Zayer Kcu 12000 pirkti naudotą (698)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 200 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, stalo plotis: 1 000 mm, stalo ilgis: 3 500 mm, ZAYER lovinis frezavimo staklės geros darbinės būklės. Specifikacijos: X ašis eiga: 3200 mm Y ašis eiga: 1200 mm Z ašis eiga: 1000 mm frezuojamos galvos tvirtinimas: ISO 50 valdiklis: Heidenhain TNC410 stalviršio matmenys: 3500x1000 mm Nledpjw Uha Hefx Ahrjh gamybos metai: 1999

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Injection Moulding Machine Manufacturer: KraussMaffei Model: KM 1300-12000 MX Year of manufacture: 2012 Machine designed for thermoplastics processing, equipped with a complete plasticizing unit featuring abrasion-resistant protection. Technical Data Clamping Unit Clamping force: 13,000 kN Mold opening force: 910 kN Platen dimensions: 2210 × 1910 mm Tie bar spacing: 1570 × 1270 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 250 / 125 kN Injection Unit Screw diameter: 105 mm Injection pressure: 2296 bar Shot volume: 5195 cm³ Shot weight for PS: 4728 g Injection rate: 856 cm³/s Plasticizing Parameters Screw speed: 103 / 145 rpm Plasticizing rate (PS): - standard speed: 122 g/s - increased speed (option): 171 g/s Electro-Hydraulic Equipment Pump motor rated power: 132 kW Installed heater power: 71 kW Number of barrel heating zones: 7 Dry cycle time per Euromap 6: 765 cycles/h Oil tank capacity: 2440 l Dimensions and Weight Njdpfx Asyrrwkjhrolh Net weight with control cabinet: 70 t Installation dimensions: 13.03 × 3.65 × 2.82 m

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Injection Moulding Machine Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Control system: MC5 Year of manufacture: 2012 Clamping Unit: Clamping force [kN]: 13,000 Platen dimensions (H x V) [mm]: 2210 x 1910 Tie-bar spacing (H x V) [mm]: 1570 x 1270 Min./max. mould height [mm]: 700–1400 Maximum opening stroke [mm]: 3050 Maximum ejector stroke [mm]: 350 Injection Unit: Screw diameter [mm]: 105 Injection volume [cm³]: 5195 Shot weight (PS) [g]: 4728 Injection pressure [bar]: 2296 Maximum injection speed (PS) [g/s]: 186 Electrical–Hydraulic Equipment: Rated pump motor power [kW]: 132 Rated screw motor power [kW]: 145 Heater power [kW]: 71 Dimensions and Weight: Net weight with control cabinet [t]: 70 Dimensions (L x W x H) [m]: 13.03 x 3.65 x 2.82 Additional Equipment: Parallel movements: Independent hydraulic drive for the screw Hot runners: 12 integrated temperature control zones Cores: 3 hydraulic circuits (2 on the moving platen, 1 on the fixed platen) Pneumatics: 2 air valves (blow-off) + 1 valve for hot runner needle control Nedpfey Hqwyex Ahrslh Hydraulic accumulator Cooling: 20 rotameter system (10 for fixed platen + 10 for moving platen) Interfaces: Euromap 67 and Euromap 18 Insulation: BluePower – barrel thermal insulation

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 710 mm, tekėjimo skersmuo: 710 mm, ašies variklio galia: 11 000 W, veleno greitis (min.): 38 aps./min, veleno greitis (maks.): 3 800 aps./min, X ašies eiga: 690 mm, Y ašies eiga: 115 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 545 mm, greitas poslinkis X ašimi: 4 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 26 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 40 m/min, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, veleno nosis: JIS A2-8, bendras svoris: 14 000 kg, įrankio ilgis: 300 mm, įrankio svoris: 10 g, W ašies eiga: 1 550 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Dreh-Fräszentrum OKUMA Multus B400 TECHNISCHE DATEN: CNC-Steuerung: OSP-P200L Spitzenweite: 1500 mm Max. Drehdurchmesser: 710 mm Spitzenhöhe über Bett: 710 mm Verfahrweg X-Achse: 690 mm Verfahrweg Y-Achse: -115 / +115 mm Verfahrweg Z-Achse: 1545 mm Verfahrweg W-Achse: 1550 mm B-Achse Indexiergenauigkeit: 0,001° Max. Drehzahl Fräskopf: 6000 U/min Max. Antriebsleistung Frässpindel: 11 kW Max. Drehmoment Frässpindel: 65,7 Nm Fräskopfkühlung: HSK-A63 Werkzeugmagazinkapazität: 40 Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 130 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Eilgang X-Achse: 4000 mm/min Eilgang Z-Achse: 40.000 mm/min Eilgang Y-Achse: 26.000 mm/min Eilgang W-Achse: 12.000 mm/min Spindelaufnahme: JIS A2-8 Nlsdpfe Afx Nbjx Ahroh Min. Spindeldrehzahl: 38 U/min Max. Spindeldrehzahl: 3.800 U/min C-Achsen-Indexierung: 0,001° Versorgungsspannung: 400 V Maschinengewicht: 14.000 kg ZUBEHÖR: 1 × One-Touch IGF-Softwareoption 1 × ATLING Zweipunkt-Lünette, Typ AX8I-NAOS (Ø85–360 mm) 1 × SMW AUTOBLOK 3-Backenfutter Ø340 mm, Typ KNCS-N-340-117 1 × Spannkraftregler für Futter 1 × Werkstückabnahmer 1 × NC-Reitstock 1 × MARPOSS T18 Werkzeugmesssystem 1 × Elektronisches Handrad 40 × HSK-63 Werkzeugaufnahmen 1 × 2-farbige Status-Signalleuchte 1 × Späneförderer 1 × Kühlmitteltank 1 × Transformator 1 × Komplettes Satz Handbücher + OKUMA CD Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW im Preis inbegriffen. Weltweiter Versand möglich. Alle Angaben nach bestem Wissen – Genauigkeit ohne Gewähr. Vergleichbar mit Maschinen von Herstellern wie Mazak, DMG Mori, Index Traub, Doosan, Hermle, Chiron und Biglia. Umfasst ebenfalls Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren und Fräsmaschinen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras ilgis: 5 500 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras svoris: 14 000 kg, - Gamintojas / modelis: Gildemeister GMX 200 linear - Guolų sistema: 4 bėgių guolinė sistema DARBO ZONA IR PERVIKIMAS - Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo / maksimalus tekinimo skersmuo: 560 mm - Maksimalus tekinimo skersmuo priešinga vertele / centrinis prispaudėjas: 400 mm - Tekinimo ilgis: 1070 mm - Atstumas tarp verrelių: 1300 mm - Stalo eiga X1 / Y1: 485 / 160 mm - Stalo eiga Z1: 1070 mm - Stalo eiga Z3: 1060 mm - Pasvirimo kampas B1: 240° - Maksimali apdirbamos detalės svoris (įskaitant tvirtinimo įtaisą): 150 kg (tvirtinimo įtaiso svoris 100 kg) - Maksimali apdirbamos detalės svoris (veleninis įtaisas): 800 kg PAGRINDINIS VERTELE IR PRIEŠINGAS VERTELE (vertele 1 ir vertele 2) Nlsdpfx Ao Ad R N Sohroh - Tvirtinimo įtaiso skersmuo: 200–250 mm - Maksimalus stūklės skersmuo: 65 mm - Velenės galvutės skersmuo: 170 h5 (plokščias flanšas) - Velenės skylė / įtvarų skersmuo: 79 mm / 68 mm - Sukimosi greičio diapazonas: 0–5000 aps./min. - Variklio galia (100 % / 40 % ED): 25 / 37 kW - Maksimalus sukimo momentas (100 % / 40 % ED): 270 / 390 Nm - C ašis: 5000 aps./min. | 390 Nm | Rezoliucija 0,001° ĮRANKIO VERTELE (FREZAVIMO VERTELE) IR B AŠIS - Įrankio tvirtinimas: HSK63-A (galimas variantas CAPTO C6) - Įrankių saugykla: 80 įrankių vietų - Maksimalus verteleės sukimosi greitis: 12000 aps./min. - Variklio galia (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Maksimalus sukimo momentas (100 % / 40 % ED): 60 / 100 Nm - B ašies pasvirimo greitis: maks. 20 aps./min. - B ašies sukimo momentas / fiksavimas: 2860 / 5720 Nm (S6-40 %) | 2000 Nm, hidrauliškai fiksuotas PAŠARAVIMAS IR AŠIŲ VARIKLIAI - Greito eigos greitis (stalas 1 (X / Y / Z)): 40 / 24 / 70 m/min. - Linijinis variklis Z1 ašiai: 1FN3600-4WB00 - Greito eigos greitis (stalas 3 (Z priešingas vertele): 48 m/min. ATVĖSINIMO, HIDRAULINĖ IR PNEUMATINĖ SISTEMA - Atvėsinimo sistema: juostinis filtras su 600 l (980 l) talpos baku - Atvėsinimo skysčio slėgis (galimas variantas): iki 80 bar - Hidraulinis bakas: 40 l (maksimalus slėgis 100 bar) - Pneumatinis slėgis / oro sąnaudos: 6 bar / 40 m³/val. MATMENYS, SVORIS IR PRIJUNGIMAS - Transportavimo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5950 x 2610 x 2500 mm - Mašinos svoris (įskaitant valdymo spintą): apie 14500 kg - Bendras užimamas plotas (ilgis x plotis x aukštis): 9000 x 5000 x 2800 mm - Elektros prijungimo galia: 75 kVA / 400 V / 50 Hz / 125 A saugiklis (lėtas)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, slėgis: 26 juosta, Garų katilas, 12 000 kg/h, 26 bar, su „ECO“ sistema, įrengtas konteineryje. Gamintojas: HKB. Dviprasis degiklis: Weishaupt. Nedpfx Ahozzyhborolh Pagaminimo metai: 2022. Kaminas: yra, įskaičiuotas, 10 m aukščio. Drenažinis bakas: yra. Valdymo blokas (PLC): yra, įskaičiuotas. Siurblių komplektas: nėra, neįeina į šį komplektą. Izoliuoto konteinerio matmenys: 13,26 x 3,54 x 3,80 m. Svoris: 46 tonos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X82600, spaudimo jėga: 12 000 kN, varžto skersmuo: 150 mm, tarpas tarp stulpų: 1 200 mm, darbinio tūrio: 12 193 cm³, įpurškimo slėgis: 1 500 juosta, injekcijos svoris: 11 584 g, atvērimo eiga: 1 400 mm, Used Stork IMM 12000-19000 injection moulding machine. Njdpfx Ahewhkfysrjlh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, „Krauss Maffei KM 1100–12000 MX“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai: 2008 m. Robotas: „Wittmann“ Valdymas: MC5 Įranga Visiškai hidraulinė uždarymo sistema MC5 valdymas su spalvotu monitoriumi Integruotas operatoriaus pultas 3 USB prievadai Plastifikavimo sistema, skirta termoplastams Sraigtas, skersmuo 120 mm, su apsauga nuo abrazyvinių pažeidimų Atbulinė užtvara Atviras antgalis Uždarymo įrenginys Uždarymo jėga: 11 000 kN Atidarymo jėga: 770 kN Plokščių matmenys: 2210 × 1910 mm Atstumas tarp kolonų: 1550 × 1250 mm Atidarymo eiga: 2000 mm Minimalus formos aukštis: 600 mm Maksimalus formos aukštis: 1200 mm Maksimalus atidarymas: 2600 mm Išstūmimo įrenginio eiga: 300 mm Išstūmimo įrenginio jėga: 220 / 110 kN Nlsdpfx Ahozkanysroh Įpurškimo įrenginys Sraigto skersmuo: 120 mm Įpurškimo slėgis: 1758 bar Įpurškimo tūris: 6786 cm³ Įpurškimo svoris (PS): 6175 g Sraigto sukimosi greitis: 103 / 145 aps./min. Įpurškimo našumas: 1118 cm³/s Įpurškimo našumas su akumuliatoriumi: 1696 cm³/s Plastifikavimo sistema Skirta termoplastinių medžiagų apdirbimui Versija su apsauga nuo abrazyvinių pažeidimų Atbulinė užtvara Atviras antgalis Elektrohidraulinė sistema Siurblio variklio galia: 132 kW Šildytuvų galia: 82 kW Šildymo zonų skaičius: 7 Sausų ciklų skaičius (Euromap): 802 ciklai/val. Alyvos bako talpa: 2440 l Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Svoris: 73 t

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 850-12000 MX With Krauss Maffei Robot Year of manufacture: 2011 Hydraulic-mechanical two-platen clamping system with 4 pressure pads and 4 locking units on the moving platen. PV - Injection unit control. MC 5 control system with colour monitor, integrated control panel and USB data carrier. Plasticizing unit Complete plasticizing unit for thermoplastics with 135 mm screw diameter, shut-off valve, and open nozzle. Nozzle radius: 25 mm, nozzle opening: 9 mm TECHNICAL DATA Nodpfxjtrya Re Ahrolh Clamping unit - Clamping force: 8,500 kN - Opening force: 560 kN - Platen dimensions (H x V): 1,600 x 1,600 mm - Tie bar spacing (H x V): 1,140 x 1,140 mm - Maximum opening stroke: 1,600 mm - Mould height (min-max): 500 - 1,100 mm - Daylight: 2,100 mm - Ejector stroke: 300 mm - Ejector force: 200 / 100 kN Injection unit - Screw diameter: 135 mm - Injection pressure: 1,389 bar - Injection volume: 8,588 cm³ - Injection weight for PS: 6,098 g - Injection rate: 1,414 cm³/s Electro-hydraulic equipment - Rated motor power: 132 kW - Dry cycle time per Euromap 6: 965 cycles/h - Oil tank capacity: 2,440 l Weight and dimensions - Net weight with control cabinet: 49 t - Footprint dimensions (L x W x H): 11.72 x 2.92 x 2.71 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Budde Telescopic Roller Conveyor 5150-12000-600 RA2081 The two telescopic elements of the conveyor can be manually extended or retracted using a hand crank. Attention! ONLY suitable for truck loading Year of manufacture: 2002 Nedpfer Iiubsx Ahrelh Condition: functionally tested, used Cosmetic condition: visible signs of use Base section with double supports: 800 mm height Telescopic elements: 2 pieces, can be extended/retracted manually Extension/retraction: Hand crank on the operator side Accumulation effect: accumulation with incline Technical data: Stationary section Length: 5,150 mm, plus 6,850 mm extension elements Roller width: 600 mm Overall width: 850 mm, 1,020 mm with crank Height at transfer: 800 mm — Feeding e.g. via customer’s conveyor belt Zinc-plated rollers, diameter 50 mm Roller pitch: 80 mm Operator/crank: front side Self-holding crank Colour: Grey Supports: 2 fixed double supports Base plates: 4 base plates with holes Load capacity per meter: min. 30 kg All prices plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Germany For tailored, expert advice, do not hesitate to contact us. Reach out by phone or email — our team will gladly assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and partner for intralogistics

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Automatinė daugialypė uždarymo mašina, modelis AZW-08, skirta buteliams uždaryti metalinėmis dangteliais, su pneumatiniu dangtelių rūšiavimo įrenginiu SWK-800. Efektyvus našumas: 2000–12 000 pakuočių per valandą. Bendroji masė: 2000 kg. Elektros galia: 2,7 kW. Oro slėgis: 7–8 bar. Dažnis: 50 Hz. Techninė dokumentacija: yra. Nljdpfxjz S H Tdj Ahroh Kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Veleno 12000 TR:MN Controllo numerico SIEMENS SINUMERIK 258-38. Nlodpfxon D D Nho Ahrjh Ore contatore: 85.642 ore Potenza totale macchina: 30 KVA Corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 425 mm Velocità mandrino: 12.000 giri/min Velocità di avanzamento: 60 m/min Attacco utensile: SA40 DISPONIBILI 2 UNITÀ

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC693, Naudota KRONES Sensometic VP-G užpildymo linija, 12 000 butelių per valandą, skirta vaisių sirupams – pagaminimo metai 1999. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna KRONES užpildymo linija skirta aviečių sirupo, įvairių vaisių sirupų ir specialaus citrusinių vaisių acto užpildymui, užpildymo temperatūrai siekiant 25 °C. 1999 m. pagaminta linija apdoroja stiklines ir PET butelius trijų dokumentuotų formatų ir integruotame pramoniniame pakavimo procese sujungia butelių plovimą, užpildymą, dvigubą uždarymą ir šalto klijų etikečių klijavimą. Maksimalus našumas: 12 000 butelių per valandą, naudojant 0,7 l stiklinius butelius. Našumas: 10 000 butelių per valandą, naudojant 1,0 l stiklinius butelius. Našumas: 6 000 butelių per valandą, naudojant 1,5 l PET butelius. Suderinami formatai: 0,7 l stiklas, 1,0 l stiklas ir 1,5 l PET buteliai. Maitinimo įtampa: 240/400 V, 50 Hz. Linijos orientacija: iš kairės į dešinę. Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos: Užpildymo įrenginys valdomas per „Siemens S5 115 U“ PLC. Trijų kanalų „KRONES Variojet“ plovimo įrenginys turi elektroninę vožtuvų valdymo sistemą, o viršutinė užpildymo įrenginio dalis ir abi uždarymo stotys turi motorinius aukščio reguliavimus. Etikečių klijavimo įrenginys turi horizontalų, vienos eilės lazerinį datuotoją, skirtą etikečių klijavimui tiesiogiai ant butelių. „Prontomatic“ etikečių klijavimo įrenginys turi visišką apsauginę apdailą ir atlenkiamą monobloko konstrukciją, kuri užtikrina saugų veikimą ir prieigą atliekant įprastus linijos darbus. Nsdpfx Ahj Adtqxjrjlh Galimybė integruoti į gamybos liniją: Ši „KRONES“ konfigūracija buvo sukurta kaip pilna naudota užpildymo linija ir integruoja butelių plovimą, užpildymą, varžtų uždarymą, paspaudžiamųjų dangtelių uždarymą ir etikečių klijavimą keliose pozicijose. Standartinis tiektuvas, stačiu kampu esantis įėjimas į etikečių klijavimo įrenginį ir butelių judėjimas per transportavimo sraigtus užtikrina nuolatinį butelių judėjimą etikečių klijavimo zonoje. Linija tinka pramoniniams pakavimo procesams, skirtiems sirupams ir actui, pakuojamiems į stiklinius ir PET butelius. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Plovimo įrenginys: KRONES Variojet 2.520-070-113, 1999 m. Užpildymo įrenginys: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 m. Uždarymo įrenginys: Alcoa PP 10 / 360 Uždarymo įrenginys: Alcoa K 10 / 360 Etikečių klijavimo įrenginys: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 17 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: SO140, Naudota KOSME pūtimo mašina su 6 ertmėmis – 12 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši KOSME rotacinė pūtimo mašina užtikrina patikimą PET butelių gamybą, naudojant patikrintą 6 ertmių konfigūraciją. Ji optimizuota gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei, o esant 0,5 l formato, maksimali našumas siekia 12 000 butelių per valandą. Energiją taupantis keraminis krosnis ir papildoma oro atgaunimo sistema užtikrina efektyvų veikimą ir sumažina tiek elektros energijos, tiek suspausto oro sunaudojimą. Mašina yra pritaikyta 28 mm kakleliams ir atitinka populiarius gėrimų uždorius, skirtus vandens ir gazuotų gėrimų pakuotėms. Gamintojas: KOSME Pagaminimo metai: 2012 Tipas: Rotacinė Ermių skaičius: 6 Maksimali našumas: 12 000 butelių per valandą (0,5 l) Butelių tipas: PET buteliai Kaklelio tipas: 28 mm Šildymo sistema: Energiją taupantis keraminis krosnis Oro sistema: Papildoma oro atgaunimo sistema Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz, 27 kW Darbo valandos: 17 600 valandų Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Mašina turi tvirtą valdymo skydelį, skirtą procesams nustatyti ir stebėti, bei palaiko stabilius šildymo profilius keramikos krosnies zonose, taip pat tikslius pūtimo parametrus, užtikrinančius nuolatinę butelių kokybę. Receptų pagrindu veikiantys nustatymai supaprastina formato optimizavimą ir sumažina operatorių įsikišimą. Apsaugos įtaisai ir užraktai apsaugo operatorius gamybos metu ir keičiant formatus. Sistema taip pat palaiko efektyvius įšildymo ir budėjimo režimus, kad sumažintų energijos suvartojimą esant trumpoms pertraukoms. Integravimo galimybės į gamybos linijas: Šis įrenginys buvo sukurtas, kad be problemų integruotųsi į naudotą įdarbinimo įrenginį arba veiktų kaip atskiras ištempimo-pūtimo modulis. Jį lengva prijungti prie standartinių įrangų, skirtų ruošinių tvarkymui, taip pat prie antrinių PET įdarbinimo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo mašinų. Jis palaiko gėrimų gamybos procesus, kuriuose reikalingas didelis efektyvumas ir greita sinchronizacija su transportavimo ir buferiniais įrenginiais. Veikimas linijoje arba atskirai: Suderinamas su standartinėmis įrangomis, skirtomis ruošinių tvarkymui (konvejeris, savaeigė platforma, dozavimo mašina) Njdsz E Dh Rjpfx Ahrelh Sąsaja su PET įdarbinimo mašinomis, etikečių klijavimo mašinomis, termokuprinimo mašinomis ir padėklų pakavimo mašinomis Nurodytas formatas: 0,5 l; papildomi dydžiai gali būti sukonfigūruoti naudojant tinkamus formato elementus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia gamyboje, o jos būklė aprašoma kaip labai gera. Ji yra dirbusi apie 17 600 valandų ir neseniai buvo atlikta planinė 18 000 valandų priežiūra. Dokumentacija, padedanti paleisti, eksploatuoti ir prižiūrėti mašiną, yra prieinama ir užtikrina sklandų paleidimą naudojamoje arba modernizuotoje pramoninės pakuotės aplinkoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M294, Naudotas „Metalnova“ monobloko įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą. Naudotas „Metalnova“ monobloko įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, modelis LG, yra įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) į 2 litrų talpos talpyklas, jo gamybos pajėgumas – 12 000 butelių per valandą. Įrenginys pagamintas 1997 m., šiuo metu išmontuotas ir saugomas. Jis veikia prieš laikrodžio rodyklės kryptį ir palaiko tiek PET, tiek stiklinių talpyklų naudojimą, todėl užtikrinama įvairių dydžių talpyklų naudojimo galimybė. Be to, jo konstrukcija leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas. Monobloko konfigūracija ir butelių plovimo procesas. Monobloko įrenginio veikimas prasideda nuo plovimo etapo, kuriame yra 60 griebtuvų, skirtų kruopščiai išvalyti talpyklas prieš užpildymą. Konkrečiai tariant, sistema atlieka du apdorojimo etapus, kurie ne tik pašalina nešvarumus, bet ir paruošia kiekvieną talpyklą tolimesniam užpildymo etapui. Dėl to įrenginys palaiko nuoseklius higienos standartus ir užtikrina didelį našumą. Be to, plovimo modulį galima tiesiogiai integruoti į naudotą „Metalnova“ monobloko įrenginį, skirtą įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, taip užtikrinant tikslų talpyklų padėtį atliekant tolesnes operacijas. Izobarinė užpildymo sistema su tradicine vožtuvų technologija. Naudoto „Metalnova“ monobloko įrenginio, skirto įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, pagrindą sudaro izobarinis įrenginys su 60 vožtuvų. Konkrečiai tariant, sistema naudoja tradicinius izobarinius vožtuvus, kurie leidžia įrenginiui tiksliai užpildyti tiek gazuotą, tiek negazuotą skystį. Taip užtikrinamas pastovus slėgis viso užpildymo proceso metu. Tai sumažina putojimą ir išsaugo CO₂ gazuotuosiuose gėrimuose. Be to, ši konfigūracija leidžia naudoti įrenginį dvejopoms gamybos linijoms, kurios apdoroja įvairius vandens produktus tiksliai ir efektyviai. „AROL“ dangtelių uždėjimo įrenginys su trijų volelių sriegimo sistema, skirta plastikiniams srieginiams dangtelams. Po užpildymo etapo „AROL“ dangtelių uždėjimo įrenginys uždeda aliuminio srieginius dangtelius, naudodamas trijų volelių sriegimo mechanizmą („3 principles Alaska“). Šiame komponente yra 10 galvučių, kurių kiekviena sukurta taip, kad užtikrintų vienodą uždėjimą esant dideliam greičiui. Konkrečiai tariant, sistema naudoja „3 principles“ principą, taikydama tris sriegimo volelius, kad būtų užtikrintas pastovus sukimo momentas ir saugus sandarinimas. Taip uždėjimo įrenginys užtikrina patikimą veikimą naudojant įvairius dangtelių dydžius ir tipus. Ypač efektyvus didelio našumo gamyklose. Be to, jis puikiai dera su naudoto „Metalnova“ monobloko įrenginio, skirto įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, veikimo savybėmis, užtikrinant tikslų dangtelių uždėjimą ir produkto vientisumą. Elektroninis valdymas ir atsarginių dalių prieinamumas. Įrenginyje naudojamas „Siemens“ PLC (programuojamasis logikos valdiklis), skirtas valdyti įvairius jo veikimo etapus. Ši platforma ne tik užtikrina sistemos stabilumą, bet ir leidžia lengvai atlikti diagnostiką bei integruoti įvairias sistemas. Be to, in... Nedpfx Ao Adyx Aohrelh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Šis NTX 2500/1500 antrosios kartos modelis yra pilnai komplektuotas tekinimo-frezavimo centras, kuriame yra atskiras frezavimo velenas ir B ašis, skirtas sudėtingesnėms 5 ašių apdirbimo operacijoms. Velenų veikimo valandos: apie 7800 val. Valdymo blokas: „Fanuc F31iB5“ su „CELOS Ergoline“ (NTX Gen2) XYZ ašių eiga: 675 mm (-125+500) x 300 mm (±150) x 1562 +164 mm (ATC) Tekinimą apdirbamo detales ilgis: 1530 mm Tekinimą apdirbamo detales skersmuo: 670 mm B ašis: 240° (±120°) Nedpfx Ahj Afnzhorelh Pagrindinio veleno greitis: 4000 aps./min. Veleną kertantis skylės skersmuo: 91 mm Pagalbinio veleno greitis: 4000 aps./min. Pagrindinio veleno tvirtinimo įtaisas: 304 mm (KITAGAWA B212) Pagalbinio veleno tvirtinimo įtaisas: 304 mm (KITAGAWA N-12A) Įrankio veleno greitis: 12000 aps./min. Įrankių keitiklis: 76 ATC Velenų kūgio tipas: CAPTO C6 Staklių svoris: 18160 kg Staklių aukštis: 2750 mm Staklių užimamas plotas: 6250 x 2830 mm Įskaičiuota: „Renishaw RMP60“ detalių matavimo sistema Įrankių nustatymo įtaisas Drožlių konvejeris Automatinis centrinis atraminis įtaisas SMW Rūko gaudyklė „Interlit-TMF300/600“ kompaktiškas filtrų blokas, 70 bar Popierinis filtro diržas TMF300, talpyklos tūris 600 l, aukšto slėgio siurblys 70 bar – 32 l/min Detalių iškrovimo įtaisas, konvejeris ir detalių saugykla Ir kt. Išsami techninė aprašas ir papildomos funkcijos pateikti pridedamame dokumente. Staklėmis galima apžiūrėti jas veikiant, iš anksto susitarus. Galima pristatyti nedelsiant. Atkreipkite dėmesį: informacija šioje pusėje buvo surinkta, kiek tai įmanoma, iš patikimų šaltinių. Ši informacija pateikiama geranoreiškiškai, tačiau jos tikslumas negarantuojamas. Todėl ši informacija nėra privaloma ir nesudaro sutarties sąlygų. Rekomenduojame patikrinti visus esminius duomenis apžiūrint stakles. Siekiant sutaupyti nereikalingų transportavimo išlaidų mūsų klientams, daugeliu atvejų rekomenduojame organizuoti tiesioginę vaizdo apžiūrą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 184620, Steuerung: Mazatrol 640 Nexus X-Achse: 560 mm Y-Achse: 410 mm Z-Achse: 510 mm Tischgröße: 900 x 410 mm Spindelaufnahme: SK40 Werkzeugwechsler: 30 Plätze Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Nodpfx Ahokn Dxqjrelh IKZ (Innenkühlung): 15 bar Späneförderer Maschinengewicht: 5.010 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Nlodpfx Ahovxz Axereh Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 580 mm, tekėjimo skersmuo: 510 mm, veleno skylė: 80 mm, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 6 aps./min, X ašies eiga: 450 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 060 mm, greitas poslinkis X ašimi: 10 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 12 m/min, šilko eigos atstumas: 130 mm, bendras svoris: 6 800 kg, veleno nosis: M.T. No. 5, Pagamino Mazak (Japonija) Pagaminimo metai: 1980 CNC valdymas: Fanuc 6T Maksimalus tekinimo skersmuo, mm: 510 Nlodpfx Ahsx A Tb Dsrsh Standartinis pjovimo skersmuo, mm: 305 Atstumas tarp centrų, mm: 1580 Revolverinės galvos eiga, mm: X ašis: 450 Z ašis: 1060 Verpstės kiaurymė, mm: 80 Verpstės kūgis: M.T. Nr. 5 Verpstės apsukų diapazonas, aps./min: 6...3000 Revolverinės galvos greitas judėjimas, mm/min: X ašis: 10 000 Z ašis: 12 000 Uodegos dalies verpstės eiga, mm: 130 Pagrindinio variklio galia, kW: 22 Staklių svoris, kg: 6800

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1992, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 700 mm, greitas poslinkis X ašimi: 60 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 50 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 60 m/min, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, Y ašies padavimo greitis: 3 m/min, padavimo greitis Z ašis: 3 m/min, stalo plotis: 700 mm, stalo ilgis: 1 250 mm, veleno greitis (min.): 20 aps./min, veleno greitis (maks.): 3 200 aps./min, Apdirbimo centras – vertikalus Gamintojas: MAHO Modelis: MH 1000 E Pagaminimo metai: 1992 Techninės specifikacijos: X ašies eiga: 1000 mm Y ašies eiga: 500 mm Z ašies eiga: 700 mm Stalo plotas: 1250 x 700 mm Nlsdpfx Aozz S Rhohrjh Veleno sukimosi greitis: 20–3200 aps./min. Pagrindinis variklis: 22 kW Pino eiga: 100 mm Atstumas nuo veleno galvutės iki stalo (min./maks.): 138/600 mm Pašaravimas (X / Y / Z): 3000 mm/min. Greitasis judėjimas (X / Y / Z): 60/50/60 m/min. Bendras galios poreikis: 27 kW naudota, be garantijos Transportavimo matmenys (ilgis x plotis x aukštis), apytiksliai: 3900 x 2560 x 2550 mm Transportavimo matmenys (padėklas / plokštės) (ilgis x plotis x aukštis), apytiksliai: 1500 x 12000 x 600 mm Priedai, paveikslėlyje pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo įtaisai įeina į pristatymo apimtį tik tuomet, kai tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę atlikti techninius pakeitimus, taip pat klaidų ir tarpinės pardavimo galimybės.

Būklė: naudotas, „LASKA KCU 200“ modelio daržovių smulkintuvas, būklė – kaip naujas. Nlsdpszu Dc Nofx Ahrjh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, pasukimo diapazonas: 360 °, Suvirinimo manipuliatorius SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Gamintojas: SARTORE Modelis: PTA 12000 Pagaminimo metai: 2011 Vario matic rotacija/ kampas Nuotolinis valdymas su DRO Labai mažai naudotas įsk. 2000 mm klaidingą griebtuvą CE žymėjimas Stalo skersmuo Ø: 2000 mm Stalo apkrova ties 50 mm: 12 000 kg Stalo apkrova ties 200 mm: 10 000 kg Stalo apkrova ties 400 mm: 6 600 kg Stalo apkrova ties 600 mm: 4 500 kg Stalo apkrova ties 1 000 mm: 3 500 kg Nsdox H Rhxepfx Ahrolh Stalo rotacija: 360° Stalo pakreipimo diapazonas: 0 - 135° Stalo sukimosi greitis: 0,02 - 0,4 aps./min Ilgis: 2 980 mm Plotis: 1 980 mm Aukštis: 1 800 mm Svoris: 6 000 kg Atkreipkite dėmesį: Informacija šiame puslapyje pateikta pagal mūsų geriausias žinias ir kiek įmanoma iš gamintojo. Informacija pateikiama sąžiningai, tačiau tikslumo garantuoti negalime. Todėl jos negalima laikyti nei atstovavimu, nei sutartinėmis sąlygomis. Rekomenduojame patikrinti visą svarbią informaciją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP – apvalios etikečių klijavimo mašina: apžvalga Ši naudota SACMI OPP apvalios etikečių klijavimo mašina skirta itin efektyviam apvyniojamajam etiketavimui ant PET butelių. Ji buvo pagaminta 2008 m. ir sukurta moderniai gėrimų gamybai. Mašiną galima be problemų integruoti į naudotą butelių liniją arba naudoti kaip atskirą stotį pramoninėje pakavimo aplinkoje. Jos nominali talpa – 12 000 butelių per valandą, todėl ji puikiai tinka vidutinio greičio vandens, sulčių ir kitų gėrimų segmentams, kuriuose naudojamos OPP folijos etiketės. SACMI inžineriniai sprendimai yra žinomi dėl patvarumo, tikslumo ir patikimumo, todėl ši naudota etiketavimo sistema yra puikus pasirinkimas gamintojams, ieškantiems patikimų butelių linijų. Ši mašina palaiko įvairius PET butelių formatus, įskaitant 1,5 l, 0,6 l ir 0,33 l, todėl galima pritaikyti įvairioms prekių rūšims ir sezoniniams produktų asortimentams. OPP folijos etiketės, pritvirtinamos apvyniojamuoju būdu, padeda sumažinti etiketavimo išlaidas ir pagerinti gaminio išvaizdą dėl švarių siūlių ir vienodos etikečių padėties. Ši konfigūracija yra praktiškas pasirinkimas gėrimų gamykloms, norinčioms padidinti arba atnaujinti savo gamybos pajėgumus, tuo pačiu užtikrinant kompaktišką dizainą ir beproblemę integraciją į esamas konvejerio ir tvarkymo sistemas. Nodpfjxvpd Usx Ahrolh Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: SACMI Pagaminimo metai: 2008 m Etikečių tipas: OPP folija (ritininė) Gamybos greitis: 12 000 butelių per valandą (nominalus) Butelių formatai: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Taro medžiaga: PET Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos OPP ritininės sistemos koncepcija naudoja karštuoju klijų tepimą ant etiketės priekinio ir galinio krašto, kad būtų užtikrintas patikimas apvyniojimas. Dizainas užtikrina stabilų butelių tvarkymą, tikslią etikečių padavimą ir nuoseklius pjūvius, todėl užtikrinama aukšta kokybė. Valdikliai yra patogūs naudotojams, o prie svarbiausių nustatymų ir proceso parametrų lengva pasiekti, todėl galima greitai paleisti ir keisti formatą. Gamybos linijos integracija Šią etiketavimo mašiną lengva integruoti į visas butelių linijas ir pramonines pakavimo sistemas. Ji gali būti integruota kartu su pirminiu užpildymu ir vėlesniu patikrinimu, pakavimu arba termokuokiamąja įranga. Mašina palaiko populiarius PET butelių formatus, tokius kaip 0,33 l, 0,6 l ir 1,5 l, todėl galima ją naudoti įvairiems gėrimų asortimentams vienoje gamybos linijoje. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina dirbo apie 10 000 valandų. Šiuo metu ji yra atjungta nuo linijos, tačiau ją galima prijungti, kad būtų parodytas butelių transportavimas. Mašiną galima paleisti ir valdyti, tačiau etikečių klijavimas demonstracijos tikslais yra išjungtas. Yra techninė dokumentacija, kuri padės paleisti, valdyti ir prižiūrėti mašiną. Bendrai, mašina yra gerai prižiūrėta, ir ji tinka įmonėms, ieškančioms patikimos etiketavimo sistemos, kuri veiktų vidutiniu greičiu. Veikimo našumas ir universalumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 61 894 h, X ašies eiga: 2 340 mm, Y ašies eiga: 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, padavimo ilgis X ašis: 2 340 mm, padavimo eiga Y ašimi: 800 mm, padavimo ilgis Z ašis: 600 mm, nominali (akivaizdi) galia: 25 kVA, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: iTNC 530, bendras aukštis: 3 250 mm, bendras ilgis: 6 200 mm, bendras plotis: 3 700 mm, stalo plotis: 750 mm, stalo aukštis: 930 mm, stalo ilgis: 1 400 mm, sukamosios stalo skersmuo: 800 mm, sukimosi greitis (min.): 50 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 12 000 aps./min, bendras svoris: 16 000 kg, veleno greitis (min.): 50 aps./min, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, veleno nosis: SK 40, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, įrankio ilgis: 330 mm, įrankio skersmuo: 80 mm, įrankio svoris: 15 000 g, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Siūlome naudotą „Hedelius RS 80-K-2300“ 5 ašių apdirbimo centrą, pagamintą 2009 m. Pagrindiniai duomenys Gamintojas: HEDELIUS GmbH Tipas: RS 80-K-2300 Pagaminimo metai: 2009 Reikiamas galingumas / įtampa: 29 kW / 400 V / 50 Hz (25 kVA) Bendras svoris: 16000 kg Reikalingas plotas Ilgis: 6,20 m Plotis: 3,70 m Aukštis: 3,25 m Valdymo sistema Programos įvedimas: HEIDENHAIN Valdymo blokas: iTNC 530 NC programinės įrangos numeris: 340490 04 SP4 PLC programinės įrangos numeris: RS80_K V1.54 Kūrinių versija: L4 Darbo laikas Valdymo blokas įjungtas: 63333 Mašina įjungta: 61894 Programos vykdymo laikas: 28295 Eismo keliai (bendrasis darbinis plotas) X ašis: 2340 Y ašis: 800 Z ašis: 600 Dešinysis darbinis plotas (fiksuotas stalas) X ašis: 945 Y ašis: 800 Z ašis: 600 Kairysis darbinis plotas (pasukamas stalas) (galima vienu metu apdirbti) X ašis: 800 Y ašis: 800 Z ašis: 600 A ašis: +10° / -90° C ašis: 0 - 360° Įtvirtinimo paviršius – fiksuotas stalas Ilgis: 1400 Plotis: 750 Įtvirtinimo paviršius – pasukamas stalas Ilgis: Ø 800 Plotis: 630 Darbinis stalas T formos įleidimai: DIN 650 Įleidimo plotis: 18 / 18 mm Įleidimo atstumas: 125 / 125 mm Skaičius: 5 / 5 Stalo aukštis Fiksuotas stalas: 930 mm „Celox“ veleno agregatas Gamintojas: Kessler Tipas: DMS 100.XL-633.607 Sukimosi greičio diapazonas: 50 – 12000 aps./min. Įtvaras: SK 40 Įrankių laikiklis Laikiklio talpa: 30 vietų Maks. įrankio skersmuo: Ø 80 mm (esant laisvoms papildomoms vietoms): Ø 125 mm Maks. įrankio ilgis: 330 mm Maks. atskiro įrankio svoris: 15 kg Bendras laikiklio svoris: 450 kg Papildoma įranga Grandininis konvejeris: AME GmbH Bendras ilgis: ≈ 5700 Aukštis: ≈ 1760 Gylis: ≈ 830 Svoris: 515 kg Juostinis filtrų įrenginys (aukšto slėgio aušinimo skysčio sistema) Modelis: PS 120 Bako talpa: 780 l Galingumas: 120 l/min Filtravimo audinys: 670 mm 100 m ritinyje Ilgis: ≈ 2320 Aukštis: ≈ 1060 Gylis: ≈ 850 Svoris: 515 kg Veleno agregato aušinimo įrenginys Gamintojas: Hyfra GmbH Tipas: Chilly-25-S Mašinos Nr.: 09010098 Pagaminimo metai: 2009 Svoris: 65 kg Elektrinis skydas – aušinimo įrenginys Gamintojas: Pfannenberg Tipas: DTS 7101 SC Modelio Nr.: 08390173726 Lazerinis šviesos barjeras Gamintojas: BLUM Tipas: P87.0634 Lazerio sistema: MINI – MICRO - NANO Belaidė matavimo galvutė Gamintojas: HEXAGON Modelis: m&h Radio-wave Touch Probe Tipas: RWP20.50-M Papildoma įranga „KinematicsOpt“: „Hedelius“ transformavimo lagaminas Nlsdpfjz Hx Ihex Ahrsh Jei turite klausimų ar jums reikia daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical specifications and performance data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation in a pre-owned bottling line or as a standalone station, offering reliable used performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup processes ensure consistent application quality even at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Fast format changeover via stored recipes - Universal infeed screw: Automated setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and safety locks: Cap detection (no cage application if no cap present) and cage presence detector with machine stop function Integration Options in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate inline with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, and supports a wide range of bottle sizes and heights as commonly used in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) configuration - Multi-format flexibility via recipe-based adjustments Njdpfx Aoy Ef Tyjhrjlh Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in fully operational condition, featuring robust construction and dependable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially serviced with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor handles both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support extended runs with fewer reloads, facilitating continuous beverage production. ...