Naudotas Aseptinis Tetra Therm Pasterizatorius – 2012 M. pirkti naudotą (84 704)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 240 kg, rankos pasiekiamumas: 2 700 mm, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KRC4, KR 240 R2700 Prime, priklausantis KR QUANTEC prime produktų šeimai, išsiskiria savo klasėje optimaliu naudingosios apkrovos pajėgumu, dideliu lankstumu ir plačiu veikimo nuotoliu. Naudingoji apkrova: 240 kg Didžiausias veikimo nuotolis: 2 696 mm Ašių skaičius: 6 Modelis: KRC4 KR 240 R2700 PRIME Būklė: Naudotas Metai: 2012 Valdymo spinta: KRC4 Komplektacija: Manipuliatorius + KRC4 valdymo spinta + Visi laidų komplektai + Mokymo pultelis PLC Merkezi EOOD mūsų sandėlyje turime daugiau nei 300 robotų, atstovaujame KUKA, ABB, FANUC ir Motoman prekės ženklams. Taip pat teikiame individualias inžinerines paslaugas ir dizainą pagal jūsų specifinius gamybos poreikius. Hodpfx Aiew Na Tzo Hju ( Šaltinis: Kuka svetainė )

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Hsdpfszh H Stsx Ai Hsu Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Hedsyhbygepfx Ai Heu Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: V309866-20, spaudimo jėga: 126 t, pildymo angos plotis: 1 620 mm, pildymo angos ilgis: 1 000 mm, kamuolio ilgis: 1 800 mm, ryšulio plotis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 720 mm, balo svoris: 650 kg, bendras aukštis: 7 034 mm, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 43 000 kg, triukšmo lygis: 85 dB, slėgis: 280 juosta, alyvos bako talpa: 2 700 l, galia: 160 kW (217,54 AG), tuščias svoris: 43 000 kg, apsaugos tipas (IP kodas): IP55, eigos ilgis: 2 900 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gerai prižiūrėtas, labai tvarkingas „Boa Impress D130 – 110-A-5/3 – 1.6“ (kryžminis sujungimas). Išsami aprašymas pridėtas PDF formatu. Bendras aprašymas: Hsdpfx Aisznm H De Hsu Kanalo tipo presas, aprūpintas vertikaliais išankstinio suspaudimo vožtuvais, automatine surišimo sistema ir hidrauliškai valdomu suspaudimo kanalu, skirtas visiškai automatiniam presavimui, užtikrinant 126 tonų jėgą! Vertikalūs išankstinio suspaudimo vožtuvai, esantys preso įleidimo angoje, vienu metu užsidaro, sukurdami uždarą suspaudimo kanalą. Dėl to gaminami optimalaus svorio, vienalytiškai sudaryti presai, nereikia jų pjauti. Vožtuvai yra konstruojami taip, kad veikiantys jėgos būtų veiksmingai sugertos. Priekinis vožtuvas yra mažesnis, atsižvelgiant į apkrovos paskirstymą, ir jame yra dantračiai, leidžiantys medžiagą nupjauti tarp vožtuvų. Gale esantis vožtuvas yra aprūpintas hidrauliniu atleidimo mechanizmu ir užstrigimo prevencijos jungikliu, todėl įsikišimo poreikis sumažinamas. Dėl to galima efektyviai apdoroti net ir sunkias presuoti medžiagas. Šis presas ypač tinka popieriaus, kartono, plastikinių plėvelių, kietų plastikų, didelių maišų ir kitų perdirbamų medžiagų apdorojimui. Presavimo stūmoklis yra aprūpintas dantračiais, o tai palengvina labai tamprių medžiagų apdorojimą. Be to, įvairios valdymo galimybės užtikrina optimalius presavimo rezultatus, todėl gaunami sunkūs, gerai suformuoti ir lengvai sukraunami presai. Mašina pagaminta pagal CE mašinų direktyvas. Presas parduodamas be konvejerio juostos ir volelių platformos. Išmontavimas yra pirkėjo riziką ir sąskaita. Galimybė derinti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS Hjdpoxz Eztsfx Ai Hou - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 1 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC396, Naudota pildymo linija „Doypack“ / „Tetra Pak“, 600 kg/val. Naudojamos pildymo linijos techninė konfiguracija Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apima keletą 2015 m. pagamintų įrenginių, kurie užtikrina tikslumą, higieną ir patikimumą pildant lanksčias pakuotes. Hedpsvguc Usfx Ai Hsu Procesas prasideda nuo produkto paruošimo ir padavimo, kad būtų užtikrintas vienodas konsistencijos ir stabilumo lygis prieš pildymą. Tada „FL Tecnics“ įrenginys – modelis FL 2.2 – atlieka pakuočių padavimą, pildymą pagal svorį, sandarinimą ir pakavimą. Visų pirma, „VARPE“ valdymo sistema tiksliai matuoja kiekvienos pakuotės svorį, taip sumažindama svyravimus ir atliekas. Tuo pačiu metu, kitas „VARPE“ įrenginys atlieka rentgeno spindulių tyrimą, kuriuo aptinkami priemaišos arba struktūrinės problemos. Taigi, tai užtikrina papildomą saugumo ir kokybės kontrolės lygį. Tuo pačiu metu „SARP“ pagamintas spiralinis oro srauto pasteurizatorius atlieka pasteurizacijos etapą. Palyginti su kitomis sistemomis, ši konstrukcija apdoroja produktą tolygiai, išsaugodama jo sensorines savybes. Galiausiai, pakuočių surinkimo įrenginys užbaigia pakavimo procesą, efektyviai organizuodamas ir paruošdamas užpildytas pakuotes siuntimui. Visos šios sudedamosios dalys kartu užtikrina, kad naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., veiktų saugiai, nuosekliai ir efektyviai. Gamybos našumas ir veikimo būklė Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apdoroja iki 600 kilogramų produkto per valandą. Jos technologija užtikrina pastovų doziavimą ir sumažina prastovų laiką. Dozavimas pagal svorį užtikrina tikslų kiekį kiekvienoje pakuotėje, taip sumažindama perteklinį užpildymą ir užtikrindama, kad būtų laikomasi gamybos specifikacijų. Verta pažymėti, kad linija vekė tik apie 1000 valandų, per kurias buvo pagaminta apie 5 milijonus pakuočių. Atsižvelgiant į tai, sistema yra beveik naujos būklės. Todėl įrenginiai gali tikėtis ilgalaikio patikimumo ir minimalaus nusidėvėjimo. Aptarnavimo atžvilgiu tai reiškia sumažintas eksploatavimo išlaidas ir didesnį veikimo laiką. Universalumas, kalbant apie produktų tipus ir formatus Naudojama „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija dirba su 90–150 gramų pakuotėmis ir atlieka tikslų doziavimą pagal svorį. Taip operatoriai gali apdoroti įvairius produktus, įskaitant kūdikių maistą, paruoštus gerti gėrimus, pieno produktus, padažus ir kremus. Dar svarbiau, kad technikai gali lengvai reguliuoti doziavimo parametrus, atsižvelgdami į skirtingus produktų klampumo laipsnius arba pakavimo standartus. Atitinkamai, ši sistema suteikia didelę lankstumą įmonėms, kurios dirba su keliais produktų asortimentais. Be to, doziavimas pagal svorį padidina išeigos tikslumą, padedant gamintojams atitikti ženklinimo ir teisės aktų reikalavimus. Eksploatavimo sauga ir techniniai duomenys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST17, Naudotas pasteurizavimo įrenginys, prekės ženklas PG, visiškai atnaujintas. Naudotas pasteurizavimo įrenginys, visiškai atnaujintas, skirtas stiklainiams arba skardinėms, prekės ženklas PG, visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno su kvadratine nerūdijančio plieno tinkleliu, įskaitant 4 vandens perdirbimo talpyklas su atitinkamomis pompomis. Pasteurizavimo įrenginys parduodamas su įvadu ir išvadu, pūtikliu, skirtu stiklainių ar dėžučių džiovinti išvade, garo valdymo grupe, vamzdinio tipo šilumokaičiu, įvairiais vamzdžių jungtimis ir visais priedais, reikalingais eksploatacijai. Parduodamas pasteurizavimo įrenginys yra visiškai atnaujintas. Pasteurizavimo įrenginys susideda iš dviejų sekcijų, kurių kiekviena yra 9500 mm. Bendri naudoto pasteurizavimo įrenginio PG matmenys: Bendras ilgis 19,00 m. Naudingas diržo ilgis (nuo ašies iki ašies): 18,60 m. Naudingas grynasis plotis: 2,50 m. Bendras mašinos korpuso plotis: 2,70 m. Bendras plotis, įskaitant talpyklas: 3,30 m. Bendras naudingas visiškai atnaujinto naudoto pasteurizavimo įrenginio plotas: 46 kv. m. Hjdsvguhwopfx Ai Hou Savybės kiekvienai sekcijai: Sterilizavimo ilgis: 8600 mm. Išankstinio aušinimo ilgis: 2500 mm. Šilto vandens aušinimo ilgis: 5000 mm. Aušinimo ilgis: 1900 mm. Įvado diržas, vienos juostos, plotis: 150 mm. Ilgis: 3800 mm. Išvado diržas su 4 juostomis, plotis: 350 mm. Parduodamo pasteurizavimo įrenginio ilgis: 3500 mm. Parduodamo pasteurizavimo įrenginio galimybės: Jei reikia, taip pat siūlome mašinos pakartotinio montavimo paslaugą jūsų gamykloje. Pageidaujant, parengsime individualų pasiūlymą, tačiau tik gavę visą reikiamą informaciją. Pageidaujant, galime pritaikyti valdymo skydelį ir atlikti pakeitimus mašinos PLC. Tai padės pritaikyti naudoto pasteurizavimo įrenginio funkcionalumą, kuris parduodamas. Pageidaujant, taip pat siūlome pakavimo paslaugas, jei prekės skirtos eksportui ir bus gabenamos laivu. Vienas iš mūsų technikų jums padės ir parengs individualų projektą jūsų įmonei. Mes turime daug sprendimų, skirtų šiam parduodamam pasteurizavimo įrenginiui. Norėdami gauti daugiau informacijos ir pasiūlymą dėl vienos iš mūsų naudotų pakavimo mašinų, susisiekite su mumis numeriais, nurodytais svetainėje. Papildoma informacija: Šiam parduodamam pasteurizavimo įrenginiui reikia sumontuoti valdymo skydą, šioje mašinoje jo nėra. Valdymo skydas bus pagamintas pagal kliento specifikacijas, o pasteurizavimo zonos bus pritaikytos prie gamybos reikalavimų. Greitis esant 65 mm skersmeniui yra apie 18 000 vienetų per valandą, kalbant apie cilindrinius indus. Šis naudotas tunelinis pasteurizavimo įrenginys idealiai tinka tiek pomidorų konservų stiklainiams, tiek skardinėms ir aliuminio skardinėms. Juose galima pasteurizuoti tiek vaisių sultis ir gaiviuosius gėrimus, tiek pomidorų tyrę. Naudotas tunelinis pasteurizavimo įrenginys jau atnaujintas ir yra paruoštas pardavimui bei pristatymui galutiniam klientui; mes pasirūpinsime visais klausimais, susijusiais su pakrovimu į sunkvežimį ar konteinerį, tai įskaičiuota į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Hedpfxozb Ikls Ai Heu Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas Hodpfx Aiszucgmj Hju „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 1 020 mm, bendras plotis: 740 mm, ESC ATMACE 710/G: Maximalus spaudos formatas: 720 x 1020 mm Maksimalus padėklo (subrato) formatas: 740 x 1020 mm Minimalus padėklo formatas: 330 x 480 mm Didžiausias šilkografinės rėmo dydis: 1140 x 1280 mm Hodpfswnbbxsx Ai Hsu Raklio kampo reguliavimo diapazonas: 30° Registracijos reguliavimo diapazonas: +/- 10 mm Pusiau automatinis rankinis padavimas - 3/4 automatinis režimas Maksimalus darbinis greitis (priklauso nuo subrato): 500 lapų/val. Energijos sąnaudos: apie 3,9 kW Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2700 x 2500 x 1500 mm Pagaminimo metai: 2012 m. UV tunelis EPS SUV 800: Maksimalus lapo formatas: 1050 x 780 mm Maksimali sukrautos pakuotės aukštis: 860 mm Maksimalus konvejerio greitis: 45 m/min. Didžiausios energijos sąnaudos: 14,3 kW Svoris: 550 kg Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 4300 x 1680 x 1380 mm Pagaminimo metai: 2012 m. Komplektacijoje papildomai: - Sietų plovimo stotis; - Raklių galąstuvas;

Būklė: naudotas, Senosios kartos PSK serija Talpos talpa nuo 40 iki 120 l Standartinė maitinimo įtampa: 220/380 V, trifazė, 50 Hz Įdiegta elektros galia: 15 kW Elektriniai šildymo elementai: 6 × 2,2 kW Kompresoriaus galia: 3,5 kW Maišytuvo variklio galia: 0,65 kW Minimalus vandens slėgis: 2 atm Vandens sunaudojimas: 400 l/val. Šiluminis skystis: stabilesnis glikolis + vanduo Šiluminio skysčio kiekis: 22 l 3 skaitmenų skaitmeninis ekranas 6 valdymo mygtukai 4 programavimo mygtukai 7 kontrolės indikatoriai Pasterizacijos temperatūra: 50–90 °C Programuojamas palaikymo laikas: 0–30 min. Nuolatinis maišymas pasterizacijos metu Automatinis aušinimas iki +4 °C Hodjzx Uhqopfx Ai Hou Automatinis palaikymas +4 °C Maišymas 15 s kas 15 min. palaikymo metu Išleidimas gravitacijos būdu arba su maišymu Vandens padavimo į talpą valdymo mygtukas Vandens, skirto maišytuvo praplovimui, valdymo mygtukas Matmenys (plotis × gylis × aukštis): 640 × 880 × 1065 mm Grynasis svoris: 255 kg Cattabriga PSK 125 pasterizatorius – talpa nuo 40 iki 120 l Bendroji informacija Cattabriga PSK 125 pasterizatorius skirtas terminiam apdorojimui, naudojamam gaminant ledus ir rankų darbo ledus. Ši specifikacija atitinka senosios kartos PSK 125 modelį, kuris naudojamas jūsų įrangoje ir skiriasi nuo naujesnių KEL ir PRO versijų. Jo darbinė talpa yra nuo 40 iki 120 l, o tai leidžia apdoroti didelius maišymo kiekius vienoje talpoje. Kodėl šis modelis išsiskiria Ši PSK 125 versija pasižymi tvirta konstrukcija, kurioje derinamas elektrinis šildymas, mechaninis maišymas ir terminių kontūrų sistema. Bendra įdiegta galia siekia 15 kW, su šešiais 2,2 kW šildymo elementais. Maišytuvas varomas 0,65 kW varikliu, o kompresorius – 3,5 kW. Valdymo skydelyje yra skaitmeninis ekranas ir mygtukai, skirti valdyti įrenginio veikimą be naujesnių kartų jutiklinių sąsajų. Pagrindiniai privalumai Talpa nuo 40 iki 120 l, pritaikyta įvairiems ruošinių kiekiams Įdiegta 15 kW galia, pritaikyta šios talpos dydžiui Integruotas mechaninis maišymas apdorojimo metu Terminių kontūrų sistema, kurioje naudojamas stabilesnio monopropilenglikolio ir vandens mišinys Elektroniniai valdikliai su skaitmeniniu ekranu Kompaktiška konstrukcija, aukštis – apie 1065 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas profesionalus laboratorinis termostatas „Thermo Haake C30S Phoenix II“, skirtas tiksliam skysčių aušinimui ir šildymui bei temperatūros stabilizavimui. Prietaisas gali būti naudojamas kaip termostatinė vonia arba cirkuliatorius, skirtas maitinti išorinius matavimo ir tyrimų įrenginius. Jis turi „Phoenix II“ valdiklį su aiškiai matomu LCD ekranu, leidžiančiu patogiai nustatyti ir valdyti darbo parametrus. Paleidus prietaisą ekrane rodoma esama ir nustatyta temperatūra, o tai patvirtina tinkamą valdiklio veikimą. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Thermo Haake“ Modelis: C30S Valdiklis: „Phoenix II“ Valdiklio tipas: 003-6431 Prietaiso tipas: 003-8195 Maitinimas: 230 V / 50–60 Hz Hsdpfx Aiezi Tmao Hou Srovės sąnaudos: 9,2 A Šaldymo priemonė: R134a Apsaugos laipsnis: IP20 / IP30 RS-232 sąsaja „Multi-Port“ prievadas Skaitmeninė temperatūros reguliavimas Jungtys, skirtos prijungti išorinį skysčio kontūrą Mobilus konstrukcija su ratukais Pritaikymas Šis prietaisas puikiai tinka: laboratorijoms, kokybės kontrolei, medžiagų tyrimams, darbui su laboratorine įranga, matavimo įrenginių aušinimui ir šildymui, skysčių temperatūros stabilizavimui. Būklė: naudotas, veikiantis, valdiklis veikia tinkamai, ekranas aiškiai matomas, normalūs naudojimo požymiai, talpykloje yra rutuliukai, kurie mažina terpės garavimą, parduodamas būklėje, kaip matoma nuotraukose. Komplektas: „Thermo Haake C30S“ termostatas, „Phoenix II“ valdiklis, rutuliukai, esantys termostatinėje vonioje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši puodelių pakavimo mašina buvo pagaminta 2012 m. Vokietijos gamintojo Schubert. Mašina iki šiol buvo naudojama pieno perdirbimo gamykloje, yra gerai prižiūrėta ir galima iš karto naudoti. Techninės detalės - Našumas: 270 puodelių per minutę - Formato diapazonas - Apvalūs puodeliai - D = 63–95 mm - H = 35–125 mm - Dviejų kamerų puodeliai - 86 x 86 mm - 109 x 109 mm (kvadratiniai) - 125 x 95 mm (ovalūs) - Pakavimo tipas - Pirminė pakuotė - Puodeliai įmami į rankovėles, po to dedami į padėklus ir dėžes - Didžiausias formato diapazonas, išklotinės ilgis: 450 mm - Antrinė pakuotė - Padėklai ir dėžės: pilnavidurė kartoninė dėžė (dėžės) ir gofruotas kartonas - Formato diapazonas, išklotinės matmenys: 200 x 400 mm – 600 x 800 mm - Dėžės aukštis = 15–55 mm - Padėklo aukštis = 35–100 mm Hjdpfx Aiovpd S Rj Hsu - Pastaruoju metu naudota: - 24 vietų padėklas - 8 vietų dėžė - 12 vietų padėklas - Valdymas: Schubert su atskiromis moduliais - Svoris: apie 15 t Papildoma informacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai – pagal prašymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: PST18, „Tecnoindustria“ – naudotas pastūrizavimo tunelis, visiškai atnaujintas „Tecnoindustria“ pastūrizatorius iš nerūdijančiojo plieno, komplektuojamas su vandens bakais, skirtu vandens grąžinimui, kartu su reikiamais siurbliais, įėjimo ir išėjimo konvejeriais stiklainiams arba dėžėms, pūtikliu, skirtu stiklainių ar dėžių džiovinimui, garo reguliavimo grupe, šilumokaityliu, įvairiais jungiamaisiais vamzdžiais ir visais reikalingais eksploataciniais priedais. Mašina visiškai atnaujinta. Ji susideda iš dviejų sekcijų: pirmoji sekcija, naudinga ilgis – 11 450 mm antroji sekcija, naudinga ilgis – 7 350 mm Bendri matmenys: bendras ilgis – 18,70 metro be konvejerių naudingas konvejerių ilgis (nuo ašies iki ašies) – 18,45 m naudingas plotis – 2,00 m bendras mašinos korpuso plotis – 2,36 m bendras plotis, įskaitant padėklus – 2,36 m + 0,65 m, iš viso 3,01 m bendras naudingas mašinos plotas – 36,90 kv. m aukštis – 1400 Techniniai duomenys kiekvienai sekcijai sterilizavimo ilgis: 7 700 mm (naudinga) priešaušinimo ilgis: 3 300 mm (naudinga) šilto vandens aušinimo + aušinimo ilgis: 7 000 mm (naudinga) aukštis – 1400 mm vienos juostos įėjimo konvejeriaus plotis: 200 mm Hedpovguhksfx Ai Hsu ilgis: 3200 mm vienos juostos išėjimo konvejeriaus plotis (su „Intralox“ juosta): 400 mm ilgis: 3700 mm (naudinga) „Tecnoindustria“ – naudotas pastūrizavimo tunelis, visiškai atnaujintas. Mašina visiškai atnaujinta ir yra puikios būklės. Valdymo spinta turi būti pagaminta, šiuo metu ji neįeina į komplektą. Gamyba vykdoma pagal kliento reikalavimus, o pastūrizavimo zonos pritaikomos prie gamybos poreikių. Greitis esant 65 mm skersmeniui yra apie 18 000 vienetų per valandą, kalbant apie cilindrinius indus. Šis naudotas pastūrizavimo tunelis idealiai tinka tiek stiklainiams su pomidorų konservais, tiek skardinėms ir aliuminio dėžėms. Juose galima pastūrizuoti vaisių sultis, gaiviuosius gėrimus ir netgi pomidorų tyrę. Naudotas pastūrizavimo tunelis jau atnaujintas ir paruoštas pardavimui bei pristatymui galutiniam klientui; mes prisiimame atsakomybę už visus klausimus, susijusius su pakrovimu į sunkvežimius ar konteinerius, tai įtraukta į kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. Hsdpfx Ajza Tx Ssi Hsu - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 16 kg, rankos pasiekiamumas: 1 610 mm, KR16-2 suprojektuotas taip, kad nominali apkrova būtų 16 kg, siekiant optimizuoti roboto dinaminį našumą. Pagrindinės taikymo sritys: - Suvirinimas - Dozavimas - Pridėtinė gamyba Hjdpoq A Uqbjfx Ai Hou Modelis: KR16-2 (taip pat galima KR16-2 Foundry versija) Būklė: NAUDOTAS Metai: 2012 (galimos 2010, 2011 metų versijos) Valdymo spinta: KRC2 ed05 Komplekte: Manipuliatorius + KRC2 ed05 valdymo spinta + Visi laidų rinkiniai + Programavimo pultas (Griebtuvas ir bazė nepridedami) - PILNAS KOMPLEKTAS Dėl kainos pasiūlymo ir atnaujinimo galimybių kreipkitės į mus. PLC Merkezi EOOD savo sandėlyje turime daugiau nei 300 robotų ir dirbame su KUKA, ABB, FANUC ir Motoman prekių ženklais. (Šaltinis: KUKA svetainė)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. Hedpfxoyvpt Es Ai Hju

Būklė: labai geros būklės (naudotas), APLIKATOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Hsdpfx Aijuzv E Rs Heu Rok produkcji 2006 Kompletny zestaw Stan bardzo dobry Zdemontowany i zapakowany do oryginalnego opakowania Tetra Pak Wideo pracy maszyny dostępne na życzenie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure Hsdpeyhcivjfx Ai Hsu The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Daugiagalvė svėrimo sistema – „Ishida Co., Ltd.“ DACS 030-SB/WP-I-N Gamintojas: „Ishida Co., Ltd.“ Modelis: DACS 030-SB/WP-I-N Pagaminimo metai: 2012 Įrenginio tipas: Daugiagalvė kontrolinė svėrimo sistema / svėrimo sistema Aprašymas „Ishida DACS 030-SB/WP-I-N“ – tai didelio tikslumo automatinė kontrolinė svėrimo sistema, skirta dinamiškam svėrimui tiesioginėje maisto produktų gamybos ir pakavimo linijoje. Šis įrenginys užtikrina, kad produktai atitiktų nustatytus svorio reikalavimus, kartu išlaikant didelį našumą ir tikslumą. „Ishida“ svėrimo sistemos yra plačiai naudojamos maisto pramonėje dėl savo patikimumo, higieniško dizaino ir tikslios svėrimo technologijos. Techninės specifikacijos - Gamintojas: „Ishida Co., Ltd.“ - Modelis: DACS 030-SB/WP-I-N - Metai: 2012 - Įrenginio tipas: Automatinė kontrolinė svėrimo sistema - Naudojimas: Svėrimo kontrolė tiesioginėje linijoje - Veikimas: Visiškai automatinis - Konstrukcija: Higieninis, nerūdijančio plieno dizainas - Valdymas: Skaitmeninis / jutiklinis ekranas Pagrindinės savybės - Didelio tikslumo dinaminė svėrimo sistema - Patikimas veikimas nuolatinėse gamybos linijose - Higieniškas nerūdijančio plieno dizainas, tinkamas maisto apdorojimui Hjdpfx Asyt Rbqsi Heu - Lengva integracija į pakavimo linijas - Automatinis neatitinkančių svorio produktų atmetimas (priklausomai nuo konfigūracijos) Naudojimas - Maisto produktų pakavimo linijos - Mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimas - Užuodų ir greitai paruošiamų maisto produktų pakavimas - Kokybės kontrolė automatizuotose gamybos linijose Būklė Naudotas Daugiau nuotraukų ir išsamesnės specifikacijos: /

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Daugiafunkcis įrenginys: - PASTEURIZUOJA - VERDA Hjdpfxjwxu Rze Ai Hju - MAIŠO - EMULGUOJA - Modelis: R400 A SH - Matmenys (IxPxA): 600x750x1335 mm - Talpa: 40 litrų - Maksimalus vandens slėgis: 0,6 MPa - Šaltnešis: R404A - Įtampa: 400V / 3F / 50Hz - Serijos numeris: 179342 - Pagaminimo metai: 2015 - Elektroninis valdymas - Pusiai hermetiškas kompresorius - Oras aušinamas kondensatorius - Atnaujinta įranga: Įranga paruošiama pagal užsakymą; atsiėmimo ir grąžinimo terminai suderinami (kainos teirautis po atnaujinimo). Skelbimas išverstas automatiškai. Gali būti vertimo klaidų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Daugiafunkcinis įrenginys: PASTERIZUOJA - VERDA - ATSALDO - MAIŠO - EMULGUOJA - Modelis: R400 A SH - Matmenys (IxPxA): 600x750x1335 mm - Rezervuaro talpa: 40 litrų - Didžiausias vandens slėgis: 0,6 MPa Hedpfxswxu R Is Ai Heu - Šaldymo agentas: R404A - Įtampa: 400V / 3PH / 50Hz - Galia: 5300 W - Pagaminimo metai: 2015 - Elektroninis valdymas - Pusiau hermetinis kompresorius - Oras aušinamas kondensatorius - Renovuotas įrenginys: įranga ruošiamasi pagal užsakymą; pristatymo ir grąžinimo terminai suderinami užsakymo metu (kaina pateikiama po atnaujinimo).

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT92, Used Bottle Dryer Matrix Year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 and with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles on high-speed bottling lines. Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system uses a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling lines. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system feeds bottles through a single entry point, providing precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads that direct the airstream specifically to the neck area. As a result, the equipment offers highly effective drying before labelling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Operators can therefore quickly switch between formats, maintaining flexibility for varying production requirements. The uniform positioning of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Its modular construction allows technicians to conduct cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption Hjdpfx Aisyhbwle Hju The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions enable technicians to install the dryer easily in standard bottling environments. Additionally, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, year 2012, 12000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW, aligning with typical European industry standards. Engineers can thus connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Furthermore, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations applicable at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective covers, ensuring operator safety both during routine operation and maintenance. These safety features also reduce the risk of accidents in industrial processes.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis „Thermindus GV INSIEME“ yra propanu kūrenamas garo generatorius, kurio našumas – 250 kg garo per valandą. Jis buvo pagamintas Italijoje 2016 m. Įrenginys pradėtas eksploatuoti 2017 m. ir tiekė procesinį garą alaus daryklai: garo generatorius tiekė garą į šilumokaitį, greitojo pasteurizavimo įrenginį ir pusiau automatinę statinių plovimo sistemą. Pristatymo komplektą sudaro 20 m ilgio nerūdijančio plieno garo vamzdynas, automatinė propanu kūrenamo degiklio sistema ir techninės priežiūros žurnalas nuo 2017 iki 2026 m. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Thermindus“ (Italija) - Modelis: GV INSIEME - Pagaminimo metai: 2016 - Įrenginio tipas: dujomis kūrenamas garo generatorius - Garo našumas: 250 kg/h - Maksimalus darbinis slėgis: 6 barai - Saugumo vožtuvo nustatymas: 6 barai - Bandymo slėgis: 10,4 barai - Maksimali temperatūra: 165 °C - Vandens talpa: 44,1 l - Degalai: propanas (P35 balionai) - Elektros energijos tiekimas: 385 V + N - Slėgio įranga: PED 2014/68/EU, III kategorija, pažymėta CE ženklu - Eksploatavimo valandos: 1600 val. Įranga - Gero našumo garo generatorius su kelių srautų dujų degikliu - Valdymo spinta su kontrolinėmis lemputėmis ir avarine išjungimo funkcija - 20 m ilgio nerūdijančio plieno garo vamzdynas (tiekiamasis ir grįžtamasis vamzdynai) - 2 propanu kūrenamo degiklio balionų jungiamieji žarnų komplektai su automatiniu perjungimo vožtuvu Būklė Naudotas, labai geros būklės, pilnai veikiantis; gali būti naudojamas iki 2026 m. rugpjūčio mėn. Nerūdijančio plieno dalyse yra nedidelių rūdžių žymių, tačiau tai neturi įtakos eksploatacijai. Techninės priežiūros žurnale užfiksuotos savaitinės, ketvirtinės ir metinės patikros; paskutinė metinė techninė priežiūra buvo atlikta 2026 m. sausį – atlikta nuosėdų šalinimo procedūra, degimo patikra ir korozijos prevencinė apdorojimas. Įrenginys jau išmontuotas, sandėliuojamas ir paruoštas pakrovimui į sunkvežimį. Galima apžiūra pagal susitarimą. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Hjdpfx Aez Hfxtsi Hju