Krones, Stork, Bertolaso Viskio Ir Stipriųjų Gėrimų Išpilstymo Linijos pirkti naudotą (13 721)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši tuščių butelių inspekcijos mašina (EBI) buvo pagaminta 2014 metais Vokietijos gamintojo Krones. Įrenginys skirtas tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą gėrimų pilstymo linijose. Mašina vis dar naudojama ir bus profesionaliai išmontuota 2027 metų pradžioje, nes visa užpildymo linija bus keičiama. Techniniai duomenys - Našumas: šiuo metu dirba 18 500 butelių per valandą greičiu, tačiau gali veikti ir gerokai didesniu greičiu. - Formatai: - 0,75 l butelis - 0,5 l butelis - Paskirtis: Tuščių butelių tikrinimas prieš užpildymą - Konfigūracija: Kelios inspekcijos moduliai, tarp jų – dugno inspekcija, uždorio paviršiaus inspekcija, sriegio tikrinimas, kaklelio/uždorio tikrinimas, šoninės sienelės inspekcija, skysčio likučių aptikimas, svetimkūnių aptikimas, butelio aukščio kontrolė (tolerancija ±2,5 mm) - Tikrinimo sistemos: - Dugno tikrinimas (kamera) - Uždorio sandarumo tikrinimas - Sriegio tikrinimas (kūginė optika) - Kaklelio/uždorio tikrinimas - Šoninės sienelės tikrinimas su LED apšvietimu Laedpfozb Afqjx Am Rog - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir sienelėse - Dilimo pėdsakų aptikimas naudojant sienelės kamerą - Skysčių likučių aptikimas naudojant infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio aptikimą - Atmetimo sistemos: - Svetimų talpų atmetimas prie įėjimo - Užterštų butelių atmetimas prie išėjimo - Atskiras atmetimas butelių su pažeistu uždoriu ar sriegiu - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši tuščių butelių inspektavimo mašina (EBI) buvo pagaminta 2009 m. Vokietijoje, Krones gamykloje. Įrenginys skirtas tuščių stiklo ir PET butelių inspektavimui prieš jų pripildymą gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo eksploatuojama gamyboje, profesionaliai demontuota ir sandėliuojama sandėlyje. Įranga galima nedelsiant nuo sandėlio. Techniniai duomenys - Formatai: - 0,75 l gurmaniškas butelis Ledoythznspfx Am Reag - 0,25 l gurmaniškas butelis - 0,25 l Vichy tipo butelis - Paskirtis: tuščių butelių inspektavimas prieš pripildant - Konfigūracija: keli inspektavimo moduliai, įskaitant dugno, sandarinimo paviršių, sriegio, kaklelio/žiočių, šoninių sienelių, likutinio skysčio ir pašalinių dalelių inspektavimą bei butelių aukščio kontrolę (tolerancija ±2,5 mm) - Inspektavimo sistemos: - Dugninė inspekcija (kamera) - Sandarinimo paviršių inspekcija - Sriegio inspekcija (kūginė optika) - Kaklelio/žiočių inspekcija - Šoninių sienelių inspekcija su LED apšvietimu - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir šoninėse sienelėse - Trinčių žymių atpažinimas šoninės sienelės kamera - Likutinio skysčio aptikimas infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio sistema - Atmetimo sistemos: - Pašalinių dalelių atmetimas įeigoje - Užterštų butelių atmetimas išėjime - Atskirai išmetami buteliai su pažeistu kakleliu ar sriegiu - Techninė aprūpinimo įranga: pneumatika (Festo/Bosch komponentai), elektroninis skydinės vėsinimas - Transportavimo aukštis: apie 1.050 mm - Darbo kryptis: kairės pusės mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši šaltų klijų etiketavimo mašina buvo pagaminta 2000 metais įmonės Krones. Įrenginys skirtas šaltų klijų etikečių klijavimui ant butelių. Mašina aprūpinta trimis etiketavimo agregatais (priekinei, galinei ir kaklelio/sandarinimo etiketei) ir turi 20 galvų sukamąjį stalą, todėl tinka vidutinio pajėgumo gėrimų gamybos linijoms. Įrenginyje integruota Krones Checkmat tikrinimo sistema kokybės kontrolei ir jis pritaikytas 11 butelių formatų (0,5–1,0 l). Techninė priežiūra buvo atliekama pagal poreikį. Techniniai duomenys - Našumas: iki maždaug 15 000 butelių per valandą Ledpsy Azv Sofx Am Rjag - Formatai: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatų - Pritaikymas: šaltų klijų butelių etiketavimas - Konfigūracija: 20 galvų sukamasis stalas, 3 etiketavimo agregatai - Etiketės pozicijos: priekis, galas, kaklelio/dekelių etiketė - Įranga: standartinis Krones valdymas - Komplekte: 3 šaltų klijų siurbliai, tikrinimo sistema (Krones Checkmat), formavimo dalys, dokumentacija

Būklė: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Lsdpfx Aew Tmt Aem Rjag

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1106011/1300, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras svoris: 7 500 kg, ruošinio aukštis (maks.): 120 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Maksimalus apdorojimo plotis: 1300 mm Maksimalus apdorojamo gaminio storis: 120 mm Ljdozzbcgspfx Am Rjag APARATŲ SPECIFIKACIJOS Įtampa: 400 V Srovės suvartojimas: 36 A Saugiklis: 63 A Vardinė galia: 17,0 kW Svoris: 7500 kg Transportinis svoris: 7500 kg Transportinių pakuočių skaičius: 8 vnt. KOMPLEKTACIJA 4 purškimo pistoletai „Wagner“ siurblių sistema

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Lasdpfjwahdqsx Am Rjg Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Laodpfx Amoyb Tuco Rsg Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Visa PET linija, skirta gazuotiems mineraliniams vandenims ir gaiviesiems gėrimams. „SIDEL SBO 20 Universal Combi“ vienetą pučia, pildo ir uždaro iki 30 000 butelių per valandą; „Krones“ etiketavimo, termoplečiamės plėvelės pakavimo ir paletavimo įrenginiai užbaigia liniją iki paruoštos paletės. Šis įrenginys buvo pagamintas 2005 m., o eksploatacija pradėta 2006 m. „Combi“ įrenginys yra Belgijoje, o likusieji įrenginiai – Vokietijoje. Visi įrenginiai vis dar yra vietoje ir gali būti apžiūrėti pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Talpa: iki 30 000 butelių per valandą (maksimalus pildymo greitis), 28 000 butelių per valandą esant dabartiniam veikimui - Talpyklos: 1,0 l, 1,25 l ir 1,5 l PET buteliai - Produktai: gazuotas mineralinis vanduo ir aromatizuotas gazuotas vanduo su dideliu CO₂ kiekiu - Kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Naudojami paruošti buteliai: rPET Luxpet - Butelių formos: 1,0 l (82,5 mm skersmuo, 271 mm aukštis) ir 1,5 l (86 mm skersmuo, 326 mm aukštis) Laodpfx Amoz Dih Hs Rjg - Pūtimo formos į rinkinį neįeina Komplektacija - PET butelių pūtimo įrenginys | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formavimo stotelių, tiesinis krosnis su 24 šildymo moduliais, paruoštų butelių tiekimas, PCC pavara, perdavimas pildymo įrenginiui | 2005 - Izobarinis pildytuvas | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas | 2005 - Užpildymo įrenginys | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 galvučių, greitas griebtuvų keitimas, užpildo tipas 26/22 | 2005 - Užpildo tiekimo įrenginys | SIDEL Gebo | Skirtas užsukamiems dangteliam 28 ir 26/22, 42 000 butelių per valandą | 2005 - Anglies dvideglio maišytuvas | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvigubo etapo degazavimas, įskaitant PFM įlinijinį aromato dozavimą, 45 m³/h, maks. 60 000 l/h | 2005 - Butelių konvejeris | Vienos eilės konvejeris prie „Combi“ išleidimo angos - Talpyklų konvejeris | SYNCO S | Pirmasis aukštas ir platformos aukštas - Pildymo lygio kontrolė | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Rašalinis kodavimo įrenginys | Domino | DDC 3 | Tinkamumo naudoti datos kodavimas, du kodavimo įrenginiai - Džiovinimo sistema | Europool | FM TF-02 - Etikečių klijavimo įrenginys | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Aplink butelį klijamos etiketės iš ritinio | 2009 - Etikečių kontrolė | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Dėklų ir termoplečiamės plėvelės pakavimo įrenginys | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Dėklų ženklinimo sistema | WOLF - Dėklų konvejerio sistema | MULTICO S - Paletizatorius | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Paletės transportavimo sistema | PALCO S Būklė „Combi“ įrenginys yra geros būklės ir veikia; jo kasmet prižiūri įmonės komanda, o prireikus – „SIDEL“. Į komplektaciją įeina valdymo skydai, taip pat kompiuterinė, elektros ir mechanikos brėžiniai, vadovai, atsarginių dalių sąrašai ir visos prieinamos atsarginės ir formavimo dalys. Įrenginys parduodamas tokiomis, kokios yra, sąlygomis ir turi būti išmontuotas. Pristatymo terminas „Combi“ įrenginys veikia iki 2026 m. lapkričio 27 d.; išmontavimas numatytas 2026 m. 49-ąją savaitę. Įrenginys bus prieinamas nuo 2026 m. gruodžio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Šis automatinis butelių išpakavimo įrenginys Krones Linapac A-T-1600 pagamintas 1998 m. ir anksčiau buvo naudojamas daugkartinių stiklinių alaus butelių išpilstymo linijoje. Įrenginys skirtas tuštiems buteliams automatiškai išimti iš gėrimų dėžių ir perduoti juos tolesniam apdorojimui ant butelių transporterio sistemos. Šis išpakavimo įrenginys buvo eksploatuojamas gamybos linijoje, kurios pajėgumas apie 33 000 butelių per valandą, todėl puikiai tinka didelio našumo stiklinių butelių išpilstymo linijoms. LINAPAC serijos įrenginiai plačiai naudojami gėrimų pramonėje dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimo dėžių tvarkymo. Įrenginys šiuo metu nenaudojamas, yra pilnai sukomplektuotas, elektriškai atjungtas ir gali būti apžiūrimas. Dokumentacija ir CE atitiktis yra. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones / Linapac Modelis: A-T-1600 Įrenginio tipas: Automatinis butelių išpakavimo įrenginys Metai: 1998 Įrenginio pajėgumas: apie 33 000 butelių per valandą Paskirtis: Automatinis tuščių butelių išėmimas iš dėžių daugkartinio naudojimo stiklinių butelių linijose Butelių formatai - 0,25 l vienetinis butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmeninio ąsočio butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l vienetinis butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Būklė: naudotas, galima apžiūra Dokumentacija: yra Laodpoytpc Hefx Am Rjg Atitiktis: CE atitiktis Prieinamumas: pagal atskirą užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas Ljdpjyb R Uajfx Am Rsag

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys Lsdjzv Tu Depfx Am Rsag - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Modulinė konteinerių etikečių klijavimo mašina „Ergomodul“ nuo „Krones“. Konteineriai po padavimo, sukdami prieš laikrodžio rodyklę, išdėstomi linijoje su dviem išleidimo žvaigždžių ratais. Konstrukcija su RAL 9018 „Papyrus“ balta spalva, skirta naudoti drėgnose patalpose. Dvi prijungimo vietos prie karuselio, kuriuose abu įrenginiai veikia, talpina keturias etikečių klijavimo stotis be įrankių, todėl šaltu klijumi ir savaime lipniomis etiketėmis galima klijuoti tame pačiame karuselyje; viršutinės dalies ir kiekvienos stoties aukštumo reguliuojama varikliu, iš anksto nustatant konteinerio tipą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones - Modelis: Ergomodul - Pagaminimo metai: 2020 - Stalo skersmuo: 1 200 mm - Sukamieji diskai: 30 - Mašinos žingsnis: 125,6 mm - Pagrindinis variklis: valdomas servovariklis; „Danfoss“ servovarikliai, konteinerių stalas Lodpszzz N Hefx Am Rjag - Šalto klijų stotys (2 vnt.): ERGOMATIC-CL, 8 tarpsnių klijų padėklų karuselis, 8 dalių griebtuvas, skersmuo d = 350 mm, atsukimo ilgis 40–130 mm, plieninis klijų volelis, integruotas klijų siurblys, klijų aukštis 5–215 mm, korpusas iš nerūdijančio plieno, panašus į AISI 304 - Savaime lipnių etikečių stotys (2 vnt.): AUTOCOL-TS 120, juostos greitis 120 m/min., padavimo tolerancija ± 0,5 mm, keturių ašių stovas (tepimo aukštis, konteinerio skersmuo, kūgiškumas, pakreipimo padėtis), dviejų volelių laikiklis su automatiniu sujungimu ir volelio galo aptikimu, varomasis pagrindinės folijos atsukimo įrenginys, jonizacijos įrenginys, voleliai, kurių išorinis skersmuo iki 390 mm, pagrindinė folija iki 150 mm - Konteinerių padavimas: sraigė su servo varikliu; atpažįsta pažeistus ir apvirtusius konteinerius - Konteinerių orientavimas: paruošta kamerai, kad būtų galima atlikti orientavimą karuselyje (360 laipsnių stebėjimas, viena kamera); paruošta elektrinė sąsaja, mechaninis reguliavimo įrenginys neįdiegtas - Kodavimas: paruošta lazeriniam kodavimo įrenginiui karuselyje, su lazerio apsauga, saugos jungikliu, taktinio impulso generatoriumi, alyvą neturinčiu suspausto oro tiekimu - Konvejeris: plokščios grandinės konvejeris, 83,8 mm pločio, iš nerūdijančio plieno (panašus į AISI 304); servo varikliu varomas padavimas, PM varikliu varomas išvežimas, centrinė dažnio keitiklio valdymo sistema - Mašinos apsauga: pakeliami durys karuselyje (polikarbonatas), varstomos durys priekiniame stale (grūdintas saugos stiklas) - Pneumatika: Festo; komponentai iš Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrika: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A esant pilnai apkrovai, 50 A apsauga; UPS 400/230 V, 17 A - Terpės: 92,4 m³/h alyvą neturinčio suspausto oro, 0,009 m³/h proceso vandens - Svoris: apie 10 600 kg (karuselis 3 200 kg, priekinis stalas 3 000 kg, 1 100 kg vienai šalto klijų stotiai, valdymo spinta 1 000 kg) Įranga - 2 x ERGOMATIC-CL šalto klijų etikečių klijavimo stotys, keičiamos - 2 x AUTOCOL-TS savaime lipnių etikečių klijavimo stotys, keičiamos - Atstatinė valdymo spinta su „Krones iPanel“ valdymo įrenginiu - Centrinė tepimo sistema (Lincoln progresyviuoja paskirstymo įrenginys su variklio siurbliu) - „Ecopush“ atmetimo modulis - Tvarkymo rinkinys ant ratų - Bandymo įrenginys (Checkmat) ir konteinerių kodavimo įrenginys, naudojamas su šia etikečių klijavimo mašina, nėra šios mašinos dalis. Būklė Naudota, vis dar sumontuota ir veikia gamybos linijoje; prieš pirkdami galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Prieinama iš karto. Mašina yra Belgijoje ir bus išmontuota bei transportuojama į

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Lasdpfx Asytqzwem Reg Ši Krones Sensometric alaus išpilstymo linija pagaminta 1998 m. ir anksčiau buvo naudojama didelio našumo gėrimų išpilstymo gamykloje. Įrenginys skirtas izobariniam alaus išpilstymui ir turi 77 užpildymo vožtuvus, kas leidžia pasiekti didelį našumą. Linija sukonfigūruota kaip užpildymo ir uždarymo blokas, turintis dvi uždarymo stotis: vieną skirtą sraigtiniams kamščiams, kitą – karūninio kamščio uždarymui. Abu uždarymo įrenginiai aprūpinti po 11 galvų, o kamščių rūšiavimo sistemos yra integruotos į įrenginį. Linija projektinė galia – apie 33 000 butelių per valandą, todėl puikiai tinka pramoninei daugkartinio stiklo butelių išpilstymo gamybai. Sistema palaiko įvairius butelių formatus, įprastus alaus pramonėje. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones Serija: Sensometric Modelis: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Mašinos tipas: izobarinis alaus užpildymo įrenginys su integruotomis uždarymo sistemomis Pagaminimo metai: 1998 Užpildymo vožtuvų skaičius: 77 Našumas: apie 33 000 butelių per valandą Uždarymo sistemos: - Sraigtinių kamščių uždarytuvas – 11 galvų - Karūninių kamščių uždarytuvas – 11 galvų Kamščių rūšiavimas: - Integruotos kamščių rūšiavimo sistemos mašinoje Butelių formatai: - 0,25 l viengubas butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l alaus butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l alaus butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l alaus butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l molio ąsotėlio tipo butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria tipo butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW tipo butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l viengubas butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Būklė: naudota Prieinamumas: pagal užklausimą

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. Lasdju I N Npopfx Am Rsg In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Laminuoto stiklo pjovimo linija su funkcija pašalinti žemos emisijos dangą. Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm. Maksimalus laminuoto stiklo storis: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Į komplektą įeina pakreipiamas pakrovimo stalas su diržais 100 BLC-J. Daugiau techninės informacijos ir išdėstymo schemą rasite pridėtame techninių duomenų faile. Labai gera būklė, švarus. Laedjz Dv U Hspfx Am Rog Puikiai veikianti. Parduodama tokios būklės, kokios yra. Prieinama iš karto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši PET užpildymo mašina pagaminta 1999 m. Vokietijoje, KRONES gamintojo. Ji skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymui į PET butelius ir yra su Pick&Place kaklelio valdymo sistema. Įrenginys yra iš karto prieinamas, esant pageidavimui galima apžiūra. Techniniai duomenys - Našumas: - 27 000 but./val. su 1,0 l PET - 25 000 but./val. su 1,5 l PET - 22 500 but./val. su 2,0 l PET - Formatai: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET buteliai - Kamščiai: PCO 1881 plastikiniai užsukami kamšteliai - Pilstymo sistema: izobarinė - Užpildymo vožtuvų skaičius: 126 - Užsukėjas: sraigtinis užsukėjas 720-18-126 (Alcoa) - Darbo kryptis: dešinė–kairė (prieš laikrodžio rodyklę) - Kaklelio valdymas su Pick&Place sistema - Gaminys: gazuoti gaivieji gėrimai (8 g/l CO₂, 20°C) - Įrenginio padalijimas: 144 - Apsauga: pilna apsauga – keliamoji versija - Valdymas: Siemens S7 Komplektacija - Krones Sensometic VP-I-PET užpildymo mašina - Alcoa sraigtinis užsukėjas (720-18-126) - Krones Checkmat tikrinimo sistema Lajdpfx Aswiizpom Rog - Pick&Place kaklelio valdymo sistema - Integruota putinimo sistema - Neumo sklendės

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wood Cutting Line Storti - Italian manufacturing - Edger with central blade and pneumatic side entry: RM 400 S - Cross-cut saw: TP2 - Multi-rip saw: Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total installed power: 110 kW - Space requirement: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Edger / Sawmill Storti RM400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max component width: 500 mm - Max component length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven bottom steel toothed feed rollers - Two top toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic side entry for central blade - Infeed table: 5000 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 80 mm - Outfeed table with trim waste removal: 5200 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 140 mm Ledpfsmv Ehzjx Am Rsag 2. Cross-Cut Saw Storti TP2 - Max finished element width: 1600 mm - Min finished element width: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Saw blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 100 mm - Extraction nozzle diameters: 2 x 160 mm 3. Multi-Rip Saw Storti Multibi R16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max saw blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed speed adjustable hydraulically - Hydraulic lateral hold-down - Two pneumatic top hold-downs - Extraction nozzle diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Labai geros ir švarios būklės Ljdexlq Nwjpfx Am Reag Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši automatinė butelių pakavimo mašina Krones – Linapac F-T-1800 pagaminta 1998 m. ir anksčiau buvo sumontuota daugkartinio naudojimo stiklo užpildymo linijoje. Mašina skirta automatiškam užpildytų butelių pakavimui į gėrimų dėžes ir paprastai statoma užpildymo bei inspekcijos linijos gale. LINAPAC pakavimo serija dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimo dėžių valdymo dažnai naudojama aukštos našumo gėrimų užpildymo gamyklose. Sistema palaiko įvairius butelių formatus ir dėžių tipus, dažniausiai sutinkamus alaus ir gėrimų pramonėje. Pirminė mašina buvo naudojama didelės gamybinės apkrovos aplinkoje ir tinka integracijai į daugkartinio stiklo užpildymo linijas su panašiomis našumo apimtimis. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones Modelis: Linapac F-T-1800 Mašinos tipas: Automatinis butelių pakavimo įrenginys Pagaminimo metai: 1998 Pritaikymas: Automatinis užpildytų butelių dėjimas į gėrimų dėžes Butelių formatai: - 0,25 l vienas butelis – Ø 57,5 × 215 mm Lasdpfxsytq Tao Am Rog - 0,33 l ale butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stein butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l vienas butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Būklė: Naudota Prieinamumas: Pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Ledpfx Aeyhbibsm Rsag Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Lasdpfxswgw Dgs Am Rsg Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Ledpfxeyb Tuij Am Rsag Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging and offers reliable performance for long-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, the machine shows low operating hours and supports multiple carton formats, allowing flexible production planning for industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Filling mode: aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Engineered for aseptic operation, this machine supports precise filling under a controlled, sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable performance and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and enhance overall equipment effectiveness, whether the line is used or refurbished. • Industrial controls deliver consistent aseptic performance • Process parameters optimized for sterile packaging operations • User-friendly interface for setup and monitoring • Coupled access points and safety circuits ensure operational safety Production Line Integratability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules, as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing systems. The machine supports both in-line and stand-alone operation, dependent on plant layout. • Interfaces available for conveyors and downstream packaging machines • Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects • Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging equipment. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, allowing rapid recommissioning by qualified technicians. • Low operating hours indicate limited previous use • Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Laodpfeyz R E Tjx Am Reg Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long-life products commonly packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible packaging operations for changing market requirements.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2004, apatinio volelio skersmuo: 140 mm, viršutinio volo skersmuo: 140 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, maks. lakšto storis: 5 mm, bendras svoris: 1 200 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Ritinių skaičius: 3 vnt. Varomų ritinių skaičius: 2 vnt. Maksimalus skardos storis: 5 mm Maksimalus apdirbimo plotis: 1500 mm Viršutinio ritinio skersmuo: 140 mm Apatinių ritinių skersmuo: 140 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Pavara: hidraulinė Valdymas: įprastas Galia: 3 kW Ledpfxezza U Us Am Rjag MATMENYS IR SVORIS Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2900 x 900 x 1400 mm Svoris be apkrovos: 1200 kg Transportavimo pakuočių skaičius: 1 vnt. KOMPLEKTACIJA CE ženklas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 Ledezk U Eyepfx Am Roag - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.