Mizar Recycling Machinery | Prp - Series pirkti naudotą (76 600)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung Gjdpfx Agsy Anxae Sjiu 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Gedpoy Anr Tefx Ag Ssiu • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie Gsdpjy Ak Iqjfx Ag Seiu - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickelhaspeln für die Handhabung von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführungssystemen und liefert leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Unsere mechanischen Abwickelhaspeln sind für einen effizienten, stabilen und kostengünstigen Coiltransport in verschiedensten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelperformance bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und eignen sich ideal für Pressenzuführungen und leichte Bandverarbeitungssysteme. Das System basiert auf einer mechanischen Spannhaspel mit motorischem Antrieb und einstellbarer Drehzahlregelung, was eine kontrollierte und stabile Materialzuführung gewährleistet. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanische Abwickelhaspel 2.500 kg Mechanische Abwickelhaspel 4.000 kg Mechanische Abwickelhaspel TECHNISCHE DATEN Coil-Gewichtskapazität: 750 kg – 4.000 kg Coil-Breitenbereich: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Coil-Außendurchmesser: 700 – 1.300 mm Coil-Innendurchmesser: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellabhängig) TECHNISCHE MERKMALE Mechanisches Expansionshaspel-System Motorgetriebenes Rotationssystem Frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsgesteuertes Mandrelsystem Rechts- oder Linkslauf möglich Godsyzd I Iepfx Ag Seiu OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Niederhalterarm-System Coil-Niederhaltesystem Kundenspezifische Spannhaspel-Konfigurationen Integration mit Pressenzuführungssystemen BETRIEBSVORTEILE Kompakte und platzsparende Bauweise Kosteneffiziente Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Installation und Bedienung Wartungsarmer Betrieb Flexible Konfigurationsmöglichkeiten EINSATZGEBIETE Pressenzuführungen Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine Industrieanwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die in dieser Anzeige gezeigten Abbildungen zeigen Referenzanlagen ähnlicher mechanischer Abwickelhaspeln, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen sowie technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery yra ritinių apdorojimo linijų, formavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasiūlantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam plonų ir vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostomis. Šios sistemos siūlo lanksčius konfigūracijos variantus – nuo pradinio lygio kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotomis tiesinimo stotimis. Linijos suprojektuotos taip, kad užtikrintų stabilų darbą, nuoseklią juostų kokybę bei optimizuotą gamybos efektyvumą, išlaikant kompaktišką užstatymo plotą ir ekonomišką investicijų lygį. GALIMOS KONFIGŪRACIJOS 1 mm | 1300 mm | 4 tonos | Kompaktiška ritinių pjaustymo be duobės linija 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Pjaustymo linija su tiesinimo įrenginiu 3 mm | 1000 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu SISTEMŲ KONFIGŪRACIJŲ GALIMYBĖS Atsižvelgiant į gamybos poreikius, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesinimo įrenginiu, siekiant pagerinti medžiagos lygumą ir padavimo stabilumą - Žnyplių padavimo sistema – kompaktiškai bei ekonomiškai eksploatacijai - Vienos duobės arba be duobės dizainu pagal išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3 – 3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4 – 6 tonos Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm Gijdpfx Agjyzbm Uo Sju PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo (išplečiama šerdis) - Ritinio krovimo sistema (pasirenkama) - Įvadas su žnyplių arba tiesinimo įrenginiu - Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu - Atliekų vyniojimo sistema - Įtempimo ir separatorius sistema - Vyniotuvas su hidrauline šerdimi - Elektroninė valdymo ir automatizacijos sistema (valdymas per HMI) INŽINERINIAI PRIVALUMAI - Aukštas pjaustymo tikslumas - Reguliuojami, tiksliai pozicionuojami peiliai - Patvari, pavaromis valdoma pjaustymo galva - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiškas ir modulinis įrenginio dizainas - Dvipusis veikimo režimas EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lankstūs konfigūracijų pasirinkimai skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas ribotoms gamyklos erdvėms - Stabili ir nepertraukiama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpas gamybos laikas lyginant su europiniais gamintojais NAUDOJIMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinės medžiagos - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo pramonės įmonės

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sistema de enderezado de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de grosor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras máquinas enderezadoras de precisión están diseñadas para eliminar las tensiones internas y garantizar una planitud perfecta en aplicaciones de procesado de chapa metálica. Equipadas con tecnología avanzada de servomotores, el sistema proporciona un rendimiento de enderezado sincronizado, estable y repetible para operaciones industriales exigentes. La máquina ha sido diseñada como una solución de alto rendimiento que combina enderezado de precisión, estabilidad del material y eficiencia de producción continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con varios rodillos enderezadores de precisión, soportados por rodillos de respaldo, lo que garantiza una corrección de planitud superior y alivio de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta avanzada construcción permite un rendimiento de nivelación constante y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Fabricación a medida disponible según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO • Alto rendimiento de enderezado de precisión • Sistema accionado por servomotor para un funcionamiento estable y preciso • Estructura tipo cassette avanzada para fácil mantenimiento y ajustes rápidos • Sistema de transmisión por engranajes para servicio intensivo • Funcionamiento bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO • Alta precisión de planitud • Operación continua y estable • Reducción de tensiones internas en el material • Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA • Unidad enderezadora de precisión • Estructura tipo cassette • Sistema de transmisión por engranajes • Sistema eléctrico y de automatización • Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS • Excelente calidad de planitud y superficie • Alta repetibilidad y estabilidad de proceso Gjdpfxsyzbmzo Ag Ssiu • Reducción de problemas en procesos posteriores • Diseño flexible para diferentes sectores industriales • Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN • Centros de servicio de acero • Líneas de corte a medida • Líneas de procesamiento de bobinas • Industrias automotriz y metalúrgica • Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Sistemas de transporte de entrada/salida • Actualizaciones de automatización y control • Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) • Soluciones de ingeniería personalizadas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery – tai suvyniotų metalo juostų apdorojimo linijų, rulonų formavimo linijų bei presų tiekimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos našumo ir pritaikytus pramoninius sprendimus. Aukšto tikslumo tiesinimo servo tiekimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-vietės, 9-vietės ir 11-vietės pilotinės modeliai. Mūsų tiesinimo servo tiekimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servo variklių technologija, užtikrinančia tikslų, sinchronizuotą ir kartotinį tiekimą presų linijose bei metalo formavimo procesuose. Sistema viename kompaktiškame bloke užtikrina puikų tiekimo tikslumą, efektyvų medžiagos tiesinimą ir didelį proceso stabilumą. Gsdpfjyy U Sujx Ag Seiu Galimos įvairios konfigūracijos, priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybos reikalavimų, leidžiančios optimaliai veikti plačiame taikymo spektre. GALIMI MODELIAI: • Mini tiesinimo servo tiektuvas • 7-vietis tiesinimo servo tiektuvas • 9-vietis tiesinimo servo tiektuvas • 11-vietis pilotinis tiesinimo servo tiektuvas TECHNINIAI PARAMETRAI (BENDRI): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: • 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) • 0,5 – 3 mm (9-vietės modeliai) • 0,5 – 6 mm (11-vietės modeliai) Tiekimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo konfigūracijos) INŽINIERINĖS CHARAKTERISTIKOS: • Integruota tiesinimo ir servo tiekimo sistema • Aukštos precizikos servo variklio valdymas • Programuojama tiekimo sistema (daugiaprograminė atmintis) • Grūdinti voleliai (plienas 4140, HRC 56–60) • Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui • Rankinis arba automatinis reguliavimas • Automatinė štampo reguliavimo sistema (9-vietėse ir 11-vietėse modeliuose) • Pneumatinė pilotažo sistema aukštam tiekimo tikslumui • Servo valdomas tiekimas su aukšta kartojamumo kontrole • Reguliuojama tiesinimo sistema skirtingoms medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: • Aukštas tiekimo tikslumas ir kartojamumas • Pagerintas medžiagos plokštumas • Sumažintos presų prastovos • Stabilus ir nenutrūkstantis procesas • Lanksti konfigūracija įvairioms medžiagoms • Trumpesnis gamybos terminas nei Europoje gaminamų analogų TAIKYMO SRITYS: • Presų tiekimo sistemos • Lakštinio metalo iškirtimo linijos • Automobilių pramonė • Buitinės technikos gamyba • Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZAVIMO SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja, užtikrinančia tikslų ir patogų darbą: • 7" HMI lietimui jautrus valdymo ekranas • Rankinis valdymo pultelis • Programuojama tiekimo programinė įranga • Iki 50 tiekimo/moldų programų atmintis • 50 skirtingų tiekimo ilgių nustatymų • 4 išoriniai įėjimo/išėjimo jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai paruošti darbui, užtikrina kartojamą gamybą ir mažina operatoriaus priklausomybę.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Giedeyy Sf Eepfx Ag Sju Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen erhältlich, je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Mandrellexpansionssystem und einem Hochdruck-Andrückarm sorgt die Maschine auch unter hoher Last für eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6 Tonnen Hydraulischer Abwickler 10 Tonnen Hydraulischer Abwickler 15 Tonnen Hydraulischer Abwickler 20 Tonnen Schwerlast Hydraulischer Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Anlagenanforderung. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Mandrellexpansionssystem Hydraulischer Andrückarm (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren Coil-Zentriersystem Optionale Dornabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Weniger Bedienereingriffe erforderlich Erhöhte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückwärtsfahrbares Maschinengehäuse zur präzisen Linienausrichtung Dornabstützung für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: vadovas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Servopresas lankstymo staklės yra lanksčios, patikimos ir pažangios. Servoelektrinės lankstymo staklės sujungia didelį tikslumą, lankstumą ir patikimumą. Ši koncepcija pasižymi mažu energijos suvartojimu, sumažintu techninės priežiūros poreikiu ir nereikalauja hidraulinio alyvos bei komponentų eksploatacijai. Gedpfx Agoza Rm Ts Soiu

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 150 030 006 000 W, pjovimo greitis: 110 mm/min, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Ekonomiškas ir didelio greičio Integruota aerodinaminė konstrukcija Gisdpfx Ageza Rhws Seu Stabilus perdavimas, maža vibracija Pažangi aukštos precizijos lazerio galvutė Draugiškas aplinkai dizainas Tinkamos pramonės šakos: Mažos gamybinės dirbtuvės, metalo menas, ŠVOK, automobilių remonto dirbtuvės, mažos lakštinio metalo apdirbimo įmonės. Pritaikymo scenarijai: Pradedančiųjų lygio lazerinis pjovimas; ekonomiška mažų partijų gamyba; lanksčios daugiafunkcės apdirbimo galimybės; naudojimas startuoliuose ir mažose gamyklose.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 30 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: JSUP-1703, LINIE DO PRODUKCJI SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (U-SHAPE & I-SHAPE) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: znakomity – zainstalowany, uruchomiony, przetestowany i w pełni sprawny Dostępność: natychmiastowa Giedozb Uwlopfx Ag Seu Kompleksowe rozwiązanie pod klucz do produkcji słomek papierowych do kartonów napojowych Unikalna oferta zakupu dwóch niemal nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach na mleko, soki oraz inne napoje. Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i z powodzeniem uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowego obejrzenia. Linia 1 – Linia produkcyjna słomek papierowych w kształcie U Kompleksowa, automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania słomek elastycznych JSFP-2021-30 - Automatyczna maszyna pakująca słomki typu U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Zespół linii transportującej - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Przeznaczona do kartonów z napojami wymagających indywidualnie pakowanych słomek papierowych typu U. Linia 2 – Linia produkcyjna słomek papierowych typu I Kompleksowa, automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Maszyna do pakowania słomek typu I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Przeznaczona do słomek prostych stosowanych w kartonowych systemach pakowania napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł i opóźnień transportowych ✅ Zainstalowane i pomyślnie przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne systemy sterowania PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjnej kontroli jakości ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze dane techniczne - Średnica słomek: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Panele dotykowe HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard produkcji spożywczej - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań na napoje - Producentów opakowań mleczarskich - Firm kontraktowych wytwarzających opakowania - Inwestorów wchodzących na rynek opakowań ekologicznych Opcje sprzedaży - Sprzedaż całościowa (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Możliwość oględzin Urządzenia można obejrzeć pod zasilaniem w naszym zakładzie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna oraz specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Po szczegółowe informacje, wyceny oraz umówienie wizyty prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: maszyna do słomek papierowych, linia do słomek typu U, linia do słomek typu I, linia produkcyjna słomek do kartonów napojowych, maszyna do pakowania słomek papierowych, sprzęt do ekologicznych opakowań, linia produkcyjna słomek, maszyny do pakowania napojów.

Būklė: naujas, Typ R-RP1300 Arbeitsbreite: 1300 mm Mindestarbeitlänge: 500 mm Arbeitshöhe/-dicke: 3–200 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0–30 m/min Gedpfx Agodflqao Seiu Gesamtmotorleistung: 30,37 kW Motorleistung erstes Aggregat: 15 kW Motorleistung zweites Aggregat: 11 kW Bürstenmotor zur Staubreinigung: 0,37 kW Vorschubmotor: 4 kW Hubmotor: 0,37 kW Durchmesser erster Walze: 240 mm Durchmesser zweiter Walze: 210 mm Schleifbandabmessung: 1330 x 2200 mm Arbeitsluftdruck: 0,6 MPa Absaugleistung: 9.600 m³/h Transportabmessungen (LxBxH): 2.700 x 2.100 x 2.400 mm Gewicht: 3.300 kg

Būklė: naujas, Tipo: SD W4 Larghezza massima di lavoro: 200 mm Spessore massimo di lavoro: 150 mm Gisdpfefbtw Ssx Ag Sju Lunghezza minima di lavoro: 450 mm Velocità di avanzamento: 3-25 m/min Dimensione testine di levigatura destra e sinistra: 300 x 150 mm Motore di avanzamento: 380V 50Hz 0,25 kW 1430 giri/min Motore testina di levigatura: 380V 50Hz 1,5 kW 1430 giri/min Potenza totale: 7,75 kW Dimensioni di trasporto: 2400x1800x1300 mm Peso: 1000 kg

Būklė: naujas, Tipas: BM21S Veržtuvų skaičius: 21 Reguliuojamas gręžimo kampas Darbinis plotis: 700 mm Stalo matmenys: 1000×900 mm Papildoma atraminė liniuotė: 3000 mm Giodpfx Agsfbubus Seu Spaustuvų skaičius: 2 Variklio galia: 1,5 kW 380 V 50 Hz Darbinis oro slėgis: 8 bar Gręžimo žingsnis: 32 mm Svoris: 150 kg Transportavimo matmenys: 1200x1000x1300 mm

Būklė: naujas, Diametru roată: 120 mm Lățime roată: 60 mm Diametru orificiu roată: 35 mm Gijdpfxofdl Evo Ag Sou

Būklė: naujas, Stalo judesio matmenys – 1600 x 375 mm Didžiausias pjovimo ilgis – 1500 mm Pjovimo plotis tarp pjūklo disko ir išilginės liniuotės – 1250 mm Pagrindinio pjūklo disko skersmuo – 400 mm Pjovimo aukštis (90°) – 115 mm Pjovimo aukštis (45°) – 105 mm Pagrindinio pjūklo veleno greitis – 4500/6000 aps./min. Pagrindinio veleno skersmuo – 30 mm Pjūklo disko pasvyrimas – 0–45° Pjūklo disko pakėlimas ir nuleidimas – elektrinis valdymas Pagrindinis variklis – 5,5 kW Prapjovimo pjūkliuko disko skersmuo – 120 mm Prapjovimo pjūkliuko sukimosi greitis – 7000–8000 aps./min. Prapjovimo veleno skersmuo – 20 mm Prapjovimo variklis – 1,1 kW Gsdpfx Aefd Raajg Sjiu Svoris: 650 kg Transportavimo matmenys – 1800 x 1000 x 1200 mm

Būklė: naujas, Typ: MZ73031A Spindelanzahl: 3 Abstand zwischen erster und letzter Spindel: 50 mm Verstellbare Bohrgeschwindigkeit Arbeitstischhöhe: 820 mm Tischabmessungen: 735 × 440 mm Giedpfx Ajd R Rt Sog Sou Anzahl der Spannvorrichtungen: 2 Motorleistung: 1,5 kW, 400 V Motordrehzahl: 2800 U/min Arbeitsluftdruck: 6–8 bar Gewicht: 75 kg Transportmaße: 900 × 700 × 1500 mm

Būklė: naujas, Typ 800 Motorleistung: 4,5 kW, 1.450 U/min Sägebandlänge: 5.611 mm Sägebandbreite: 19–50 mm Sägebandgeschwindigkeit: 18 m/s Durchlass / max. Schnittbreite: 800 mm Max. Schnitthöhe: 470 mm Gisdod Av Dujpfx Ag Seu Tischabmessungen: 840 x 500 mm Schwenktisch: 0°–45° Absaugstutzen-Durchmesser: 2 x 100 mm

Būklė: naujas, Typ R-RP630 Arbeitsbreite: 630 mm Minimale Werkstücklänge: 500 mm Arbeitshöhe/-dicke: 3–110 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6–30 m/min Gesamtmotorleistung: 20,25 kW Motorleistung erste Aggregateinheit: 11 kW Motorleistung zweite Aggregateinheit: 7,5 kW Vorschubmotor: 1,5 kW Hubmotor: 0,25 kW Godpjdflp Isfx Ag Soiu Durchmesser erste Walze: 190 mm Durchmesser zweite Walze: 190 mm Schleifbandabmessung: 650 x 1920 mm Arbeitsluftdruck: 0,6 MPa Absauganlagenvolumen: 8.000 m³/h Transportabmessungen (LxBxH): 1.900 x 1.200 x 2.100 mm Gewicht: 1.200 kg

Būklė: naujas, Type: MX5117B Arbeitsflächengröße: 1130 x 670 mm Spindeldurchmesser: 35 mm Spindeldrehzahl: 6000 / 8000 / 800 / 10.000 U/min Maximale Bearbeitungshöhe: 120 mm Motorleistung: 4 kW Gijdpfx Aged R Shno Ssu Absaugstutzen: 200 x 65 mm, 200 x 80 mm Transportmaße: 1130 x 670 x 1100 mm Gewicht: 325 kg

Būklė: naujas, Spindeldurchmesser: 90 mm Sägeblattdurchmesser: 255 mm Schnittbreite: 1600 mm Schnitthöhe: 0–50 mm Gisdpfod Nluwox Ag Ssu Motorleistung: 37 kW Drehzahl: 2.800 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 0–15 m/min Vorschubmotor: 3 kW Lieferzeit: ca. 3 Monate.

Būklė: naujas, Type: SK1300-P6 Working width: 1300 mm Minimum working length: 370 mm Working thickness: 5–140 mm Polishing roller speed: Frequency controlled Feed speed: 2.5–12.5 m/min Godjd Tqtijpfx Ag Ssiu Total motor power: 16.87 kW

Būklė: naujas, Tipas: 400C Obliavimo staklės: Stalo matmenys: 400 x 1800 mm Peilių veleno skersmuo: 70 mm Gsdpfod Nl Sfjx Ag Seiu Peilių veleno apsisukimų dažnis: 5700 aps./min. 3 peiliai: 400 x 20 x 3 mm Maks. stalo reguliavimo aukštis: 4 mm Storis: Stalo matmenys: 400 x 760 mm Maks. pjovimo gylis: 4 mm Padavimo greitis: 7 m/min Peilių veleno apsisukimų dažnis: 5700 aps./min. Maksimalus darbinis aukštis: 220 mm Minimalus darbinis aukštis: 4 mm Gręžimo ir kaltavimo funkcija: Stalo matmenys: 250 x 500 mm Išilginis eiga: 205 mm Skersinis eiga: 95 mm Griebtuvas (SX): 16 mm Griebtuvo apsisukimų dažnis: 5700 aps./min. Variklis: 3 kW Priedai: serviso raktai, apsaugos ant kaltavimo griebtuvo, obliavimo liniuotė. Svoris: 390 kg

Būklė: naujas, Tipas: MB505C Darbinis plotis: 500 mm Bendras ilgis: 2500 mm Atramos išmatavimai: 880 x 110 mm Gsdsd Srlmjpfx Ag Sjiu Atramos pasvirimo kampas: 45° Peilių kiekis: 3 Velenao greitis: Variklio galia: 4 kW

Būklė: naujas, Tipas: DTL-20A Šepečio veleno aukštis: 200 mm Šepečio veleno skersmuo: 300 mm Veleno greitis: dažnio valdymas Gisdped Tqtyofx Ag Sou Elektrinis pakėlimas ir nuleidimas Galia: 0,75 kW Transportavimo matmenys: 860x750x1100 mm Svoris: 140 kg Atsarginės šlifuojančios juostos (šepečiai su švitriniu popieriumi) kaina: 3,6 € + PVM / 1 m