Glass Jar Filling And Closing Line pirkti naudotą (53 739)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota išpilstymo linija buvo suprojektuota NRW ir Euro buteliams, taip pat dėžėms ir paletėms, bei pasižymi iki 7 500 butelių per valandą našumu. Įranga pagaminta įvairiais metais nuo 1992 iki 2022 m. ir turi mažai darbo valandų. Linija veiks iki gegužės pabaigos ir gali būti apžiūrima vietoje. Techninės detalės • Našumas: iki 7 500 butelių/val. • Apdorojami butelių formatai: 0,33 l ir 0,5 l (NRW, Euro, Ale) • Apdorojami dėžių formatai: NRW ir Euro dėžės Komplektacija • Paletavimo įrenginys | Flema | Star C-LC | 1996 (500 dėžių/val.) • Iškorkavimo mašina | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 butelių/val., 8 500 darbo valandų) • Butelių plovykla | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 butelių/val., 14 175 darbo valandų) Lasdpfx Alov Icubjred • Išpilstymo mašina | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 butelių/val., 7 200 darbo valandų) • Etikečių klijavimo mašina | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 butelių/val., 14 500 darbo valandų)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE Lajdpfevm U Dljx Alrsd - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. Ledei El Hrspfx Alread • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, AUTOMATINĖ BIRIŲ PRODUKTŲ FASAVIMO LINIJĄ PUDAS-AL sukurta automatiniam birių produktų pakavimui pagal svorį į paruoštus maišus, ir susideda iš: • Produkto talpykla – 350 l • Automatinis iš anksto paruoštų maišų padavimo įrenginys • Automatinis dozatorius su svarstyklėmis ir maišo tvirtinimo mazgu PUDAS • Konvejeris užpildytiems maišams transportuoti • Maišų užlydymo įrenginys • Maišų stūmiklis, keičiantis maišo poziciją ir kryptį • Varikliu varomas iškrovimo konvejeris Našumas – iki 180 maišų/val. (priklauso nuo produkto) Pakuojami produktai: birios medžiagos, pvz., grūdai, granulės, miltai ir pan. Pakavimo medžiagos: paruošti, sandarinti galima PP, PET ar panašaus tipo plastikiniai maišai, kurių matmenys nuo 300x400 mm iki 800x1200 mm. Sandarinimas: impulsinis šiluminis užlydytuvas su reguliuojamu aukščiu. Užlydis tiesus, viengubas, be sankaupų šonuose – kaip kišeniniams maišeliams. Dozavimo svoris: 5–50 kg/pakuotė (galima pritaikyti pagal poreikį) Tikslumas: ±1% Konvejerio greitis: reguliuojamas Valdymo pultas: spalvotas 7" jutiklinis ekranas (Delta HMI), daugiakalbis Galia: 380V, 2,4kW Suspausto oro tiekimas: 200 ltr/min, 8 bar Ypatybės: maišų iškrovimo konvejeris. Greitas ir patogus aptarnavimas bei sureguliavimas. Sertifikatai, kilmės šalis: CE sertifikatas, pagaminta Lietuvoje (Europos Sąjunga), medžiagų, besiliečiančių su maisto produktais, FDA sertifikatai, apsaugos klasė IP65. Laedpfxexry U Ne Alred

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Lasdpfx Aleif Ef Ejrjd Zakres dozowania: 5–60 kg Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA Lasdpfxoxz Eztj Alred

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ pilnos komplektacijos vandens įpylimo linija, PET, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija sukurta 0,55 litro talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio standarto buteliams, jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ pūtimo mašina su 20 įdėklų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvais ir 15 uždarymo galvutėmis bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patikima, naudota, skirta gamintojams, kurie nori plėsti savo PET vandens gamybos pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Produkcijos greitis: 36 000 butelių per valandą (pagrindinis formatas 0,55 litro) Pagrindinis formatas: 0,55 litro (550 ml) buteliai Kaklelio tipas: 30/25 PCO1881 Pakuotė: PET buteliai Pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 įdėklų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 uždarymo galvutės Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Uždarų dangtelių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Ledpfozc Hqmjx Alrsad Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinis įpylimo įrenginys – 2011) Pažangi automatizacija ir valdymas Linijoje integruotas sinchronizuotas valdymas tarp pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, uždarų dangtelių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, kad būtų užtikrintas stabilus ir didelio greičio veikimas. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo/sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir klaidingų veikimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, saugos įtaisai ir avarinės sustabdymo sistemos apsaugo personalą ir kartu užtikrina aukštą prieinamumą. Greiti pakeitimai ir parametrai, pagrįsti receptais, leidžia atlikti pakartotinę 0,55 litro formato konfigūraciją, sumažina pertvarkymo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Produkcijos linijos integracijos galimybės Ši PET įpylimo technika sukurta darbui linijoje, jungiant ją su transportavimo sistemomis, kuriose yra buferinės ir perėjimo zonos, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko vandenį su 30/25 PCO1881 kakleliu ir užtikrina efektyvų apdorojimą nuo preformų tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, uždarymo ir visų pusių etikečių klijavimo. Sistemos architektūra leidžia integruoti ankstesnės ir vėlesnės pakopos įrangą, tokią kaip patikra, dėžių tvarkymas ir paletavimas, taip sukuriant pilną gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija tebestovi gamykloje, o tai rodo, kad ji yra veikianti ir nuolat veikia realiosiomis sąlygomis. Komponentai buvo palaikomi tinkamoje būklėje, kad būtų palaikoma nuolatinė produkcija. Šiai naudotai PET vandens linijai naudingas aktyvus statusas, todėl potencialūs pirkėjai gali lengviau įvertinti našumą ir planuoti sklandų pereinamąjį laikotarpį prie naujų gamybos reikalavimų. Veikimo našumas ir universalumas Ši „Sidel EUROPA WM“ monobloko linija, optimizuota vandenį, tiksliai įpila vandenį ir palaiko pastovų uždarymo momentą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Ljdpfemfqm Djx Alrjad Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val. Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai Butelio talpa: 150 ml Įrenginį sudaro šios dalys: AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006) DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003) ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008) PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013) METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008) Būklė: naudotas, visiškai veikiantis Ledpfx Aoy Uy Iqelroad

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC653, Naudota „Micro Can CL10“ linija, 4000 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna automatinė skardelių linija yra kompaktiška ir skirta efektyviai gėrimų gamybai aliuminio skardelėse. „Micro Can“ pagaminta, ji integruoja centrinę užpildymo technologiją į nuoseklų, vietą taupantį įrenginį, kuris tinka pramoninėms pakavimo aplinkoms. Kaip naudota užpildymo sistema, ji užtikrina patikimą veikimą ir puikų kainos ir našumo santykį, todėl ją galima naudoti gamybos plėtrai arba optimizavimui. Linijos tipas: pilna automatinė skardelių linija Gamintojas: „Micro Can“ Pagrindinis modulis: „Micro Can CL10“ užpildymo/sandarinimo įrenginys Nominali galia: 4000 skardelių per valandą Ledpfx Alezkhtqoread Talpyklės: aliuminio skardelės Formatai: standartiniai 0,33 ml ir 0,44 ml Užpildymo principas: gravitacinis Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linija yra suprojektuota taip, kad veiktų efektyviai, su integruotu valdymu ir koordinuota įvesties/išvesties logika tarp paletės iškrovimo įrenginio, užpildymo/sandarinimo įrenginio ir etikečių klijavimo mašinos. Greitas perprogramavimas ir paprastas receptų keitimas palengvina efektyvų formatų keitimą. Patogus valdymas, užfiksuoti apsaugos įtaisai ir avarinio sustabdymo funkcijos užtikrina saugų ir intuityvų valdymą eksploatacijos ir priežiūros metu. Konfigūracija sumažina sąsajų riziką ir garantuoja stabilų sinchronizavimą visame pakavimo procese. Integravimo galimybės į gamybos linijas Ši naudota skardelių linija yra optimizuota darbui linijoje ir sujungia paletės iškrovimo įrenginį su etikečių klijavimo įrenginiu, naudojant suderintus konvejerius. Ji tinka gėrimų gamybos plėtrai, bandomosioms gamykloms arba kaip atskiras skardelių įrenginys didesnės pakavimo sistemos viduje. Ji yra sukurta aliuminio skardelėms, tačiau, jei reikia, ją galima prijungti prie ankstesnių proceso ir vėlesnių antrinių pakavimo įrenginių. Mašinos tipas Gamintojas/modelis Pagaminimo metai Paletės iškrovimo įrenginys Užpildymo įrenginys „Micro Can CL10“ Etikečių klijavimo mašina Apvalaus formos etikečių klijavimo įrenginys Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama kaip pilnas, paruoštas naudoti įrenginys. Kaip naudota užpildymo sistema, ji buvo sukonfigūruota, kad ją būtų galima nedelsiant pradėti naudoti pramoninėse pakavimo aplinkose, atsižvelgiant į įprastą vietos paruošimą ir prijungimą prie tinkamų įrenginių. Bendroji būklė atitinka profesionaliai integruotą naudotą skardelių liniją, skirtą patikimam kasdieniam naudojimui. Eksploatacinės savybės ir universalumas Nominalia galia 4000 skardelių per valandą, „Micro Can CL10“...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rotacinis įrenginys puodelių užpildymui ir užsandarinimui S versija (valdoma PLC valdikliu) E versija (patobulinta pagrindinė konstrukcija) Apytiksliai 2 500 puodelių per valandą Užpildymo tūris: 10 ml – 2 000 ml Tinka puodeliams / indams, naudojamiems maisto ir kosmetikos pramonėje (su rankena arba be jos) 8 stotys Veiklos: – puodelių išdėliojimas – puodelių užpildymas – puodelių karštuoju būdu užsandarinimas Lajdpezdzvfsfx Alrsd – puodelių uždengimas dangčiais

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG stiklo indelių uždarymo įrenginys tipas: LW560 numeris: 10172/4184 Laodpfsyxgxwsx Alrjd gamybos metai: 09/2010 nerūdijančio plieno juosta, juostos plotis: 120 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rotacinė puodelių pildymo ir sandarinimo mašina, R versija (elektroninis kumštelinės ašies valdymas), apie 2 500 puodelių per valandą. Pildymo tūris: 10 ml – 1 200 ml. Tinka maisto ir grožio sektoriaus puodeliams/kibiriukams (su arba be rankenos). 8 stotys. Laodpfx Alsy A Tk Uerod

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Dangtelio skersmens diapazonas: 28 mm – 110 mm Lodpfx Ajyzbh Sslrjad Stiklainio skersmens diapazonas: 30 mm – 99 mm Garų įpurškimas Linijinis padavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Lajdpfoziy Auex Alrjd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Venjakob Perfect Paint Finishing Line: - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Max. workpiece length: 6,500 mm - U-shaped layout with 90° transfer station Comprising: 1. Infeed conveyor, length 3,050 mm 2. Space reserved for a sanding machine (optional) 3. VEN SPRAY PERFECT spray machine, length 5,510 mm 4. OIR flash-off dryer, length 6,000 mm 5. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 4,160 mm 6. 180-degree angle transfer with nozzle dryer 7. Supply air unit for angle transfer, 25,000 m³/h 8. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 infrared emitters 9. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 infrared emitters 10. VEN DRY AIR JET nozzle dryer, length 5,160 mm 4 infrared emitters 11. 3D UV dryer, VEN DRY UV, GA + HG 12. Discharge area, conveyor of the UV dryer 13. Supply air unit for hall, 30,000 m³/h Laedszf N Nispfx Alrsd Further information: On request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Laodpfx Aljy Uduuerod Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Lodey Szbyspfx Alrjad Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec laminavimo linija su Scholz autoklavu ir Kaeser kompresoriumi. Linija išardyta, tačiau visiškai veikianti. Nuotraukose matyti tiek veikimo laikotarpis, tiek dabartinė situacija su išardytomis dalimis. Laodpfow Tyk Ijx Alrod

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Lasdpszg Iquofx Alrjd

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. Lodszdr Iljpfx Alrsad 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC645, Pilnai komplektuota Krones PET aseptinė linija — 54 000 b/h, pagaminta 2021 m. Apžvalga ir našumas Kaip išbaigtas sprendimas jautriems, labai rūgštiems gėrimams, ši Krones PET aseptinė išpilstymo linija sujungia tempimo-pučiamosios formavimo, sausos aseptinės išpilstymo, uždarymo, inspekcijos, etiketavimo ir tolimesnio apdorojimo procesus vienoje nuoseklioje grandinėje. Ji skirta steriliam darbui ir dideliam efektyvumui, linija užtikrina iki 54 000 butelių per valandą pajėgumą ir nuolatinį našumą, su receptūrine koordinacija tarp visų modulių. Nominali galia: 54 000 b/h Pakuojamos talpos: PET buteliai Palaikomi butelių dydžiai: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Butelių kaklelio ir uždarymo formatas: 38 mm kaklelis su dviejų sluoksnių 38 mm uždarymu Aseptinė koncepcija: Sauso tipo aseptika labai rūgštiems produktams su dujų įrenginiu Tempimo-pučiamosios formavimo mašina: CONTIFORM 324 SPEED, 24 formos Aseptinis užpildymo–uždarymo monoblokas: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 su 132 užpildymo vožtuvais ir 44 uždarymo galvutėmis Talpos inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Pagaminimo metai: 2021 Darbo valandos: 0 (niekada nepaleista) Dokumentacija: Pilni naudojimo vadovai Linijos valdymas, diagnostika ir aseptinis veikimas Sistema integruoja Krones SitePilot Line Diagnostics tiesioginei našumo stebėsenai, duomenų vertinimui ir tikslinei optimizacijai per tempimo-pučiamosios formavimo mašiną, aseptinę užpildymo–uždarymo stotį, inspekciją, etiketavimo stotis ir konvejerius. Sausa aseptikos platforma sumažina žiniasklaidos suvartojimą, palaikydama sterilias sąlygas labai rūgštiems gėrimams. Centrinis valdymas užtikrina stabilų, pakartojamą veikimą ir greitą paleidimą iki nominalios galios. Įrangos komplektacija nuo įvado iki išvado Kaip integruota gamybos grandinė, linija apima uždarymų valdymą, preformų paruošimą, konvejerius, žymėjimą, kelis etiketavimo formatus, džiovinimą ir kokybės kontrolę. Išdėstymas ir valdymas palaiko greitą formato keitimą nuo 150 ml iki 500 ml, užtikrinant produkto vientisumą ir linijos pusiausvyrą. - Rūšiavimo ir tiekimo sistema uždarymams - Preformų tiekimas su PREFORMCHECK RT inspekcija - Pilna butelių transportavimo sistema - Lazerinio ir rašalinio spausdinimo žymėjimo įrenginiai - Rankovinis etiketavimas su tuneliu, speciali kaklelio etiketavimo ir apsaugos nuo klastojimo etiketavimo stotis - Rentgeno visa tara inspekcija ir Krones CHECKMAT kontrolė Lasdpfx Ajzg D Tlslrsd - Džiovinimo įrenginys ir ištraukimo gaubtas tempimo-pučiamosios formavimo mašinai - Aukšto slėgio kompresorius ir gryno garo generatorius Būklė ir prieinamumas Įranga yra visiškai nauja, nenaudota, originalioje pakuotėje su 0 darbo valandų. Pridėti visi naudojimo vadovai, skirti montavimui, paleidimui ir eksploatacijai. Niekada nenaudota gamyboje; būklė – kaip naujos. Produktų pritaikymas ir kokybės kontrolė Optimizuota labai rūgštiems gėrimams, linija sujungia tikslią tempimo-pučiamosios formavimo technologiją su hy...

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, JASA Packaging Systems pilna puodelių svėrimo, užpildymo ir uždarymo linija Parduodama pilna linija – atskirai galima įsigyti ir pavienius įrenginius. Ši JASA Packaging Systems svėrimo, užpildymo ir puodelių uždarymo linija siūloma tiesiogiai iš gamybos ir bus kruopščiai išmontuota liepos pradžioje. Be pilnos linijos, atskirai galima įsigyti ir Multiweigh daugiafunkcinę svėrimo galvutę, elevatorių bei kitus komponentus. Linija buvo naudojama vyšniaruožių pomidorų pakavimui į švartykles plastikinius puodelius, tačiau idealiai tinka ir kitų šviežių produktų pakavimui. Tai patikimas, higieniškas ir gerai prižiūrėtas sprendimas automatiniam plastikinių puodelių svėrimui, užpildymui ir uždarymui. Linijos konfigūracija: - JASA Packaging Systems pakėlimo transporterio juosta - Tipas: TB BCK C83 - Pagaminimo metai: 2013 - Plastikinė transporterio juosta su skyrikliais - Pakėlimo aukštis: 2 800 mm - Multiweigh 14 galvų automatinė svėrimo sistema - Tipas: HDW 14 1.0 15KG - Pagaminimo metai: 2011 - Svėrimo diapazonas: 22 – 1 000 g - 4 išleidimo angos - JASA puodelių dozatorius - Užpildymo stotelė - JASA dangtelių dozatorius - Puodelių uždarymo sistema - Markem-Imaje rašalinio spausdintuvo sistema - Nerūdijančio plieno konvejeriai - PLC valdymo sistema - Nerūdijančio plieno higieninė konstrukcija Pritaikymo sritys: Linija naudota vyšniaruožių pomidorų pakavimui į plastikinius švartykles puodelius, bet taip pat tinka ir tokiems produktams kaip: - Vynuogės - Grybai - Užkandžių daržovės - Švieži vaisiai - Kiti laisvai birūs švieži produktai Pagrindiniai privalumai: - Pilna „iki rakto“ pakavimo linija - Galima įsigyti atskirus įrenginius - Iš karto po gamybos - Naudota iki demontavimo - Gerai prižiūrėta - Higieninio dizaino, tinkama maisto pramonei - Ideali šviežių produktų pakavimui - Prieinama iškart po demontavimo liepos pradžioje Visą liniją galima apžiūrėti susitarus prieš demontuojant. Lodpfx Aezh U Dkslroad Norėdami gauti papildomos techninės informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų ar pasiūlymus dėl kainos, prašome susisiekti su STC Food Solutions. * Metai: 2013 * Pakėlimo aukštis: 2 800 mm * Tipas: HDW 14 1.0 15KG

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Lodpfx Aszgtpvslrjad Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm Ljdpfxsxlq Nws Alrjad „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto