Dedy Kühlkanal pirkti naudotą (103)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 10 h, galia: 1,5 kW (2,04 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 260 mm, pjovimo plotis (maks.): 280 mm, valdymo tipas: PLC valdomas, volelio skersmuo: 260 mm, pasukimo diapazonas: 60 °, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 15 aps./min, sukimosi greitis (min.): 100 aps./min, bendras aukštis: 1 780 mm, bendras ilgis: 1 900 mm, bendras plotis: 1 050 mm, bendras svoris: 420 kg, stalo aukštis: 795 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, juostinio pjūklo ilgas: 2 970 mm, pjūklo disko greitis: 100 aps./min, pjūklo disko plotis: 27 mm, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, variklio stabdis, PEGAS 260×280 SHI-LR – pusiau automatinis juostinis metalo pjovimo staklės ✓ Staklės parduodamos tiesiogiai gamintojo ✓ Demonstracinis staklės iš gamintojo gamyklos ✓ Šiuo metu galima įsigyti ✓ Staklės parduodamos tiesiogiai gamintojo ✓ 6 mėnesių garantija ✓ Gamintojas užtikrina techninę priežiūrą ir atsargines dalis ✓ Reguliariai tikrinami ir profesionaliai prižiūrimi ✓ Tvirti, iš ketinio pagaminti komponentai ✓ Galimybė apžiūrėti ir išbandyti prieš perkant ✓ Galima pristatyti nedelsiant Techninės specifikacijos Maksimalus pjovimo gylis (apskritimas): 255 mm Knedozhm Eajpfx Af Hsa Maksimalus pjovimo gylis (stačiakampis): 280 × 250 mm Beslauksnis pjovimo kampo reguliavimas: 60° į dešinę iki 45° į kairę Pusiau automatinis hidraulinis veikimas Kintamas juostos greitis: 20–100 m/min Variklio galia: 1,5 kW Pjovimo juostos matmenys: 2720 × 27 × 0,9 mm Hidraulinis spaustuvas medžiagai tvirtinti Hidraulinis stūmoklio judėjimas pirmyn ir atgal Aušinimo sistema Maitinimas: 3 × 400 V / 50 Hz Staklių svoris: apie 420 kg Skirti kasdieniam pramoniniam naudojimui PEGAS 260×280 SHI-LR yra pusiau automatinis juostinis metalo pjovimo staklės, skirtas vienetinei ir smulkaus serijinio gamybai. Staklės tinka tiesiems ir kampiniams konstrukciniam plienui, nerūdijančiam plienui, įrankių plienui, vientisoms medžiagoms ir profiliams pjaustyti. Kampiniai pjūviai gali būti reguliuojami nuo 60° į dešinę iki 45° į kairę. Visos pagrindinės pagrindinės dalys yra pagamintos iš aukštos kokybės ketinio, o tai užtikrina išskirtinį tvirtumą, vibracijos slopinimą, didelį pjovimo tikslumą ir ilgą tarnavimo laiką. Pjovimo stūmoklis yra pakreiptas 25° kampu, o tai sumažina pjovimo juostos nusidėvėjimą ir pailgina jos tarnavimo laiką. Hidraulinis pusiau automatinis ciklas valdo medžiagos tvirtinimą, pjovimą, stūmoklio judėjimą atgal ir spaustuvo atidarymą, o medžiaga į stakles dedama rankiniu būdu. Stūmoklio slėgis ir pjovimo greitis lengvai reguliuojami, kad būtų užtikrintas optimalus našumas. Apžiūra ir bandymas Stakles galima apžiūrėti ir išbandyti realiomis sąlygomis gamintojo teritorijoje Slavkove prie Brno. Jei domitės, susisiekite su mumis. Mielai parodysime stakles veikiant ir atsakysime į jūsų klausimus.

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pramoninė automatizuota COMATEC sistema, skirta didelių maišų su biriais sausais produktais priėmimui, tvarkymui, atidarymui ir iškrovimui. Kjdpjzvc Duofx Af Hjna Ši sistema sukurta siekiant sumažinti rankinį maišų tvarkymą. Operatorius užpildytą didelį maišą deda į krovimo zoną ir pritvirtina jo kėlimo kilpas prie kėlimo skersinio. Vėlesnius kėlimo, judėjimo ir pozicionavimo veiksmus automatiškai atlieka programuojami elektriniai kranai. Įrenginyje naudojama dviguba, portalo tipo atraminė konstrukcija, įrengta su dviem VICINAY elektriniais lyniniais kranais, kurių kiekvieno kėlimo talpa – 1600 kg. Kranuose sumontuoti elektriniai judantys vežimėliai ir skaitmeniniu būdu valdomas pozicionavimas. Kiekvienas kranas turi 3 kW kėlimo variklį ir 0,55 kW judėjimo variklį, o kėlimo greitis svyruoja nuo 1,8 iki 14,5 m/min. Kai didelis maišas yra tinkamai pozicionuotas virš priėmimo stoties, jis atidaromas iš apačios nuimamu ir pakeičiamu peilių įrenginiu, o tai leidžia greitai iškrauti produktą. Tuomet medžiaga patenka per COMATEC DRG-300 trupintuvą, K-900-DC apskritą vibruojantį sijotuvą ir 2000 litrų talpos buferinį bunkerį. Iš bunkerio produktas dozuojamas sraigtiniu dozatoriumi. Iš pradžių sistema buvo sukurta PTA milteliams tvarkyti, kurių akivaizdus biriosios medžiagos tankis yra apie 0,9–1 kg/dm³. Ji taip pat gali būti tinkama kitiems sausiems milteliams ar granuliuotiems produktams, atsižvelgiant į produkto suderinamumo, medžiagos konstrukcijos, ATEX klasifikacijos ir reikalingų filtracijos bei iškrovimo sistemų patikrinimą. Pagrindiniai komponentai: • Dviguba portalo konstrukcija, skirta didelių maišų tvarkymui. • Du VICINAY 1,6 t elektriniai kranai. • Elektriniu varikliu valdomi judantys vežimėliai. • Programuojamas automatinis pozicionavimas. • Didelių maišų kėlimo skersiniai. • Nuimamas peilių įrenginys, skirtas greitai atidaryti maišus. • COMATEC DRG-300 trupintuvas. • K-900-DC apskritas vibruojantis sijotuvas. • 2000 litrų talpos buferinis bunkeris. • Sraigtinis dozatorius. • Techninės priežiūros platforma su atvira groteline grindimi ir apsauginiais turėklais. • Lygio matavimo prietaisai. • Susiję pneumatiniai ir elektriniai komponentai. • Anglinio plieno atraminė konstrukcija.

Gamybos metai: 2024, būklė: naudotas, Siūlome visą svogūnų galų kirpimo įrenginių liniją – 4 vnt. dviejų eilių su ritinėliniu stalu svogūnams IMIZUNI OB-2R/4800, gamybos metai – 2024. Įrenginiai reguliariai prižiūrimi ir aptarnaujami, visiškai suderinami su svogūnų lupimo mašinomis, pagaminti iš rūgščiai atsparaus plieno. Našumas: 2 žmonėms dedant svogūnus – 100–120 svogūnų per minutę, 4 žmonėms – 120–180 svogūnų per minutę. Tipas: IMIZUNI OB-2R/4800 Serijos numeris: 0025 Galia: 3,5 kW Maitinimas: 400 V Svoris: 1150 kg Gamybos metai: 2024 Kaina nurodyta už visą liniją: 4 galų kirpimo įrenginiai ir 4 ritinėliai stalai. Dėl klausimų ar papildomos informacijos prašome kreiptis per WhatsApp ar telefonu. Kodpfx Afoy T D Hbs Hsna

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, REF: MM6419 1 vnt. „Carnitech“ įranga, skirta dviem linijoms – kaulų šalinimui ir žuvies pakavimui. Ši įranga skirta kaulų šalinimui, užtikrinant aukštą produkto kokybę ir padedant pasiekti maksimalų derlingumą per trumpesnį laiką. Žuvies filė, dedama galvute pirmyn ir oda į apačią, transportuojama ant PVC diržo iki kaulų šalinimo galvutės. „Carnitech“ kaulų šalinimo įrenginiai apdoroja filė labai švelniai. Ši sistema tinka tiek lašišos, tiek upėtakių apdorojimui. Ksdpfxey Swi He Af Hena Gamintojas – „Carnitech A/S“. Tipas – CT 2612. Kaulų šalinimo įrenginio pagaminimo data – 2000 m. (maždaug prieš 2 metus atnaujintas). Pakavimo linijos pagaminimo data – 2023/2024 m. Galingumas / našumas – iki 36 filė per minutę (iš tikrųjų dirbo su 10 filė per minutę). Filė dydis – nuo 0,5 kg iki 4 kg. Vaizdo įrašas prieinamas pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC langų gamybos staklės (komplektacijoje su įvadu iš dešinės pusės) Taip pat galima įsigyti C124-L (įvadas iš dešinės pusės), pagaminimo metai 2019 Aprašymas: Pagaminimo metai: 2010 Darbinis plotis: 40–260 mm Darbinis aukštis: 25–150 mm Medienos aukščio ir pločio santykis maks. 2:1 Powergrip prispaudžiamasis stalas Stalo atramos ilgis: 2x 2280 mm Ruoinio ilgis be sekimo ciklo: 220–2700 mm Ruoinio ilgis su sekimo ciklu: 2700–4500 mm Ruoinio ilgis su keliais sekimo ciklais: 4500–6000 mm Išsamus aprašymas pagal užklausą Prieinama maždaug nuo 2026 m. vasaros (Nors dedame visas pastangas, visi pakeitimai, netikslumai techniniuose duomenyse, kainose ir visa informacija gali būti susiję su rašybos klaidomis. Spausdinti duomenys negarantuojami! Prieinamumas priklauso nuo išankstinio pardavimo.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Kainos nurodytos be Machineseeker/ Maschinensucher skelbimo mokesčio Kodpfjzg A A Eox Af Hona Geriausios medienos apdirbimo staklės iš Nyderlandų Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4508-6389, Sluoksniavimo mašinoje Nr. 10 pirštų dozatorius neįskaičiuotas (numatoma palikti vietoje). Įrangoje yra 2 planetiniai maišytuvai MR150 ir 3 dubenėlių keltuvai. Gaminami sluoksniuoti pyragai, dydis 350x450x50 mm. Pyragai kepami aliumininėse skardose. Biskvitiniai sluoksniai dedami rankiniu būdu. Našumas priklauso nuo kremo tipo ir sluoksnių skaičiaus (daugiausia 3 sluoksniai): 100...300 pyragų/val. Dozuojant tik skystą tešlą ir tik vieną sluoksnį (pound cake tešla) galima pasiekti iki 600 skardų/val. Pastaba! Išmontavimas ir transportavimas į kainą neįskaičiuoti. Reikalingas atskiras susitarimas. Kjdpfx Aexl S Unef Hjna

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. Kjdpfx Afsza Tx Ss Hona - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, „Multivac R272 CD Darfresh“ – terminio formavimo pakuočių gamybos mašina „Multivac R272 CD Darfresh“ (MultiFresh) terminio formavimo pakuočių gamybos mašina skirta lengvai pakuoti produktus į patrauklias vakuumines pakuotes (VSP). Ši pakavimo technologija turi keletą privalumų: Ilgesnis produkto galiojimo laikas Produktas tvirtai išlieka savo vietoje ir neperkeliamas transportavimo metu Aukštos kokybės produkto prezentacija, patraukli išvaizda Perteklinė plėvelė šonuose pašalinama dviem atsukimo voleliais, o mažos plėvelės atliekos pašalinamos integruota atliekų plėvelės nusiurbimo sistema. Pakavimo funkcijos: Vakuuminis pakavimas MAP (modifikacinė atmosferos pakuotė) SKIN (vakuuminė pakuotė) Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno. Techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: iki 10 ciklų per minutę (priklausomai nuo pakuotės dydžio, plėvelės tipo, vakuumo lygio ir mašinos nustatymų) Valdymo sistema: „Multivac PLC“ su patogia, programuojama valdymo panelė Įrangos konfigūracija: vienas formatas su 3.1 išdėstymu (142,33 × 250 mm) Plėvelės plotis: 470 mm Indekso ilgis: 250 mm Pakrovimo zonos ilgis: 1600 mm Vakuumo sistema: 250 m³/h „Busch“ vakuuminis siurblys su 500 m³/h pastiprinamuoju („Roots“) siurbliu Vandens tiekimo slėgis: 1–7 bar Suspausto oro slėgis: 6–8 bar Maitinimo įtampa: 400 V (3+N, 50 Hz) Galia: 20 kW Svoris: 3000 kg Gamybos metai: 2005 m. Mašinos matmenys (P × G × A): 8200 × 1100 × 2200 mm Terminio formavimo pakavimo procesas: Knjdpfx Aezlgpgjf Hoa Apatinė plėvelė atsukama nuo ritės. Apatinė plėvelė įkaitinama ir suformuojama formavimo stotyje. Suformuotos dėklai transportuojami toliau. Produktai pakraunami į dėklus pakrovimo zonoje. Viršutinė plėvelė atsukama nuo ritės. Įpakuoti produktai užsandarinami (vakuuminė, MAP arba SKIN pakuotė). Pakuotės nupjaunamos skersai. Pakuotės nupjaunamos išilgai. Baigtos pakuotės iškraunamos tolesniam apdorojimui, pavyzdžiui, metalo detektoriui ir (arba) etikečių klijavimui. Kaip veikia vakuuminė „SKIN“ pakuotė: Vakuuminėje „SKIN“ pakuotėje produktas dedamas ant plastikinis dėklo. Specialiai sukurta „SKIN“ plėvelė įkaitinama ir sandariai vakuuminė užsandarinama aplink produktą, sukuriant „antrą odą“. Šis pakavimo būdas turi keletą svarbių privalumų: Patraukli, aukštos kokybės prezentacija Maksimalus produkto galiojimo laikas Produktas tvirtai išlieka savo vietoje ir negali judėti dėkle Idealiai tinka vertikalioms arba pakabintoms prekybos vitrinoms.

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 815 1015 1794, Gamintojas: CFS Germany GmbH Tipas: JuniorPak M420 Gamybos metai: 2005 Įtampa: 400 V Fazos: 3 fazės + N + PE Srovė: 29 A Galia: 20 kW Dažnis: 50 Hz Svoris: 2200 kg Tai termoformavimo (giluminio formavimo) mašina, skirta vakuuminiu būdu arba MAP būdu pakuojamo maisto gaminti. Ji skirta vidutinio dydžio gamybos linijoms ir dažnai naudojama pakuoti mėsą, dešras, sūrį, žuvį ir paruoštus patiekalus. Kaip veikia „JuniorPak M420“ 1. Pagrindo plėvelės padavimas Plastikinės plėvelės ritinys montuojamas mašinos gale. Plėvelė judinama į priekį transportavimo grandinėmis su spaustuvais. Dažniausiai naudojamos medžiagos: APET/PE PA/PE PP PET barjerinė plėvelė 2. Šildymas Pagrindo plėvelė patenka į šildymo zoną. Čia plastikas šildomas iki maždaug: 90–140 °C, priklausomai nuo medžiagos tipo. Temperatūrą reguliuoja elektriniai šildymo elementai. 3. Giluminis formavimas Tai svarbiausias mašinos procesas. Formavimo įrankis užsidaro. Tada paprastai vyksta: vakuumas po plėvele galbūt suspaustas oras virš plėvelės plėvelė įtraukiama į formą Rezultatas – paruošti plastikiniai indai ar dėžutės. Formos gylis nustatomas įrankiu. 4. Užpildymo zona Po formavimo transportavimo juosta sustoja. Operatoriai arba automatinė įranga deda produktą į indus. Pavyzdžiai: mėsa kotletai lašiniai sūris žuvis 5. Viršutinė plėvelė Nauja plėvelė paduodama iš viršaus. Ji uždena produktą. 6. Vakuumas / MAP Užplombavimo kamera užsidaro. Mašina gali: kurti vakuumą pripildyti dujomis suvirinti tiesiogiai MAP naudojant dažnai naudojamos: CO₂ N₂ O₂ Dujų mišinys priklauso nuo produkto. 7. Suvirinimas Viršutinė plėvelė suvirinama prie pagrindo plėvelės. Suvirinimas vyksta naudojant: temperatūrą spaudimą laiką Šie trys parametrai yra lemiami, siekiant užtikrinti hermetišką pakuotę. 8. Išpjovimas Išpjovimo įrankis išpjauna kiekvieną pakuotę. Likusi plėvelė išmetama kaip atliekos. Ksdpfx Afozka Ruo Hsna 9. Išvežimas Paruoštos pakuotės išvežamos ant transportavimo juostos. Tada jos gali būti: pažymėtos etiketėmis pasvertos patikrintos metalo detektoriais supakuotos į dėžes „JuniorPak M420“ paprastai susideda iš: Nerūdijančio plieno rėmas Plėvelės transportavimo sistema su grandinėmis Šildymo stotis Formavimo stotis Užpildymo zona Vakuumo / MAP kamera Suvirinimo įrankis Išpjovimo įrankis Išvežimo konvejeris Vakuumo siurblys Pneumatinė sistema Hidraulika (kai kuriuose modeliuose) PLC valdymas su HMI Tipiniai techniniai duomenys „M420“ serijai būdingosios vertės: Maksimalus plėvelės plotis: apie 420 mm Formos gylis: iki maždaug 100–120 mm, priklausomai nuo įrankio Ciklo trukmė: 5–15 ciklų / min Talpa: nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių pakuočių / val., priklausomai nuo produkto ir įrankio Prijungimas: 400 V 3 fazės Galia: 20 kW (kaip nurodyta ant tipo lentelės)

Gamybos metai: 2017, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Sveiki, čia siūlome du renovuotus IBS plovimo automatus: MAXI 78 ir MAXI 91-2 modelius. Papildomai abiejuose įrenginiuose buvo sandarintos siurblinės. Apžiūra ir atsiėmimas Einbeck mieste. Užterštos valomos detalės dedamos į pasukamą plovimo krepšį, kuris tada uždaromas dangčiu. Nustačius pageidaujamą plovimo temperatūrą ir laiką, įrenginys įjungiamas, o rezervuare esantis plovimo tirpalas įkaitinamas. Uždarytoje mašinoje krepšys sukasi pastoviu greičiu aplink savo ašį. Siurblių agregatai traukia plovimo tirpalą iš rezervuaro ir nukreipia jį per 6 nerūdijančio plieno purkštuvų vamzdžius su persidengiančiomis plokščiojo srauto purkštukais. Valomoji detalė, sukamame krepšyje, kurį varo atskiras variklis su diržine pavara, intensyviai plaunama karštu tirpalu iš visų pusių. Baigus plovimo ciklą, įrenginys automatiškai išsijungia. Privalumai: Kodpfx Ajzcuxxof Hjna - 2 horizontalūs siurbliai - 6 trijų krypčių purkštuvų vamzdžiai iš nerūdijančio plieno - tvirta nerūdijančio plieno konstrukcija - papildomas mažų detalių plovimo krepšys iš nerūdijančio plieno (Ø 170 mm) - sukamas nerūdijančio plieno plovimo krepšys, diržinė pavara per atskirą variklį - garų ištraukimo sistema - nerūdijančio plieno filtravimo grotelės su filtru virš plovimo rezervuaro - vandens trūkumo apsauga - atskirai reguliuojamo aukščio kojelės

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos Ksdpfx Afjzmd Uis Hona AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 5 027 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome labai gerai išsilaikiusį Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 tvarkymo robotą, skirtą CNC frezavimo staklėms, pagamintą 2023 m. -- Labai mažai darbo valandų. Mūsų užsakymu įrenginyje buvo atliktos šios, nuo serijinio modelio besiskiriančios, modifikacijos: Knodpfx Afjy Nmmis Hsa 1. Pridėta individuali detalių padėjimo pozicija (pas mus – per lataką į vandens vonelę). Šiuo režimu visos 12 sandėliavimo pozicijų gali būti naudojamos ruošiniams dėti; jei ruošiniai dedami ant stalo, galima naudoti tik 11 pozicijų. 2. Priderinta individuali ruošinių kampų orientacija magazinuje – tai leidžia dėti ilgesnes/didesnes detales išilgai tarp atraminių strypų, kai padėti per įstrižines jau neįmanoma. 3. Papildomai pagamintas ilgesnių atraminių strypų komplektas didesniems ruošiniams saugiai pozicionuoti. Jei turite klausimų ar pageidaujate daugiau informacijos, rašykite mums arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC534, Naudota izobarinė putojančio vyno išpilstymo linija, našumas – 3000 butelių per valandą Izobarinė putojančio ir perliniu vyno išpilstymo linija išpila 3000 butelių per valandą, taikoma 1,5 l buteliams ir plačiam formatų spektrui. Linija veikia patikimai, ją galima apžiūrėti iki jos išjungimo balandžio pabaigoje. Kiekvienas linijos įrenginys turi saugos įtaisus, prieinami keli techniniai vadovai. Gaminami butelių formatai: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ir Borgognotta Alta. Pardavėjas kartu su linija pateikia formatų keitimo dalis. Papildomai, konvejerių juostos užtikrina sklandų ir nepertraukiamą transportavimą tarp aparatų, tobulinant gamybos procesą. Kedpfx Ajvxz Alsf Hena Pagrindiniai įrenginiai aprašyti žemiau: Depaletuotojas TMG VEGA 60 (2008) Šioje naudotoje putojančio vyno išpilstymo linijoje depaletuotojas, valdant PLC ir naudojant elektronines apsaugos sistemas, automatiškai nuima butelius nuo palečių. Sistema turi tarpinių sluoksnių sandėlį ir automatinį tarpinių bei dangčių nuėmimo mechanizmą tame pačiame cikle, užtikrinantį efektyvumą. Plautuvė AVE RAI 12 (1999) Plautuvė išvalo butelių vidų naudojant PLC valdymą, efektyviai pašalina daleles ir galimas priemaišas. Taip buteliai optimaliai ruošiasi išpilstymui, o tai gerina produkto kokybę. Ozono dozuotuvas Ozono dozuotuvas dezinfekuoja butelius prieš išpilstymą gamindamas ozoną – stiprų oksidatorių, kuris naikina bakterijas, mieles ir mikroorganizmus, nepalikdamas cheminių likučių, todėl užtikrina aukštus higienos standartus. Izobarinė užpildymo mašina Cobert SUPREMA (1985) Izobarinė užpildymo mašina su 24 pripildymo vožtuvais užpildo butelius esant kontroliuojamam slėgiui. Ji apdoroja tiek ramius, tiek putojančius vynus, išlaikant jų stabilumą ir kokybę. Uždarymo mašina AROL (1997) Viengalvė uždarymo mašina deda lygias ir grybines kamščius. Ji užtikrina hermetišką sandarumą, kuris išsaugo vyno aromatus ir savybes. Uždarymo mašina KOMPASS (2007) Uždarymo mašina tiksliai užsuka varžtinius dangtelius (BVS, Stelvin), pritaikyta keliems butelių formatams ir užtikrina saugų skirtingų vynų uždarymą. Aptvėrimo vielučių montuotojas ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ši mašina automatiškai uždeda vielinius aptvėrimus naudodama 10 diskų ir ilgalaikį žurnalą. Kadangi aparatas krauna aptvėrimus iš apačios, leidžiamas nepertraukiamas darbas be sustojimų. Butelių pašildymo tunelis COMTEC (2017) Butelių šildymo tunelis stabilizuoja jų temperatūrą po užpildymo, apipurškiant šiltu vandeniu, taip sumažina terminį šoką ir apsaugo nuo galimų pažeidimų. Džiovinimo tunelis CAMES TNN1 (2001) Džiovinimo tunelis efektyviai pučia orą ant butelių, pilnai juos išdžiovina prieš pereinant prie kito gamybos etapo.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 452 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. GAMINIŲ ASORTIMENTAS (PROFILIO TIPAI) Linija yra aprūpinta įrankiais ir volais visų standartinių sieninių bei lubinių profilių gamybai: • Sieniniai profiliai: CW50, CW75, CW100 ir UW50, UW75, UW100 • Lubiniai profiliai: CD60 ir UD28 2. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS IR PAJĖGUMAS Gamybinis įrenginys (rollformavimo linija): • Gamybos greitis: iki 60 m/min (be pramušimo) - Iki 30 m/min (su dviejų skylių pramušimu profilyje) Ksdpfx Aszd Efqjf Hena • Įeinanti medžiaga ir storis: cinkuotas lakštinis plienas DX51D+Z (storis nuo 0,50 mm iki 0,70 mm) • Juostos plotis (coil width): maks. 205 mm • Energijos suvartojimas ir jungtis: bendra galia 14 kW (faktinė suvartojimo ~7 kWh), maitinimo kabelis 5x10 • Suslėgto oro poreikis: 8 barai (darbinė išeiga tik 2 l/min, įrenginio pajėgumas 100 l/min) • Įrenginio matmenys (išdėstymas): 15 m (ilgis) x 3 m (plotis) x 3 m (aukštis) Automatinio pakavimo ir padėklavimo sistema (Profile Packing System): • Pakavimo greitis: 2,5 paketo/min • Galutinio profilio ilgis nuo 2000 mm iki 6000 mm • Pakavimo sistemos energijos suvartojimas: bendra galia 30 kW (faktinė suvartojimo ~12 kWh), 3 fazių jungtis 380 V • Suslėgtas oras pakavimui: 8 barai (sunaudojimas 7 l/min) 3. IŠSAMUS LINIJOS MODULIŲ APRAŠYMAS 1. Vyniotuvo nuėmiklis (De-Coiler) • Maksimalus ritinio plotis: 205 mm, išorinis diametras iki 1200 mm • Apkrova: iki 2500 kg • Nemechanizuota (nevaroma) sistema su integruota apsaugine vielos tvora 2. Profilinimo staklės (Rollforming Machine) • Klasikinio konvencinio tipo su keičiamais volais (14–15 stotelių) • Veleno diametras: 40 mm | Maksimalus plotis tarp stovų: 197 mm • Velenai pagaminti iš grūdinto ir šlifuoto plieno, paremti abiejuose galuose. Viršutiniai velenai reguliuojami pagal lakšto storį su tiksliu Vernier matuokliu. • Volai pagaminti iš aukštos kokybės legiruoto plieno S4140, preciziškai apdirbti ir termiškai apdoroti iki 55–57 HRC kietumo – ilgalaikiam naudojimui. 3. Pramušimo ir kirpimo mazgas (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Judančios žirklės su bėgiais ištisiniam judėjimui, varomos servo varikliu ir reduktoriumi. • Peiliai iš legiruoto plieno, grūdinti iki 60–62 HRC (tikslus pjūvis be deformacijos). • Užtikrintas saugumas apsaugine tvora. 4. Automatinė krovimo, rišimo ir padėklavimo sistema (GHT-SIC-V3) • Automatinis profilių rišimas: transportavimo sistema su diržais priveda profilius į grupavimo vietą. Pastaba: Mažesni profiliai (pvz., UD28), netinkami automatizuotam krovimui, turi būti dedami rankiniu būdu operatoriaus stalo pagalba. • Automatinis diržavimo aparatas (Strapping Machine): didelio greičio be šepetėlių (brushless) varikliai, iki 65 surišimų per minutę, elektroninė įtempimo jėgos (1–35 kg) ir suvirinimo temperatūros (diržo plotis: 5, 6 arba 9 mm) kontrolė. • Automatinis elektroninis padėklų tvarkymo įrenginys su šakėmis (Mod. 50kg): visiškai elektroniniu būdu valdoma ašių sistema su inverteriniais pavaros varikliais užtikrina švelnų pagreitį/stabdymą ir švelnų paketų manipuliavimą, kad būtų išvengta medžiagos pažeidimų. 5. Pažangi CNC/PLC valdymo sistema • Įrengtos tik patikimų, pasaulinių gamintojų dalys. • Pramonė 4.0 (IND 4.0 PLC) valdiklis su lengvu parametrų įvedimu (gaminių ilgių, kiekių) per pagrindinį terminalą. • Nuolatinis (infinitinis) gamybos greičio reguliavimas ir visiška visų linijos įrenginių sinchronizacija. • Integruoti saugos moduliai (Emergency stop).

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padėklų keitiklis: pusiau automatinis, SAMZON paletės vartyklis daugiausia naudojamas esamų palečių keitimui. Paletė su produktu pastatoma ant apatinės platformos, tuomet paleidžiama mašina – platformos suspaudžia produktą, apsuka 180 laipsnių kampu ir vėl atidaro platformas. Nauja paletė rankiniu būdu dedama ant produkto, po to platformos vėl suspaudžia ir apverčia paletę, taip produktai atsiduria ant naujos paletės. Knedpfx Afjw U Rlle Hea Procesą galima lengvai atlikti ir pasukus 90 laipsnių kampu – tokiu būdu paletės keitimas yra gana paprastas. Paletės inverteris valdomas paprastai, paspaudus mygtuką valdymo pulte. Didžiausias atsidarymas iki 2000 mm / mažiausias 400 mm Maksimalus svoris iki 2000 kg Rankinis arba pusiau automatinis valdymas Sprendimai pritaikyti pagal kliento poreikius.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padėklų keitiklis: vadovas, Samzon Mobile Pallet Turner 2000-15 yra aprūpintas naujausios kartos mechaniniais ir elektroniniais komponentais. Traukos įrenginys turi 2,2 kW galios elektrinį variklį, o hidraulinę sistemą valdo 3 kW variklis su integruotu siurbliu. Įrenginys sukurtas taip, kad galėtų tiesiogiai privažiuoti prie keistinos paletės – dažniausiai keičiant medinę paletę į plastikinę. Įrenginys važiuoja tiesiai prie paletės, šakės pakyla po palete ir virš produkto. Jei produktas gali būti apverstas 180 laipsnių ant naujos paletės, nauja paletė dedama ant produkto prieš apvertimą. Knjdpfow U R D Isx Af Hoa Tuomet produktas grąžinamas į horizontalią padėtį, o paletė rankiniu būdu apsukama 180 laipsnių ir užrakinama užraktu. Apvertus paletę, ją galima vėl nuleisti iki grindų lygio – jau padėtą ant naujos paletės. Servo vairavimas – lengvas vairo valdymas. Maksimalus atidarymas iki 2000 mm / minimalus – 550 mm Maksimali apkrova iki 1500 kg 24V - 210Ah Sprendimai pagal kliento poreikius.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. KETURIŲ TUNELIŲ DŽIOVINIMO / AUŠINIMO / GRĮŽTAMOSIOS PERDAUČIOS ĮRENGINYS Gamintojas: SAT Knsdpfxezkt Uge Af Hsa - Automatinis dėžių, kuriose dedamos jūsų detalės, judėjimas o Dėžių matmenys: ilgis = 475 mm, plotis = 325 mm, aukštis = 210 mm o Naudingoji apkrova: 80 kg o Maksimali temperatūra: 150 °C o Elektrinis šildymas o Ventiliacija o Šildymo zonos ilgis: 2620 mm (plotis 550 mm, aukštis 300 mm) o Apdorojimo laikas: 1 val. (reguliuojamas) o Įėjimo ir išėjimo angos prie įrenginio A Pridedama: - Schema - Aprašymas - Nuotraukos (daugiau nuotraukų galima užsisakyti) Galima apžiūrėti veikiančią įrangą Šveicarijoje, Lozanos šiaurėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Tiesinė konvejerinė juosta automatizacijai (pvz., „vaiduoklio pamainos“ tarpinis kaupiklis, buferis) Sudaryta iš dviejų konvejerių: ant vienos juostos dedamos tuščios dėžės, o ant kitos – užpildytos dėžės. Abu konvejeriai aprūpinti EUROMAP67 sąsaja. Dėl to konvejerius galima programuoti kartu su mašina ir paėmimo robotu. Kjdpey Spixjfx Af Hjna Gamintojas: KRAUSS MAFFEI Pagaminimo metai: 2010 Konvejerių ilgis: po 6,00 m Bendras konvejerių plotis: 1,75 m

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, pjovimo plotis (maks.): 1 300 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Transomatas automatiškai deda padalintas ir nepadalintas sluoksnius ant palečių. Ypač didelis kraštų tikslumas. Pritaikymo sritis Maks. formatas: 800 mm x 1200 mm Min. formatas: 800 mm x 400 mm Maks. sluoksnio aukštis: 165 mm Kodozay H Nopfx Af Hena Maks. sukrovos aukštis: 1300 mm Keliamoji galia: 200 kg

Būklė: naudotas, „JONES & SHIPMAN 1307 EIT“ – universalus tikslus įrenginių apdirbimo įrankių šlifavimo staklės Modelis: 1307 EIT Maksimalus šlifavimo skersmuo: 356 mm Šlifavimo ilgis tarp centrų: 1016 mm Ksdpfezi Eqqex Af Hsna Maksimalus išcentrinis atstumas: 356 mm Darbinio veleno greitis: 6 greičiai, 40–320 aps./min. Šlifavimo rato matmenys: 300 x 25 x 127 mm Šlifavimo rato greitis: 1750 / 2300 aps./min. Veleno variklio galia: 3 kW Vidinio šlifavimo veleno greitis: 16 000 aps./min. Reikalingas plotas: 3207 x 1359 mm Svoris: 1930 kg Komplekte: Dvigubas pasukamas rato laikiklis, dvigubas veleno laikiklis, vidinio šlifavimo velenas, 3 žandikačių tvirtiklis, 4 žandikačių tvirtiklis, magnetinis tvirtiklis, priekinis diskas, 2 taškų atrama, 3 taškų atrama. Parduodama per „Jet Machinery Ltd“ „Jet Machinery“ sandėlio numeris: 27015 Staklių serijos numeris: bus nurodytas Kaina: 3 950,00 £ + PVM Nors buvo dedamos visos pastangos užtikrinti, kad aukščiau pateikta informacija būtų tiksli, tai negarantuojama. Rekomenduojame būsimiems pirkėjams patikrinti visus svarbius duomenis. 1974 m. „Darbo sveikatos ir saugos įstatymas“: nėra pagrindo tikėtis, kad mes, kaip tiekėjai, galėsime užtikrinti, jog jūsų naudojimo atveju prekės atitinka įstatymo reikalavimus, susijusius su apsauga ir pan. Būsimi pirkėjai turėtų užtikrinti, kad apsaugos specialistas patikrintų prekes prieš jas naudojant.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, XYZ UMC-5X – 5 ašių CNC vertikalus apdirbimo centras „Heidenhain iTNC 640 HSCI“ valdiklis Modelis: UMC-5X Valdiklis: „Heidenhain iTNC 640 HSCI“ X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 600 mm Z ašies eiga: 500 mm Knedpfjzi Awhex Af Hoa A ašies eiga: +120° / -120° C ašies eiga: 360° Stalo skersmuo: 600 mm Maksimali stalo apkrova: 600 kg Veleno greitis: 24 000 aps./min, tiesioginis pavara Veleno kūgis: BBT40 Greitasis judėjimas: 36 m/min Padavimo greitis: 1–36 000 mm/min Įrankių keitiklis: automatinis, 60 pozicijų Maksimalus įrankio ilgis: 300 mm Aušinimo skysčio tiekimas per veleną: 70 bar Staklių svoris: 9 500 kg Staklės komplektuojamos su: „Heidenhain iTNC 640 HSCI“ CNC valdikliu, 24 000 aps./min tiesioginės pavaros didelio greičio velenu (20 kW vardinė galia S6), automatiniu įrankių keitikliu (60 pozicijų), aušinimo skysčio tiekimu per veleną (70 bar), stacionariu stogu, skirtu aukšto slėgio aušinimo sistemai, „Renishaw RMP600“ įtempio matuokliu ir belaidžiu detalių palpuokliu, lazeriniu įrankių nustatymo įrenginiu, kinematiniu, itin tiksliu staklių nustatymo įrenginiu, kinematiniu orientaciniu rutuliu, terminės kompensacija, linijiniais jutikliais X, Y ir Z ašyse, tiesioginės pavaros C ašies pasukamuoju stalu, metalo drožlių transportavimo sistema ir konteineriu. Savybės: Sinchroninis 5 ašių apdirbimo centras, portalinio rėmo konstrukcija, didelio sukimo momento tiesioginės pavaros pasukamas stalas, itin tikslūs linijiniai riedėjimo guoliai, dinaminis susidūrimų stebėjimas, itin tikslūs staklės su linijiniais jutikliais, idealiai tinka aviacijos, medicinos, precizinės inžinerijos ir sudėtingų, daugiabriaunių komponentų gamybai. Parduodama per „Jet Machinery Ltd“ „Jet Machinery“ sandėlio numeris: bus nurodytas Staklių serijos numeris: bus nurodytas Kaina: 120 000 £ Nors buvo dedamos visos pastangos, kad pateikta informacija būtų tiksli, tai negarantuojama. Rekomenduojame būsimiems pirkėjams patikrinti stakles prieš perkant. Nors buvo dedamos visos pastangos, kad pateikta informacija būtų tiksli, tai negarantuojama. Rekomenduojame būsimiems pirkėjams patikrinti svarbiausią informaciją. Darbo saugos ir sveikatos įstatymas (1974 m.): mums, kaip tiekėjams, nėra pagrįstai įmanoma užtikrinti, kad jūsų naudojimo atveju prekės atitiktų įstatymo reikalavimus, susijusius su apsauga ir pan. Būsimi pirkėjai turėtų užtikrinti, kad prieš naudojimą apsaugos specialistas patikrintų prekes.

Būklė: naudotas, Univerzalus frezavimo staklės su aktyviu skaitmeniniu atvaizdavimu DECKEL FP 1 tipo Universalios frezavimo staklės Staklių Nr.: 2102 - 3322 Metai: 1986 Eigos ilgiai: X: 300 mm, Y: 150 mm, Z: 330 mm Stalo matmenys: 600 x 210 mm Veleno tvirtinimas: SK 40 - S20x2 Veleno apsukos: 40-2000 aps./min., 16 žingsnių Pavaros greitis: 5–500 mm/min. Greita eiga: 1200 mm/min. Variklio galia: 1,6 ir 2 kW, polių perjungimas Maitinimo įtampa: 380 V, 50 Hz - Trijų ašių aktyvus skaitmeninis atvaizdavimas HEIDENHAIN TNC 113 Knsdpfx Ajr D T Uyjf Hja - Nuolatinis pavaros greitis X, Y ir Z ašims - Veleno apsukos reguliuojamos per 2 variklio greičius ir 8 pavarų pakopas - Vertikalaus frezavimo galvos pinolių eiga: 60 mm - Vertikali frezavimo galva su pasukimo ir 100 mm horizontalaus judėjimo funkcija - Fiksuotas kampinis stalas 600 x 210 mm - Aušinimo skystis staklių apačioje - Atkiras valdymo skydelis - Originalus drožlių padėklas, dedamas ant staklių pagrindo - Eksploatacijos instrukcija, elektros schema ir atsarginių dalių sąrašas Matmenys (I x P x A): 1350 x 1100 x 1700 mm Svoris: 830 kg Gera būklė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: SINUMERIK ONE NCU 1750, Description: General: System: Industrial DED unit Safety: Vacuum lock chamber and shielding gas purification Year of manufacture: 2022 Weight: approx. 7,500 kg Geometry: Number of axes: 5-axis kinematics with automatic tool changer Travel (x/y/z): 650×400×400 mm Table diameter: 400 mm Max. table load: 100 kg Measurement: Renishaw probe Laser & Optics: Laser: Dual IPG laser Fine processing: 500 W (IPG fiber laser, 200 µm fiber) High build rate: 2,000 W (2 kW) (IPG fiber laser, 600 µm fiber) Optics: Precitec YW 30 optics with VX10/VX24 nozzles for standard and micro cladding Knsdpfxjyy Hgkj Af Hea Control unit: Control: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) on 24" SIMATIC touch panel Process preparation: Via Siemens NX CAM and edge computing (IPC 427e) Monitoring: Live process control via HMI Display Manager and sensors for chamber atmosphere Electrical requirements: Total power: 62 kW Current: 110 A Voltage: 3×400 V / 50 Hz (control circuit) Material usage: Material: Two Medicoat powder feeders for titanium (Ti64), nickel-base alloys, steel and hard materials

Būklė: naudotas, Naudota pilna vyno išpilstymo linija iš karto parduodama: Ši naudota išpilstymo linija sudaryta iš naudotos įrangos, kuri daugiausia skirta neputojančiam vynui. Visgi, naudota pilna išpilstymo linija turi izobarinių įrenginių monobloką, leidžiantį dirbti ir su lengvai putojančiais, ir su putojančiais vynais. Šiuo metu ji naudojama neputojančiam vynui, tačiau taip pat tinka ir tam tikrai putojančio vyno gamybai. Užsukimas šiuo atveju – klasikinis aliuminio užsukamas kamštis. Naudota pilna išpilstymo linija veikia visiškai automatiškai nuo depaletizatoriaus iki paletizatoriaus. Knodpfx Afjvgupho Hja Naudotos linijos pakavimas vyksta trimis atskiromis mašinomis, kurios formuoja, deda į dėžes ir užklijuoja amerikietiško tipo kartonines dėžes. Šiuo metu pilnoje naudotoje išpilstymo linijoje dirba 3 operatoriai bei ketvirtas – su krautuvu krovimui/ iškrovimui. Kartu su naudota išpilstymo linija tiekiama ir papildoma naudota įranga. Įranga pritaikyta standartinėms 0,75 l Bordo tipo buteliams. Linija dezinfekuojama naudojant vienkartinį garą, kuris visapusiškai išplauna čiaupus ir centrinę dalį. Papildomos paslaugos: Šiai naudotai pilnai vyno išpilstymo linijai galime pasiūlyti išrinkimo, supakavimo bei surinkimo (jei to reikės) paslaugas. Taip pat galime pateikti naują projektą, jei reiktų pritaikyti įrangą naujam butelių formatu. Galime sutarti dėl techninės priežiūros paslaugos. Tai gali būti įgyvendinta per maždaug 75 darbo dienas nuo užsakymo patvirtinimo. Visoms pakeistoms dalims suteikiama garantija, išskyrus filtrus, saugiklius, tepalus ir kitus eksploatacinius elementus, kuriems taikoma įprasta arba suplanuota techninė priežiūra. Elektriniai komponentai gali būti pažeisti dėl atsitiktinių elektros smūgių valdymo pultui ar bendro maitinimo nutraukimo. Žala gali atsirasti ir naudojant neoriginalias dalis. Naudota pilna vyno išpilstymo linija parduodama, kol yra likusių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Knedpfx Afswa Tnze Hea Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.