Horizontali Stiklo Plovimo Mašina pirkti naudotą (44 369)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 196 NAUDOTA tunelinė, pravažiuojamoji plovykla. Ciklai: plovimas, skalavimas, džiovinimas. TECHNINIAI DUOMENYS: - Galia: 96,4 kW IŠORINIAI MATMENYS (cm): - aukštis: 252, Crodpfx Aoxpuzfsh Hed - plotis: 140 (su siurbliais: 190) - ilgis: 825. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, kepyklos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, batonėlių formavimo mašinas, maišykles, mikserius, tešlos kočiokles, riestainių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), For Sale: Horizontal Flowpacker + Infeed Conveyor by Dekapack Model: S4 - 35 / 2 Control: Siemens S7 Documentation & electrical schematics available. The machine is complete. Everything included as shown in the photos. Transport by arrangement. Price: €5,000 EXW If you have any questions or comments, please let us know! Kind regards, Crodpfxswtq I Es Ah Hjd Leo Holland

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sigmatek centrale verwerkingseenheid DCP646, nieuw onderdeel in originele verpakking Csdpfxszhg Ibo Ah Herd 100MHz, 2MB geheugen HW: 5.6 X1.1 SW: 97030C-72

Būklė: naudotas, • Load capacity 150 kg • Year of manufacture 2013 • Maximum glass/panel size – 1500 x 2400 mm • Machine no. – L-220.1743 • Price on request Cjdpowcm U Hjfx Ah Hord

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 860 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, šlavimo plotis: 800 mm, kuro tipas: elektrinis, statybinis aukštis: 1 270 mm, pavaros tipas: Elektro, Šveitimo-siurbimo mašina Būklė: paruošta naudojimui ir visiškai veikianti Techninė būklė: labai gera Priekinė padanga: vientisa guma Galinė padanga: vientisa guma Crjdpfx Ahszfb A Uj Hjd Akumuliatoriaus įtampa: 24V Akumuliatoriaus talpa: 240Ah Akumuliatoriaus gamintojas: HSR Akumuliatoriaus tipas: PzS Akumuliatoriaus gamybos metai: 2021 Aprašymas: Be šio įrenginio siūlome ir daugiau krautuvų bei sandėliavimo technikos. Mūsų įrenginiai yra patikrinti dirbtuvėse ir atitinka FEM4.004 reikalavimus. Prašome susisiekti su mumis el. paštu arba telefonu. Mus taip pat rasite adresu hsr-gabelstapler. Žinoma, perkame ir jūsų naudotus įrenginius, net jei neįsigyjate pas mus transporto priemonės. Nuoma su išpirkimu ir finansavimas pagal palankias sąlygas galimi pagal užklausą. Mielai profesionaliai ir išsamiai pakonsultuosime apie mūsų techniką.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: nepatikrintas, Part of a Lisec insulating glass line 2.5 x 2.0 m, 1992-1994, consisting of: - RSV-27/25, 1992, frame insertion station - PSL-25/20, 1994, assembly station Crodpfx Ahjrtp D Aj Hod Both machines are operational and can be inspected by appointment at our warehouse in Hofkirchen, Austria.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 169 h, darbinis plotis: 510 mm, plotas našumas: 2 000 m²/val, bendras svoris: 210 kg, vandens talpos tūris: 40 l, akumuliatoriaus įtampa: 24 V, Kärcher B40 W Bp Pack D51 yra pagaminta 2022 metais ir turi 169 darbo valandas. Ji buvo visiškai atnaujinta mūsų specialistų – kiekviena dalis buvo išvalyta ir patikrinta dėl tinkamo veikimo. Kärcher B40 W turi bepakopę pavaros sistemą, kuri labai palengvina darbą su įrenginiu. Valdymas yra intuityvus, todėl nereikia ilgai mokyti operatorių. Sumontuotos naujos priežiūros nereikalaujančios gelinės baterijos, kurias galima lengvai įkrauti integruotu įkrovikliu. Siurbimo padas buvo mūsų įmonėje nušlifuotas smėliasrove, naujai padengtas milteliniu būdu ir aprūpintas naujomis siurbimo gumomis. Pridėta nauja šluotelė. Credpfxjziml Ne Ah Hjd Kärcher B40 W Bp Pack D51 puikiai tinka kasdieniam, pavyzdžiui, dirbtuvių, cechų ar parduotuvių, valymui. Techniniai duomenys: Darbo plotis: 51 cm Talpa: 40 litrų švaraus / nešvaraus vandens Valomas plotas: apie 2000 m²/val.

Būklė: naudotas, Nauja elektrinė grindų plovimo-šveitimo mašina, grindų valymo mašina DAEWOO modelis DAFL50A Cjdpfxezcxmgo Ah Hjrd Metai: 2025 – neišpakuota, sandėlio likutis Teorinė valymo sparta: 2000 m²/val. Darbinis plotis: 510 mm Valymo šepetys Ø 510 mm Šepeties sukimų dažnis: 175 aps./min. Siurbimo guminės plotis: 850 mm Švaraus vandens talpa: 50 litrų Nešvaraus vandens talpa: 50 litrų Triukšmo lygis: 66 dBa Įveikiamas nuolydis: 2% Akumuliatoriaus įtampa: 24 V, 100 Ah - Akumuliatoriaus įkroviklis 24 V - Akumuliatorius 24 V, 100 Ah - vienas valymo šepetys - du atskiri bakai - be pavaro, mašina stumiama rankiniu būdu arba sistema juda per teptuko pavarą Mašinos ilgis: 1200 mm Mašinos plotis: 510 mm Siurbimo guminės plotis: 850 mm Mašinos aukštis: 1350 mm Svoris be apkrovos: 160 kg Nauja – originali pakuotė – neišpakuota, sandėlio likutis

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 2 744 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 184482, variklio tipas: Elektrinis, gamintojas: Hako Cjdpfxeyyk Tnj Ah Hjrd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši 2000 metais pagaminta dėžių plovimo mašina Bohrer R40 tipo skirta automatiniam gėrimų dėžių plovimui ir valymui daugkartinių butelių gamybos linijose. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno ir tinkama integruoti į pramonines dėžių transportavimo sistemas. Sistema susideda iš nerūdijančio plieno plovimo korpuso, integruotos surinkimo vonios, transportavimo sekcijų dėžių pervežimui, prieigos platformų ir saugos takelių. Mašina buvo apžiūrėta drėgnoje gamybinėje aplinkoje, kurioje plovimo zona buvo sujungta su dėžių konvejeriais ir gamybos vamzdynais. Valdymas vyksta per integruotą valdymo pultą su mygtukais ir signalinėmis lemputėmis. Credozb A E Djpfx Ah Hsd Techniniai duomenys - Gamintojas: Bohrer Maschinenbau - Modelis / tipas: R40 - Mašinos tipas: dėžių plovimo mašina - Gamybos metai: 2000 - Kilmė: Regenstauf, Vokietija - Paskirtis: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: korpusas ir mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno - Transporto sistema: integruotos dėžių transporto / konvejerio sekcijos - Plovimo zona: uždara plovimo kamera su apsauga nuo aptaškymo - Skysčių nukreipimas: surinkimo vonia ir išleidimo sistema iš nerūdijančio plieno - Prieiga: nerūdijančio plieno laiptai ir techninės priežiūros takelis su grotelių danga - Valdymas: integruotas valdymo pultas su mygtukais ir signalinėmis lemputėmis - Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Įvado galia: 26 kVA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši Krones K6W-25-S-E dėžių plovimo mašina, pagaminta 2000 m., skirta automatiniam daugkartinių butelių linijose naudojamų gėrimų dėžių plovimui ir valymui. Mašina sukonstruota kaip pramoninė dėžių plovimo įranga iš nerūdijančio plieno, tinkama integruoti į automatizuotas dėžių transportavimo ir plovimo sistemas. Sistema apima nerūdijančio plieno mašinos korpusą, integruotas konvejerio sekcijas, apžiūros langus, elektrinę valdymo spintą bei valdymo pultą su mygtukais, signalinėmis lempelėmis ir pagrindiniu jungikliu. Mašina pažymėta CE ženklu ir skirta eksploatuoti su 230/400 V kintamosios srovės, 50 Hz įtampa. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones / Krones Zierk GmbH - Modelis / tipas: K6W-25-S-E - Mašinos tipas: Dėžių plovimo mašina - Pagaminimo metai: 2000 - Naudojimas: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno korpusas ir rėmas Csdpfszb Ad Tox Ah Hord - Transportavimo sistema: Integruotas lamelinis grandininis konvejeris ir dėžių transportavimo sekcijos - Pavara: Elektrinis variklis su reduktoriumi - Apžiūros prieiga: Apžiūros langas su saugos užraktu - Valdymas: Integruota valdymo spinta - Valdymo pultas: Mygtukai, signalinės lemputės ir raudonas besisukantis jungiklis - Maitinimas: 230 / 400 V Srovės tipas: kintamoji srovė Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 24 A

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Keliamoji galia (kg): 230 kg Credpeyzhnlefx Ah Hod

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Crodpfx Asfz Dvcsh Hed Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily Crjdpfx Ahof Aaalj Hod • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. Crsdefz Dvvepfx Ah Hed High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards Csdpfsfz Ax Ssx Ah Herd User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps Cjdpfxeflpmqs Ah Hord The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Crjdpfx Ahefzraps Hod Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. Cjdpfjfz A D Nex Ah Hsrd High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nowicki MP 300 1E dėžių plovimo mašina Ši pramoninė Nowicki dėžių plovimo mašina skirta E1, E2 ir E3 dėžėms plauti. Efektyvių plovimo sistemų įrenginys yra kompaktiškas, tvirtos konstrukcijos ir gali būti valdomas vieno operatoriaus. Nuolatinis plovimo procesas daro šią mašiną idealia vidutinio dydžio ir didelėms įmonėms. Šios plovimo mašinos našumas – 300 dėžių per valandą. Įrenginyje yra viena plovimo ir viena skalavimo sekcija. Pagrindinėje plovimo zonoje dėžės nuodugniai išvalomos ir pašalinami nešvarumai. Click antgaliai tiekiami vandeniu iš galingo ir energiją taupančio 5,5 kW siurblio. Pagrindinis plovimo rezervuaras užpildomas per specialų užpildymo pajungimą, kuris turi lygio jutiklius. Išleidimo sekcija komplektuojama su nerūdijančio plieno išleidimo platforma (ilgis 2250 mm). Visa dėžių plovimo mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno. Gamybos našumas: 300 dėžių/val. Transporterio greitis: nuolat reguliuojamas Įtampa: 400V (3+N, 50Hz) Galia: 32,5 kW Svoris: 715 kg Pagaminimo metai: 2007 Credpfx Aezh H Aloh Hed Įrenginio matmenys (P × G × A): 5950 × 1020 × 2120 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Ši butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama mineralinio vandens gamykloje. Dėl kruopščios priežiūros įranga yra geros būklės. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina vis dar veikianti ir bus prieinama nuo 2027 metų pradžios, kai bus atnaujinta visa gamybos linija. Techniniai duomenys - Našumas: 15 500 butelių per valandą - Ląstelių atstumas: 95 mm - Butelių eilėje: 16 - Matmenys ir svoriai: korpusas: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg; paruošta su papildoma įranga: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Pagaminimo metai: 2005 - Formatai: - 0,5 l Codpfx Ahozbha Hj Hord - 0,75 l Detalus aprašymas / Įrangos ypatybės - Šildoma garais - Pirminis išankstinis plovimas ir skysčių likučių pašalinimas impulsiniu skalavimu prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Chemikalų dozavimo siurbliai - Mašinos duomenų lapas pridedamas - Sukamosios purkštuvų galvutės - Vienpusė mašina - Etikečių išdavimas galinėje dešinėje pusėje - Prie mašinos pritvirtintas etikečių spausdintuvas - Išleidimo ir įvedimo pirštais sistema - Butelių ląstelės iš plastiko - Koncentracijos matavimo sistema - NaOH tiekimo skystis - Maudyklų išdėstymo pjūvio vaizdas - SST velenai - Siemens S7 valdymo sistema - Reguliariai prižiūrėta - Pilnai nerūdijančio plieno korpusas - Garų išleidimo anga

Būklė: geras (naudotas), TASKI Swingobot 2000 autonominis plovimo-siurbimo aparatas Gamintojas: TASKI / Diversey Modelis: Swingobot 2000 Tipas: COR2000 Mašina: Autonominis plovimo-siurbimo aparatas Būklė: naudotas, visiškai veikiantis Darbo valandos: apie 38 val. Serijos numeris: 7524396000434 Darbinė įtampa: 24 V DC Galingumas: 1500 W Svoris: 471 kg Darbinis plotis: 700 mm Siurbimo sijelės plotis: 900 mm Švaraus vandens talpa: 90 l Darbo trukmė: iki 4 valandų Teorinė našumas: iki 1.260 m²/val. Apsaugos klasė: IPX3 Valdymas: autonominis arba rankinis Navigacijos sistema: LIDAR ir jutiklių sistema Valdymo skydelis su lietimui jautriu ekranu Avarinio stabdymo jungiklis Vietovė: Teningen-Nimburg Cedpfx Aszd Eyueh Hjrd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LISEC IZOLIUOTO STIKLO LINIJA – 2019 metų LISEC VETROKAMEROS LINIJA H 2500 mm KAIRĖ/DEŠINĖ Maksimalus stiklo dydis: h2500 x 3500 mm Minimalus stiklo dydis: 350 x 180 mm Stiklo paketo storis: 12-80 mm Formos: pagal Lisec katalogą Lankstaus rėmelio storis: 8-25 mm Csdpfxszhm Sms Ah Hjrd Sudėtis: LISEC VHW-D25/V6 – automatinė vertikali plokščio stiklo lakštų plovimo ir džiovinimo sistema Šepečių konfigūracija: 6 šepečiai LISEC RSVN-35/25U – automatinė vertikali distancinių rėmelių tikrinimo ir pozicionavimo stotis LISEC VSA-35/25 – pilnai automatinė vertikali lankščių distancinių rėmelių aplikavimo linija LISEC SSV-25 – automatinis robotas paskutinio kampo užsandarinimui ir uždarymui LISEC FPS-35/25U2B – pilnai automatinė vertikali presavimo linija paketų sujungimui, plokščiam presavimui ir dujų užpildymui (Argonas arba Kriptonas) LISEC VL-1N/25 – pilnai automatinis vertikalus sandarinimo ir ekstruzijos robotas LISEC DOS-1TH – aukšto slėgio bicomponentinių sandariklių dozavimo ir maišymo stotis (pavyzdžiui, poliuretanas, polisulfuris ar silikonas).

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SCH-BT/300S butelių plovimo, pildymo ir uždarymo mašina SCH-BT/300S – tai visiškai automatizuota mašina, skirta 18,9 litrų (5 galonų) vandens butelių plovimui, dezinfekcijai, skalavimui, pildymui ir uždarymui. Sistema apjungia daugiapakopį valymo procesą su automatizuotu butelių transportavimu, pildymu ir kamštelių uždėjimu, užtikrinant aukštus higienos standartus ir patikimą darbą vandens išpilstymo gamyboje. Csdszb Rmvopfx Ah Hord Techninės specifikacijos * Našumas: 200–300 butelių/val. (priklausomai nuo plovimo ciklo nustatymų) * Plovimo trukmė: reguliuojama nuo 40 iki 120 sekundžių * Butelio dydis: standartiniai 18,9 l (5 galonų) buteliai * Maitinimo šaltinis: 400 V, 50 Hz * Įdiegta galia: 9 kW * Suspausto oro poreikis: 800 l/h, 6 barai, be alyvos * Vandens tiekimo poreikis: 5 000 l/h, 1” jungtis, 2–4 barų slėgis * Svoris: apie 800–1000 kg * Minimalaus įrengimo plotas: 7 m × 3 m Mašina tinkama mažoms ir vidutinėms vandens išpilstymo įmonėms, kurioms reikalingas efektyvus ir higieniškas butelių apdorojimas.

Gamybos metai: 2002, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nuolatinio veikimo vielinio tinklo transporterio defosfatavimo ir plovimo įrenginys Gamintojas: Aquaflot s.r.o. Pagaminimo metai: 2002 Būklė: Galima apžiūra Siūlome gerai prižiūrėtą nuolatinio veikimo vielinio tinklo transporterio defosfatavimo ir plovimo įrenginį, skirtą plieninių detalių valymui ir paviršiaus paruošimui prieš terminį apdorojimą, dengimą, dažymą ar surinkimą. Pagrindinės savybės: - Nuolatinis veikimo režimas su vielinio tinklo transporteriu - Sukurtas defosfatavimo ir plovimo procesams - Tinkamas vidutinio ir didelio gamybos našumo poreikiams - Tvirtos pramoninės konstrukcijos - Lengvai integruojamas į esamas gamybos linijas - Patikima ir išbandyta technologija Pritaikymo sritys: Crodpfxozf Hmrs Ah Hjd - Automobilių pramonės komponentai - Tvirtinimo detalės ir jungiamieji elementai - Kalti ir apdirbti gaminiai - Paruošimas terminiam apdorojimui - Bendrieji metalo paviršiaus apdorojimo darbai Įrenginys šiuo metu yra prieinamas ir gali būti apžiūrėtas pagal susitarimą. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos bei vaizdo įrašai pateikiami pagal užklausą. Vieta: Vokietija Pristatymo sąlygos: Ex Works (EXW) Kontaktinis asmuo: Fornax Machinery GmbH Prašome kreiptis dėl detalesnės informacijos ir kainos.