Rollforming Line 70-308 pirkti naudotą (32 509)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 Fgjdez Daatspfx An Hoh 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Fjdpfoz Ihhtsx An Hogh Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SEM65/28 PVC gofruotų vamzdžių ekstruzijos linija Pilna gamybos linija, skirta lanksčių gofruotų PVC vamzdžių gamybai, Ø10–40 mm SEM65/28 ekstruzijos linija skirta nuolatiniam lanksčių gofruotų PVC vamzdžių gamybos procesui. Linijoje yra automatinis medžiagos padavimas, džiovinimas, ekstruzija, vandeniu aušinamas vamzdžių formavimas, automatinis pjovimas ir dviejų stotelių vyniojimas. Įranga aprūpinta „Siemens“ PLC valdymo sistema ir „DELTA“ dažnio keitikliais. Reikalingas tik vienas operatorius. 1. Bendrosios specifikacijos * Modelis: SEM65/28 * Medžiaga: PVC * Galingumas: 40–70 kg/val., priklausomai nuo medžiagos * Vamzdžių skersmenys: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Sienelės storis: 1–2 mm * Gamybos greitis: 5–30 m/min * Bendroji įdiegta galia: 50 kW * Faktinis energijos sunaudojimas: Apytiksliai 70–80% * Maitinimo įtampa: 380 V, 3 fazės, 50 Hz * Darbo kryptis: iš dešinės į kairę * Operatoriai: 1 * Spalva: pilka * Montavimo vieta: 11 × 2,5 × 3 m * Darbinė temperatūra: +5°C iki +40°C * Didžiausia drėgmė: 85% 2. Įranga 1. ZJ300 vakuuminis automatinis medžiagos tiekėjas – 1 vnt. Fjdpfx Anez Nkpws Hegh 2. STG-U100 bunkerinis džiovintuvas – 1 vnt. 3. SEM65/28 vienos sraigtinės ekstruderis – 1 komplektas 4. Ekstruzijos antgalis su keičiamais įrankiais – 1 komplektas 5. Gofruotų vamzdžių formavimo formų blokai – 3 komplektai Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Greitaeigis gofruotuvas – 1 vnt. 7. Automatinis dviejų stotelių vynioklis – 1 vnt. 3. SEM65/28 vienos sraigtinės ekstruderis * Sraigto skersmuo: 65 mm * L/D santykis: 28:1 * Sraigto greitis: 0–40 aps./min. * Pagrindinis variklis: 22 kW, asinchroninis * Variklio valdymas: „DELTA“ vektorinis keitiklis * Sraigtas ir cilindras: 38CrMoAlA, nitruoti * Šildymo zonos: 4 * Šildymo galia: 3,2 kW × 4 * Šildytuvai: keramikiniai * Aušinimo ventiliatoriai: 4 × 0,18 kW * Maitinimo įleidimo anga: aušinama vandeniu * Reduktorius: SJF-173 * Reduktoriaus tepimas: priverstinis * Reduktoriaus medžiaga: 20CrMnTi plienas * Galingumas: 40–70 kg/val. * Valdymas: PLC 4. Greitaeigis gofruotų vamzdžių formavimo įrenginys Vandeniu aušinamas gofruotuvas su padidinta aušinimo sritimi, užtikrinantis efektyvų vamzdžių formavimą. * Pagrindinis variklis: 4 kW indukcinis variklis * Greičio valdymas: „DELTA“ keitiklis * Formavimo plokštės kietumas: 63,4 HRC * Aušinimas: vandeniu * Vertikalus reguliavimas: elektrinis * Horizontalus reguliavimas: rankinis * Reguliavimo variklis: 1,1 kW * Platformos eiga: 800 mm * Formavimo būdas: pneumatinis pučiamasis formavimas * Vakuuminis siurblys: 4 kW Automatinė pjovimo sistema * Pneumatinis įmontuotas pjoviklis * Reguliuojamas pjovimo ilgis * PLC valdymas 5. Automatinis dviejų stotelių vynioklis * Tipas: dviejų stotelių * Pavara: 12 N·m sukimo momento variklis * Greičio valdymas: automatinė sinchronizacija * Judėjimas: vėlio greičio sekimas, valdomas dažniu * Stotelių perjungimas: pneumatinė savistabdymo funkcija * Oro slėgis: 0,6–1 MPa 7. Vielos įtaisymas * Įrenginys, skirtas plieninei vielai pritraukti per gofruotus PVC vamzdžius gamybos metu, leidžiantis lengviau įrengti kabelius. 8. Naudojimo sritys Lanksčių PVC gofruotų vamzdžių gamyba, skirtų elektros kabelių apsaugai, kabelių tvarkymui, pramoninėms įrangoms ir bendrosios paskirties įvadų gamybai.

Gamybos metai: 2025, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Labai geras aukstos kokybes Twin screw compounds gamybos liniJa. Pilnai sukomplektuota tinkanti maisto , BIO , ir sintetiniu polimerų mišinių gamybai . Du šoniniai tiektuvai su svarstyklemis , Siemens valdymo PLC systema . Nasumas 250 - 350 kg /h priklausomai nuo žaliavos . Pagrindinis variklis 90KW PLA . PHA , PP ,PET , PA , ABS ir visi kiti polimerai . Fjdpfxozzni Hj An Hegh Iranga labai gerame stovyje , nauja mažai naudota .

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sraigtinio konvejerio skersmuo: 145 mm, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Fgodpfxjzr Hz Ae An Hjh Gamybos našumas (priklauso nuo medžiagos, birumo ir receptūros): 200–300 kg/val. Ekstruderio tipas: vienos sraigtinės / lydinio ekstruderis Sraigtės skersmuo: 145 mm Šildymas: indukcinis šildymas Šildymo darbinė temperatūra: galima virš 300 °C ĮRENGIMO TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Pavara Variklio galia: 45 kW Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 84,2 A Sukimosi greitis: 1480 aps./min. Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Darbo režimas: S1 – nuolatinis veikimas Triukšmo lygis: 71 dB(A) Variklio pagaminimo metai: 2022 Galima žvaigždės / trikampio jungtis Tinkamos plastmasės: LDPE, HDPE, PP Tinkamos medžiagos: malta medžiaga, EPS, folijos atliekos, maltos folijos ir lengvos plastiko atliekos Medžiagos tiekimas: tinka medžiagoms, kurių birumas mažas Darbo valandos: 10 val. ĮRANGA Įtampymo įrenginys Medžiagos tiekimo bunkeris Didelis filtras / tinklelio keitiklis Pritaikyta ekstruzijos galvutė

Būklė: naudotas, Tipinė gamybos linija Radiatorių gamybos linija Fodpfx Aezpbl Dsn Hegh Daugiau informacijos rasite pridėtame PDF dokumente. Priedai, paveikslėliuose pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į komplektą įeina tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas ir duomenis, taip pat parduoti prekes iki jų oficialaus pasirodymo!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. Fgjdpeycfw Esfx An Hsh This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, X ašies eiga: 750 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, ašies variklio galia: 35 000 W, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear buvo pagamintas 2009 m. Jo darbinė sritis - 750 mm X ašies eiga, 600 mm Y ašies eiga ir 520 mm Z ašies eiga. Staklėse įrengtas greitaeigis suklys, galintis pasiekti 24 000 apsukų per minutę, ir 120 pozicijų įrankių žurnalas. Joje yra DMG PH 150 L8 automatika. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO linijines stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Padavimo greičiai: linijinis 20 000 mm/min; greitasis skersinis 50 000 mm/min • Stalas: prispaudimo paviršius 700 × 500 mm • Įrankių dėtuvė: 120 pozicijų • Aušinimo skystis per visą špindelį: aukšto slėgio 40 barų • Dokumentai: instrukcijos ir CE deklaracija Papildoma įranga Fgsdpfjymcvmex An Hoh • Aušinimo skysčio bakas su popieriniu filtru, 600 l • Matavimo zondas • Medienos drožlių transporteris • Elektroninis rankinis ratukas (nuotolinis) • Padėklų keitimo sistema DMG PH 150 L8, 8 stotelės (padėklai neįskaičiuoti) Technical Specification Taper Size HSK 63

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 17 250 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 710 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, valdiklio modelis: Heidenhain Mill Plus, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, 2015 m. sumontuotas naujas velenas!\n\nTECHNINIAI DUOMENYS\n\nX ašies eiga: 710 mm\nY ašies eiga: 520 mm\nZ ašies eiga: 520 mm\n\nDidžiausias veleno greitis: 18 000 aps./min\n\nĮrankių dėtuvės vietų skaičius: 30\n\nĮrankio tvirtinimas: SK40\n\nT formos griovelių atstumas: 63 mm\n\n4-osios ašies maksimalus sukimosi greitis: 40 aps./min\n5-osios ašies maksimalus sukimosi greitis: 40 aps./min\n\n4-osios ašies pasukimo diapazonas: 360 x 0,001 laipsnio\n5-osios ašies pasukimo diapazonas: 0 ± 102 x 0,001 laipsnio\n\nĮRENGINIO DUOMENYS\n\nValdymo modelis: Heidenhain - Mill Plus\n\nĮjungimo valandos: šiuo metu 36 500 h\nVeleno valandos: šiuo metu 17 250 h\n\nKOMPLEKTACIJA\nProgramuojamos aušinimo antgalės\nPlaunamoji pistoletė\nDrožlių transporteris\n40 barų IKZ su 600 l popierine filtravimo sistema\nMatavimo jutiklis\n3D Quickset\nLazerinis įrankių matavimas\nVisiport\nRankinis valdymo ratas\nSignalinė lempa\n4 veikimo režimas Fjdpozldqnsfx An Hogh

Gamybos metai: 2016, būklė: geras (naudotas), CMC PROFI-LINE R-320 Rotacinis / pusiau rotacinis štancavimo ir apdailos įrenginys etiketėms 320 mm | Servo technologija | Štancavimas pagal registracinę sistemą | Atgalinis vyniojimas | Profesionalus etikečių apdailos įrenginys Gerbiamas ponas / ponia, mums malonu pasiūlyti jums šį CMC PROFI-LINE R-320, profesionalų rotacinį štancavimo ir etikečių apdailos įrenginį, skirtą saviliūpių etikečių ir siaurų juostų medžiagų apdirbimui. Įrenginys pagamintas 2016 m. ir pasižymi kompaktiška, tačiau labai funkcionali konfigūracija, skirta profesionaliai etikečių gamybai. Įrenginys turi 320 mm pločio darbo zoną, servo valdymo juostos padavimo sistemą, štancavimą pagal registracinę sistemą ir kelias vyniojimo pozicijas, todėl tai yra patrauklus sprendimas etikečių gamintojams, ieškantiems lanksčios apdailos sistemos skaitmeniniu arba tradiciniu būdu spausdintoms etikečių medžiagoms. Šiuo metu įrenginys sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas iš anksto susitarus. _____ ĮRENGINIO INFORMACIJA Gamintojas: CMC Maschinenbau GmbH Modelis: PROFI-LINE R-320 Įrenginio tipas: Rotacinis štancavimo / etikečių apdailos įrenginys Gamybos metai: 2016 Įrenginio numeris: 100 586 Darbo plotis: apytiksliai 320 mm Elektrinis maitinimas: 400 V Dažnis: 50 Hz Fjdoz Ea N Rspfx An Hogh Įdiegtos galios: 20,5 kW Maksimalus įrenginio greitis (pagal įrenginio lentelę): 90 m/min Įrenginio svoris: apytiksliai 1 800 kg Pažymėtas CE ženklu _____ ŠTANCAVIMO SISTEMA Įrenginys turi profesionalų rotacinį štancavimo modulį, skirtą spausdintų saviliūpių etikečių medžiagų apdirbimui. Matomi komponentai: • Rotacinis štancavimo įrenginys • Magnetinis cilindrų kompleksas • Priešpriešinis cilindras • Reguliuojamas štancavimo slėgis • Patvarus štancavimo rėmas • Servo valdymo medžiagos padavimo sistema • Štancavimas pagal registracinę sistemą • Tinka spausdintoms etikečių juostoms • Matricos / atliekų atskyrimas Įrenginys ypač tinka skaitmeniniu būdu spausdintų etikečių apdirbimui, kai reikalingas tikslus štancavimo nustatymas. _____ REGISTRACINĖ SISTEMA Įrenginys yra aprūpintas registracine sistema, leidžiančia štancavimo procesą atlikti pagal iš anksto atspausdintą medžiagą. Dėl to įrenginys tinka: • Skaitmeninei etikečių gamybai • Fleksografiniu būdu spausdintoms etiketėms • Iš anksto atspausdintoms saviliūpėms medžiagoms • Trumpų ir vidutinių tiražų etikečių apdirbimui Servo valdymo sistema padeda palaikyti stabilią juostos padėtį gamybos metu. _____ JUOSTOS VALDYMAS Įrenginys turi išplėstinę juostos eigą ir kelis juostos valdymo komponentus. Įrenginyje matomi komponentai: • Elektroninė juostos kreipiamoji sistema • Juostos kreipiamasis daviklis • Keli kreipiamieji ritinėliai • Valdomas medžiagos padavimas • Reguliuojamas juostos įtempimas • Pneumatiniai velenai • Keli atgalinio vyniojimo / atliekų vyniojimo padėtys Juostos kreipiamoji sistema padeda tiksliai išlyginti medžiagą prieš ir štancavimo proceso metu. _____ ATVYNIOJIMAS Įrenginys turi profesionalų atvyniojimo modulį, skirtą gamybai iš ritinių. Įrenginyje matomi komponentai: • Pneumatinis atvyniojimo velenas • Ritininės medžiagos tvarkymas • Valdomas juostos įtempimas • Reguliuojama juostos eiga • Medžiagos kreipiamoji sistema Įrenginys tinka tipinėms etikečių medžiagoms, popieriui ir plėvei. _____ ATGALINIS VYNOJIMAS

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1x Tromp linija. Hibridinė linija su Rondo dvigubu servo giljotina, pajėgi atlikti 200 pjūvių per valandą arba 80 štampavimų per minutę. Komplektą sudaro pagrindinė tešlos pjovimo linija su žymėjimo diskais, Burgess kalibratorius su dviem miltų pabarsytuvais, Rondo žymeklis, pjovimo mazgas, rankiniu būdu dekoruoto pjovimo įrankis su jutikliu, Tromp dozatorius su laipteliais, Rondo giljotina ir pjaustytuvai bei prick'ers, nešiojamas tešlos likučių surinkimo įrenginys, vielinio transporterio iškrovimo konvejeris, trijų grandinių iškrovimo konvejeris, glaudžiamasis konvejeris, pabarstų mašina su stovu, šešių kelių formavimo dėžė, produkto dalytuvas, dvi būgninės tešlos pjaustyklės (folijos), viena žymėjimo stotelė (chevronas), pagrindinis Tromp skydelis (biuras), pagrindinis Rondo skydelis, HMI Tromp skydelis, HMI Rondo skydelis, trys vienpakopiai stovai. Fgodpfx Aoy Enwhon Hjh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 17 250 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 710 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 520 mm, valdiklio modelis: Heidenhain Mill Plus, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, 2015 m. sumontuotas naujas velenas!\n\nTECHNINIAI DUOMENYS\n\nX ašies eiga: 710 mm\nY ašies eiga: 520 mm\nZ ašies eiga: 520 mm\n\nDidžiausias veleno greitis: 18 000 aps./min\n\nĮrankių dėtuvės vietų skaičius: 30\n\nĮrankio tvirtinimas: SK40\n\nT formos griovelių atstumas: 63 mm\n\n4-osios ašies maksimalus sukimosi greitis: 40 aps./min\n5-osios ašies maksimalus sukimosi greitis: 40 aps./min\n\n4-osios ašies pasukimo diapazonas: 360 x 0,001 laipsnio\n5-osios ašies pasukimo diapazonas: 0 ± 102 x 0,001 laipsnio\n\nĮRENGINIO DUOMENYS\n\nValdymo modelis: Heidenhain - Mill Plus\n\nĮjungimo valandos: šiuo metu 36 500 h\nVeleno valandos: šiuo metu 17 250 h\n\nKOMPLEKTACIJA\nProgramuojamos aušinimo antgalės\nPlaunamoji pistoletė\nDrožlių transporteris\n40 barų IKZ su 600 l popierine filtravimo sistema\nMatavimo jutiklis\n3D Quickset\nLazerinis įrankių matavimas\nVisiport\nRankinis valdymo ratas\nSignalinė lempa\n4 veikimo režimas Fjdpfxey Thlns An Hjgh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Fgsdpfsz A Tx Tjx An Heh Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG dešrelių gamybos linija yra pilnas trijų bendradarbiaujančių VEMAG mašinų komplektas: HP30E vakuuminis įdariklis (2012 m.), LPG 208 ilgį reguliuojantis sujungiklis (2014 m.) ir AH212 pakabinimo mašina (2016 m.). Šis komplektas apima visą procesą – nuo įdaro įpylimo į žarnas, per dešrelių porcijavimą ir sujungimą į tam tikro ilgio grandines, iki automatinio pakabinimo ant rūkymo strypų, užtikrinant efektyvią ir pakartojamą gamybą vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėse. Kaip veikia VEMAG dešrelių gamybos linija? Pagrindiniai VEMAG dešrelių gamybos linijos privalumai Vakuuminis veikimas užtikrina kompaktišką, vienodą įdarą be oro kišenių, pagerindamas gatavų dešrelių išvaizdą, spalvą ir galiojimo laiką. LPG 208 sujungiklis leidžia gaminti virtas, šviežias ir džiovintas dešreles vienoje mašinoje, naudojant natūralias, kolagenines, celiuliozines ir poliamidines žarnas, o automatinis žarnų stūmiklis sutrumpina perjungimo laiką. Keičiami dalijimo diržai su greito atsegimo užraktais gali būti pakeisti per mažiau nei 1 minutę, o sujungimo greitis gali būti nustatytas atskirai kiekvienam žarnų tipui. Švelnus apdorojimas apsaugo žarnas, įskaitant ir persidengiančias, o higieniška konstrukcija leidžia valyti esant žemam slėgiui. AH212 pakabinimo mašina leidžia naudoti bet kokią pakabinimo schemą (atskirai, poromis, trimis, keturiais ir kt.) ir užtikrina ergonomišką darbą, sumažindama operatoriaus fizinį krūvį. Visi trys įrenginiai yra iš vieno gamintojo ir skirti darbui kartu, o tai supaprastina viso proceso valdymą, eksploataciją ir priežiūrą. VEMAG dešrelių gamybos linijos techninės specifikacijos VEMAG HP30E vakuuminis įdariklis (Įdariklis) Gamintojas: VEMAG Modelis: HP30E Pagaminimo metai: 2012 Įdaro talpa: iki 8 700 kg/val. Porcijos svoris: nuo 5 g iki 99 999 g Oro sąnaudos: apytiksliai 40 l/min Porcijavimo greitis: > 600 porcijų/min. Vakuuminė sistema: 40 m³/val. Talpa: 350 l VEMAG LPG 208 ilgį reguliuojantis sujungiklis (Sujungiklis) Gamintojas: VEMAG Modelis: LPG 208 Serijos numeris: 2080470 Pagaminimo metai: 2014 Maitinimo įtampa: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominali srovė: 7 A Galia: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Fgedpsz N A Niofx An Hoh Svoris: 517 kg Kalibrų diapazonas: apytiksliai 13–40 mm ir daugiau Įdaro greitis: nuo apytiksliai 300 iki 4 400 kg/val. (priklausomai nuo žarnų tipo ir kalibro) Sujungimo galvutė: dviguba, žarnų keitimas per mažiau nei 2 s Dalijimo diržo keitimas: per mažiau nei 1 min. VEMAG AH212 pakabinimo mašina (Pakabinimo mašina) Gamintojas: VEMAG Modelis: AH212 Serijos numeris: 2120444 Pagaminimo metai: 2016 Maitinimo įtampa: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Galia: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Svoris: 298 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) Fjdpfx Anezv S Uvs Hegh 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rūšiavimo linija, skirta apdoroti rąstus, su 4 skyriais, po 2 kiekvienoje pusėje. Apdorojamos medžiagos skersmuo – 100–500 mm, ilgis – 3–5 m. Fodpfxez Dtchj An Hogh Kaupimo konvejeris, 12 m ilgio, yra naujas. Naujas „Stepfeeder“ įrenginys, atnaujintas priėmimo konvejeris, 10 m ilgio, skyriai – 13 m, 50 % jų yra nauji. Nauja „ABB“ ir „Siemens“ elektronika, nauja hidraulinė sistema.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Laminuoto stiklo pjovimo linija su funkcija pašalinti žemos emisijos dangą. Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm. Maksimalus laminuoto stiklo storis: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Fjdpoz Dv U Hofx An Hjgh Į komplektą įeina pakreipiamas pakrovimo stalas su diržais 100 BLC-J. Daugiau techninės informacijos ir išdėstymo schemą rasite pridėtame techninių duomenų faile. Labai gera būklė, švarus. Puikiai veikianti. Parduodama tokios būklės, kokios yra. Prieinama iš karto.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 75 000 mm, bendras plotis: 17 000 mm, Techninės detalės: Cefla dažymo/apdailos linija su voleliu dengiančiomis mašinomis plokščių apdailai *Maksimalus darbinis plotis: 1650 mm *Automatinė pakrovimo sistema su integruotu robotu Fsdpfoyv Hzgox An Hegh *Linijos matmenys: 75 x 17 m *Linijos konfigūracija: *3 x Cefla Smartclean 32-B šepečių valymo mašinos *3 x Cefla Smartcoater MF Evo voleliu dengiančios/dažymo mašinos *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdailos mašina *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kietinimo tuneliai (po 1 UV lempą) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kietinimo tunelis (3 UV lempos) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kietinimo tunelis (2 UV lempos) *Cefla TR500 varomoji transporterio linija *Cefla automatinis plokščių verstuvas *Costa viršutinio šlifavimo mašina su 1 voleliu ir 1 apdailos padu *Automatinė pakrovimo sistema su 2 x ABB robotais

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 036 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, „Paul C11 MKL“ Aparatas puikios techninės būklės „MAXI 6 Premium“ valdymo sistema – daugiau nei 15 kalbų Disko pakėlimas servo varikliu Pilna optimizacija 4036 valandos darbo 5 išmetėjai Aparatas paruoštas darbui. Fjdpez N Dw Isfx An Hsgh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Pilna gamybos linija „Omag Tronic 140/120“: - „Siemens S5“ valdymo sistema - pakėlimo įrenginys (elevatorius) - nuleidimo įrenginys (loweratorius) - padavimo vežimėlis - formų sujungimo įrenginys (cuber) - folijavimo įrenginys „Messersi 2011“ - plovimo įrenginys „Schindler 2007“ - 15 formų - 3000 gamybos plokščių, 1400/1150 mm Fgjdpfoz Ngziox An Hjh - dviguba maišymo įranga „Skako“, 2250 l + 750 l, su talpyklomis, cemento dozatoriais, judančiu kaušu, spalvų maišymo įrenginiu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 125102018, Gamintojas: TMA Automation sp. z o.o., Pagaminimo metai: 2018 Fgjdpfx Anjzwdx Nj Hsh KOMPLEKTO APRAŠYMAS Parduodamas pilnas dviejų kartu veikiančių kartėzinių robotų komplektas, pagamintas Lenkijos įmonės TMA Automation. Šie robotai skirti dirbti su įpurškimo liejimo mašinomis. Komplektą sudaro linijinis robotas MIDI LINE ir vidinis etikečių klijavimo modulis UNI LINE (IML). Robotai buvo naudojami gamybos ceche ir jų techninė būklė patvirtinta technine dokumentacija. Parduodamo komplekto sudėtyje yra visa techninė dokumentacija. TECHNINIAI DUOMENYS Robotas MIDI LINE (serijos numeris: 125102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2400 x 2060 x 1435 mm (kintamas aukštis), Svoris: 600 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Z ašies diapazonas: 2300 mm, Y ašies diapazonas: 1400 mm, X ašies diapazonas: 1400 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 4,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar Robotas UNI LINE su IML moduliu (serijos numeris: 126102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Svoris: 550 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Pakraunamosios platformos diapazonas: 1100 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 1,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar KOMPLEKTO SUDĖTIS Lietimui jautrus valdymo skydelis su saugos mygtuku STOP (e-stop), valdymo programinė įranga su funkcijomis: automatinis režimas, rankinis režimas, režimas be etikečių, režimas be detekcijos, programų archyvas, grafinių diagramų ir signalų modulis; pilna techninė dokumentacija, abiejų mašinų CE ženklinimas. TECHNINĖ BŪKLĖ Robotai pagaminti 2018 m., eksploatuoti pramoninėmis sąlygomis (plastiko įpurškimo liejimas). Valdymo skydelis veikia, nuotraukų darymo metu pasirinkta programa PRG 2, darbinis greitis: rankinis 22 %, automatinis 17 %. Nuotraukose matomas raudonas signalas, rodantis, kad robotas sustabdytas (veikia, bet ne avarinis režimas). Rekomenduojama prieš pirkimą: apžiūrėti asmeniškai ir atlikti bandomąjį paleidimą montavimo vietoje. PARDAVIMO SĄLYGOS Parduodamas tik kaip komplektas. Atsiėmimas asmeniškai. Transportavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowe puszki 330 i 500 ml): wydajność 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Do obsługi procesu napełniania potrzebnych jest jedynie 4 operatorów/ pracowników. W ofercie zawarte są: depaletyzator, płuczka, nalewarka, zamykarka (seamer), kontrola poziomu RTG, suszarka, kartoniarka, paletyzator, system CIP, pasteryzator przepływowy Padovan, HGB, agregat chłodniczy, kompresor itp. Fjdpfxjuq Sb So An Hegh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 89257, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 150 mm, pjovimo plotis (maks.): 250 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, stalo ilgis: 25 000 mm, Latvijos medienos apdirbimo įmonė parduoda „Weinig Dimter OptiCut 304 L“ optimizuotą skerspjūvio liniją. Šią įrangą naudojo tik du savininkai – abi gerai žinomos Latvijos įmonės. Patys eksploatavome šią įrangą pastaruosius 8 metus. Priežastis, kodėl ją parduodame, – neseniai įsigijome naują „Weinig“ įrangą. Fgjdpfsz Arqkjx An Hoh Įranga yra puikios būklės, šiuo metu laikoma šildomose patalpose ir paruošta naujam savininkui. Įranga buvo naudojama tik vienoje pamainoje. Ji turi 5 rūšiavimo cilindrus; tačiau, jei reikia, rūšiavimo konvejeris gali būti prailgintas ir įdiegtas papildomas rūšiavimo cilindras. Įrangą galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų įmonėje. Viso eksploatavimo laikotarpio metu buvo atliekama reguliari priežiūra ir remontas, siekiant užtikrinti maksimalų našumą, pelningumą ir aukštą optimizavimo rezultatų kokybę. Įranga veikia itin tiksliai. Originalios gamyklinės konfigūracijos nebuvo keista. Atsarginės dalys buvo reguliariai užsakomos iš oficialaus „Weinig“ atstovo Latvijoje. Įranga galima apžiūrėti ir išbandyti Kuldigoje, Latvijoje. Yra visa originali „Weinig“ gamintojo dokumentacija. Taip pat yra tam tikrų atsarginių dalių. Taip pat parduodame „Weinig“ sujungimo liniją, kuri buvo įsigyta kartu su šia įranga. Išsamesnė informacija pateikta atskirame mūsų skelbime. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu, ir pateiksiu visą techninę informaciją. Taip pat galiu pateikti papildomų nuotraukų ir vaizdo įrašų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINĖ PILSTYMO LINIJA Modelis S-PS80HA Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: 9 000 val. Linijos našumas: 3 srautams – 8 100 vnt./val., dviem – 7 100 vnt./val., vienai – 6 000 vnt./val. Dėžutės formatai: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Liniją sudaro: - Elopak užpildymo mašina S-PS80HA, skirta Pure Pak classic pakuotės medžiagai - 3 PURE-PACK PLA-S30 kamštelių uždėjimo įrenginiai Pure-Twist 2U kamšteliui - WA-Flex-30 pakavimo įrenginys Fodpfexdbwisx An Hsgh - Konvejerinė sistema - Konvejerių tepimo stotis - Atsarginės dalys už 4 000 JAV dolerių.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų Fgedpsycwvasfx An Hoh 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema 6. Konvejerių sistema Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.