Stacionarios asfalto maišyklės pirkti naudotą (14)

Sąlyga: naudotas, Paskirtis: Statyba Gkedpfow Hztfox Acusc

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Als Constmach handeln wir mit dem Anspruch, ideale Lösungen für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte bereitzustellen. Unsere stationären Asphaltmischanlagen erfüllen die Anforderungen der Branche auf bestmögliche Weise – durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit. Warum eine stationäre Asphaltmischanlage von Constmach? Überlegene Qualität: Unsere Anlagen werden aus hochwertigsten Materialien gefertigt. Das garantiert eine lange Lebensdauer und höchste Zuverlässigkeit. Hohe Effizienz: Dank modernster Technologie arbeiten unsere Anlagen mit maximaler Effizienz, sodass Sie Zeit und Kosten sparen. Umweltfreundlichkeit: Umweltbewusste Herstellungsprozesse und niedrige Emissionswerte stehen bei uns im Fokus. Einfache Wartung: Unsere Anlagen sind bedienerfreundlich und wartungsarm, wodurch Betriebsunterbrechungen minimiert und ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet wird. Kundensupport: Vor und nach dem Kauf stehen wir Ihnen mit professionellem technischen Support zur Seite. Gjdpouf D I Sofx Acuokc Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: Wir bieten für jede Projektanforderung die passende Lösung durch verschiedene Kapazitätsmodelle. - Flexible Konstruktion: Individuell anpassbare Anlagen entsprechend Ihrer Projekterfordernisse. - Schnelle Installation: Praktische Montageeigenschaften reduzieren Ausfallzeiten auf ein Minimum. - Fortschrittliche Steuerungssysteme: Vollautomatische Überwachungs- und Steuerungstechnik reduziert den Bedienaufwand erheblich. Setzen Sie ein Zeichen mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach in Ihren Projekten: Langlebigkeit, Effizienz und Umweltfreundlichkeit auf höchstem Niveau. Entdecken Sie unsere branchenführenden Lösungen und kontaktieren Sie uns, um Ihre Projekte mit maximaler Leistungsfähigkeit zu realisieren!

Sąlyga: naujas, Unladen weight: 240,000 kg Cargo compartment capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) – 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts, 1 + 1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor – 1 unit 1.4 STATIONARY CHASSIS – 1 1.5 ROTARY DRYER UNIT – 1 1.6 Dryer drum – 1 1.7 Common inlet – 1 1.8 Common outlet – 1 1.9 Burner unit (BALTUR) – 1 SET Gksdpfjw Hzbcjx Acujc 1.10 Burner fuel pump – 1 1.11 Burner blower – 1 1.12 Elevator inlet – 1 2.1 MIXER CHASSIS GROUP – 1 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator – 1 2.3 Common weighing hopper – 1 2.4 Loading crane and weighing vessel – 1 2.5 Screw conveyor for loading – 1 2.6 Bitumen weighing vessel – 1 2.7 Bitumen pump mixer – 1 2.8 Hot silo (50t) – 3 2.9 Stock filling silo 25 m³ – 2 2.10 Vibrating screen – 1 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter body – 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges – 1 set 3.3 V spiral dust separator and 1 + 1 bunker set 3.4 Filling silo (25 tons) – 2 sets 3.5 Loading screw conveyor set – 2 3.6 Filter extraction fan – 1 set 3.7 Set 1 for polluted gas duct 3.8 Housing group set 1 4 BITUMEN TANK 4.1 Thermally insulated bitumen tank for oil heating with 50 ton capacity (1 for PMB) with mixer (vertical) – 3 SETS 4.2 3-way pneumatic lining valve group – 2 SETS 4.3 Bitumen pump mixer – 1 SET 4.5 Dosing pipe for bitumen balance to mixer – 1 SET 4.6 Bitumen transfer pump – 1 SET 4.7 Installation of double-walled bitumen pipes – 1 SET 4.8 Bitumen tank for heating oil with 50 ton hot oil capacity – 1 SET 4.9 Three-way valve group with pneumatic lining, 2 SETS 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 1,000,000 kcal/h thermal oil generator – 1 SET 5.2 Oil heating boiler – 1 SET 5.3 Circulation pump for heating oil – 1 SET 5.4 Fuel pump – 1 SET 5.5 Fuel pump – 1 SET 5.6 Compressor for automation, for cabin control software – 1 SET 6 Granulation feeder (fraction feed with fan drive) – 1 SET 7 Cold asphalt recycling system (hopper 5 m³, belt conveyor 500x22000 mm, belt conveyor 800x4000 mm with weighing system) – 1 SET 8 Lining (3 mm layer on 50x50 profile cladding) for aggregate tank and mixer bottom – 1 SET 9 Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation, accessible via internet connection) – 1 SET 10 Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate – 1 SET

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Als Constmach handeln wir mit dem Anspruch, die idealen Lösungen für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte bereitzustellen. Unsere stationären Asphaltmischanlagen erfüllen höchste Ansprüche der Branche durch ihre Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit. Warum eine stationäre Asphaltmischanlage von Constmach? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen werden ausschließlich aus hochwertigen Materialien gefertigt und garantieren dadurch eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb. Hohe Effizienz: Dank modernster Technologie arbeiten unsere Anlagen mit maximaler Leistungsfähigkeit, was Ihnen Zeit- und Kosteneinsparungen ermöglicht. Umweltfreundlichkeit: Unsere umweltschonenden Produktionsprozesse und niedrigen Emissionswerte zeigen unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber der Natur. Einfache Wartung: Die benutzerfreundliche Konstruktion unserer Anlagen vereinfacht die Wartung, minimiert Stillstandszeiten und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb. Kundenservice: Mit unserem technischen Support stehen wir Ihnen vor und nach dem Verkauf jederzeit zur Seite. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Unsere verschiedenen Modelle bieten für Projekte jeder Größenordnung die passende Lösung. Gksdpfxsufh Uve Acujc Flexibles Design: Unsere Anlagen werden individuell an die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes angepasst. Schnelle Montage: Durch durchdachte Montagemöglichkeiten reduzieren wir Zeitverluste bei der Installation auf ein Minimum. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Moderne Automatisierungs- und Kontrollsysteme entlasten das Bedienpersonal. Setzen Sie neue Maßstäbe in Ihren Bauvorhaben mit stationären Asphaltmischanlagen von Constmach. Überzeugen Sie sich von unseren branchenführenden Produkten, die durch ihre Haltbarkeit, Effizienz und Umweltfreundlichkeit begeistern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Projekte mit unseren leistungsstarken Lösungen auf ein neues Niveau zu heben!

Sąlyga: naudotas, Polygonmach durağan sıcak karışım asfalt plentleri, sabit bir konumda bulunan ve sürekli olarak sıcak asfalt üretimi yapan asfalt plentleridir. Taşınabilir değildir ve genellikle büyük ölçekli asfalt üretim projelerinde kullanılır. Kapasiteleri 60-400 ton/saat arasında değişir. Polygonmach durağan asfalt plentinin başlıca işlevleri şunlardır: Agrega Depolama ve Taşıma: Plent, farklı boyutlarda agregaların depolanabileceği silolar veya bunkerlerle donatılmıştır. Bu agregalar ayrıştırılır ve işlenmek üzere plente beslenir. Kurutma ve Isıtma: Agregalar, nemin giderilmesi ve uygun sıcaklığa ulaştırılması amacıyla bir kurutucu veya tamburda kurutulup ısıtılır. Bu, asfalt karışımının doğru şekilde hazırlanmasını sağlar. Bitüm Bağlayıcı Depolama ve Isıtma: Plent, asfalt bağlayıcının (bitüm) depolandığı ve karışım öncesinde belirtilen sıcaklığa kadar ısıtıldığı tanklarla donatılmıştır. Gkodpfxow Hzqwj Acusc Karıştırma: Isıtılmış agregalar ve asfalt bağlayıcı plentte karıştırılır. Karıştırma işlemi, plent tipine bağlı olarak kesikli (batch) veya sürekli şekilde gerçekleştirilebilir. Depolama ve Sevkiyat: Hazırlanan sıcak karışım asfalt, yükleme için hazır olana kadar silolarda veya depolama bunkerlerinde tutulur ve ardından inşaat sahasına taşınmak üzere kamyonlara yüklenir. Polygonmach durağan asfalt plentlerinin kullanım alanları arasında yol yapımı, otoyol projeleri, havaalanı pistleri, otoparklar ve diğer büyük ölçekli asfalt kaplama uygulamaları bulunur. Polygonmach durağan asfalt plenti tipik olarak şu adımlardan oluşan bir operasyon sürecine sahiptir: - Agregalar, plentteki ilgili bunker ve silolarda depolanır. - Agregalar, kurutma tamburuna beslenerek burada kurutulur ve ısıtılır. - Isıtılan agregalar, karıştırma ünitesine aktarılır. Opsiyonlar: Sabit, sürekli Kapasite: Maks.: 400 t/saat (245 lb/s) Min.: 60 t/saat (37 lb/s)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2024, Polygonmach durağan sıcak karışım asfalt plentleri, sabit bir konumda bulunan ve sürekli olarak sıcak asfalt üretimi yapan asfalt plentleridir. Taşınabilir değildir ve genellikle büyük ölçekli asfalt üretim projelerinde kullanılır. Kapasiteleri 60-400 ton/saat arasında değişir. Polygonmach durağan asfalt plentinin başlıca işlevleri şunlardır: Agrega Depolama ve Taşıma: Plent, farklı boyutlarda agregaların depolanabileceği silolar veya bunkerlerle donatılmıştır. Bu agregalar ayrıştırılır ve işlenmek üzere plente beslenir. Kurutma ve Isıtma: Agregalar, nemin giderilmesi ve uygun sıcaklığa ulaştırılması amacıyla bir kurutucu veya tamburda kurutulup ısıtılır. Bu, asfalt karışımının doğru şekilde hazırlanmasını sağlar. Bitüm Bağlayıcı Depolama ve Isıtma: Plent, asfalt bağlayıcının (bitüm) depolandığı ve karışım öncesinde belirtilen sıcaklığa kadar ısıtıldığı tanklarla donatılmıştır. Karıştırma: Isıtılmış agregalar ve asfalt bağlayıcı plentte karıştırılır. Karıştırma işlemi, plent tipine bağlı olarak kesikli (batch) veya sürekli şekilde gerçekleştirilebilir. Depolama ve Sevkiyat: Hazırlanan sıcak karışım asfalt, yükleme için hazır olana kadar silolarda veya depolama bunkerlerinde tutulur ve ardından inşaat sahasına taşınmak üzere kamyonlara yüklenir. Gkodpfx Acjw Hzp Housc Polygonmach durağan asfalt plentlerinin kullanım alanları arasında yol yapımı, otoyol projeleri, havaalanı pistleri, otoparklar ve diğer büyük ölçekli asfalt kaplama uygulamaları bulunur. Polygonmach durağan asfalt plenti tipik olarak şu adımlardan oluşan bir operasyon sürecine sahiptir: - Agregalar, plentteki ilgili bunker ve silolarda depolanır. - Agregalar, kurutma tamburuna beslenerek burada kurutulur ve ısıtılır. - Isıtılan agregalar, karıştırma ünitesine aktarılır. Opsiyonlar: Sabit, sürekli Kapasite: Maks.: 400 t/saat (245 lb/s) Min.: 60 t/saat (37 lb/s)

Sąlyga: naujas, Purpose: Construction Unladen weight: 120,000 kg Cargo capacity: 160,000 l STANDARD CONDITIONS The plant is designed for the production of 160 t/h of road mix with a finished product at an initial moisture content of 4% and 160°C under the following standard conditions: • Aggregate temperature at dryer inlet: 10°C. • Altitude: sea level • Average bulk density of feed aggregates: 1,650 kg/m³ • Heavy fuel oil no. 6 calorific value ≥ 9,200 kcal/kg • Heavy fuel oil no. 4 calorific value ≥ 9,700 kcal/kg • Diesel oil calorific value ≥ 10,200 kcal/kg • Natural gas calorific value ≥ 7,600 kcal/kg • Temperature increase of hot aggregates: 160 K • Residual moisture content of mix: 0.3% • Max. aggregate size: 40 mm • Material passing 3 mm sieve: 35% • Material non-porous and non-hygroscopic, with regular shape Gkedpfow Hzk Dox Acujc • Production tolerance in line with ambient and parameter conditions: ±4% COLD AGGREGATE BUNKERS • Four cold aggregate bins must be provided, each manufactured separately from 5 mm St 37 steel plate, each with a capacity of approximately 20 m³. • The bins must feature top extensions, 800 mm high, made from 6 mm plate to prevent material spillage. • Aggregate discharge from the bins must use a mobile group arrangement. • The discharge rate of each bin must be frequency-controlled (variable speed) upon request and adjustable via computer interface. • The flow rate of discharged material must be adjustable via manual gate, allowing adjustment at each bin. • A warning system must be installed to indicate aggregate depletion, with a warning sign displayed on the computer screen to alert the operator. • A vibrator motor, controlled from the computer interface, must be positioned to ensure material flow and prevent blockages with finer materials. • Each bin must have a conveyor belt system underneath to ensure material flow. • Each bin must be fitted with modular grates made from 10x50 mm plate with 10 mm diameter rods. • Silo loading width must be 3000x2400 mm. • An emergency pull-cord stop system must be present for emergencies. • Any belt faults must be displayed on the computer screen. 2. SUB-BUNKER COLD AGGREGATE COLLECTION CONVEYOR • The horizontal belt must separately and controllably transfer material extracted from each bin to the inclined dryer conveyor, capable of supplying material to a 160 t/h plant. • The rubber belt must be 10 mm thick, 800 mm wide, four-ply, with EP125 quality fabric. • Start/stop operations for the belt must be executed via the computer interface. At the end of the season, the belt can be reversed for bin emptying without engaging other units. • The horizontal belt chassis must be made of structural steel, ensuring smooth operation and proper belt tensioning. • The belt must be equipped with separation systems at each end. • The drive drum must be rubber-coated and set at a 1-degree angle...

Sąlyga: naujas, spalva: mėlyna, Gamybos metai: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Cargo hold capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Combined Aggregate Feeding Chassis 5 1.2 Supply of Hoppers and Dosing Conveyor Belts 1 + 1 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor Belt 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Total Scale Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50T) Undersize 1 2.9 Filler Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Extraction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 tons capacity thermal oil-heated insulated bitumen tank 4 sets Gkodjw Hzbispfx Acujc 4.2 3-way pneumatic jacket valve group 2 sets 4.3 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Weighing Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 tons capacity bitumen container for thermal oil heating 3 sets 4.9 3-way pneumatic jacket valve group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Oil Generators 5.1 1,500,000 kcal/h capacity thermal oil generator 1 set 5.2 Heavy Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Hot Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Sąlyga: naudotas, spalva: oranžinė, Garantija: 24 mėnesiai Gkjdpfx Aew Hzgxecusc

Sąlyga: naudotas, Polygonmach durağan sıcak karışım asfalt plentleri, sabit bir konumda bulunan ve sürekli olarak sıcak asfalt üretimi yapan asfalt plentleridir. Taşınabilir değildir ve genellikle büyük ölçekli asfalt üretim projelerinde kullanılır. Kapasiteleri 60-400 ton/saat arasında değişir. Polygonmach durağan asfalt plentinin başlıca işlevleri şunlardır: Agrega Depolama ve Taşıma: Plent, farklı boyutlarda agregaların depolanabileceği silolar veya bunkerlerle donatılmıştır. Bu agregalar ayrıştırılır ve işlenmek üzere plente beslenir. Kurutma ve Isıtma: Agregalar, nemin giderilmesi ve uygun sıcaklığa ulaştırılması amacıyla bir kurutucu veya tamburda kurutulup ısıtılır. Bu, asfalt karışımının doğru şekilde hazırlanmasını sağlar. Bitüm Bağlayıcı Depolama ve Isıtma: Plent, asfalt bağlayıcının (bitüm) depolandığı ve karışım öncesinde belirtilen sıcaklığa kadar ısıtıldığı tanklarla donatılmıştır. Gkodpfx Acsw Hzqqeuec Karıştırma: Isıtılmış agregalar ve asfalt bağlayıcı plentte karıştırılır. Karıştırma işlemi, plent tipine bağlı olarak kesikli (batch) veya sürekli şekilde gerçekleştirilebilir. Depolama ve Sevkiyat: Hazırlanan sıcak karışım asfalt, yükleme için hazır olana kadar silolarda veya depolama bunkerlerinde tutulur ve ardından inşaat sahasına taşınmak üzere kamyonlara yüklenir. Polygonmach durağan asfalt plentlerinin kullanım alanları arasında yol yapımı, otoyol projeleri, havaalanı pistleri, otoparklar ve diğer büyük ölçekli asfalt kaplama uygulamaları bulunur. Polygonmach durağan asfalt plenti tipik olarak şu adımlardan oluşan bir operasyon sürecine sahiptir: - Agregalar, plentteki ilgili bunker ve silolarda depolanır. - Agregalar, kurutma tamburuna beslenerek burada kurutulur ve ısıtılır. - Isıtılan agregalar, karıştırma ünitesine aktarılır. Opsiyonlar: Sabit, sürekli Kapasite: Maks.: 400 t/saat (245 lb/s) Min.: 60 t/saat (37 lb/s)

Sąlyga: naudotas, Polygonmach tromlowa wytwórnia mieszanek mineralno-asfaltowych (typ ciągły, continuous type) to rodzaj wytwórni asfaltu, w której procesy ogrzewania i mieszania odbywają się w sposób ciągły wewnątrz obracającego się bębna. Funkcje wytwórni asfaltu typu tromlowego (ciągłego) Polygonmach obejmują: Magazynowanie i podawanie kruszyw: Wytwórnia wyposażona jest w zasobniki lub silosy do przechowywania kruszyw o różnych frakcjach. Kruszywa są sortowane i podawane do procesu produkcji. Suszenie i podgrzewanie: Kruszywa trafiają do obrotowego bębna, gdzie są podgrzewane i suszone przez gorące gazy. Proces ten usuwa wilgoć z materiału. Magazynowanie i podgrzewanie lepiszcza asfaltowego: Wytwórnia posiada zbiorniki do magazynowania lepiszcza asfaltowego, które jest podgrzewane do określonej temperatury przed wprowadzeniem do bębna. Mieszanie: Podczas przemieszczania się kruszywa przez bęben następuje kontakt z gorącym lepiszczem asfaltowym, co prowadzi do wymieszania materiałów i produkcji masy mineralno-asfaltowej na gorąco. Magazynowanie i załadunek: Gotowa mieszanka asfaltowa jest tymczasowo magazynowana w silosach lub zasobnikach, skąd następnie ładowana jest na samochody transportowe i przewożona na plac budowy. Wytwórnie typu tromlowego/ciągłego Polygonmach znajdują zastosowanie przy budowie dróg, autostrad, pasów startowych lotnisk i w realizacji dużych projektów nawierzchniowych. Gksdpfx Aow Hzqkscujc Opcja: praca ciągła (continuous) Wydajność: maksymalna – 400 t/h (245 lb/s), minimalna – 40 t/h (24 lb/s)

Sąlyga: naudotas, Polygonmach mobiles oder tragbares Heißmisch-Asphaltmischwerk ist eine Art von Asphaltmischanlage, die so konzipiert ist, dass sie einfach transportiert und an verschiedenen Einsatzorten schnell aufgebaut werden kann. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach Mobile-Anlagen zügig montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert je nach Ausführung zwischen 40 und 200 t/h. Gsdsw Hzqdopfx Acuekc Die Funktionsweise eines Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischwerks entspricht weitgehend der einer stationären Anlage und umfasst folgende Prozesse: Aggregatlagerung und -zufuhr: Polygonmach Mobile-Anlagen verfügen über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Gesteinskörnungen. Diese werden sortiert und der Anlage zur weiteren Verarbeitung zugeführt. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die gewünschte Temperatur für den Mischprozess aufgeheizt. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Polygonmach Mobile-Anlagen sind mit Lagertanks für das Bitumenbindemittel ausgestattet, das vor dem Mischen mit den Gesteinskörnungen auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt wird. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bitumenbindemittel werden in der Anlage zu Heißmischasphalt verarbeitet. Je nach Anlagentyp erfolgt das Mischen im Chargen- oder kontinuierlichen Verfahren. Zwischenlagerung und Ausladung: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Lagern oder Silos zwischengelagert, bis er zur Verladung auf LKWs und zum Transport zur Baustelle bereit ist. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: Max.: 200 t/h (122 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Sąlyga: naujas, galia: 450 kW (611,83 AG), kuro tipas: dujos, spalva: mėlyna, Gamybos metai: 2021, Year of manufacture: 2021 Unladen weight: 215,000 kg Engine brand: Perkins Load compartment capacity: 4,000 l Robust asphalt plant, 240 tons/hour 1.1 Cold aggregate feeding chassis 5 1.2 Feeder bins and dosing conveyor belts 1 + 1 1.3 Collector and dryer mounted on conveyor belt 1 1.4 Stationary chassis 1 1.5 Rotary dryer group 1 1.6 Dryer drum 1 1.7 Aggregate inlet head 1 1.8 Aggregate outlet head 1 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 1.11 Burner blower 1 1.12 Elevator inlet 1 2.1 Mixer chassis group 1 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 2.3 Total weighing hopper 1 2.4 Filler elevator and weighing hopper 1 2.5 Filler screw conveyor 1 Godow Hzi Hopfx Acuekc 2.6 Bitumen weighing hopper 1 2.7 Mixed bitumen pump 1 2.8 Hot aggregate silo (50T) under-sized 1 2.9 Filler silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating screen 1 3 DUST COLLECTION FILTER SET 3.1 Jet-pulse filter body 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 Dust collector with spiral and hopper 1 + 1 set 3.4 Filler silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler screw conveyor 1 set 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Dirty gas channel 1 set 3.8 Housing assembly 1 set 4 BITUMEN STOCK TANK 4.1 40-ton capacity thermal oil heated insulated bitumen tank 4 sets 4.2 3-way pneumatic jacketed valve group 2 sets 4.3 Bitumen transfer pump 1 set 4.5 Mixed bitumen scale supply line 1 set 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen piping installations 1 set 4.8 30-ton capacity bitumen tank for thermal oil heating 3 sets 4.9 3-way pneumatic jacketed valve group 2 sets 5 FUEL AND THERMAL GENERATOR CHASSIS GROUP 5.1 Capacity 1,500,000 kcal/h thermal oil generator 1 set 5.2 Oil-fired boiler 1 set 5.3 Circulating pump for thermal oil 1 set 5.4 Fuel filling pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation, control cabin, software, compressor 1 set

Sąlyga: naujas, Svoris be krovinio: 290 000 kg Gksdpfxow Hzdkj Acuec Krovinių skyriaus tūris: 3 000 000 l