Horizontali Langų Gamybos Linija pirkti naudotą (16 127)

Būklė: geras (naudotas), Window gasket cutting machine, gasket cutter Lhjdpfx Aleb A Ncgjrsi -Stops: 2 -Dimensions: 2500/600/H1000 mm -Weight: 15 kg

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Kietų viršelių knygų gamybos linija VBF / Muller Martini Diamant Pagaminimo metai: 2001 Aprašymas: - Pusiau automatinis nustatymas - Knygos matavimo stalas - Savarankiškas prieššildymo įrenginys: IR - Pateikimo juosta - Žvaigždinis padavėjas - Apvalinimo ir suspaudimo stotis - Klijavimo įrenginys - Marlės stotis - Skaitymo juostos siurbimo įrenginys - Klijavimo įrenginys - Kapitelių ir užpakalinių klijų stotis - Spaudimo stotis - Įrišimo stotis - Viršelių padavimo įrenginys - Viršelių išankstinio kaupimo juosta - Viršelių lenkimo stotis - Viršelių formavimo stotis - Šaltų klijų nugarėlės klijavimo siurblys - Karštų klijų purkštukų klijavimas lenkimo stotyje Sulenkimo žemo spaudimo presas VBF / Muller Martini EP 680 L Pagaminimo metai: 2000 Aprašymas: - Knygos formavimo stotis - Išnešimas - Išnešimas į kairę Knygų sukrautuvas Lhsdpfjyid Nwex Alrei VBF / Muller Martini BLSD 600 D Pagaminimo metai: 2001

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: YF-240, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, 2022 m. įsigijome naują liniją, tačiau pasikeitus veiklos krypčiai ji taip ir nebuvo išpakuota iš konteinerių. Lhsdpfxoxb R Aij Alrsi Linija sandėliuojama trijuose 40HQ konteineriuose ir viename 20GP konteineryje. Gamybos našumas: 220-300 kg/val. WPC gamybos linija skirta gaminti medžio-plastiko kompozito (WPC) gaminius, tokius kaip WPC terasinės lentos, WPC durų staktos, WPC grindjuostės ir panašiai. Pakeitus sraigto cilindrą ir formas, galima gaminti tiek PE/PP tipo, tiek ir PVC tipo WPC gaminius. Pagrindinės WPC gamybos linijos savybės: - Dviejų etapų gamyba: pirmiausia mišinio ruošimas ir granuliavimas, vėliau ekstrudavimas - Naudojamas dvisluoksnis sraigtas - didelis kietumas, didesnis atsparumas dilimui - Mišinio ruošimui ir granuliavimui naudojamas lygiagrečių dviejų sraigtų ekstruderis – geras išdujinimo efektas, geresnis plastifikacijos rezultatas Visas technines specifikacijas rasite prisegtuose dokumentuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Sandėlio vieta: Nattheim Lsdpfx Alovwdmwerjhi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Pelečių gamybos linija pardavimui!!! Galia – 4 t/val. su dviem presais! Dabar veikia – viena presa 132 kW Lodpfx Ajzhicholrehi Dvigubas katilas su džiovykle po 2 t/val. (kiekvienas) Visą kitą informaciją rasite nuotraukose!!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Lhsdpsywkdzefx Alrsi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 400 mm, plokštės ilgis: 3 500 mm, eigos ilgis: 450 mm, Prašome pateikti pirkimo kainos pasiūlymą. Lhedpfxswiw Uqe Alrsi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Gamybos linija sienų / perdangų / stogo plokštėms iš medienos konstrukcijų prefabrikavimui – BOOSTON MACHINERY – Siūloma 9 m ilgio gamybos linija (galimi kiti ilgiai nuo 3 m iki 15 m). Mes esame gamintojas – siūlome pilnas gamybos linijas / įrenginius / drugelio tipo stalus / rotacinius stalus / darbo vietas skirtas medinių sienų prefabrikacijai, tinkamas karkasinių, modulinių namų gamykloms bei medinių konstrukcijų gamintojams. Siūlomas komplektas leidžia vykdyti pilną gamybos procesą: nuo karkaso surinkimo, sienų apklojimo, prefabrikuoto elemento apsukimo iki paruoštų detalių transportavimo. Lhodpfx Alozc Uwbsrei Gamybos linijos sudėtis 1. Darbo vieta ER-00R/900 Montavimo stalas medinio karkaso gamybai, su pneumatiniu būdu pakeliamais transportavimo voleliais. Parametrai: * ilgis: 9000 mm * bendras plotis: 3600 mm * darbinis aukštis: 700 mm * 2 linijos pneumatinių keltuvų Paskirtis: * sieninių karkasų surinkimui * konstrukcinių elementų pozicionavimui * prefabų transportavimui tarp darbo vietų 2. Spaudimo cilindrų komplektas SD-01 6 vnt. spaudimo cilindrai skirti ER-00R darbo pozicijai. Parametrai: * kiekis: 6 vnt. * spaudimo jėga: 140 kg, esant 8 bar slėgiui Paskirtis: * konstrukcinių elementų suspaudimas surinkimo metu * prefabų stabilizavimas kalant ar montuojant 3. Medžiagų tiltas MT-01 Mobilus tiltas plokščių ir konstrukcinių elementų transportavimui. Parametrai: * keliamoji galia: 800 kg * 360° pasukami ratai * rankinis perkėlimas tarp darbo vietų Paskirtis: * konstrukcinių plokščių transportavimas * medžiagų perkėlimas tarp darbo vietų 4. Drugelio stalas ER-03H/900 su hidrauline pavara Pozicija prefabų sienų apsukimui ir atskira darbo vieta karkasų ir plokščių sukalimui (sparnas Nr. 1) - Sparnas Nr. 1 Parametrai: * ilgis: 9000 mm * plotis: 3600 mm * aukštis: 700 mm * maksimali apkrova: 2500 kg * 3 linijos pneumatinių keltuvų Paskirtis: * prefabų montavimui ir transportavimui * sienų apsukimui - Sparnas Nr. 2 Parametrai: * ilgis: 9000 mm * plotis: 2300 mm * aukštis: 700 mm Įranga: Ritininiai kaiščiai prefabų vertikaliam transportavimui ant transportavimo vežimėlių 5. Transportavimo vežimėlių komplektas WP-01 3 vnt. transportavimo vežimėlių paruoštoms sienoms paimti. Parametrai: * reguliuojamas atramos aukštis * maksimalus komplekto svoris: 2500 kg Paskirtis: * paruoštų prefabų paėmimui * sienų transportavimui vertikaliai ## Kodėl BOOSTON MACHINERY? ✔ Esame mašinų gamintojai – perkate tiesiogiai iš gamintojo, be tarpininkų. ✔ Galimybė apžiūrėti įrangą mūsų gamyklos ir sandėlio patalpose. ✔ Produktai bei komponentai gaminami Europoje. ✔ 12 mėnesių gamintojo garantija. ✔ Paprasta, tvirta ir patikrinta konstrukcija, skirta darbui prefabų gamyklose. ✔ Nėra sudėtingos automatikos ir išplėstinės elektronikos – patikima mechanika ilgam eksploatacijos laikotarpiui. ✔ Modulinė konstrukcija leidžia vėliau plėsti darbo vietų kiekį. ## Plėtros galimybės Gaminame stalus ir gamybos linijas šiais ilgiais: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Er zijn diverse samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic intern poedercoatingsysteem - Extern lakkeringssysteem - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spinflansapparaat Lhsdpfx Ajvy Tyxelrei - FMI A304 profileringseenheid - FMC 652 sluitsysteem

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudos linija skardinėms dangteliams (viršui ir / arba dugnui) gaminti Sudėtis: - Bliss 1831 dvigubų štampų presas - Bliss dvigubas užlenkimo įrenginys Lhedpfx Alox Ezuyjroi - IMC / Grace užpildymo linija - Džiovinimo krosnis - Gamybinis pajėgumas: iki 600 dangtelių per minutę

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kan de lijn worden aangeboden voor andere blikformaten of worden ingesteld voor 153 mm conservenblikken. - Krupp SDVT Duplex Snijmachine - Soudronic SBW150 Laseenheid - Frei Externe Lakinstallatie - Precision Tools Gasdoofoven Lhodevy Txzopfx Alrsi - Blema KEBS 160 Flensmachine - Klinghammer SIA 180 Ribbelmachine - Angelus 50P Afsluitmachine

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Burger former – the newest element of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Lhodpfjzb I Ecex Alrji Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, TECHNOLOGINĖ LINIJA STOGO ELEMENTŲ GAMYBAI 1. Profilio formavimo staklės 2. Izoliacinių elementų gamybos sistema 3. AL folijos paruošimo sistema Ljdeyv E Aispfx Alrohi 4. Klijavimo sistema 5. Pagalbiniai elementai, techninė dokumentacija, sertifikatai Stogo plokščių tipai, gaminami technologinėje linijoje: - Modulinio dydžio stogo plokštės 1100 mm x 1070 mm - Pusmodulinės stogo plokštės 550 x 1070 mm - Stogo plokštės be antikondensacinio sluoksnio, įvairaus ilgio (iki 6 m)

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Ledpfx Aloza Ak Rsrjhi Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Schuhleistenfertigung an – ein vollständig integriertes und abgestimmtes Industriessystem, konzipiert für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleißgrad - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Arbeitsablauf – vom Rohmaterial über Zwischenprodukte bis hin zu den abschließenden Bearbeitungs- und Montageprozessen. Die Linie stellt einen kompletten, bewährten Industrieprozess dar und ist sofort betriebsbereit für den Einsatz in der Fertigung. Europäische Industriequalität Alle Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistung - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Rohstoffvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Fertigung von Halbzeugen 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisiereinheit 3. Vorbearbeitung 3.1 Leisten-Trennsäge 3.2 Vor-Kopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Feinkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräse 4.5 Kettenfräsmaschine für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneintreibmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montagebereich 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Bolzen 5.4 Leistenplattenschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Zweitstanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformungsmaschine 5.9 Automatische Beschnittmaschine 5.10 Leistenmontagevorrichtung 6. Finishbereich 6.1 Zehenbeschnittmaschine 6.2 Fersenbeschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagementsystem 7.1 Spanmühle 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugabteilung 8.1 Messerschleifmaschine

Gamybos metai: 1995, būklė: naudotas, Punching force approx. 3.2 t Air pressure 8 bar Max. stroke 20 mm Distance between columns approx. 250 x 200 mm Machine weight approx. 52 kg Pneumatic press, pneumatic punching machine, multifunction punch, punch press, universal punch, punching machine Ledpfxswva Nws Alrjhi Including various tools, see photos.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Operating pressure: 6-8 bar Lhjdswva Rbepfx Alroi Air consumption: 8 l/stroke Stroke height: 12 mm Height of intake opening: 134 mm Strokes per minute: 400 strokes/min Max. punching force: 3,500 kp Machine weight: approx. 80 kg Schüco pneumatic press for Schüco punching tools Art. No. Schüco: 290 124 Including operating manual Including various press tools! Tool no.: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 quick-release levers for secure and fast mounting of press tools

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. Lhsdpfsu Nxa Hsx Alrei These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna linija; gamybinės paletės dydis 1450x1100 mm, dvigubo užpildymo mašina, pagaminimo metai 1993, sukamasis stelažo vežimėlis, perpakuojama su apjuosimu, 10 formų, Siemens S7 valdymas. Lsdpfx Aoxl D Imelrshi

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Koppens/GEA“ ir „Alexanderwerk“ markių kroketų gamybos linija. Įranga: Lhedpszk E Tusfx Alrji - „KOPPENS/GEA EPR 200“ dvelimo linija. - „KOPPENS/GEA“ dvelimo ir transportavimo konvejeris. - „Alexanderwerk NFV 50“ vakuuminė užpildymo mašina. - Nerūdijančio plieno besisukantis stalas / buferinis stalas papildomam dvelimui. Linija jau išmontuota ir pristatyta į vietą, kurioje ji bus atsiimta.

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ gamybos ampulių pildymo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – iki 24 000 ampulių per valandą. Linija buvo sukurta darbui uždaro tipo „oRABS“ (atviros ribotos prieigos barjerų sistema) sistemoje ir šiuo metu gali pildyti 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio ampules, užsandarinant jas kamščiais, skirtus liofilizacijai / injekcijoms, arba aliuminio dangteliais. (Gamintojas gali pateikti keičiamas dalis ampulėms ir kamščiams, skirtus kitam dydžiui.) Liniją sudaro toliau nurodytos įrangos: Pagrindinės liniją sudarančios įrangos: - Rotacinė plovimo mašina RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų pakrovėjas / TL2 Ljdezi D Izjpfx Alrehi - 4 LAF įrenginiai (laminarinis oro srautas) - Ampulių pildymo mašina VFM400 + oRABS - Juostinis konvejeris SWB1 + oRABS - Teigiamoji atskyrimo sistema PDS + oRABS - Ampulių užsandarinimo mašina VCM400 + oRABS - Juostinis konvejeris SWB2 - Juostinis konvejeris LBT - Juostinis konvejeris SWB3 - Sukamasis stalas RT Išsami projekto techninė specifikacija pateikiama kartu su įrenginiu.

Gamybos metai: 1993, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ilga linija: - našumas 350 kg/val. - maišytuvas - dozatorius, vandeniui / miltams, horizontalus - sraigė - presas - vibrodozatorius, renovuotas 2010 m. Ljdpeh Dxhfjfx Alrohi - pirmasis džiovintuvas, renovuotas 2010 m. - antrasis džiovintuvas - galimas makaronų sukaupimas per 8 valandas - dvi džiovinimo juostos - dvi juostos džiovintiems makaronams - metalo detektorius - valdymo pultas - elektros spinta - automatinė pakavimo linija (2012 m.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Masinės parketo gamybos linija Gamintojas - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Metai - 2015/2007 Galingumas - 800 m²/pamainą Didžiausias parketo plotis - 200 mm Didžiausias parketo ilgis - 2 400 mm Pilna linija standartinio masyvo parketo gamybai! Ljdpfx Aleyzfr Uerohi Šioje linijoje galima vienu metu gaminti įvairių matmenų produkciją! Parketo tipas - eglutė 90°, Chevron 45/60 Būklė - puiki

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), – Galia – 3,5 kW Lodoyx E Haopfx Alrehi – Valdymas – PLC valdymas – Vienas nustatymo blokas – Išleidimo stalas – 15 m (galima praplėsti) – Bloko skersmuo – 300 mm – Vielos skersmens diapazonas – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Žiedo skersmuo – 300 – 420 mm – galimi ir kiti žiedų skersmenys – Našumas – 52,5 m2/8h tinklui su sekančiomis charakteristikomis: Žiedo skersmuo 350 mm – 9 ritės Vielos skersmuo – 3 mm Tinklo matmenys – 10 x 5 m – Tinklo matmenys – 10 x 5 m (gali būti ilgesni, priklausomai nuo galutinio tinklo svorio) – Galia – 3,5 kW (visa linija) – Darbuotojų skaičius – 1 per pamainą

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Trumpa linija / lizdinė linija Galingumas – 400 kg/val. 1. Silo – ciklonas 2. Didelis silosas 3. Mažas silosas Leden Arzkjpfx Alrshi 4. Maišytuvas 5. Ekstruderis 6. Grandinė su tešlos kibirais 7. Džiovintuvas 8. Išliekamasis transporteris 9. Grandininis kelių kibirų konvejeris – 2 vnt. 10. Elevatorius (linijos gale) 11. Produkcijos perdavimo (juosta/linija) 12. Valdymo pultas 13. Elektros spinta 14. Automatinė pakavimo stotelė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Ledpfxoqy Hcds Alrehi Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h