Hartness Schrumpfpacker pirkti naudotą (53)

Būklė: naudotas, Parduodamas 1 iš 2 Taylor-Wharton LS6000 azoto indų. Dkjdpfx Afjxx Aw To Ajl Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Worthington Industries laboratorinė sistema (LS) – tai specialiai sukurta kriogeninių šaldytuvų serija, skirta mėgintuvėlių saugojimui patogiose dėžutės tipo lentynose. Šie skystojo azoto šaldytuvai užtikrina maksimalų saugojimo laiką, todėl eksploatacinės išlaidos vienam mėgintuvėliui yra mažesnės, o papildymų reikia rečiau. Dėl aliuminio vidinio indo užtikrinamas itin stabilus žemos temperatūros profilis. Saugojimo talpa – nuo 750 iki 6000 standartinių 2 ml mėgintuvėlių. LS6000 komplektuojamas su paprastu ir patikimu skysčio lygio valdikliu su temperatūros indikacija, siūlančiu automatinius pildymo ir aliarmo funkcijas.

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 05/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 230 kg, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 5, bendras ilgis: 5 406 mm, bendras plotis: 1 918 mm, bendras aukštis: 1 884 mm, krovimo vietos ilgis: 1 651 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm Dedjxm Rwqepfx Af Aokl DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 610 mm, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 500 mm, tekėjimo skersmuo: 725 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno skylė: 65 mm, X ašies eiga: 260 mm, Y ašies eiga: 80 mm, Z ašies eigos atstumas: 610 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 15 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, padavimo ilgis X ašis: 260 mm, padavimo eiga Y ašimi: 80 mm, padavimo ilgis Z ašis: 610 mm, sukimo momentas: 250 Nm, strypo praėjimas: 65 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, For sale: As-new EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, year 2022, equipped with Siemens Sinumerik ONE with ShopTurn control system! CNC turning center for complete machining of turning/milling parts, featuring integrated spindle motors, a water-cooled sub-spindle (preloaded roller guides) with Y-axis on both main and sub-spindle. State-of-the-art control technology SINUMERIK ONE with ShopTurn conversational programming. Main spindle: • Max. bar capacity: 65 mm • Max. torque: 250 Nm • Speed range: 0–5000 rpm Sub-spindle: • Drive power: 22 kW • Max. torque: 130 Nm • Speed range: 0–7000 rpm Tool turret: • 12-position VDI 30 turret, radial, with directional logic for up to 12 driven tool holders - Max. drive power: 6.7 kW - Max. torque: 25 Nm - Max. speed: 5000 rpm Y-axis • Travel range: +/- 40 mm • Hollow clamping cylinder incl. draw tube • C-axis for main and sub-spindle • Sinumerik ONE / OPERATE control • 22" multi-touch display • SHOPTURN • 3D simulation • Remnant material detection • USB interface • Electrical cabinet climate control unit • Coolant system incl. reinforced coolant pump (24 bar) Djdpfx Asx E Dncsf Askl • Chuck wash (additional pump 3.5 bar) • Parts ejector and wash-through at sub-spindle Hydraulic unit • Interface for chip conveyor • Documentation and CE certificate Control language: German/English Handwheel (electronic) EMCO tool breakage and wear monitoring (Sinumerik ONE) Alternating spindle speed Sub-spindle as tailstock This cycle allows the use of the sub-spindle with mounted live center for supporting workpieces. This enables shaft parts to be supported and machined, even on machines without tailstock, using the sub-spindle. Maximum thrust force is limited to 50% of maximum axis force. EMCO ProfiNet robot interface for robot integration via HARTING connector. Signal exchange over Profinet. Safety signals: 2-channel, potential-free. Digitization package for Sinumerik: • Condition monitoring SIEMENS ONE - Interface for connecting to MDE/BDE systems Standard with the following signals: • Machine ON – AUX ON • Automatic mode • Production mode – program active • Program running and override between 95 and 105% • Piece count impulse (M30) • Programmable pulse (M300) 3D machine data / MT65-G2: • 3D data model of the machine included Pneumatic finished part catcher for gentle unloading of finished parts Finished parts are transported into a catch box (standard) or onto a belt conveyor (option) - Max. finished part length: 175 mm - Max. finished part diameter: 65 mm - Max. finished part weight: 4.5 kg INTERFACE SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 for connecting the EMCO SL1200 short bar loader. ...and more. Machine is immediately available!

Būklė: naudotas, rida: 20 km, galia: 151 kW (205,30 AG), pirmoji registracija: 05/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 320 kg, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 5, bendras ilgis: 5 403 mm, bendras plotis: 1 949 mm, bendras aukštis: 1 920 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 05/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 230 kg, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 4, bendras ilgis: 5 580 mm, bendras plotis: 1 990 mm, bendras aukštis: 1 860 mm, krovimo vietos ilgis: 2 030 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 840 mm, krovos erdvės aukštis: 350 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kyori Hochgeschwindigkeits-Presse VX50-1500 mit variabler Hubverstellung Presskraft: 500 kN Antriebsausführung: Schwungrad mit dynamischer Auswuchtung Bandlaufrichtung: beidseitig möglich Hauptantrieb rechts Stößelverstellung: 55 mm Standard-Einbauhöhe: 300 mm Max. Werkzeuggewicht oben: 300 kg Sicherheits-Türen: vorne und hinten Arbeitsraumbeleuchtung: 2 LED-Leuchten Tisch (LxB): 1500 x 600 mm Tischdicke: 210 mm Tischplatte: T-Nutenraster Tischmaterial: Stahl Durchbruch im Pressentisch (LxB): 1200 x 160 mm Steg im Maschinenbett: Nein Stößelgröße (LxB): 1400 x 420 mm Stößelbearbeitung: 90er Nutenraster Abmessungen: 2311 x 1835 mm Gesamthöhe: 3780 mm Pressengewicht (ca.): 14.500 kg Banddurchlaufhöhe: 100 - 140 mm Banddurchlaufbreite: max. 280 mm Mögliche Zuführungen: PV30-200 Kühlung: wassergekühlt für Schaltschrank, AC-Servohauptantrieb sowie Maschinenöl; Anschluss an bestehende Hallenkühlung Pressensteuerung mit folgenden Funktionen: - 15" Touchscreen mit Ständer - Benutzerfreundliche, visualisierte Menüführung - Datenimport/-export - Energiespar-/Nachtabschaltung - Drei Energiemodi - Benutzerverwaltung - Fehlerprotokoll - Hochauflösendes Codiersystem - Werkzeugwechsel inkl. gespeicherter Prozessparameter - TDC-Abschaltung mit Bremswinkelberechnung über gesamten Geschwindigkeitsbereich - Öl- und Luftdruckanzeige inkl. Überwachung - Integration der Presse in eine Prozesskette über Peripherieschnittstellen - Ethernet-Schnittstelle - USB-Schnittstelle - Backup-Funktion - Probehub - Rücklauf - Erhöhte Arbeitskapazität, d. h. Reduzierung der Geschwindigkeit auf 80 Hübe/min - Schnellhub inkl. automatischem Anfahren von Schnellhubposition und Einbauhöhe im Einricht- und Automatikbetrieb - Menügeführter Hubwechsel - Erkennung der Arbeitshubbewegung nach Hubwechsel mit SOLL-/IST-Vergleich - USV – für ausfallsicheren Betrieb - Absolute Stößelpositionsanzeige - Stanzbereichsicherung mit berührungslosen Sicherheitsschaltern - Beckhoff „Twincat 3.1“-Steuerung - Beckhoff „TwinSafe“-Sicherheitssteuerung - Wassergekühlt zur Kühlung des Schaltschrankes und des AC-Servohauptantriebs * für stabile Produktion bei schwankenden Umgebungseinflüssen wie Wärme * minimale Wärmeeinbringung im Schallschutzgehäuse durch den Hauptantrieb * kein Ansaugen oder Aufwirbeln von Stanzölen und Partikeln durch den Hauptantrieb - Alle elektrischen Leitungen, Steckverbinder und Bedienelemente sind fachmännisch installiert - Remote Support per Teamviewer - Internetzugang über integrierte Ethernet-Schnittstelle Dodpfswhk Dpox Af Aekl - Verknüpfte NOT-AUS-Funktion - Erweiterung der Pressensteuerung für weitere SYS-Produkte auf Anfrage - Integrierte Servicezähler für programmierbare Wartungsintervalle und Wartungshinweise - 8 kundenspezifische Fehlermeldungen - 2 Peripherieschnittstellen inkl. Spannungsversorgung *Harting-Schnittstelle 16A *Harting-Schnittstelle 32A - SCHUKO-Steckdose 230V 10A

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Kyori Hochgeschwindigkeits-Presse VX50-1100 mit variabler Hubverstellung Technische Daten: Stanzkraft: 500 kN Antrieb: Schwungrad mit dynamischem Ausgleichsgewicht Materiallaufrichtung: von rechts nach links Farbe: Kyori Weiß RAL 7035 Position Hauptantrieb: rechts Stößelverstellbereich: 55 mm Max. Schließhöhe: 290 mm Max. Oberwerkzeuggewicht: 300 kg (höheres Oberwerkzeuggewicht bei reduzierter Leistung möglich) Schutztüren: vorne und hinten Werkzeugladebereich Beleuchtung: 2 LED-Leuchten Pressentisch (LxB): 1100 (1140) x 600 mm Tisch-Ausführung: T-Nuten tischmaterial: Stahl Tischdicke: 220 mm Bodenplattenöffnung (LxB): 00 x 160 mm Stößelfläche (LxB): 1100 x 420 mm Stößel-Ausführung: T-Nuten Abmessungen: 2300 x 1600 mm Gesamthöhe: 3750 mm Gewicht: (ca.) 14.000 kg Einlaufhöhe Band: noch festzulegen Einlaufbreite Band: max. 280 mm Kühlsystem: Flüssigkeitskühlung für Schaltschrank, AC-Servohauptantrieb und Maschinenöl Pressensteuerung mit folgenden Funktionen: - 15"-Touchscreen mit Standfuß - Benutzerfreundliche, visualisierte Menüführung - Datenimport/-export - Energiesparmodus / Nachtausschaltung - Drei Energiestufen - Benutzerverwaltung - Fehlerprotokoll - Hochauflösendes Codiersystem - Werkzeugwechsel inkl. gespeicherte Prozessparameter - OT-Abschaltung mit Bremswinkelberechnung im gesamten Geschwindigkeitsbereich - Öl- und Luftdruckanzeige inkl. Überwachung - Einbindung der Presse in eine Prozesskette über Peripherieschnittstellen - Ethernet-Schnittstelle - USB-Anschluss - Backup-Funktion - Probehub - Rücklauf - Erhöhte Arbeitskapazität, d.h. Reduzierung der Geschwindigkeit auf 80 Hub/min - Schnellhub inkl. automatischer Anfahrt zur Schnellhubposition und Matrizenspalthöhe im Einricht- und Automatikbetrieb - Hubwechsel menügesteuert - Erkennung des Arbeitshubs nach Hubwechsel mit IST/SOLL-Vergleich - USV – für ausfallsicheren Betrieb - Absolute Stößelpositionsanzeige - Arbeitsbereichsschutz durch berührungslose Sicherheitsschalter - Beckhoff "Twincat 3.1" Steuerungssystem - Beckhoff "TwinSafe" Sicherheitssteuerung Djdpfx Afetndfre Aokl - Wasserkühlung zur Kühlung des Schaltschranks und AC-Servohauptantriebs * für stabile Produktion bei schwankenden Umwelteinflüssen wie Hitze * minimale Wärmeabgabe innerhalb der Schallschutzverkleidung durch Hauptantrieb * kein Ansaugen und Aufwirbeln von Stanzölen und -partikeln durch den Hauptantrieb - Alle elektrischen Leitungen, Steckverbindungen und Bedienelemente fachmännisch installiert - Fernwartung via TeamViewer - Internetzugang über integrierte Ethernet-Schnittstelle - Vernetzte NOT-AUS-Funktion - Erweiterung der Pressensteuerung für weitere SYS-Produkte auf Anfrage - Integrierte Service-Zähler für programmierbare Wartungsintervalle und Wartungshinweise - 8 kundenspezifische Fehlermeldungen - 2 Peripherieanschlüsse inkl. Stromversorgung * Harting-Schnittstelle 16 A * Harting-Schnittstelle 32 A - SCHUKO-Steckdose 230V 10A

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, keliamoji galia: 10 kg, rankos pasiekiamumas: 1 300 mm, ašių skaičius: 6, Šis 6 ašių DOOSAN M1013 kolaboratyvinis robotas buvo pagamintas 2021 m. Jo naudingoji apkrova - 10 kg, o pasiekiamumas - 1 300 mm, todėl jis tinka įvairioms užduotims atlikti. Mašinoje yra stabili konstrukcija su aliuminio plokšte ir pasukamas stalas, užtikrinantis didesnį funkcionalumą. Jei ieškote aukštos kokybės automatizavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą DOOSAN M1013 kolaboratyvinį robotą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Bendri matmenys: 1 790 x 1 100 x 900 mm • Dokumentai: Į komplektą įeina visa dokumentacija, rizikos vertinimas ir CE atitikties deklaracija Dedpjy D S S Tsfx Af Ajkl Papildoma įranga • Mašinos stalas: Stabili konstrukcija su 20 mm aliuminio plokšte (840 x 700 mm) • Papildomas padėklas: 400 x 700 mm atraminis paviršius • Sandėliavimo sistema: Pasukamas stalas su automatiškai pasukama skylių rašto plokšte (28 mm žingsnis) • Griebtuvas: Pneumatinis dvigubai lygiagretus griebtuvas su greitai keičiamomis žandikauliais • Įterpimo pagalbinė priemonė: Įrankis: spyruoklinis kompensacinis adapteris (21 N), skirtas neapdorotai detalei įdėti • Valdiklio korpusas: EPS korpusas IP54, skirtas roboto valdikliui, pneumatiniams vožtuvams ir įvesties / išvesties moduliams • Konstrukcija: Atviras elemento profilis su išorinėmis T formos lizdais moduliniam išplėtimui • Elektra/pneumatika: 24 kontaktų Hartingo kištukų rinkinys, pneumatinė jungtis, paruošta prijungti • Pridedami priedai: 100 cilindro kaiščių (12 x 120 mm), 5 komplektai griebtuvo pirštų ruošinių, išpūtimo antgalis, žarnos kreipiklis, tabletės laikiklis, apsauga nuo purslų

Būklė: naudotas, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Very well-equipped, with introduction aids Space requirement for complete line (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total weight of the line: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, maximum pass: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width (steel): max. 1.5 mm Strip thickness at 400 mm width (copper): max. 2 mm Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of feed rollers: 2 pcs Feed roller diameter: Ø 80 mm Entry/throughput height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Feed rollers hardened, ground, and hard-chromed, with hydraulic lift – Manual straightening roller adjustment – Introduction aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Adjustable lateral strip guide – All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts – Both feed rollers driven via gearbox with cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightening machine opening stroke 250 mm for system cleaning or feeding thicker material, lifting movement via trapezoidal thread spindle – Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Dsdsif Sg Sepfx Af Ajkl Diameter of coil support disc: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler drum above base plate: 1500 mm – Decoiler drum drive via hydraulic motor and gear – Pneumatic overrun brake on decoiler drum (TWINFLEX) – Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slide system – Hydraulic pressure arm with hydraulically powered double pivoting roller – Coil loading saddle with 12 t lifting capacity and 300 mm lift – Decoiler in above-floor frame with motorized cross travel drive Transport dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central Hydraulic Unit (separate) Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Control Cabinet (separate) – All cable connections plug-in via Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 2 420 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), X ašies eiga: 300 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: 840D, bendras svoris: 5 500 kg, ašies variklio galia: 2 000 W, veleno greitis (maks.): 600 aps./min, ašių skaičius: 2, 2015 m. pagamintos cilindrinės šlifavimo staklės. Šios GEIBEL & HOTZ RS 600 C maksimalus pasukimo skersmuo yra 275 mm, o centrinis atstumas - 600 mm. Joje įrengtas 5,5 kW galios šlifavimo veleno variklis, o jos greitis siekia nuo 700 iki 2100 aps/min. Jei norite gauti aukštos kokybės šlifavimo galimybes, apsvarstykite mūsų parduodamas GEIBEL & HOTZ RS 600 C stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Centrinis atstumas: 600 mm • Centro aukštis: 140 mm • Didžiausias sūpynės skersmuo: 275 mm • Maksimalus ruošinio svoris tarp centrų: 100 kg • Didžiausias apdirbamo ruošinio sukimo momentas (skraidantis): 40 Nm (įskaitant prispaudimo įtaisus)Ruošinio suklys • Kūgis: MK4 ir KK5Galinis staklis • Sistema: Cilindrinė sraigtinė slėgio spyruoklė • Veikimas: Sraigtinis sraigtasparnis su sraigtiniu sraigtu: Rankinis valdymas rankine svirtimi • Plunksnos eiga: apie 40 mm • Kūgis: MK4Šlifavimo velenas • Įrengimas: Kairėje pusėje • Variklio galia: 5,5 kW • Sūkių skaičius: 700-2100 aps./min. • Guolis: Tikslieji riedėjimo guoliai • Tepimas: Tepimas: visą gyvenimą trunkantis tepimasŠlifavimo ratas • Standartinis dydis: 400 × 50 × 127 mm • Skylė: Dydis: 127 mm • Plotis: 20-50 mm • Kūgis: 5° • Didžiausias skersmuo: 55 mm (kūgio nuoroda) • Flanšo skersmuo: 175 mm • Greičio diapazonas: 15-35 m/s (pastovaus pjovimo greičio reguliavimas)AšysX ašis (= grįžtamasis judesys) • Pavaros: Elektromechaninė su rutuliniu sraigtu • Pastūmos greitis: 0,01-8000 mm/min. • Nustatymas: Elektrinis rankinis ratas arba krypties mygtukas • Matavimo sistema: Stiklo skalė, vidinė skiriamoji geba 0,0005 mmZ ašis (= stalo judėjimas) • Pavaros: Elektromechaninė su rutuliniu sraigtu • Stalo greitis: 0,01-12000 mm/min • Nustatymas: Elektrinis rankinis ratukas arba krypties mygtukas • Matavimo sistema: Sukamasis daviklis, skiriamoji geba 0,001 mmValdymas / elektra • Valdymo skydelis montuojamas prie mašinos stovo naudojant pasukamąjį laikiklį. • Valdymo sistema: Valdymo sistema: "Siemens 840D". • Pavaros sistema: "Siemens SINAMICS • Avarinio stabdymo komponentai, integruota sauga • Variklio apsaugos jungiklis, saugikliai: "Siemens" • Jungtys: Siemens: WAGO Harting jungtys darbo zonoje • Darbinė įtampa: 400 V, 50 Hz, 3 fazės • Tinklo tipas: Tinklas: TN tinklas, be likutinės srovės įtaiso (RCD) • Valdymo įtampa: 230/24 V • Įrengtoji elektrinė galia: apie 14 kW / 18 kVA • Suslėgtas oras: Suslėgtas oras: be alyvos, apie 5 bar • Valdymo spinta: Oro kondicionavimo įrenginys Dodpfx Afjyzn Dmj Askl • Elektros spintos įranga: Vidinis apšvietimas • Kištukinis lizdas: 230 V / 3 APneumatika / aušinimo skystis • Suslėgto oro poreikis: apie 5 bar, be alyvos • Aušinimo skysčio bako talpa: apie 300 l • Aušinimo skysčio siurblio našumas: 50 l/min, esant 3,5 bar. • Valymo siurblio našumas: 20 l/min, esant 1,5 ploataciniai duomenys • Darbo valandos: 2420 val. Papildoma įranga • Oro ištraukimo įrenginys • Našumas: apie 1000 m³/h • Matmenys: maždaug 460 × 840 × 580 mm • Trijų žandikaulių griebtuvas • Skersmuo: 160 mm • Veikimas: Rankinis • Svoris: apie 10 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Hoher Qualitätsstandard und sehr sauberer Zustand – gut gewartete automatische Schrumpfverpackungslinie, bestehend aus Lady Pack Auto 60 Schrumpfverpackungsmaschine und Madax Schrumpftunnel. Dies ist eine zuverlässige industrielle Verpackungslösung, geeignet für eine Vielzahl von Produkten wie Kartons, Druckerzeugnisse, Kosmetika, Lebensmittel und Konsumgüter. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ist daher ideal für effizientes und gleichbleibendes Verpacken im Produktionsumfeld. Hauptmerkmale • Hersteller: Lady Pack (Italien) • Modell: Auto 60 • Automatische Schrumpfverpackungsmaschine • Inklusive Schrumpftunnel: Madax • Komplette Verpackungslinie • Industrielle Qualitätsausführung • Einfache Bedienung und Wartung Zustand: Die Maschinen sind in gutem betriebsbereitem Zustand. Zuvor in der Produktion eingesetzt und regelmäßig gewartet. Logistik: Maschinen sind sofort abholbereit. Unterstützung beim Verladen möglich. Standort: Finnland. Weitere Informationen • Geeignet für industrielle und gewerbliche Verpackung • Zuverlässige, bewährte Technik • Kompakte und effiziente Linie Leistungsstärkere Alternative zu halbautomatischen Maschinen. Anschluss und Probelauf vor dem Kauf möglich. Insgesamt sehr sauberer Zustand – gut gewartet und sofort einsatzbereit für die Produktion. Stichwörter: Schrumpfverpackungsmaschine Dedpfx Afsywpabe Aokl Automatischer Schrumpfpacker Lady Pack Schrumpftunnel Verpackungsmaschine L-Schweißer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system built around top-tier OEM components. With a rated output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through labeling and final packaging. Production speed: 18,000 bottles per hour Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L formats Container types: Designed for glass bottles Main OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), also Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeling machine, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2) Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case forming and sealing to complete conveyor technology Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with comprehensive automation throughout all stages to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changeovers In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic reject Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erection and sealing Production Line Integration Designed as a closed, used packaging system, the line offers complete integration and reliable handling of glass bottles. Suitable for spirits bottling, it provides format flexibility for the common 0.7L, 0.75L and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and robust buffering. Seamless operation from depalletizer through labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as needed Dkedpfsyzz Hhjx Af Ajl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, juostos ilgis: 1 615 mm, Strypo skersmuo (maks.): 80 mm, atbulinės eigos greitis: 1 000 mm/s, bendras svoris: 580 kg, ruošinio svoris (maks.): 250 kg, Strypų padavėjas įsigytas 2019 m. ir buvo prijungtas prie DMG Mori NLX 2500 / 700. Strypų padavėjas beveik nebuvo naudotas. TECHNINĖ INFORMACIJA Jungtis: Harting Medžiagos skerspjūviai Apvalus: 5–80 mm Kvadratinis: 5–50 mm Šešiakampis: 5–60 mm Strypų ilgiai Strypo ilgis: 500–1 615 mm Trumpų strypų ilgis: 90–500 mm Našumo duomenys Magazino talpa: 250 kg Strypo pakeitimo laikas: 30 s Pateikimo greitis: 0–500 mm/s Atstatymo greitis: 1 000 mm/s ĮRANGOS DUOMENYS Maitinimo įtampa: 230/400 V Valdymo įtampa: 24 V Galia: 2 kW Matmenys ir svoris Svoris: 580 kg Strypų stūmiklio eiga: maks. 1 710 mm Įkrovimo ašies aukštis: 905–1 252 mm Dkodpfx Afey A Rlpo Asl ĮRANGA Trumpų strypų komplektas Rankinis valdiklis Nuotolinio valdymo pultas Apsauginis gaubtas Fiksuoti apsauginiai tinklai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, On behalf of the customer, we offer the following three-part packaging line, consisting of: + A semi-automatic L-sealer - Sealing frame: 900 x 700 mm - Product conveyor belt - Film separator plate - Film roll holder for PO and PE films - Mobile design - 230 V, 3 m cable - Year of manufacture: 2013, manufacturer unknown + A shrink tunnel - Passage height: 250 mm - Passage width: 500 mm - Chamber length: 1,300 mm - Rod spacing: 25 mm - Three-phase current, 16 A As well as: + A conveyor belt Dodpfx Afoxq Hcqe Aokl - 1,000 x 400 mm - Adjustable side guides - Harting connector The machine comes from a demonstration showroom, has correspondingly low operating hours, and is therefore in very good overall condition. The machine is located in Salzgitter. The total price of EUR 4,275 is ex works, unpacked, plus VAT. The individual components of the line can also be purchased separately. Individual prices—also ex works, unpacked, plus VAT—are as follows: - L-sealer: EUR 1,485 - Shrink tunnel: EUR 2,250 - Conveyor belt: EUR 540

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab yra įmonė įsikūrusi Kaskinėje, Suomijoje, turinti daugiau kaip 45 metų patirtį miško medienos tvarkymo įrangos srityje. Pastaruosius 15–20 metų taip pat aktyviai veikiame padėklų pramonėje, per visus šiuos metus sukūrėme daug įrenginių vinių kalimui, automatiniam medienos padavimui ir rūšiavimui. Gaminame tiek standartines mašinas, tiek individualius sprendimus pagal kliento poreikius – kaip atskiras mašinas ar mašinų linijas. Ši mašina – lanksti ir efektyvi automatinė lentų padavimo sistema, sukurta padėklų gamybos įrenginiams, tačiau puikiai tinka ir kitoms medžio pramonės sritims. Ši įranga specialiai pritaikyta integracijai su tiek pagrindinėmis padėklo dalių, tiek kojų vinių kalimo mašinomis, nepriklausomai nuo gamintojo ar našumo. Automatinius lentų padavimo sprendimus tiekėme įvairių gamintojų vinių kalimo mašinoms, tarp jų: Cape, Corali, Storti, IMH, IM Hart, Viking ir Mychrome. Dėka patikimos vakuuminės sistemos ir paprastos, nereikalaujančios priežiūros vientisos padavėjo konstrukcijos, sukurtos pagal mūsų pačių patentuotą sprendimą, kurio istorija siekia daugiau nei 40 metų, keičiant lentų matmenis reikia tik minimalių reguliavimų. Tai užtikrina trumpą perstatymo laiką ir didelį eksploatacinį patikimumą. Įrangos komplektacijoje taip pat yra pasukama paketo pakėlimo platforma, pakreipianti pakuotę apie 10 laipsnių kampu. Tai užtikrina lentų stabilumą ir apsaugo nuo iškritimo nuėmus juostas net jei lentos pakuotėje nėra išdėstytos idealiai tiksliai. Dsdpeyk Tlgsfx Af Aekl Papildoma įranga gali būti: - Automatinis vėliklis - Vaizdo/kameros sistema - Automatinis tarpinių išėmimas tarp lentų sluoksnių Tokio tipo padavėjai garantuoja patikimą ir lankstų aukštos kokybės sprendimą, leidžiantį padidinti padėklų gamybos produktyvumą ir sumažinti kaštus. Standartinės mašinos apdirbamų ruošinių matmenys: Lentos ilgis: 600–1600 mm, plotis: 60–150 mm, storis: 16–32 mm Paketo ilgis: 800–1600 mm (paketai su trumpesnėmis nei 800 mm lentomis turi būti ant EUR paletės), pakuotės plotis 800–1200 mm, aukštis: 0–1400 mm Padavimo našumas: 50 lentų/min (kai lentos plotis 100 mm) Mašinos matmenys (I x P x A): 4300 x 3700 x 2800 mm Mašina yra pažymėta CE ženklu. Kviečiame susisiekti dėl išsamesnės informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Fiege 8 kanalų karštųjų takų reguliatorius su jungiamuoju kabeliu ir Harting jungtimi. Dkjdpfx Asyr Eitef Ajl

Būklė: naudotas, rida: 165 km, galia: 96 kW (130,52 AG), pirmoji registracija: 06/2025, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 6 204 mm, bendras plotis: 2 474 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, krovimo vietos ilgis: 3 645 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 138 mm, Įranga: centrinis užraktas, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 165 km, galia: 96 kW (130,52 AG), pirmoji registracija: 06/2025, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 6 204 mm, bendras plotis: 2 474 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, krovimo vietos ilgis: 3 645 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 138 mm, Įranga: centrinis užraktas, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stock machine "NEW" – available at short notice! (subject to prior sale) Control Unit: FANUC 0i-MF Plus, 10.4" with Manual Guide i & 2 MB NC storage LOOK-AHEAD function, 400 blocks Machine Table: Table size: 950 x 550 mm Load capacity: 800 kg T-slot width: 18 mm Number of T-slots: 3 T-slot spacing: 150 mm Travel Ranges: Travel X/Y/Z: 860/550/550 mm Spindle nose to table surface: 150 – 700 mm Linear Guides & Speeds: Ball guides on X/Y axis Roller guides on Z axis Rapid traverse X/Y/Z: 40/40/30 m/min Feed rate when milling: 0 – 10,000 mm/min Minimum increment: 0.001 mm Tool Magazine (CAM-Type) / Changer: Number of magazine positions: 30 System: random access Max. tool diameter: Ø 75 mm Max. tool diameter with adjacent empty slots: Ø150 mm (40 tools: Ø130 mm) Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Spindle: Spindle taper: SK-40 Drive power (30min/continuous): 18.5/11 kW 15,000 rpm direct drive spindle Spindle oil cooler Coolant, Chip, and Compressed Air Management: Coolant system incl. 300-liter tank and pumps External coolant around the spindle Chip augers right and left in the machine bed Compressed air nozzle on the spindle (M32/M33) Compressed air through the spindle (M38/M39) Compressed air and coolant gun Other Features: Swiveling control panel Electronic handwheel (wired) Central lubrication oil/air Full enclosure Work light Heat exchanger on control cabinet Auto power OFF function Hand tool set Signal beacon Transformer 400 VAC, 50 Hz CE Declaration of Conformity in accordance with European directives Electrical and Pneumatic Requirements: Electrical connection: 36 kVA Required pneumatic input pressure: 6 bar Dimensions: Machine size: W2,260 x D2,900 x H2,775 mm Required footprint: W3,160 x D3,000 x H3,000 mm (incl. chip conveyor ejection to the left) Machine weight: approx. 5,400 kg (net) Special Equipment Included: Spindle: - Direct drive spindle SK-40, 15,000 rpm - Drive power (30min/continuous): 18.5 / 15 kW, (FANUC motor) Tool Magazines / Changers: - Drum magazine with 30 stations, DIN69871, SK-40 Rotary or Additional Axes: - Preparation for 4th axis (FANUC controls), incl. wiring and Harting connector, without axis drive Coolant, Chip, and Compressed Air Management: - Bed flush - CTS coolant pump with 20 bar pressure for direct-drive spindles - incl. cartridge filter - Belt-type chip conveyor incl. chip trolley (chip discharge to front on left machine side) Measuring and Monitoring Systems: - RENISHAW OMP-60 touch probe with infrared transmission system for workpiece measurement, incl. probe holder, repeatability: 1μm - RENISHAW NC4+ laser tool measurement system and tool breakage control in the machine, incl. mount - Auto door (side door) - Pneumatic interface for workpiece clamping - Clamping devices as shown with RoboJob Mill Assist 25kg (year 2025 – NEW) - Full enclosure - Double gripper Dedpfxsifn N No Af Aokl Available immediately

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 2 750 mm, konvejerio juostos plotis: 400 mm, konvejerio juostos greitis: 300 mm/s, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras plotis: 950 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, iškrovimo aukštis: 1 150 mm, galia: 0,55 kW (0,75 AG), įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, variklių gamintojas: SEW, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Flexowell conveyor system (custom-made), Manufacturer: Albrecht Fördertechnik GmbH, Riedweg 3, 88436 Füramoos Comprising: • Profile steel frame with a 2600 mm axle spacing • Configuration: Loading section approx. 900 mm horizontal, inclined conveyor section approx. 1850 mm, 20° rising angle, cross-rigid rubber conveyor belt BB 650 mm with Flexowell sidewalls (height 600 mm) on both sides of the carrying side, T50 cleats at 400 mm intervals. Usable width approx. 400 mm. • Carrying rollers at 500 mm intervals; stub return rollers at 750 mm intervals Dksdjwi Rlcjpfx Af Ael • Maintenance-free support and return rollers • Drive with SEW shaft-mounted gear motor 0.55 kW, v= approx. 0.3 m/s • Motor/terminal box with attached Harting connector 10-ASB1 • Drive and tail pulleys d=220 mm, with 8 mm rubber lagging • System includes three-sided feed hopper L=900 mm; H=200/130 mm, W=600 mm • Hopper with bolted rubber lining made of 65° Shore abrasion-resistant rubber • Sheet metal guard covering the edge-free zone of the rubber belt with SF • System with 2 pairs of adjustable supports (feed height upper edge of hopper 1020 +/- 100 mm) • 1 Siemens G120C 0.55 kW with frequency inverter For further information, please see the attached documents and drawing.

Būklė: naujas, Naujas 64 kanalų karštakanalio reguliatorius. Naudotas tik 2 valandas įrankio išbandymui. Iš švarios patalpos pipetės antgalių gamybos. Su Harting jungtimi jutikliams ir temperatūrai. Pajunkite ir veikia. Dsdpjxk Txfjfx Af Aekl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 860 mm, Y ašies eiga: 550 mm, Z ašies eigos atstumas: 550 mm, valdiklio modelis: Fanuc 0i-MF Plus, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, Machining center with RoboJob Mill Assist automation, year of manufacture 2025! TECHNICAL DETAILS Travel Ranges X-axis travel: 860 mm Y-axis travel: 550 mm Z-axis travel: 550 mm Table Dkedpsxz A Udefx Af Aol Table size: 950 x 550 mm Maximum load: 800 kg T-slot width: 18 mm Number of T-slots: 3 T-slot spacing: 150 mm Spindle nose to table surface: 150 – 700 mm Linear Guides & Speeds Axis guideways: Ball-type guides X/Y, Roller guides Z Rapid traverse X/Y/Z: 40/40/30 m/min Feed rate during milling: 0 – 10,000 mm/min Minimum increment: 0.001 mm Tool Magazine Number of magazine stations: 30 Type: random access Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter with empty adjacent pockets: 150 mm (40 tools: 130 mm) Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Spindle Spindle taper: SK-40 Drive power (30 min/continuous): 18.5 / 11 kW Speed: 15,000 rpm MACHINE DETAILS Control: Fanuc 0i-MF Plus Dimensions & Weight Machine dimensions (W x D x H): 2,260 x 2,900 x 2,775 mm Required footprint (W x D x H): 3,160 x 3,000 x 3,000 mm Machine weight: approx. 5,400 kg Coolant, Chip, and Compressed Air Management Coolant unit: 300-liter tank and pumps Chip removal: chip augers on right and left in the machine bed Compressed air outlet: at spindle (M32/M33) Compressed air through spindle: (M38/M39) Compressed air and coolant gun Electrical and Pneumatic Requirements Electrical connection: 36 kVA Required pneumatic input pressure: 6 bar EQUIPMENT Preparation for 4th axis (FANUC controls), incl. cabling and Harting connector without axis drive Bed flushing Integrated coolant pump with 20 bar pressure Belt-type chip conveyor incl. chip trolley RENISHAW OMP-60 touch probe with infrared transmission RENISHAW NC4+ tool laser measurement system and tool breakage monitoring Auto-door (side door) Pneumatic interface for workpiece clamping RoboJob Mill Assist 25kg, year of manufacture 2025 Full enclosure with double gripper

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, įėjimo įtampa: 400 V, brošavimo ilgis: 1 000 mm, brochavimo pozicijų skaičius: 1, broachavimo greitis: 3 m/min, Manufacturer: Rausch (Haan/Rhld) Model: RS 4/1000 Machine No.: 5027 Year of manufacture: 2001/2023 Weight: 580kg Overhauled: 03/2023 by Wiemers AG General Information / Technical Data: Unused, overhauled mechanical vertical broaching machine Rausch RS 4 with current "CE" certification Tensile force: 40 kN (4,000kg) Broaching speeds: 3m/min and 6m/min Return speed: 6m/min Maximum stroke: 1,000mm Maximum tool length: 1,200mm Table size / Work area: 540 x 340mm / 450 x 250mm Table opening: Ø 90mm for standard broaching mandrels Workpiece diameter: unlimited Dimensions (h x w x d): 2,350mm x 900mm x 1,000mm (with splash guard enclosure) Motor: 4.4 kW / 5.5 kW Power supply: 400 Volt / 50 Hz Accessories / Special Features: - Drive unit with 2 speeds - Safety door with interlock and chip chute - Chip chute with tool storage - Electric monitoring of the clamping jaws (tool removal control to prevent accidental return of the drawbridge) - Integrated coolant system with solenoid valve (operated by swiveling system) - Patented coolant/lubricant swiveling system Djdsw H Dgnepfx Af Aekl - Externally adjustable tool length setting system (cross-machine reproducible) - 4 centralized lubrication points for the trapezoidal spindle drive - Enclosed centering plate for profile tools with additional protection plate for flat broaching tools (keyway tools) - 3-sided enclosed splash guard cabin with tool storage (ideal for profile broaching) - External control panel (connected via Harting connector) Remarks: The machine has been completely overhauled, the machine body has been fully refurbished. The following wear parts have been replaced: - New trapezoidal spindles and spindle nuts made of cast, wear-resistant bronze - All bearings and seals have been renewed The coolant system (pump, check valve, and drain valve) including coolant/lubricant swiveling system is new - Coolant supply is controlled by a solenoid valve, switchable via the swiveling system - The drawbridge, clamping jaws, and rack segments are new - A deactivatable clamping jaw monitoring has been installed (additional safety for operator & tool breakage) - Safety door with interlock, signal indicator, and door lock - The tool length setting system has been relocated outside the machine enclosure - Additional end position limit switches have been installed - Complete electrical system (control cabinet) is new - No PLC installed, machine is electrically maintenance-friendly - New drive motor (by SEW Germany) with brake - Machine has been newly painted with 2-component structural paint General The twin spindle drive ensures smooth and central pulling force as well as constant broaching speed (broaching speed selectable at 3m/min or 6m/min). Due to its design, the machine is quick and easy to set up for broaching with flat broaching tools for keyway slots. Thanks to the universally designed drawbridge and machine table, broaching with profile and flat broaching tools is possible without the use of additional pull heads.

Būklė: naudotas, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen ausgelegt und erreicht eine Leistungsfähigkeit von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist für den industriellen Verpackungsprozess und die Getränkeherstellung konzipiert und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen und effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie. Der Anlagenaufbau umfasst Preform-Handhabung, Streckblasformung, Füllung, Unterstützung bei der Verschlussaufbringung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung sowie Fördertechnik, was einen durchgängigen Verpackungsprozess gewährleistet. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlussförderer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Henkelapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschinen-Konfiguration ist ideal für Getränkehersteller, die eine gebrauchte Linie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Maschinen und konstanten Output setzen. Djdpfx Asxywgljf Aokl Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Behältertyp: PET Flaschenformat: 1,5L Preform-Kipper und -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) Verschlussförderer: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Henkelapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Einheiten: Mixer, Palettierung, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht die synchrone Steuerung von Streckblasmaschine, Füller, Etikettierer und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Schnittstellen. An den jeweiligen HMIs der Maschinen lassen sich Formateinstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit durchführen. Sicherheitsschalter, Umhausungen und Notausschalter sind integriert und ermöglichen eine einheitliche Start/Stopp-Logik über Förderer und Anlagenteile zur Sicherstellung eines gleichmäßigen Flusses und minimalen Produktionsunterbrechungen. Linienintegration & Anbindung Die komplette Linie ist für den kontinuierlichen Inline-Betrieb konzipiert – vom Preform-Handling bis zur Palettierung. Die enthaltenen Förderbänder sorgen für reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und halten die angegebene Produktionsleistung stabil. Die Konfiguration ist optimal für PET-Wasserabfüllung mit 1,5L-Format und erfüllt typische Anforderungen industrieller Getränkeabfüllung. Die Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik kann über gängige mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen erfolgen. Zustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie umfasst Anlagen mit Baujahren von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeproduktion.