Acma Rcca-1562 pirkti naudotą (99)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Gsdpezktdbsfx Ahljuf

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2000, Hidraulinė presas keraminėms plytelėms SACMI PH380 – įrenginys turi nepilną valdymą. Godsxvdnbjpfx Ahlouf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įrankinė frezavimo staklė MACMON M100 su skaitmeniniu indikatoriumi - Skaitmeninis indikatorius - Eigos X/Y/Z: 310x340x170 mm - Sukimosi greitis: 40-2500 aps./min. - Automatiniai padavimai - Žingsniuotas padavimo diapazonas 9 - 450 mm/min - Įrankio tvirtinimas ISO 40 - Pasukamas vertikalus galvas - Gręžimo pinolė / vertikalus galvas 70 mm - Horizontalaus / vertikalaus frezavimo įrenginys - Standus kampinis stalas 600x225 mm - Aušinimo sistema - Variklio galia 2,5 kW - Drožlių surinkimo padėklas - Darbo lempa - Staklių kojos - Dokumentacija Gsdpfxozdui Eo Ahlsuf Matmenys: IxPxA 1,5x0,8x1,7 m / Svoris 950 kg Galimos klaidos ir netikslumai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: E1334, Kitawaga apvalus stalas RS160RAH01, serijos Nr. E 1334 - pagaminta 2001-11, su valdymu MACminiEH, serijos Nr. H980960364 - pagaminta 2000-11. Gusdpfxsyn Nvis Ahlef

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, spaudimo jėga: 3 300 kN, varžto skersmuo: 180 mm, Šis "OiMA SACMI 3300-180" pagamintas 2009 m. Jame sumontuota patikima hibridinė elektrinė-hidraulinė pavara ir integruota aušinimo sistema. Mašinoje įrengta GDNet ryšio sąsaja, skirta stebėti ir diagnozuoti realiuoju laiku, ji idealiai tinka vidutinių ir didelių plastikinių komponentų gamybai. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią OiMA SACMI 3300-180 hidraulinę liejimo mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Turimi vienetai: 2 • Valdymo sistema: VALDYMO SISTEMA: OIMA ECO NT3 • Įpurškimo sistema: Hidraulinė sistema: • Pavaros: hidraulinė sistema: hidraulinė pavara: Hibridinė elektrinė-hidraulinė sistema • Aušinimo sistema: Integruota • Diagnostikos sąsaja: GDNet ryšys (stebėjimas realiuoju laiku ir gedimų diagnostika) Guedpfx Ajx D I R Ajhlof • Taikymo sritys: - Transporto priemonės, kurios gali būti pritaikytos naudoti, pvz: Vidutinių ir didelių plastikinių komponentų gamyba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it integrates seamlessly into a used bottling line or can serve as a standalone station in industrial packaging environments. With a nominal capacity of 12,000 bottles per hour, it is excellently suited for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments using OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports various PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for different SKUs and seasonal product runs. OPP film labels applied as roll-fed wraparounds help lower labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent application. This configuration is a practical choice for beverage production plants aiming to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and ensuring efficient integration with existing conveyor and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label type: OPP film (roll-fed) Production speed: 12,000 bph (nominal) Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed system utilizes hotmelt application on the leading and trailing edges of the label for secure wraparound performance. The design supports stable bottle handling, precise label tracking, and consistent cutting, ensuring premium presentation quality. The control interface is operator-friendly, providing clear access to key settings and process parameters for fast setup and format changes. Production Line Integration Capabilities Gsdpfexvpd Uex Ahlsuf This labeling machine integrates easily into complete bottling lines and industrial packaging systems. It can be operated inline with upstream filling equipment and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping devices. Format changes accommodate common PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios on a single production line. Machine Condition & Maintenance History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected, but can be powered up to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label application disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used asset that...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Tinka tiesioginiam vidutinio ir didelio dydžio vientisų kietų produktų užpildymui į skardines, stiklainius, plastikinius indus... Produktai: persikų puselės, kriaušių puselės, sveiki nulupti pomidorai, alyvuogės, agurkai, morkos, abrikosai, artišokų širdelės. - Gamybos pajėgumas priklausys nuo pakuotės formato ir pildomo produkto. Guedpfx Aexp Rqpjhlef

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), ADECUADO PARA TODO TIPO DE PRODUCTOS: guisantes verdes, judías verdes, espinaca, zanahorias, okra, habas, fresa, alcachofa, maíz dulce, brócoli, coliflor, champiñón, etc. * CONSUMO DE AGUA: 1,5 L de agua por 1 KG de producto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 L de vapor por 4 - 7 KG de producto. La máquina puede operar en tres versiones: con agua, con vapor o como humectador (hidratación). Gujdex S H U Sepfx Ahlof En caso de versión de escaldadora por hidratación: Esta versión de la máquina es adecuada para completar la rápida rehidratación de cereales o legumbres iniciada con el pre-calentador. - Módulo 1: su función es tratar el producto mediante aspersión de agua. - Módulos 2, 4 y 6: trabajan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que controla la válvula modulante situada en la línea de suministro de vapor al módulo 6, cuando la válvula neumática de cierre de vapor en el módulo 2 está abierta. - Módulos 3 y 5: funcionan con agua fría atomizada. - Módulo 7: está diseñado como enfriador agua-aire. - Módulo 8: trabaja con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para reducir la temperatura del producto. En caso de versión de escaldadora por agua: Esta versión de la máquina funciona en contracorriente, es decir, el producto se desplaza en dirección opuesta al agua de enfriamiento. Los primeros siete módulos están equipados con bandejas con filtro rotativo para la recuperación de agua, junto con los controles de nivel correspondientes y bombas de recirculación de agua. - Los módulos 1, 2 y 3 tienen la función de preescaldado del producto. - Los módulos 4 y 5 están específicamente diseñados para el escaldado con agua caliente. El agua se recircula mediante bombas y la temperatura se controla en el módulo 4. - En el módulo 6, actúa como primer módulo de enfriamiento. Está equipado con una bomba bypass para la recirculación de agua caliente, que se dirige al segundo o tercer módulo. El suministro al tercer módulo se controla mediante una válvula solenoide. - El módulo 7 tiene la función de enfriar el producto con niebla de agua y mediante la succión de aire húmedo por medio de un ventilador. - Finalmente, el módulo 8 se encarga de enfriar el producto mediante aspersión de agua, por encima y por debajo de la malla, y se recoge en el tanque de recuperación del módulo 8. En caso de versión de escaldadora por vapor: Esta versión de la máquina también puede escaldar al vapor productos vegetales con 8 módulos. - El módulo 1 sirve como barrera para evitar la pérdida de vapor. - Los módulos 2, 3, 4, 5 y 6 trabajan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que regula la válvula modulante situada en la línea de vapor al módulo 6 cuando las válvulas neumáticas de cierre de vapor están abiertas. - El módulo 7 está diseñado para enfriar con AGUA - AIRE. - El módulo 8 opera con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para minimizar la temperatura del producto.

Būklė: naudotas, Įrenginys, modifikuotas „ACM“ įmonei atliekant karbonizavimo procesą. Automatizuotas „Mommert“ įmonės 2016 m. Įrenginys (papildoma informacija): pagaminimo metai: 1991–2016 m. Talpa: 10 000 l/val. CO2 reguliavimo diapazonas: 7 g/l Ilgis: 2,6 m Plotis: 0,75 m Aukštis: 2,0 m Valdymas / kontrolė: „Siemens Simatic HMI“ Įranga: CO2 kompensavimo linija DN100 (apytiksliai 14,2 m ilgio); valdymo spinta (su HMI jutikliniu ekranu, S7-300 valdymo moduliu, perjungiamuoju maitinimo šaltiniu, 2 vnt. universalių matavimo keitiklių); nuolatinė „ACM“ CO2 linijos priežiūros sistema; CO2 srauto matuoklis; pneumatinis reguliavimo vožtuvas; oro sterilizavimo filtras; pneumatinis 2/2 kelių kampinis vožtuvas, PT 100; slėgio daviklis; oro filtras; mėginių ėmimo vožtuvas; papildomos vamzdžių linijos, vožtuvai, armatūra Guedjztykmepfx Ahlsf Svoris: 400 kg

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama Bystronic CNC lazerinio pjovimo įranga. Lazerio galia: 2200 W, didžiausi lakšto matmenys X/Y: 3000 mm/1500 mm, eigos X/Y/Z: 1562 mm/772 mm/100 mm, didžiausias apdirbamo plieno/nerūdijančio plieno/aliuminio storis: 8 mm/6 mm/4 mm, pozicionavimo tikslumas: +/-0,1 mm, vienalaikio judėjimo greitis: 140 m/min, užkrovimo stalo/pjovimo stalo apkrova: 300 kg/80 kg. Įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 6250 mm/6000 mm/2150 mm, lazerio šaltinio matmenys X/Y/Z: apie 1900 mm/950 mm/1250 mm, svoris: apie 13 500 kg. Komplektacijoje yra kombinuotas aušinimo ir filtravimo įrenginys WKL 300-F. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Godpfx Ajxx Ud Sohlsuf

Būklė: naudotas, 1 vnt. kombinuotas vibrovolas BOMAG BW 100 ACM-5 Visą techninę informaciją apie aukcione parduodamą prekę rasite skiltyje „Dokumentai“ PDF formatu, kurį galite atsisiųsti! Spalva: kaip parodyta nuotraukose, atsižvelgiant į nuotraukas ir apžiūrą. Godpozqaycefx Ahljuf Būklė: naudotas.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data Gedoydn A Hspfx Ahleuf This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai Gusdpfx Ahozlqzmslsf - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 0488, KEBER palečių krovimo ir vyniojimo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0488, Modelis: 101] ~ 1700 pakuočių/val. Vyniotuvo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0487, Modelis: MEC ARM] Mašinos veikiančios. TAIP PAT PARDUODAMA: Palečių krovimo mašina - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Metai: 2000 ACMI s.r.l palečių krovimo ir vyniojimo mašina, naudota 5000 ml PET buteliams ir EUR padėklams Gusdpetgmwrjfx Ahlsf Kjbpiotgmwrjqm U Nsdl Serijos nr.: C-1581

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 25 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 5 mm, vario lakšto storis (maks.): 5 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 550 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 12 000 mm, darbinis ilgis: 12 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, ACME Tube and Profile Laser System – 3-Chuck System with 45° Laser Head The ACME tube and profile laser system is a powerful CNC fiber laser cutting machine designed for high-precision processing of tubes and profiles in a wide range of dimensions and applications. Technical Features and Specifications 3-Chuck System (all chucks movable) For maximum flexibility, precise material guidance, and near scrap-free processing (Zero Tail Cutting). Vertically Mounted Guideways Robust machine construction for high stability, precision, and vibration damping, even when handling large workpieces. Processing Diameter (optionally available): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Laser Power: 3 kW 6 kW 12 kW Guodpozl Dgvofx Ahljf Maximum Processing Length: Up to 12,000 mm (12 metres) for long stock and industrial applications 45° Laser Cutting Head Enables mitre cuts and complex cutting geometries without the need for secondary processing. Automation & Material Handling Semi-automatic loading and unloading system Efficient material feed and removal for reduced setup times and minimal manual intervention. Integrated Small Parts Conveyor Belt Clean separation and automatic discharge of finished parts and remnants. Quality & Safety Components from leading international manufacturers High-quality laser sources and cutting heads – Max Photonics and Boci CE-compliant machine design according to EU Machinery Directive Benefits at a Glance High precision for complex tube and profile geometries Efficient production through semi-automatic handling Flexible configuration for different material diameters and laser outputs Reduced material loss thanks to optimized chuck technology

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S260065, „EVA“ – stretch plėvelės vyniavimo mašina TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Besisukantis stalas / pagrindo rėmas / Ø 1 500 mm Maksimalūs padėklų matmenys: 800 x 1 200 mm Maksimali apkrova: 1 500 kg Vyniavimo aukštis (įskaitant padėklą): 2 200 mm Besisukančio stalo aukštis: 75 mm Aukščio nustatymas naudojant šviesos mygtuką Besiskukančio stalo variklis su dažnio valdymu (sklandus paleidimas – paleidimas/sustabdymas) Dažnio valdomo transportuoklio greičio didinimas/mažinimas Sustabdymo signalas vyniavimo pradžioje ir ciklo pabaigoje Avarinis sustabdymo mygtukas, atitinkantis CE direktyvas Besisukantis stalas visada sustoja toje pačioje pradinėje padėtyje Apsauga nuo plėvelės ritinėlio nukritimo Mygtukas, skirtas įjungti/paleisti ir sustabdyti mašiną, atitinkantis CE standartus, Ø 22 mm VALDYMO SKYDELYJE KONFIGURUOTINI PARAMETRAI Visus funkcijų parametrus galima nustatyti ekrane F02 – besisukančio stalo greitis, kuris gali būti bepakopiai reguliuojamas, 5–12 aps./min. Transportuoklio pakėlimo greitis gali būti reguliuojamas atskirai aukštyn ir žemyn F03 – transportuoklio pakėlimo greitis gali būti didinamas nuo 1,3 iki 5,4 m/min. F04 – transportuoklio greitis gali būti mažinamas nuo 1,3 iki 5,4 m/min. F05 – vyniavimo skaičius padėklo apačioje (1–10 vyniojimų) F06 – vyniavimo skaičius padėklo viršuje (1–10 vyniojimų) Gusdpfx Aszqnxmshljf F09 – padėklo vyniavimo aukščio nustatymas F62 – ergonominis aukštis, skirtas keisti plėvelę VALDYMO SKYDELYJE KONFIGURUOTINOS VYNAVIMO PROGRAMOS 1 išsaugota vyniavimo programa F01 – 1 – kryžminis vyniavimas (aukštyn/žemyn) F01 – 2 – vienkartinis vyniavimas (tik aukštyn arba tik žemyn) F01 – 3 – rankinis vyniavimas F12 – vyniavimas iki išsaugoto aukščio (išjungiant šviesos mygtuką) F29 – sklandus paleidimo ciklas, skirtas briaunų apsaugai Sklandus paleidimas, skirtas sumažinti plėvelės plyšimą aštriose padėklo briaunose, MECHANINIS „FM“ TIPO PLĖVELĖS RITINĖLIO SISTEMA SU STABDŽIU, plėvelės transportuoklyje yra rankiniu būdu reguliuojamas stabdžių cilindras Plėvelės charakteristikos: maksimalus išorinis skersmuo Ø 250 mm – vidinis skersmuo Ø 76 mm – aukštis = 500 mm Standartinės prijungimo vertės: 230 V – 1L+N+PE – 50 Hz Bendroji galia: 1,2 kW / 6 A

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ferwood Code: RU0011594 - Manufacturer Code: ACM-D2 30KW - Condition: Like new (display item) - Functionality: Fully operational - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Gsdpfx Aowp I Tkshlouf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: B6.01122.2949, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 850 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, slėgis: 460 juosta, darbinis slėgis: 460 juosta, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 698 kg, sukimosi greitis (maks.): 1 800 aps./min, galia: 0,089 kW (0,12 AG), Stationary high-pressure pump unit Hammelmann HDP 122 on base frame. Similar, but not Kamat, Uraca, Woma. Pump type: HDP 122 Operating pressure: 460 bar Flow rate: 104 l/min Drive speed: 1800 rpm Drive power: 89 kW Equipped with ACM 315 S-4/PHE electric motor 110 kW, IP55 Includes pressure control valve, Includes safety valve, Includes oil cooling system. Dimensions (LxWxH): approx. 2,000 x 850 x 1,140 mm Weight: approx. 1,698 kg Year of manufacture: 2016 Condition: In very good used condition. 2 units available. Guodpfxjqhnrhs Ahlof

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama: SIHI LPHA 70530 vakuuminis siurblys (taip pat turime ir kitų siurblių pardavimui) Siurblio gamintojas: SIEMEN & HINSCH mbH (SIHI), Itzehoe, Vokietija Siurblio modelis: LPH 70530 Siurblio tipas: vienpakopis skysčio žiedinis vakuuminis siurblys (liquid ring) Pritaikymas: pramoninis – vakuumo sudarymas iki maždaug 120 mbar arba suspaudimas iki apie 1,5 bar viršslėgio Pavaros variklis: Gamintojas: AC-Motoren GmbH, Eppertshausen, Vokietija Gedpfxew Ivt Uo Ahlsuf Tipas: ACM 225M-6/HE Galia: 30 kW prie 50 Hz (980 aps./min.) / 36 kW prie 60 Hz (1170 aps./min.) Įtampa: Δ 400 / Y 690 V (50 Hz) arba Δ 460 / Y 795 V (60 Hz) Srovė: 56,2 / 32,6 A (50 Hz) arba 58,7 / 34 A (60 Hz) Žymos: vakuuminis siurblys, vakuminis siurblys, SIHI, LPH 70530, pramoninė įranga, išsiurbimas, rotacinis siurblys, vakuumas, vakuuminė technologija, dujų siurblys

Gamybos metai: 1981, būklė: labai geros būklės (naudotas), UBE 800T ALÜMİNYUM EKSTRÜZYON PRESİ Yıl: 1979/2008 Godpfjggrxcsx Ahleuf Alıcı (recipient) Ölçüleri: - 132 mm çap x 560 mm - 127 mm çap x 560 mm - 90 mm çap x 555 mm Verimlilik / Kapasite - Sıkıştırma (maksimum tonaj) 210 kg/cm²’de 800 metrik ton - Sıkıştırma (minimum tonaj) 210 kg/cm²’de 697 metrik ton - Servo tarafı strokunda piston çubuğu ileri hareketinde 210 kg/cm²’de 112 metrik ton - Servo tarafı strokunda çubuğun geri çekilmesinde 210 kg/cm²’de 63 metrik ton - Alıcı sızdırmazlığı (sealing recipient) 210 kg/cm²’de 69 metrik ton - Alıcı açma 210 kg/cm²’de 94 metrik ton - Zımba (puncture) 210 kg/cm²’de 102 metrik ton - Matris kaydırma (shift matrix) 210 kg/cm²’de 12 metrik ton

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: 00, ACM Vertical Panel Saw Star 700, year of manufacture 2015 Gujdpfx Aolp Irrjhlof

Būklė: naudotas, Gamintojas ir modelis: ACME GOZUA RC 2-75 Tipas: CENTRINĖ HIDRAULINĖ CIKLAI Periodinis (su sustojimu ciklo pabaigoje) Bendras greitojo judėjimo, lėtojo šlifavimo judėjimo ir sustojimo laikas, atsižvelgiant į traukiamojo vežimėlio padėtį (reguliuojamas laikmačiu): nuo 1 iki 100 sek. DEIMANTINIAI GRĄŽTAI Maksimalus skersmens skirtumas kopijavimo metu: 8 mm Maksimalus kūgio kampas kopijavimo metu: 30º AUŠINIMO ĮRANGA Siurblio variklio galia: 0,25 AG Siurblio našumas: 45 l/min. Talpyklos talpa: 100 l Nusėdinimo skyriai: 4 IŠORINIAI IR PAGRINDINIAI MATMENYS Gujdjzq Sfkjpfx Ahlef Bendras mašinos ilgis: 2 350 mm Bendras mašinos plotis: 1 560 mm Bendras mašinos aukštis: 1 450 mm Šlifavimo ratų ašių aukštis: 1 050 mm Išoriniai jūrinių pakavimo matmenys: 2 400 x 1 700 x 1 600 mm Jūrinių pakavų tūris: 6,53 m3 SVORIAI Grynasis svoris: 2 340 kg Bendras svoris su narvo pakuote: 2 445 kg Bendras svoris su jūriniu pakavimu: 2 485 kg

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ACME Stitching Head M2000 Guodowkflajpfx Ahlof suitable for DBM-200, DBM-250, DBM-300, DBM-350, DBM-400 The stitching head has been factory reconditioned, with maintenance performed according to the manufacturer’s specifications. A 6-month warranty is provided. The stitching head is available ex-stock Barsbüttel near Hamburg. Optional shipping within Germany can be arranged upon request.

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: B3.00122.2279, Stationary high-pressure pump unit Hammelmann HDP 122 on base frame. Similar but not Kamat, Uraca, or Woma. Pump type: HDP 122 Operating pressure: 440 bar Guedehf Ixmspfx Ahlsf Flow rate: 92 l/min Drive speed: 1500 rpm Drive power: 75 kW Equipped with AC motors ACM 208S 75 kW electric motor, IP55 Fitted with pressure control valve Fitted with safety valve With oil cooling system Dimensions (LxWxH): approx. 1,800 x 900 x 1,450 mm Weight: approx. 1,230 kg Year of manufacture: 2015 Condition: in very good used condition.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio šaltinio modelis: Max Photonics, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 25 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 5 mm, vario lakšto storis (maks.): 5 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 550 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 12 000 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, ACME Tube and Profile Laser System – Where Precision Meets Performance Gsdpfey Ix E Iox Ahleuf The ACME tube and profile laser system stands for maximum efficiency and flexibility in modern tube and profile processing. Equipped with 4 high-precision chucks, vertical guides, and 3 movable clamping systems, it enables stable and accurate machining of a wide variety of workpieces. The system is available in multiple processing diameters (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm, and 800 mm), thus offering maximum adaptability to different production requirements. With selectable laser power levels of 3 kW, 6 kW, 12 kW, and up to 20 kW, as well as a processing length of up to 12 meters, this machine meets the highest industrial standards. Premium components from renowned manufacturers ensure longevity and process reliability. Naturally, the system is CE-compliant and meets all current safety standards. Efficient production workflows are supported by semi-automatic loading and unloading, complemented by an integrated small-part conveyor belt. The innovative 45° laser head also enables precise cuts even with complex geometries. ACME – Your solution for powerful tube and profile laser processing at the highest level.