Us Prestige 6317745 pirkti naudotą (46 155)

Būklė: naudotas, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 710 mm, veleno skylė: 180 mm, tekėjimo skersmuo: 1 000 mm, tekėjimo ilgis: 4 000 mm, plunksnos brūkšnys: 250 mm, quill skersmuo: 125 mm, veleno greitis (maks.): 800 aps./min, veleno greitis (min.): 6 aps./min, lovos plotis: 560 mm, bendras svoris: 9 700 kg, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, KRAFT BV-40160 – NAUDOTA SUNKIŲJŲ METALO TEKSTŪRŲ APDIRBIMO STAKLĖ KRAFT BV-40160, išlikusi po įmonės likvidavimo. Iš pradžių 2016/2017 m. buvo nauja, išgaminimo metu, pristatyta ankstesniam savininkui. Apžiūra galima vietoje arba per vaizdo skambutį bet kuriuo metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Įprasta sunkiųjų metalų tekstūrų apdirbimo staklė su valdymo ir traukimo veržle, apdirbimo skersmuo – 1 000 mm, atstumas tarp centrų – 4 000 mm - Papildoma kreiptuvė staklių pagrindui, esančiam apatinėje staklių dalyje - Dažnio reguliuojamas pagrindinis variklis, galia – 22 kW - Pasukamas 4-ių pozicijų įrankių laikiklis TECHNINIAI DUOMENYS - Apdirbimo skersmuo virš pagrindo: 1 000 mm - Apdirbimo skersmuo virš skersinio suporto: 710 mm - Didžiausias apdirbimo skersmuo ant tilto: 1 280 mm, tilto plotis – 450 mm - Atstumas nuo centro iki viršaus: 500 mm - Atstumas tarp centrų: 4 000 mm - Pagrindo plotis: 560 mm (3V + 1 plokščia), papildoma kreiptuvė suportui, esančiam apatiniame pagrinde - Skersinio suporto plotis: 350 mm - Veržlės skersmuo: 180 mm, veržlės kūgis A2-15 Nlodpozi Duhsfx Airod - Veržlės greitis: 4 žingsniai, be laipsnių – 6–800 aps./min. - Pagrindinis variklis: 22 kW su dažnio keitikliu - Skersinis suporto judesys: 550 mm, viršutinio suporto judesys: 225 mm - Atraminis antgalis Ø 125 mm, eiga 250 mm, kūgis MK 6 - Įrankio pjoviklio skerspjūvis: 40 mm - Valdomoji veržlė: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Svoris: grynasis – apie 9 000 kg / bruto – apie 9 700 kg - Matmenys: apie 5 845 x 1 950 x 1 925 mm STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA - Aušinimo skysčio tiekimo įrenginys - Fiksuotas kreiptuvas Ø 60–380 mm - Pasukamas, rankinis 4-ių pozicijų įrankių laikiklis - Stumdomas įrankių apsauginis gaubtas su elektriniu užraktu - Pasukamas, elektriniu užraktu užfiksuotas viršutinio suporto apsauginis gaubtas - Judantis, galinis skiedrų / purškiamo vandens apsauginis gaubtas - Halogeninė staklių lemputė - Montavimo / lygiavimo elementai, staklių įrankiai - Vokiečių ir anglų kalbomis techninė dokumentacija, CE atitiktis - 400 V, 50 Hz, 3 fazės BŪKLĖ Naudota staklė, likusi po įmonės likvidavimo. Pardavimas „tokia, kokia yra“, garantija netaikoma. Apžiūra vietoje arba per vaizdo skambutį labai rekomenduojama. MŪSŲ PASLAUGOS Apžiūra vietoje arba internetu, transportas organizuojamas pagal pageidavimą, montavimas, paleidimas ir operatorių mokymas, kurį atlieka mūsų techninės priežiūros specialistai, tiesioginis ryšys su vokiečių kalba kalbančiu specialistu, padėsiančiu įsigyti atsargines dalis ir teikiantį techninę pagalbą, narystė FDM, mašinų ir įrankių didmeninės prekybos asociacijoje (FDM). Kadangi tai yra unikalus gaminys, taikomas apribojimas: prekės gali būti parduotos kitam pirkėjui. Skambinkite arba rašykite, susitarsime dėl apžiūros datos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno skylė: 105 mm, tekėjimo skersmuo: 800 mm, tekėjimo ilgis: 3 000 mm, plunksnos brūkšnys: 240 mm, quill skersmuo: 100 mm, veleno greitis (maks.): 720 aps./min, veleno greitis (min.): 7 aps./min, lovos plotis: 600 mm, bendras svoris: 5 500 kg, greitas poslinkis X ašimi: 4 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 2 m/min, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, PARDUODAMAS IMTI SDM 800/3000 – NAUDOTAS SUNKUS TEKINIMO STANAS IMTI SDM 800/3000, pagamintas 2013 m., išlikęs po įmonės likvidavimo. Iš pradžių buvo naudojamas kaip ekspozicinis/demonstracinis stanas mūsų įmonėje, 2016 m. parduotas ankstesniam savininkui. Apžiūra vietoje arba per vaizdo skambutį galima bet kuriuo metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tradicinis didelio dydžio tekinimo stanas su priekiniu ir užpakaliniu verpstėmis, atstumas tarp centrų – 3 000 mm - „Multifix“ greito keitimo įrankių laikiklis su 4 įrankių keitimo laikikliais - 4 žandų plokščias griebtuvas, skersmuo 800 mm, 3 žandų tekinimo griebtuvas, skersmuo 500 mm - 3 ašių skaitmeninis indikatorius SINO SDS6-3V TECHNINIAI DUOMENYS - Maksimalus apdirbamo detales skersmuo virš stalo: 800 mm - Maksimalus apdirbamo detales skersmuo virš tiltelio: 1 000 mm - Maksimalus apdirbamo detales skersmuo virš slidės: 480 mm - Atstumas tarp centrų: 3 000 mm - Stalo plotis: 600 mm - Verpstės skylė: 105 mm, verpstės kūgis DIN 55027, dydis 11 - Verpstės kūgis: skersmuo 120 mm, kūgio santykis 1:20 - Verpstės greitis: 7–720 aps./min. - Sriegimo apdirbimas: metrinis 1–240 mm (52 žingsniai), colinis 1–14 (26 žingsniai), modulis 0,5–120 mm (53 žingsniai) - Išilginis poslinkis 0,1–24,3 mm/aps., skersinis poslinkis 0,05–12,5 mm/aps. - Greitas poslinkis išilgai/skersai: 4 000 / 2 000 mm/min. - Įrankio pjovimo įrankio skerspjūvis: 50 x 50 mm - Skersinio slidės eiga: 420 mm, viršinio slidės eiga: 200 mm - Priekinio centro smaigalis, skersmuo 100 mm, kūgis MK 6, eiga 240 mm - Nejudanti atrama, skersmuo 20–200 mm, besisukanti atrama, skersmuo 20–100 mm - Pagrindinis variklis: 11 kW, greito poslinkio variklis: 1,1 kW - Apdirbamos detalės svoris tarp centrų: maks. 2 t, griebtuve: maks. 500 kg - Bendras svoris: apie 5 500 kg Nlodpjzi Dhbofx Airod STANDARTINĖ KOMPLEKTACIJA - „Multifix“ greito keitimo įrankių laikiklis, dydis D1, su 4 įrankių keitimo laikikliais - 4 žandų plokščias griebtuvas, skersmuo 800 mm, 3 žandų tekinimo griebtuvas, skersmuo 500 mm, įskaitant griebtuvo flanšus 350/500 mm - 3 ašių skaitmeninis indikatorius SINO SDS6-3V - Nejudanti atrama, skersmuo 20–200 mm, besisukanti atrama, skersmuo 20–100 mm - Visa aušinimo skysčio sistema - Nejudantis centras, traukiamasis diskas, keičiami ratai - Elektrinis išilginis galinis sustabdymas, halogeninė apšvietimo lemputė - Vokiška ir angliška techninė dokumentacija, įskaitant CE atitikties deklaraciją - 400 V, 50 Hz, 3 fazės BŪKLĖ Naudotas stanas, pagamintas 2013 m., išlikęs po įmonės likvidavimo. Pardavimas „kaip yra“, garantija netaikoma. Rekomenduojama apžiūrėti vietoje arba per vaizdo skambutį. MŪSŲ PASLAUGOS Apžiūra internetu arba vietoje, transportas už papildomą mokestį, surinkimas, paleidimas ir operatoriaus mokymai, kuriuos atlieka mūsų techninės priežiūros specialistai, tiesioginis kontakto asmuo, kalbantis vokiečių kalba, dėl atsarginių dalių ir techninės pagalbos, narys FDM (Vokietijos mašinų ir įrankių didmeninės prekybos asociacija). Kadangi tai yra vienetinis egzempliorius, taikomi šie apribojimai: galimas išankstinis pardavimas. Skambinkite arba rašykite, kad susitartume dėl apžiūros.

Gamybos metai: 1971, būklė: naudotas, Tipas G617 Darbinis plotis 170 mm Nlodpfx Aieh U R T Sered Darbinis aukštis 110 mm Įvado stalo ilgis 1600 mm 7 velenai: apatinis, dešinysis, viršutinis, kairysis, dešinysis, viršutinis, apatinis Velenų diametrai 40 mm Padavimo greitis 30 m/min Pagaminta Vokietijoje, 1971 m. Transportavimo matmenys 4900x1100x1500 mm Svoris 3100 kg Kaina 2400 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC660, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim“ užpildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna naudota užpildymo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ (030V) konfigūracija, skirta 200 ml „Slim“ tipo pakuotėms. Tai naudota, atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, sukurta užtikrinti pastovų našumą gėrimų gamyboje. Visos pagrindinės komponentės yra „Tetra Pak“ gamintos, todėl užtikrinamas puikus suderinamumas ir didelis prieinamumas. Pagrindinis užpildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“ (030V), 2011 m. Pakuotės formatas: 200 ml „Slim“ tipo pakuotės (0,2 l) Gamybos pajėgumas: 24 000 pakuočių per valandą Sugaištos valandos: užpildytuvas – 25 731 val.; buferinė linija – 1 609 val.; šiaudelių įdėjimo įrenginys – 14 219 val.; dėžių pakavimo įrenginys – 21 065 val. Linijos būklė: naudota ir atnaujinta Gamintojas: „Tetra Pak“ (visos įtrauktos mašinos) Pakuotės tipas: kartoninė (brick-style) Įtraukti modeliai: „A3 Speed 030V“ užpildytuvas; „ACHX 30“ buferis; „SA30“ šiaudelių įdėjimo įrenginys; „CBP30 Speed“ dėžių pakavimo įrenginys Nlsdpfx Ajzndthoirod Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija pasižymi integruota „Tetra Pak“ automatizavimo filosofija, užtikrinančia patikimą valdymą, intuityvų naudojimą ir koordinuotą paleidimo / sustabdymo logiką visoje sistemoje. Valdymo sąsajos pateikia aiškią būsenos informaciją, vedamas pakeitimo į 200 ml „Slim“ formatą procesas ir receptų pagrindu valdomų parametrų valdymas. Apsauginės užraktas ir saugūs prieigos punktai apsaugo operatorius ir kartu leidžia greitai atlikti techninę priežiūrą. Koordinuotas užpildytuvo, šiaudelių įdėjimo įrenginio, buferio ir dėžių pakavimo įrenginio valdymas sumažina susidarančius trikdžius ir palaiko stabilų didelio greičio veikimą sudėtingoje pakavimo aplinkoje. Linijos integracijos galimybės Ši pakavimo sistemų grupė, sukurta darbui integruotoje linijoje, užtikrina sklandų produkto srautą nuo užpildymo iki antrinės pakuotės. Buferinė linija palaiko nuolatinį veikimą, kompensuodama trumpus vėlesnių etapų sustojimus, o šiaudelių įdėjimo įrenginys ir dėžių pakavimo įrenginys užbaigia pakuotę, kad ji būtų paruošta pristatymui. Sistemą galima prijungti prie pradinių ir vėlesnių konvejerių, spausdintuvų ir paletavimo įrenginių, kad būtų sukurta pilna gamybos linija. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Užpildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 2011 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ 2011 m. Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ 2011 m. Dėžių pakavimo įrenginys „Tetra Pak CBP30 Speed“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: AT31, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Nledpfszndtbjx Airod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: AT32, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Nledozndr Rspfx Airsd

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna naudota kiaušinių dėklių gamybos linija (formuota celiuliozė) – 3 500 vnt./val. Pilna naudota formuotos celiuliozės gamybos linija, skirta kiaušinių dėklių ir įvairių formuotų pluoštų pakuočių gaminti. Linija yra puikios būklės, paruošta nedelsiant montuoti ir pradėti gamybą. Gamybos pajėgumas: Iki 3 500 vnt./val. (30 lizdų kiaušinių dėklai) Apytiksliai 77 000 vnt./dieną Apytiksliai 1 925 000 vnt./mėnesį Linija gali gaminti: 30 lizdų kiaušinių dėklus 20 lizdų ir 20A kiaušinių dėklus Kiaušinių dėžes, skirtas 6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių (su atitinkamomis formomis) Vaisių dėklus Butelių ir puodelių laikiklius Batu įdėklus Apsauginę pakuotę elektronikai ir buitinei technikai Medicinos dėklus Daigų vazonus Vienkartinius stalo įrankius Kitą formuotą pluoštų pakuotę Pilna gamybos linija apima: Hidropulperį ir pilną celiuliozės paruošimo sistemą Rotacinę formavimo mašiną Vakuumo sistemą Oro kompresorių ir oro baką Njdpfx Aiszlbm Hjrjld Daugiapakopę dujų džiovinimo sistemą su šilumos atgavimu Karšto oro cirkuliacijos ir išmetimo sistemą Galutines termopresavimo mašinas Automatinės etikečių klijavimo mašinos kiaušinių dėžėms (6, 10, 12, 15 ir 18 kiaušinių) Elektrinę valdymo sistemą Formų rinkinius Atsargines dalis Pilną techninę dokumentaciją Privalumai: Mažas energijos suvartojimas Kompaktiškas pramoninis dizainas Patikima ir išbandyta technologija Platus formuotų celiuliozės produktų asortimentas Greitas montavimas ir paleidimas Tinka tiek pradinėms gamybos operacijoms, tiek pajėgumų plėtrai Papildomos paslaugos: Montavimas ir paleidimas Personalo mokymas Techninė pagalba paleidimo metu Gamybos optimizavimas, kol bus pasiektas visas pajėgumas Gamybos linija yra prieinama nedelsiant ir paruošta pristatyti. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Vaizdo įrašai, papildomos nuotraukos, techninės specifikacijos ir dokumentacija teikiami gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST31, Naudota FISCHER visiškai paruošta pasturizavimo ir aušinimo įranga ant rėmo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši ant rėmo sumontuota plokštelinis šilumokaitytis-pasturizatorius yra skirta terminiam apdorojimui, užtikrinant didelį našumą, integruotą aušinimą ir CIP funkciją. Pagaminta „FISCHER engineering“ ir sumontuota ant nerūdijančio plieno rėmo, ji užtikrina greitą paleidimą ir patikimą veikimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tipas: plokštelinis šilumokaitytis-pasturizatorius (EUROCAL serija) Modelis: EUROCAL 18C Našumas: 6 000 l/val. Sekcijos: 4 sekcijų plokštelių paketas šildymui, regeneracijai ir aušinimui Konstrukcinis slėgis (PS): 6 bar Pagaminimo metai: 2004 m. Nsdpfxey Ai Hlj Airold Konstrukcija: aukštos kokybės nerūdijančio plieno rėmas ir su produktu kontaktuojančios dalys iš nerūdijančio plieno Šaldymo modulys: oro aušinamas šilumos siurblio tipas (šaldymas 30,0 kW; šildymas 32,0 kW; aušinamasis skystis R407C) Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasturizatorius turi centralizuotą automatizavimo sistemą, skirtą tiksliems terminiams profiliams ir nuosekliai produkto kokybei užtikrinti. Valdymo spinta: centrinė nerūdijančio plieno valdymo spinta su PLC ir jutikliniu ekranu Priešais: manometrai, srauto reguliavimas ir temperatūros jutikliai, skirti reguliavimui uždaroje sistemoje Procesų analizė: integruota kokybės kontrolės sistema, skirta svarbiems produkto parametrams stebėti realiuoju laiku CIP automatizavimas: pneumatinės vožtuvo salės ir valdymo galvutės, skirtos automatiniams valymo ciklams valdyti Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota terminė įranga skirta sklandžiai integruoti prieš įpylimo etapą, ją lengva prijungti prie esamų įrengimų ir ją galima derinti su naudota įpylimo linija arba naujais gamybos išdėstymais. Veikimas kaip atskira įranga / integruotas į liniją: gali veikti kaip atskira pasturizavimo ir aušinimo įranga arba būti integruota į visą pakavimo mašinų liniją Formato lankstumas: tinka įvairiems skystiems produktams, prieš įpilant į PET, stiklinius ar kitus indus Greitas prijungimas: įrangos vamzdynai ir prijungimo elementai palengvina greitą paleidimą ir formato keitimą Įrangos būklė ir priežiūros istorija Profesionaliai prižiūrėta ir tinkamos būklės, paruošta eksploatuoti, ši įranga leidžia nedelsiant perkelti ir greitai pradėti gėrimų ar maisto produktų perdirbimo įmonėse. Būklė: paruošta nedelsiant naudoti Priežiūra: gerai prižiūrimos, pramoninei naudai skirtos komponentai, skirti ilgalaikiam veikimui Veikimas ir universalumas Idealiai tinka aukštos kokybės terminiam apdorojimui, užtikrinant efektyvų energijos atgavimą, taip užtikrinant nuoseklų pasturizavimą, išsaugant jutimines produkto savybes. Pritaikymas: pieno pasturizavimas

Būklė: naudotas, „Zapfenschneid- und Schlitztich“ PANHANS 1376 – naudotas ----- Techniniai duomenys ----- Pagrindo plokštės ilgis: 1000 mm, Stumiklio eiga: 710 mm, Stumiklio plokštės matmenys: 295 x 225 mm, Apytikslis aukštis: 56 mm. Nlodpszk Ai Tsfx Aired

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA24, Naudotas „ROBINO & GALANDRINO“ vielutės tvirtinimo įrenginys, modelis „Record 10-2“. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis automatinis vielutės tvirtinimo įrenginys yra kompaktiškas, didelio našumo, skirtas tvirtinti vielutes prie putojančių vynų ir aukščiausios kokybės gėrimų butelių. Sukurtas, kad užtikrintų patikimą darbą su stikliniais buteliais, jis leidžia tiksliai pozicionuoti ir užsukti vielutę, užtikrinant nuoseklų ir tvirtą vielutės tvirtinimą dideliu greičiu. Įrenginio tipas: Automatinis vielutės tvirtinimo įrenginys (vielutės / vielutės tvirtinimo įrenginys) Modelis: „Record 10/2“ Pagaminimo metai: 1994 m. Atnaujinimas: Atliktas 2017 m. Produkcijos greitis: 10 000 butelių per valandą Butelių medžiaga: Stikliniai buteliai Padavimo kryptis: Pagal laikrodžio rodyklę Vielutės talpykla: Didelės talpos, ilgo veikimo Palaikomi vielutės tipai: „Collio“, „Collio light“, „Collina“, „Lia“, „Sile“, „Extra L“, „Valdobbiadene“, „Elegance“, „Artù“, „Piave“, „Monterossa“, „Cru“, „Magnum Collio“ Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Šis vielutės tvirtinimo įrenginys sukurtas, kad užtikrintų stabilų ir pakartotinį veikimą. Jame naudojama automatizuota vielutės padavimo sistema ir nuoseklus sukimo momentas, kad būtų apsaugota kamščio vientisumą ir užtikrintas tvirtas vielutės užspaudimas. Talpioje talpykloje mažiau reikia papildyti vielutes rankiniu būdu, taip pailgindami veikimo laiką naudojamoje butelių linijoje arba integruotoje naudotoje pakavimo sistemoje. Operatoriams patogios valdymo priemonės palengvina greitą nustatymą ir proceso stebėjimą, todėl galima efektyviai gaminti gėrimus. Automatizuotas vielutės padavimas su suderinimu ir valdomu sukimo momentu Talpioje talpykloje galima laikyti didelį kiekį vielučių, kad būtų galima ilgiau dirbti be papildymo Operatoriaus valdymo priemonės leidžia reguliuoti greitį ir formatus Standartinės saugos užraktų ir avarinių sustabdymo grandinių sistemos Integravimo į gamybos liniją galimybės Šis vielutės tvirtinimo įrenginys gali būti lengvai integruotas į gamybos liniją po kamščio įdėjimo įrenginio, kai buteliai užpildomi putojančiais vynais. Jis gali būti naudojamas kaip atskiras įrenginys arba kaip sinchronizuotos pramoninės pakavimo linijos dalis, kartu su viršutiniais ir apatiniais konvejeriais, kaupimo ir tikrinimo sistemomis. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys su konvejerio sąsajomis Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, kai gaminami putojantys vynai Formato keitimo rinkiniai palaiko įvairius aukščiau nurodytus vielučių tipus Tinka integruoti į pilnas butelių ir gėrimų gamybos linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pagamintas 1994 m., o 2017 m. atliktas jo atnaujinimas, todėl buvo atnaujintas pagrindinių komponentų ir suderinimo sistemų patikimumas. Jis veikia gerai ir yra paruoštas darbui, todėl idealiai tinka įmonėms, ieškančioms patvarios naudotos butelių įrangos, kurios veikimas yra patikrintas. Veikimo našumas ir universalumas Nljdpfxezmpzus Aired Šis įrenginys optimizuotas putojančių vynų gamybai, jis gali tvarkyti įvairius vielučių dizainus, neprarandant tvirtinimo kokybės. Jo didelis greitis leidžia gaminti didelius gėrimų kiekius, o talpioje talpykloje galima laikyti didelį kiekį vielučių, todėl galima dirbti nuolat ir sumažinti sustojimus, kai reikia keisti vielutes. Nuoseklus vielutės užspaudimas ir sukimo momentas užtikrina tvirtą tvirtinimą Platus suderinamumas su įvairiais aukščiausios kokybės vielučių tipais, skirtų įvairiems prekės ženklų dizainams

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC657, Naudota „ALFA LAVAL“ alyvos ekstrahavimo įranga, 2000 kg/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Nedpfx Aozmpzhsirold Ši visa alyvų apdirbimo linija sujungia patikrintą „Alfa Laval“ atskyrimo technologiją su tvirta trynimo ir apdorojimo įranga, užtikrinant patikimą ir nuolatinę ekstrahavimo galią. Tai naudota, pramoninė apdirbimo įranga, skirta naudoti prieš žaliųjų alyvų išpilstymo ir pramoninės pakavimo įrangą – ideali variantas gamintojams, norintiems integruoti naudotą išpilstymo liniją arba plėsti savo gėrimų gamybą ir valgomųjų aliejų apdorojimo pajėgumus. Valandinis našumas: 2000 kg/val. (apytiksliai 2000 kg alyvų per valandą) Pagrindinės dalys: alyvų tiekimo įrenginys, plaktukinė smulkintuvė, trynimo įrenginys (1 sekcija), trynimo įrenginys (4 sekcijos), dekanterinė centrifugos, du diskiniai separatoriai Dekanterinė centrifugos: „Alfa Laval“, tipas LWX 207 Būgno skersmuo (dekanteris): 355 mm Maks. kietųjų dalelių tankis (dekanteris): 1,7 kg/dm³ Maks. būgno sukimosi greitis (dekanteris): 4000 aps./min. Separatoriai: „Alfa Laval“, modelis 407 (2 vnt.) Trynimo įrenginys (4 sekcijos): SACMI, kodas 4/S Trynimo įrenginys (1 sekcija): vienos sekcijos įrenginys, skirtas lanksčiam partijų valdymui Apdirbimas: alyvų tiekimo įrenginys ir plaktukinė smulkintuvė užtikrina tolygų ir pastovų medžiagos tiekimą į trynimo įrenginius Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija yra tinkama modernizuoti naudojant šiuolaikines PLC/HMI architektūras, skirtas receptų valdymui, užraktams ir atsekamumui. Atskirų įrenginių valdiklius galima sujungti į vieną centrinę valdymo skydelį, kad būtų užtikrintas efektyvus veikimas, alarmo valdymas ir paleidimo/sustabdymo sekos per apdirbimo, trynimo ir atskyrimo etapus. Apsauginiai užraktai ir įtaisai gali būti įrengti prie besisukančių agregatų ir įleidimo zonų, siekiant užtikrinti atitikimą normoms ir operatoriaus saugumą. Pasirengusi integruoti į centrinę PLC/HMI valdymo sistemą Numatyta paleidimo/sustabdymo sekoms per smulkintuvą, trynimo įrenginius, dekanterį ir separatorius Rekomenduojami avarinio stabdymo grandinės ir apsauginiai gaubtai aplink besisukančius mazgus Pagrindinė elektros valdymo spinta turi būti pateikta pirkėjo (nepridedama) Linijos integravimo galimybės Ši apdirbimo linija skirta naudoti prieš valgomųjų aliejų išpilstymo liniją. Ji gali būti lengvai sujungta su vėlesniu saugojimu, filtravimu ir išpilstymu į mažmeninės prekybos arba didmeninius pakavimus. Kelių trynimo įrenginių sekcijų dėka galima lanksčiai reguliuoti įvairių dydžių partijas ir skirtingų alyvų charakteristikas, o dekanteris ir separatoriai užtikrina nuolatinį aliejaus valymą, reikalingą aukštos kokybės aliejaus gamybai. Įrangos tipas/kategorija Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Alyvų tiekimo įrenginys „Alfa La“…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) Nsdpfszmpzbsx Airjld 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC659, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 125 ml „Slim“ tipo įpakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpakavimo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ konfigūracija, skirta aseptinei 0,125 l „Slim“ tipo pakuočių pildymui. Tai idealus naudotas sprendimas pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kur svarbūs pastovus našumas, patikimumas ir higieniškas dizainas. „Tetra Pak Engineering“ sukurta linija sujungia „A3 Speed“ pildymo įrenginį su tolesne automatizacija, užtikrinant efektyvų operacijų vykdymą linijos gale. Gamintojas: „Tetra Pak“ Pagrindinio pildymo įrenginio modelis: „A3 Speed“ (versija 030V) Pagaminimo metai: 2011 Formatas / tūris: 0,125 l „Slim“ Pakuotės tipas: kartoninė (aseptinė pakuotė) Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Darbo valandos (pildymo įrenginys): 25 731 val. Darbo valandos (šiaudelio tvirtinimo įrenginys): 14 219 val. Darbo valandos (kaupiklis): 1 609 val. Darbo valandos (kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys): 21 065 val. Linijos sudėtis: „A3 Speed“ pildymo įrenginys, „SA30“ šiaudelio tvirtinimo įrenginys, „ACHX 30“ kaupimo sistema, „CBP30 Speed“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys Pildymo būdas: aseptinis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje naudojama integruota „Tetra Pak“ automatizacija, užtikrinanti stabilų našumą formavimo, pildymo ir operacijų vykdymo linijos gale procesuose. Centrinės valdymo sistemos ir koordinuota paleidimo / sustabdymo logika užtikrina gamybos tęstinumą ir kartu apsaugo nuo produkto užteršimo. Patogios naudotojo sąsajos palaiko kasdienius veiksmus ir stebėseną, o nustatytos parinktys palengvina skirtingų „Slim“ šeimos formatų valdymą. Integruota valdymo architektūra, užtikrinanti sinchroninį pildymo įrenginio ir tolesnio įrangos veikimą Receptų pagrindu veikianti sistema, užtikrinanti atkuriamą našumą ir greitą nustatymą Sukurta siekiant užtikrinti aseptinį proceso vientisumą ir higieninį veikimą Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos funkcijos aplink judančius mechanizmus Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota „Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim“ įpakavimo linija, sukonfigūruota darbui linijoje, apima buferinę zoną, skirtą srautui stabilizuoti, taip pat specialų šiaudelių tvirtinimo įrenginį prieš kartoninių pakuočių pakavimo įrenginį. Ji sukurta efektyviam kartoninių pakuočių tvarkymui ir sklandžiam perėjimui tarp atskirų subsistemų, užtikrinant didelį prieinamumą ir vienodą pakuotės išvaizdą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Nedpfxozmpy Rj Airold Pagaminimo metai Įpakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (versija 030V) 2011 Įvairi įranga

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „KÜNDIG“ plataus paviršiaus šlifavimo staklės, aukščiausios klasės, skirtos dažų paviršių apdirbimui. Modelis „Premium 1 1100-C“ – naudotas. Pastovus darbinis aukštis dėl viršutinės dalies reguliavimo. Kombinuotas agregatas su kontaktiniu voleliu ir šlifavimo padu. Kontaktinis volelis dengtas guma. Kontaktinio volelio pneumatinis aktyvavimas. Elektroninis segmentinis šlifavimo padas. Skaitmeninis šlifavimo aukščio indikatorius. Automatinis storio reguliavimas. Reguliuojamas padavimo greitis. Nsdpfx Aiszkvd Rjrjld Automatinis kiliminės dangos centravimas. Valdymas per ekraną su jutikliniu ekranu. Šlifavimo juostos valymas. Šlifavimo padas su pneumatine pakaba. Šlifavimo juostos osciliacija. Detalių valymas suspausto oro srove. Stalo ištraukimo ir įtraukimo galas. Galimybė šlifuoti dažytus paviršius. ----- Techniniai duomenys ----- Darbinis plotis: 1100 mm. Šlifavimo juostų skaičius: 1 vnt. Šlifavimo juostos greitis: 3–15 m/s. Padavimo greitis: 3–15 m/min. Šlifavimo pado segmento plotis: 22 mm. Maksimalus detalės storis: 205 mm. Minimalus detalės storis: 3,5 mm. Dulkių ištraukimo jungties skersmuo: 180/120/100/100 mm. Variklio galia: 11 kW. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1660 x 1700 x 2250 mm. Svoris: 2150 kg. Kokybės informacija: – Patikrinta juostos eiga / pusiausvyra. – Patikrintas / suremontuotas šlifavimo padas. – Patikrinta aukščio reguliavimo funkcija. – Atliktas visas pagrindinis valymas. – Patikrinta elektros sistema. – Visiškai paruošta naudoti.

Būklė: naudotas, HESS HYDRO rėminė presas – naudotas. Nedozkkdljpfx Airjld Rankinis, hidraulinis, hidrauliniai cilindrai – horizontalūs, hidrauliniai cilindrai – vertikalūs. ----- Techniniai duomenys ----- Preso plotis: 4000 mm, Preso aukštis: 2550 mm, Cilindro eiga: 150 mm, Variklis: 1,1 kW.

Būklė: geras (naudotas), Retro-reflective photoelectric sensor, photoelectric sensor - 10-30 V DC, 100 mA - Sensing range: 20-130 mm - Price: per unit - Quantity: 4 available - Weight: 0.2 kg Nlodpfx Aiob A N T Eorsd

Būklė: geras (naudotas), Inductive sensor, electronic sensor -Manufacturer: IFM -Product type: IEA2002-FROG/US-100-IRF Nlsdpsvmgvmsfx Airod -Weight: 25 g

Būklė: geras (naudotas), Reflex light sensor, Optical sensor -Type: OHG580/OHG-FPKG/US/CUBE -Sensing distance: 15-200 mm adjustable Nljdpfsb A Sbyex Airjd -Electrical configuration: DC PNP -Operating voltage: 10-30 VDC -Light type: Red light 624 nm -Reverse polarity protection: yes -Quantity: 2 units available -Price: per package -Weight: 0.1 kg

Būklė: naudotas, Retro-reflective photoelectric sensor, photoelectric sensor, retro-reflective sensor, reflective sensor, light sensor, retro-reflective light barrier, reflex light sensor, through-beam photoelectric sensor - Manufacturer: ifm, through-beam photoelectric sensor, retro-reflective sensor receiver - Type: OF5022 OFE-FPKG/US - Quantity: 2 sensors available Njdpfx Aouxg Rfsireld - Price: per piece - Dimensions: Ø 12 x 85 mm - Weight: 0.1 kg

Būklė: naudotas, Retro-reflective photoelectric sensor, photoelectric sensor, retro-reflective optical sensor, reflex sensor, light sensor, retro-reflective photoelectric barrier, reflex light sensor, through-beam photoelectric sensor - Manufacturer: ifm, through-beam photoelectric sensor, retro-reflective light sensor, transmitter - Type: OF5021 OFS-OOKG/US - Quantity: 2 sensors available - Price: per unit - Dimensions: Ø 12 x 85 mm - Weight: 0.1 kg Nledpeuxg N Uefx Airsd

Būklė: geras (naudotas), Inductive sensor, electronic sensor -Manufacturer: IFM -Product type: IFA3002-BPKG/US-100-DPS Nsdpfx Aiod Tqkbjrsld -Weight: 30 g

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Permanent Magnet Motor, Permanent Magnet Motor, Electric Motor, n-Motor, Permanent Magnet Motors, Servo Motor, Permanent Magnet Main Drive Motor, DC Motor, Asynchronous Main Drive Motor, Spindle Motor - Manufacturer: Indramat, Servo motor from cycle lathe DMT CD320 - Type: MACO71C-0-US-2-C/095-A-/S001 Nlsdpfx Aopb Eawoirsd - Part No.: 228353 - Speed: 2000 rpm - Shaft: Ø 19 x 37 mm - Dimensions: 390/115/H170 mm - Weight: 11.9 kg

Būklė: geras (naudotas), Inductive sensor, electronic sensor Nsdpfob A Ryzsx Aireld - Manufacturer: IFM - Product type: GM5002 GIMC-4015-US - Quantity: 2 units available - Price: per piece - Weight: 0.2 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC655, Naudota COMAC skardinių linija, skirta alui, 6000 CPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠi pilna skardinių pildymo linija, sukonstruota aplink pildymo ir uždarymo monobloką, skirta efektyviai gėrimų gamybai pramoninėse pakavimo sąlygose. Optimizuota karbonizuoto alaus gamybai, ji užtikrina patikimą našumą, skirtą standartinių skardinių formatams, su tiksliu izobariniu pildymu ir patvaria kokybės kontrolė. Būdama naudota pildymo linija, ji siūlo antrinės rinkos vertę su profesionaliomis funkcijomis, skirtomis šiuolaikinei gėrimų gamybai.Produktas: karbonizuotas alusPildymo temperatūra: 2–4 °CC0₂ kiekis: iki 5,5 g/lProdukcijos greitis (orientacinis): 6 000 skardinių per valandą, 0,33 l skardinėms; 5 500 skardinių per valandą, 0,44 l skardinėmsPakuotės tipai: dviejų dalių aliumininės skardinės su SOTDSkardinių formatai: suderinami su 0,33 l ir 0,44 l skardinėmisSkersmuo: 66 mmUždarymas: 202 skardinių dangtelisReikiamas produkto slėgis: 3–4 barReikiamas vandens slėgis: 3–4 barReikiamas oro slėgis: 6 barReikiamas CO₂ slėgis: 6–8 barPildymo monoblokas: ISO 14-2 (14 izobarinių vožtuvų, 2 užspaudimo galvutės)Paletizatoriaus paletės dydžiai: 1 120 × 1 300 mm (standartinis), 1 120 × 1 420 mm (pasirenkamas)Depaletizatoriaus išleidimo aukštis: 3 370 mm; maks. paletės aukštis 2 813 mmSkalavimo tunelio ilgis: 2 380 mm; jonizuotas oras su HEPA filtru (99,97 % 0,3 µm dalelėms)Automatizavimas: „Siemens“ PLC ir HMI pagrindinėse stotyseIšplėstos automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota moderni automatizacija su patogiomis HMI sąsajomis, užtikrinanti efektyvų veikimą ir atkuriamus formato pakeitimus. Elektros ir pneumatinės sistemos yra skirtos užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir leidžia tiksliai valdyti karbonizuotus produktus.Valdymo architektūra: „Siemens“ PLC „Logo 7/2“ depaletizatoriuje; „Siemens“ S7-1200 PLC su „Weintek 7“ colių jutikliniu ekranu etikečių klijavimo mašinoje; „Siemens“ jutiklinis ekranas ir PLC monoblokePavara: „SEW 4 kW“ variklis uždarymo sukimo judesiui; dažnio keitiklis pagrindinėse pavaroseAutomatinis aukščio reguliavimas: bešepetis, pagal receptus valdomas skardinių formato pakeitimas per HMI daviklius ir patikrą: fotoelektrinis/indukcinis dangtelio buvimo daviklis, rentgeno lygio daviklis (min./maks.), skaidrių etikečių fotoląstelėSaugumas: nerūdijančio plieno apsauginės apvalkalai su užraktais, vielinis aptvaras, avarinių apsaugos įtaisai, IP55 nerūdijančio plieno korpusas ant rašalinio kodavimo įrenginioŠvari darbo aplinka: valymas jonizuotu oru ir HEPA filtru; paslėpta CO₂ injekcija ir putų slopintuvas; tuščios skardinės CIP (iki 80 °C)Gamybos linijos integracijos galimybėsSukurta kaip darnus pakavimo mašinų rinkinys, ši naudota pildymo linija palaiko nuoseklų darbą nuo depaletizavimo iki pildymo... Nedpfxozmgccs Airjld

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: CA47, Naudota kapsulių įdėjimo mašina „Nortan Prisma 4T“, 6000 butelių per valandą. Ši naudota kapsulių įdėjimo mašina buvo kapitaliai suremontuota 2013 m. ir yra termo susitraukiančių kapsulių tipo. Nljdovguvzepfx Airsd Šiai naudotai rotacinei kapsulių įdėjimo mašinai yra prieinami apsauginiai dangteliai. Yra trijų skirtingų butelių įrangos komplektų. Prieš išmontavimą mašina buvo patikrinta. Ji yra geros būklės ir veikianti, iki 2021 m. rugsėjo mėn. buvo naudojama. Ji turi automatinį termo susitraukiančių kapsulių žurnalą. Šviesos barjeras sujungia komponentus su pagrindine konstrukcija ir visiškai automatiškai bei sinchronizuotai atleidžia kapsules, kai prie mašinos atvyksta buteliai. Nepaisant paprastumo, šios kapsulių įdėjimo mašinos priežiūra yra labai svarbi. Termoelementai ir jų sandarikliai turi būti kruopščiai patikrinti. Elektrinis skydelis yra tvarkingas ir pilnai aprūpintas visais kabeliais, PLC, vadovais ir schemomis. Šiai naudotai kapsulių įdėjimo mašinai reikalingas 4,50 kvadratinių metrų ploto. Maksimalus greitis yra 6 000 butelių per valandą. Naudota rotacinė kapsulių įdėjimo mašina turi visą rinkinį žvaigždinių ratų, transportavimo sraigtų ir priešingų žvaigždžių, kad butelis būtų teisingai paduodamas. Padavimo kryptis yra iš kairės į dešinę, t. y. pagal laikrodžio rodyklę. Ši mašina yra specialiai skirta stikliniams buteliams. Ji gali apdoroti 0,50 l, 0,75 l ir iki 1 l talpos butelius. „Nortan“ yra vienas iš populiariausių prekės ženklų, todėl lengva rasti atsargines dalis šiai mašinai.