviršių bei modernią valdymo architektūrą, leidžiančią lengvai nustatyti, stebėti ir keisti formatus. Skaitmeniniai receptai užtikrina atkartojamumą skirtingiems formatams naudotoje aplinkoje. HMI: Krones PLC: Siemens Energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Automatizacija: rotacinė combi-integracija su sinchronizuotomis pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijomis stabiliai srautui užtikrinti Apsauga operatoriui: apsaugos gaubtai ir užrakinami prieigos priežiūros zonoms Integracijos galimybės gamybos linijose Contiform S8 Combi konfigūracija leidžia sklandžiai valdyti preformų tiekimą, užpildymą ir uždarymą, sumažinant užimamą plotą bei perdavimo taškų skaičių. Lengvai integruojama į naudotą užpildymo liniją, palaikanti konvejerius, inspektavimą ir vėlesnes pakavimo mašinas gėrimų gamybai. Veikimo režimai: integruota kombinuota sistema (pūtimas–užpildymas–uždarymas) su rotacine sinchronizacija Formatų diapazonas: 0,5 L–1,5 L PET buteliai Pritaikymas: Idealiai tinka vandens išpilstymui pramoniniuose pakavimo procesuose ir linijose Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Mašina pilnai atnaujinta ir sertifikuota; paruošta nedelsiant naudoti, su galimais suderinamais atsarginiais dalimis. Siūlo atnaujintų įrenginių patikimumą ir naudotos įrangos kainos bei našumo santykį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical specifications and performance data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation in a pre-owned bottling line or as a standalone station, offering reliable used performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup processes ensure consistent application quality even at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Fast format changeover via stored recipes - Universal infeed screw: Automated setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and safety locks: Cap detection (no cage application if no cap present) and cage presence detector with machine stop function Integration Options in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate inline with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, and supports a wide range of bottle sizes and heights as commonly used in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) configuration - Multi-format flexibility via recipe-based adjustments Lsdpfx Aey Ef Tyekhsac Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in fully operational condition, featuring robust construction and dependable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially serviced with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor handles both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support extended runs with fewer reloads, facilitating continuous beverage production. ...