Naudota Pūtimo Mašina Magic Mod. Mgl5 pirkti naudotą (52 595)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it integrates seamlessly into a used bottling line or can serve as a standalone station in industrial packaging environments. With a nominal capacity of 12,000 bottles per hour, it is excellently suited for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments using OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports various PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for different SKUs and seasonal product runs. OPP film labels applied as roll-fed wraparounds help lower labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent application. This configuration is a practical choice for beverage production plants aiming to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and ensuring efficient integration with existing conveyor and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label type: OPP film (roll-fed) Production speed: 12,000 bph (nominal) Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed system utilizes hotmelt application on the leading and trailing edges of the label for secure wraparound performance. The design supports stable bottle handling, precise label tracking, and consistent cutting, ensuring premium presentation quality. The control interface is operator-friendly, providing clear access to key settings and process parameters for fast setup and format changes. Production Line Integration Capabilities This labeling machine integrates easily into complete bottling lines and industrial packaging systems. It can be operated inline with upstream filling equipment and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping devices. Format changes accommodate common PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios on a single production line. Gbedpfoxvpd Uex Afqet Machine Condition & Maintenance History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected, but can be powered up to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label application disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used asset that...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Gbsdszrgrbspfx Afqjt Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Gbodpszrgq Dofx Afqot Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: Gbedpfjzrgrnex Afqst „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET212, Used labelling machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations are for self-adhesive labels, while two stations work with cold glue. The machine runs clockwise, optimising the management of bottle flow. Additionally, the manual adjustment system for head and label position enables quick format changes, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Moreover, labels are applied to the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality, professional finish. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system for precise control during each production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate operation. It has accumulated 10,000 operating hours but still offers considerable capacity. With its robust construction and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, has an installed power of 5 kW, and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration meets industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operating periods. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages Godpfsvgu Udsx Afqebt The used PE LABELERS Universal Master labelling machine up to 7,500 bph ensures efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising on quality. This versatility makes it a reliable choice for many bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine due to its performance and customisable configurations. It is especially well suited for demanding filling applications.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos Gedpfx Afsvgvqgoqjbt HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Gsdpfx Afsvgvtueqebt Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: CC20, Karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas – apžvalga Šis „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas skirtas pakuoti gaminius gamybos linijos pabaigoje. Modelis 607-98 užtikrina patikimą ir nuoseklų gofruoto kartono dėžučių uždarymą karštai lydomu klijų sistema, todėl tai yra patikrinta priemonė gėrimų gamybos įmonėse, kuriose vyno buteliai prieš dedant į padėklus turi būti saugiai užsandarinti dėžėse. Dėl tvirto konstrukcijos ir paprasto valdymo jis lengvai integruojamas į įprastinius pakavimo įrenginius ir padėklų krautuvus, taip užtikrinant nuolatinį veikimą ir optimalų našumą. Šis naudotas įrenginys, pagamintas „TE-CO“, skirtas patikimai uždaryti dėžes, todėl užtikrinamas švarus klijų padavimas, hermetiškas uždarymas ir minimalūs priežiūros reikalavimai. Jis ypač tinkamas dėžėms su stikliniais buteliais, kurie naudojami vyno gamyklose ir gėrimų gamintojų. 607-98 modelis buvo sukurtas kaip dalis pilnos naudotos gamybos linijos arba kaip atskiras įrenginys su suderinamais konvejeriais, atitinkantis patikrintas pramoninio pakavimo praktikas, siekiant užtikrinti efektyvumą ir produktų apsaugą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: TE-CO Modelis: 607-98 Pagaminimo metai: 1998 Uždarymo būdas: karštai lydomas klijai Naudojimas: pakavimo / dėžių uždarymas po pakavimo Tipinis naudojimas: vyno butelių dėžės naudotoje gamybos linijoje Suderinami butelių dydžiai dėžėse: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: pramoninis įrenginys, skirtas nuolatiniam veikimui gamybos linijos pabaigoje Valdymas: integruotas su dėžių pakavimo įrenginiu ir padėklų krautuvu Pažangios automatikos ir valdymo sistemos „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas sukurtas užtikrinti patikimą automatiką pramoniniame pakavime. Tarp įprastų savybių yra klijų temperatūros reguliavimas, užtikrinantis vienodą sujungimą, sinchronizuotas įėjimas ir išėjimas, užtikrinantis sklandų dėžių judėjimą, ir saugos užraktas, užtikrinantis saugų veikimą. Patogios valdymo priemonės leidžia greitai atlikti pakeitimus ir užtikrinti stabilų našumą keičiantis dydžiams. Karštai lydomo klijų padavimo sistema padeda užtikrinti švarų, pakartojamą klijų užtepimą, taip užtikrinant saugų ir vienodą uždarymą. Gjdpfx Afoxywf Ioqebt Gamybos linijų integracijos galimybės Šis dėžių uždarytuvas lengvai integruojamas į naudotą gamybos liniją, veikia iškart po pakavimo įrenginio ir prieš dedant ant padėklų. Jį galima sinchronizuoti su pradiniais įrenginiais, tokiais kaip dėžių surinkimo ir pakavimo sistemos, bei prijungti prie padėklų krautuvų, kad būtų užtikrintas automatizuotas medžiagų perėmimas. Įrenginys palaiko nuolatinį veikimą su standartiniais konvejeriais ir, esant tinkamam maitinimui, gali būti naudojamas kaip atskiras uždarytuvas. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pristatomas kaip veikiantis, naudotoje gamybos linijoje. Yra saugos funkcijos ir dokumentacija, leidžiančios lengvai paleisti ir prižiūrėti įrangą...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Gbodpfezktdbex Afqet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra didelio greičio karštojo klijavimo etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir pramoninėse pakavimo technologijose. Ji optimizuota darbui su PET talpyklėmis ir gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis esamoje naudojamoje gamybos linijoje, kartu užtikrinant tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Pagaminimo metai: 2012 Formatai: apvalios PET butelės, 74 mm skersmuo (tinka apvalioms ir kvadratinėms butelėms). Naudojimas: karštojo klijavimo etikečių klijavimas ant PET talpyklių. Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklausomai nuo formato). Etikečių klijavimo stotys: 1 Diskų skaičius: 16 Galvučių reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Talpyklių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Gbodsvguc Ispfx Afqet Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Būklė: saugoma sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų, pakartojamą veikimą ir turi tikslią karštojo klijavimo sistemos, skirtą cilindrinėms PET butelėms, bei reguliuojamus parametrus, kurie palengvina formato keitimą dažniausiai naudojamų gėrimų formatų atveju. Mašina turi standartines saugos funkcijas ir centrinį valdymo skydelį, skirtą svarbiems parametrams stebėti etikečių klijavimo proceso metu. Karštojo klijavimo sistema, užtikrinanti stiprią, švarią adheziją dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti formatų nustatymui ir gamybos stebėjimui. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integruotos apsaugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimo prieinamumą. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią įrangą galima lengvai integruoti į visą naudojamą gamybos liniją, kartu su pradinėmis plovimo ir įpylimo sistemomis bei vėlesnėmis sandarinimo, patikros ir pakavimo įrangomis. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su konvejeriais, buferiniais stalais ir kokybės kontrolės įranga. Suderinama su įprastais gėrimų linijų komponentais: plovimo, įpylimo, sandarinimo, konvejerinės ir patikros įranga. Formatų keitimas palaikomas reguliuojant galvutes ir diskų konfigūraciją. Tinka naudoti įvairiems PET butelių tipams. Gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkose, skirtose vandeniui, sultims, alui, vynui ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota. Ji sudaro tvirtą pagrindą greitam paleidimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: CA79, Used R&G Z 12 Capsule Applicator – 12,000 BPH Gjdpfxjy Ef T Hj Afqsbt Technical Specifications & Performance Data: This single-station R&G capsule applicator, model Z 12, is engineered for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne/sparkling wine hood folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrink capsules; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/sparkling wine hood folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standard wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems: The Z 12 integrates recipe-driven automation for simplified changeovers and ensures reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment via stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick switch between PVC heat-shrink and champagne/sparkling wine hood processes Integration in Production Line: Designed for seamless integration into a used bottling line or as a stand-alone work station. This capsule applicator supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History: This used capsule applicator is offered in operational condition and is immediately ready for use following standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operational Performance & Versatility: The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne/sp...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, mašinos/transporto priemonės numeris: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für präzises Gegendruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen sorgt sie für gleichbleibende Füllstände und bewahrt Kohlensäure sowie Produktqualität bei Schaumweinen und Stillweinen. Die Maschinenarchitektur eignet sich ideal für industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit wesentliche Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Abfülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfüllanlage sowie für die Nachrüstung in bestehenden Getränke-Produktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Befüllung auf Arbeitsdruck, was einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Abfüllprozess auch bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktintegrität schützt. Die Maschine unterstützt gängige Bedienoberflächen für Einrichtung und Überwachung und folgt bewährten Standards in der Abfülltechnik für sichere und reproduzierbare Abläufe. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und arbeitet optimal im Zusammenspiel mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettierern. Sie verarbeitet handelsübliche Flaschengeometrien und -mündungen, wie sie in der Getränkeindustrie vorkommen. Der Betrieb kann sowohl in Linie als auch als eigenständige Füllstation mit eigenem Zu- und Abtransport erfolgen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die 1985 gebaute SUPREMA spiegelt die bewährte Cobert-Qualität wider und ist für einen langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung umfasst in der Regel die Reinigung und Desinfektion der produktberührenden Bauteile, regelmäßige Inspektion der Dichtungen der isobaren Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllstände zur Sicherung gleichbleibender Leistung. Betrieb & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht die schonende Verarbeitung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und CO₂ erhalten bleibt. Bei Stillweinen gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss und präzise Füllstände. Mit 24 Ventilen verbindet die Maschine hohe Leistung mit schonender Produktbehandlung und ist so eine vielseitige Wahl für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Untergrund für exakten Maschinenstand, Zugangsmöglichkeiten für Reinigung und Wartung sowie geeignete Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Aktuatoren und Betriebswasser für Reinigungszwecke. Der Einsatz von CO₂ oder anderen technischen Gasen kann für den Gegendruck erforderlich sein. Gbodszcf I Rjpfx Afqet

Būklė: naudotas, Greitis: 8 000 butelių per valandą, naudojant 0,5 litro talpos butelius. Galimi įvairūs formatai (kaip papildoma opcija). „Seegräber GmbH“ įmonė pradėjo demontavimo darbus 2018 m. vasario pradžioje. Į komplektą įeina šios mašinos: Gsdpfjz Abldjx Afqebt - „SIDEL SBO 6“ – butelių pūtimo mašina. Pilnai atnaujinta „SIDEL“ įmonės 2006 m. - Paruoštų butelių žurnalas ir paruoštų butelių pakėlėjas. Kompresorius, aušinimo sistema ir formos į komplektą neįeina.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši mašina buvo pagaminta 1998 m. Prancūzijos gamintojo „Sidel“. Mašina yra labai geros būklės, tinkamai išmontuota ir laikoma sandėlyje. Ji jau supakuota į eksporto dėžes, pritaikytas transportavimui jūra. Techninės detalės - Galingumas: 7 200 butelių per valandą (bph), talpa – 1,5 l - Formų skaičius: 6 (formos į komplektą neįeina) - Įrengta greito keitimo sistema, skirta įdėklų formoms - Šildymo modulių skaičius: 10 modulių - Kaklelio personalizavimas: 29/25 - Darbo valandos: tik 47. Mašina buvo reguliariai prižiūrima - Ankstesnis savininkas atnaujino 2020 m. - Mašina yra komplektuojama su: - „Sidel“ įdėklų pakėlimo įrenginys, skirtas išvynioti - „Sidel“ įdėklų išvyniavimo ir padavimo įrenginys - „Sidel“ krosnis ir pūtimo ratas, skirtas 6 formoms Gsdpfxerkgy Uo Afqebt - „Sidel“ valdymo spinta - „Sidel“ PCC pavara ir valdymo skydelis - Išsami atsarginių dalių sąrašas teikiamas pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis SIPA SFR 8 modelis yra 8 formų rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys, pagamintas 2009 m. Italijoje, SIPA įmonės. Jis perdirba PET ruošinius į butelius, kurių talpa yra 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l, ir gali pagaminti iki 12 400 butelių per valandą. Išpūtimo stotis yra visiškai uždengta apsauginiu gaubtu su permatomais langais, o įrenginys valdomas per jutiklinį ekraną, sumontuotą ant įrenginio korpuso. Anksčiau jis buvo naudojamas kaip išpūtimo įrenginys PET butelių gamybos linijoje, skirtoje mineraliniam vandeniui ir gaiviesiems gėrimams, ir šiuo metu vis dar yra sumontuotas bei prijungtas prie elektros tinklo, todėl jį galima apžiūrėti veikiant gamybos procese. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIPA (Italija) - Modelis: SFR 8 - Pagaminimo metai: 2009 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių išpūtimo įrenginys - Formų skaičius: 8 - Galingumas: iki 12 400 butelių/val. - Butelių talpa: 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l - Kaklelio forma: 28 mm / 1881 (trumpas kaklelis) - Elektros prijungimas: 400 V, trifazis Gbodpfozu Icyex Afqjt - Bendroji prijungimo galia: 147 kW - Vieta: Vokietija Įskaičiuota į pardavimo kainą - Keturi išpūtimo formų komplektai, kiekviename po aštuonias formas: du komplektai 1,5 l, vienas – 0,75 l ir vienas – 0,5 l - Ruošinių tiekimo sistema - Šaldymo agregatas - Į įrenginį integruotas jutiklinis ekranas - Pilna apsauginė apdaila su permatomais langais Į kainą neįskaičiuota - Ruošinių priėmimo talpa (gali būti pagaminta pagal užsakymą) - Didelio slėgio kompresorius Būklė Įrenginys yra labai geroje būklėje ir buvo reguliariai aptarnaujamas gamintojo. Jis vis dar yra sumontuotas vietoje, prijungtas prie elektros tinklo ir veikia įprastame gamybos procese, todėl jį galima apžiūrėti veikiant. Prieinamumas Įrenginys veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Demontavimas ir pakrovimas į pirkėjo sunkvežimius vyks 2026 m. spalio 10–14 dienomis ir gali būti atliktas pardavėjo. Įrenginys yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, OR71F automatic grinding machine including base frame, year of manufacture 2022, 250 W, 66 kg Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Gedpfjvrvkwjx Afqjbt

Būklė: naudotas, AD planer Felder AD741, very good condition, year 2003, 4 kW S6, 400 V, 410 mm table length, 2000 mm table width, 4 knives, approx. 400 kg Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Gjdevrvkdspfx Afqjbt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 150 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 35 kW (47,59 AG), Automatinė PET butelių pūtimo mašina – 4 formos – 3 500–4 000 butelių per valandą Automatinė PET išankstinių formų pūtimo mašina su automatine padavimo sistema, tinkama buteliams, kurių talpa iki 0,6 l. Techninės specifikacijos: Formų skaičius: 4 Gamybos pajėgumas: 3 500–4 000 vnt./val. Maksimali butelio talpa: 0,6 l Kaklelio skersmuo: 38 mm Gbsdpfxjyhh Nue Afqet Maksimalus butelio skersmuo: 65 mm Maksimalus butelio aukštis: 230 mm Šildymo sistema: 35 lempos Vidutinė energijos sąnauda: 22 kW Mažo slėgio oro sąnaudos: 1 600 l/min. Pūtimo slėgis: 25–35 kg/cm² Didelio slėgio oro sąnaudos: 2 500 l/min. Į komplektą įeina aušintuvas Aušinimo pajėgumas: 5 600 kcal/val. Vandens srautas: 30 l/min. Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 3,70 × 1,95 × 2,10 m Svoris: 3 700 kg Mašina tiekiamasi su automatine išankstinių formų padavimo sistema ir aušintuvu. Tinka didelio našumo PET butelių ir talpyklų, kurių talpa iki 600 ml, gamybai. Norėdami gauti papildomos techninės informacijos, sužinoti apie prieinamumą, kainą ar kitus duomenis, susisiekite su mumis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome universalią smėliavimo mašiną su 2 turbinomis, tipas – TSMZ 250-20 10/10 Kombinuota smėliavimo įranga – stalinė + pakabinama. Stalo skersmuo – 1000 mm Stalo apkrova – 250 kg Pakabos skersmuo – 800 mm Pakabos aukštis – 1000 mm Turbinos – 2 vnt., skersmuo 250 mm Vienos turbinos galia – 3 kW Kiekvieną turbiną galima įjungti atskirai. Konvejerio galia – 0,75 kW Filtras – rankinis valymas Filtro galia 1,5 kW, našumas – 1400 m³/val. Gedpfxjzrmvyj Afqjbt Mašinos matmenys, įskaitant filtrą – 3200 mm Mašinos gylis – 1800 mm Bendroji mašinos galia – 9,5 kW CE sertifikatas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 605 mm, bendras plotis: 3 135 mm, bendras ilgis: 3 055 mm, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, bendras svoris: 1 050 kg, stalo apkrova: 200 kg, aplinkos temperatūra (maks.): 22 °C, aplinkos temperatūra (min.): 18 °C, didžiausias leistinas svoris: 200 kg, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Šis „WENZEL SF 55“ koordinatinis matavimo įrenginys yra modernus ir itin tikslus sprendimas, skirtas mechaninių detalių matmenų kontrolei. Šis įrenginys pagamintas 2021 m. ir aprūpintas 5 ašių „Renishaw PH20“ matavimo galvute, „WM Quartis“ programine įranga ir temperatūros kompensavimo sistema, todėl užtikrina aukštą našumą atliekant bandymus ir kokybės kontrolės procedūras. Pagrindinės savybės: * Pagaminimo metai: 2021 * Matavimo diapazonas: 500 × 500 × 500 mm Gedpszrtm Sjfx Afqebt * Matavimo neapibrėžtis (MPEE): 1,8 + L/350 µm * 5 ašių „Renishaw PH20“ matavimo galvutė su „Head Touch“ technologija * „WM Quartis“ matavimo programinė įranga * Temperatūros kompensavimo sistema * „WPC 2040“ valdymo blokas * Pilnas monitoriaus, klaviatūros ir pelės komplektas * Kalibracinė sfera Komplektacija: - Pilna ir paruošta naudoti matavimo sistema - HT400 valdymo skydelis (RC) - Suspausto oro priežiūros įrenginys - Naudojimo, priežiūros ir eksploatavimo vadovas - CE atitikties deklaracija „Otto Machine“ „Otto Machine“ daugiau nei 30 metų specializuojasi naudotų staklių ir matavimo sistemų atrankoje ir pardavime Italijoje bei užsienyje. Stakles galima apžiūrėti mūsų ekspozicijų salone arba per vaizdo skambutį. Susisiekite su mumis, kad gautumėte išsamią techninę specifikaciją, nuotraukas, vaizdo įrašus ir visą informaciją apie staklę. Galime suorganizuoti vizitą mūsų ekspozicijų salone arba vaizdo skambutį, kad galėtumėte apžiūrėti staklę nuotoliniu būdu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINEAR PET BLOWING MACHINE SET with auxiliary equipment AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Speed: 1,5L - 6000 Cavities: 4 Formats: 0,1 - 3,0L AUXILARY EQUIP 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. LOW Pressure compressor - SHAMAL 45kw 3. Receiver tank - Low pressure - MAX 16Bar 4. Receiver tank - High pressure - MAX 45Ba Gbedpfx Afjquuvroqst

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, tuščias svoris: 110 kg, Svoris: 110 kg Pagaminimo metai: 2021 Būklė: naudota, gera būklė. Turime daug vienetų sandėlyje. Gedpfjzvpn Hex Afqjbt Kaina: 1250 EUR, be PVM.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 518x760x1420 mm - Skoniai: 2 ir maišyti - Našumas: 17-18 l/val. Gbodpfx Afswxu Srjqet - Įtampa: 220V - Galia: 1,7 kW - Grynasis svoris: 143 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Punching Machine for Document Binders - GBC Velo Bind, Year 2002 - . GE04190 Gbjdpjh Axlzjfx Afqjt Punching Capacity: up to 45 sheets of 20 lb. bond paper per operation Machine Dimensions: 27.3 cm (H) x 49.5 cm (D) x 49.5 cm (W) Weight: 40 kg (88 lbs) Electrical Connection: 230 V, 50 Hz, 3.5 A / 115 V, 50 Hz, 3.5 A Online video inspection available via Skype. We would be pleased to welcome you for a visit – many more machines in stock. Available immediately – inspection possible. Located in Emskirchen / Nuremberg – machine can be tested on site.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: s.p.a magic m.p. Tipas: MGL2D Ši pūtimo formavimo mašina yra visiškai veikianti. Šiuo metu dar gamina ir gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Godexxp Tbspfx Afqebt Pageidaujant galiu atsiųsti ir vaizdo įrašus. KAINOS MAŽINIMAS! Nuo 21 000 iki 19 000 EUR!