Zfe Sw Ms21 pirkti naudotą (1 420)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Technical Data: System: SSI Schäfer Type: K-SW-4300 Scope of delivery includes: 01x Side frame, 2nd choice Length: approx. 4,294 mm Blsdpfxsibl Eye Af Asg Profile type: C115/22/2 C-profile: approx. 115 x 22 x 2 mm Piece weight: approx. 13.23 kg Information: - For KDR levels in PR and WR systems by SSI Schäfer, designed for mounting longitudinal & cross profiles as well as roller tracks - Also suitable for use with bend - Can be used both inclined and level

Būklė: naujas, Dimensions (L x W x H): 960 x 460 x 860 mm Bodpfxeu Imp Ts Af Aelg Weight: 75 kg Number of drawers: 8 pcs. Tool trolley with 272-piece tool set. See images.

Būklė: geras (naudotas), Collet sleeves, collet, tool holder, tool clamping system, milling tool holder, milling tool, clamping sleeves - Collet chucks: Ø 8-20 mm - Outer diameter: Ø 32 mm - Taper: Ø 40 mm - Taper length: 15 mm - Weight: 5 kg Blodpfxsb A Rx Uo Af Aog

Būklė: geras (naudotas), Collet sleeves, collet, tool holder, toolholder, milling holder, milling tool, clamping sleeves Blodpjb A Rx Tofx Af Aeg - Collet holders: Ø 8–20 mm - Outer diameter: Ø 32 mm - Taper: Ø 40 mm - Taper length: 15 mm - Weight: 6 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, X ašies eiga: 600 mm, padavimo ilgis X ašis: 600 mm, padavimo eiga Y ašimi: 400 mm, padavimo ilgis Z ašis: 400 mm, SW BAS 03 – 12, pagaminimo metai 2008, valdymas Siemens 840 D, eiga X/Y/Z 600/400/400 mm, veleno greitis iki 17 500 aps./min., HSK 63 tvirtinimas, 40 vietų įrankių keitiklis, NC pasukamas stalas 450 x 830 mm, didžiausia stalo apkrova 400 kg, minimalus tepimas, vandens aušintuvas, vidinis aušinimas 40 barų, grandiklio juostos transporteris. Bljdoulk Ugopfx Af Aog

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Apdirbimo centras Gamintojas: SW EMAG Modelis: BAW06-22 Pagaminimo metai: 2012 Valdymo sistema: Siemens 840 D sl Blodpfx Ajyft R Sef Ajg Velenų atstumas: 600 mm X eiga: 600 mm Y eiga: 630 mm Z eiga: 510 mm Maks. greitojo eigos greitis X/Y/Z: 45 m/min Įrankio laikiklis: HSK A63 Įrankių žurnalas: 2x42 vnt. Frezuojančio veleno apsisukimai: 17.500 aps./min Pavaros galia: 38 kW Knoll aušinimo sistema IKZ aukšto slėgio siurblys 70 bar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 19 403 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 630 mm, Z ašies eigos atstumas: 510 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: Sinumerik 840D Solution Line, veleno greitis (maks.): 17 500 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 70 juosta, veleno nosis: HSK63, ašies skaičius: 2, įrankių magazino lizdų skaičius: 144, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, Precision machining center, Siemens Sinumerik 840 D Solution Line control, travel distances: X-axis 600 mm, Y-axis 630 mm, Z-axis 510 mm, 2 work spindles, 1–17,500 rpm, drive system torque motor, equipment includes: oil distributor for rotary table, pneumatic pressure intensifier, magazine extension with a total of 144 tool positions (2 x 72), basic unit of clamping hydraulics, high-pressure pump 70 bar, emulsion mist extraction system, automatic loading door, air monitoring system, inductive tool breakage monitoring, KNOLL 800 K-1/400 scraper belt conveyor, KNOLL FKA 1200 compact band filter coolant cleaning system, and much more. Blodpjwgh Hljfx Af Ajg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, x eiga: 600 mm y eiga: 600 mm z eiga: 500 mm Mašinos svoris: apie 18 500 kg Užimamas plotas: apie 5400x3800x3300 mm Bendras galios poreikis: apie 133 kVA Pagrindinis saugiklis: 250A Suspausto oro kokybė pagal ISO 85731: grynumo klasė 4 Jungimo slėgis: maks. 9,5 bar Darbinis slėgis: min. 7 bar Velenų kiekis: 2 Velenų išdėstymas: vertikalus, greta Velenų atstumas: 600 mm Bljdpfx Afoyan Sao Aog Veleno maksimalus greitis: 12000 rpm Veleno guolio skersmuo: 90 mm Pagreitėjimo laikas: 0–10 000 min⁻¹ apie 0,8 s X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga (keitimo padėtyje): 600 (875) mm Z1, Z2 ašių eiga: 500 mm Įrankių keitimo sistema: Pick up Įrankių velenas: HSK 80 Įrankių vietos: 70 Didžiausias įrankio skersmuo: 90 mm Didžiausias įrankio ilgis: 540 mm Didžiausias įrankio svoris: 10 kg Didžiausia magazino apkrova: 350 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, x-axis travel 500 mm y-axis travel 350 mm z-axis travel 350 mm Total power requirement 15 kW Machine weight approx. 6 t Space required approx. m Table size each 600 x 375 mm Milling slide travel longitudinal (X-axis) each 500 mm Milling slide travel cross (Y-axis) 350 mm Milling slide travel vertical (Z-axis) 350 mm Installation height under vertical spindle 100/450 mm Overhang of vertical head 390 mm Spindle taper (69872) SK 40p Infinitely variable spindle speeds 20–10,000 rpm Drilling capacity in steel St 60 approx. 28 mm Milling capacity approx. 150 m³ Feeds on all 3 axes or rapid traverse max. 0 – 25,000 mm/min Spindle drive 6/9 kW CNC path control SINUMERIK 840 C for 3 axes, with monitor and all standard subprograms and options, integrated in the double panel control 2 tables arranged side by side, fixed, with T-slots, load capacity 2 x 400 kg automatic tool changer mounted above the spindle head, with 36 tool stations, tool change time approx. 4.5 sec. = chip-to-chip time, assorted tools included Tool size: max. Ø 63/120 x 250 mm long, max. weight approx. 4 kg complete all-round work area enclosure with sliding doors at front and sides Coolant system 400 liters with chip conveyor, belt filter and fine filter, also for internal coolant supply through the tool (ICS) 2 clamping fixtures each with 8 three-jaw chucks, pneumatically operated, clamping diameter approx. 50 mm This is a very fast and flexible machining center for demanding milling and drilling operations in medium and large batch production. Bjdot Hwqdjpfx Af Aslg Condition: good to very good – can be demonstrated under power

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, CNC – 2-Spindle Horizontal Machining Center, used, year of manufacture 12/2012 Immediately available / Operational Manufacturer: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Model: SW BA 322 / Siemens 840 D sl: Windows-based and Power Line servo drive technology Year of manufacture: 12 / 2013 Axes: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Working spindle: HSK 63, 1-10,000 rpm, 25 kW at 4,200 rpm, internal coolant supply 40 bar Tool magazine: Pick-up system; capacity 40 (2x20) tool positions Workpiece holder: Swing carrier system Q-axis; Two independent rotary axes A and U Bledolxp Ufepfx Af Ajg Workpiece clamping hydraulics, workpiece seating control Coolant system: 1,200 l; paper belt filter, cartridge filter, heat exchanger, high-pressure pump Chip conveyor: scraper belt with lifting pump, discharge height 1,100 mm Automatic loading door Automatic flushing cycle, manual spray gun Machine condition: cleaned, in tidy condition, filled with necessary media, and operational The machine will be checked by SW Maschinen-Service prior to collection and can be inspected at any time by appointment. Delivery: by arrangement, free loaded ex works, Subject to prior sale.

Būklė: naujas, Dimensions L-W-H 960 x 460 x 860 mm Bedpfovki A Rox Af Aslg Weight 75 kg Number of drawers 8 pcs. Tool trolley filled Contents and equipment as shown in the pictures

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S 10054, Šis naudotas Wammes SW 1250 yra patikimas ir tvirtas siūlių virinimo sprendimas, specialiai sukurtas ŠVOK ir ortakių pramonei. Jis užtikrina sandarius, aukštos kokybės ilginius siūlus ant apvalių ortakių ir jungčių be papildomų sandarinimo medžiagų poreikio. Techninės specifikacijos: - Modelis: SW 1250 - Darbinis ilgis: 1250 mm - Vamzdžių diametro diapazonas: 125 mm – 1000 mm (apytiksliai) - Medžiagos storis: 0,4 mm – 1,0 mm (cinkuotas / nerūdijantis plienas) - Persidengimas: 6 mm efektyviam medžiagos panaudojimui - Aušinimo sistema: Integruota glikolio aušinimo grandinė elektrodams - Virinimo greitis: Nuolat reguliuojamas - Valdymas: Patogus valdymas kojiniu pedalu ir intuityvi sąsaja Blodpfeyzm Dxjx Af Asg - Būklė: Naudotas, visiškai veikiantis ir gerai prižiūrėtas - Pristatymas: Paruoštas iškrovimui ar išsiuntimui iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Siūlome šią naudotą Wintersteiger 34 070 SW-550 H T mašiną, pagaminimo metai – 2007. Tipas: 34 070 SW-550 H T Modelis: Micro Grinder H T Įtampa: 400-415 V 3 AC Galia: 1,1 kW Galia: 1,47 AG Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 3,3 A Svoris: 220 kg Bjdpfoy Dip Nox Af Aolg Svoris: 485 lbs Pagaminimo metai: 2007 Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, prašome rašyti žinutę arba skambinti telefonu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 16 500 kg, darbinė masė: 16 500 kg, sėdimų vietų skaičius: 1, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 9 183 h, Įranga: centralizuota tepimo sistema, oro kondicionavimas, Komatsu WA 320PZ-6/Kondicionierius/Greito keitimo sistema/Kibiras • Gamintojas: Komatsu • Modelis: WA 320 PZ-6 • Metai: 2017 • Darbo valandos: 9183 val. • Galia: 127 kW/172 AG • Variklis: 6 cilindrų dyzelinis variklis • Visų ratų pavara • Kondicionierius • Šildoma sėdynė • Radijas-CD • Greito keitimo sistema • 1x kibiras • Centrinė tepimo sistema • Bendras svoris: 16 500 kg • Pirmas savininkas Bodsyx Hf Ropfx Af Aolg • Vokiška technika • Paruošta iš karto naudoti • Šis pasiūlymas yra neįpareigojantis ir gali būti keičiamas. - Tarpinis pardavimas galimas, - Galimi netikslumai ir/arba rašybos klaidos. - Pardavimas pagal mūsų bendrąsias sąlygas.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 16 911 h,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 112 kW (152,28 AG), bendras svoris: 22 200 kg, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 8 318 h, Įranga: greito keitimo įrenginys, hidraulika, kabina, NEW Holland Kobelco E 215/SW 10-3/Hidraulika • Gamintojas: NEW HOLLAND Kobelco • Modelis: E 215 • Pagaminimo metai: 2006 • Variklio galia: 112 kW/152 AG • Variklio tipas: CNH F4BE0684M*D600 Bedpfx Aoy E Nixof Aslg • Greitasis jungiklis Lehnhoff • Plaktuko/Griebtuvo/Žirklių paruošimas (vamzdynai) • Valytuvai • Greitos-lėtos pavaros • Radijas • Darbo valandos: 8318 h • Bendras svoris: 22 200 kg • Vokiška mašina • Paruošta naudoti iš karto • Šis pasiūlymas nėra įpareigojantis ir gali keistis. - Tarpinis pardavimas galimas, - Galimos klaidos ar netikslumai. - Pardavimas pagal mūsų bendrąsias sąlygas.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 140 kW (190,35 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: mėlyna, darbinė masė: 30 000 kg, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 12 990 h, Įranga: galinio vaizdo kamera, greito keitimo įrenginys, Hitachi ZX290LCN-5B Metai: 2015 12 990 moto valandų Bjdpey Ibynefx Af Aelg 140 kW Isuzu variklis 30 000 kg Hidraulinis greitakeistis MS21 Visos linijos Važiuoklės plotis: 3 m Kamera

Gamybos metai: 2003, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Typ: SW 90M/40-2 Doppellinien-System Leistung (max.): 40 Takte pro Minute Bodpsfxyp Refx Af Ajlg Baujahr: 2003 Folienschneideeinheit: Breite 900 mm Guter, funktionsfähiger Zustand.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Darbo našumas: 2000 m²/val. Šepetėlio variklis: 550 W Švaraus vandens bakas: 60 l Mašinos svoris: 180 kg Akumuliatoriaus talpa: 24V/100Ah Valymo plotis: 850 mm Blsdpfxeyx Dgfo Af Aeg Vakuuminis variklis: 500 W Purvino vandens bakas: 55 l Mašinos išmatavimai: 140 x 85 x 105 cm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 16 240 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 99B021, veleno skylė: 42 mm, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, Strypo skersmuo (maks.): 42 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, We offer this ready-to-use Goodway SW-42 automatic bar lathe, year of manufacture 2014. Manufacturer: Goodway Model: SW-42 Year of manufacture: 2014 Blodpfx Aoyuu U Djf Aog Condition: ready for use Category ID: 1142 Type ID: 1081 Type: automatic bar lathe Swing over bed: 42 mm Swing over cross slide: 42 mm Turning length: 110 mm Control: FANUC 31i Model B Spindle speed: 25 – 6000 rpm Spindle motor: 5.5 / 7.5 kW Spindle bore: 42 mm Total power requirement: 25 kVA Weight: 3.3 tons Required space approx. LxWxH: 2.95 x 1.55 x 2.15 m 7 axes (X Z Y C Z2 X2 C2) 5-position tool holder 20 x 20 mm 5-position drill holder 4 driven cross drilling units, max. 6000 rpm 4 driven back working stations, max. 5000 rpm Chip conveyor, high-pressure coolant system, Parts conveyor belt Cost of disassembly and loading: €500 If you have any questions or need further information, please send us a message or contact us by phone.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Bljdpjfzb Nbjfx Af Ajg 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Bsdpfx Afofzccno Aslg 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Bledpfxjfzb Nis Af Aeg 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Blodpfx Aoyg H Dzof Aog 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 18,2 kW (24,75 AG), bendras svoris: 2 600 kg, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 3 981 h, Įranga: greito keitimo įrenginys, guminės vikšrinės juostos, Kubota KX61-3/SW/Planiravimo peilis/3981 val./2x kaušas • Gamintojas: Kubota • Tipas: KX61-3 • Metų gamyba: 2016 • Galia: 18,2 kW / 25 AG • Darbo valandos: 3981 val. • Variklis: Kubota V1505 • Greitasis keitiklis – Kubota KS 03 Bledpfx Asymmf Ssf Aog • Planiravimo peilis • Greitas/lėtas važiavimas • Guminės vikšrinės juostos • Raudonas Kubota raktas • Bendras svoris: 2600 kg • Vokiška mašina • Paruošta naudoti iš karto • Šis pasiūlymas nėra įpareigojantis ir gali keistis. - Galimas tarpinis pardavimas, - Neatmetamos klaidos ir/arba rašybos klaidos. - Pardavimas pagal mūsų bendrąsias sąlygas.