Haeusler Vrm 3000X25Mm pirkti naudotą (41)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Tinka: srieginiai dangteliai, įdedami lašintuvai, užspaudžiami dangteliai, flip-top dangteliai, puodelio ant puodelio uždarymas, pipetės, teptukai, purkštuvai, trigeriai, gumos kamščiai, krimpuojami dangteliai, ROPP dangteliai ir kitos uždarymo rūšys. Įranga: mechaninis apvalusis stalas, pneumatinis uždarymo padavėjas, uždarymo stotis vienam uždarymo tipui, ištraukimo prijungimas, IBC su surinkimo padėklu, bepakopis perėjimas nuo stūmimo svirties, mašinos gaubtas: nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304), maksimali pralaidumo galia priklauso nuo butelio, užpildymo lygio ir uždarymo tipo: 60 butelių/min., filtruotas, alyvos neturintis suspaustas oras: 6 bar, prijungimo galia: 1,5 kW, elektros maitinimas: 3x 400V, prijungimo zonos aukštis: 792 mm, laidų išvedimas: 317 mm, bendras ilgis: 4200 mm, su dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Gsdpfszadklsx Al Nsud

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, I am selling a Cefla UV-R M4/3500 4-lamp UV drying tunnel, year of manufacture 2011. Working width: 1400 mm. Total length: 3.70 m. Equipped with 4 lamps: HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W. Total power output: 71.55 kW. The machine is in very good condition and available immediately. Gusdpfet S Ehzex Al Nsd

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Manufacturer: MK Messtechnik: EMC Test and Measuring Systems Application examples: Transmission of engine or radio noises during immunity tests (vehicle testing). + Monitoring of displays + Monitoring of audio signals The AV system (analog optical transmission link for audio and video signals) consists of: - AV-Rmr² multichannel receiver (for 8 channels, incl. power supply) - Operating manual - 8-charger (1 channel defective) Godpfxswpgkzo Al Nsud - Camera AV-µC - 6x Battery Pack BP-84 - 3x AV-Cr camera system - 3x PT-02 pan/tilt heads - AV-C video camera - AV-T transmitter - 2x dAV-Cr-SD - Display ED-35 - Various cables, unclear if all cables are complete

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1989, Schäfer SVRM 3500/12 - CNC 4 volų lakštų valcavimo staklės - Siemens CNC valdymas su valdymo svirtimi volų pozicionavimui ir skaitmeniniu indikatoriumi (atnaujintas 2006 m.) - Hidraulinis viršutinio volo pakreipimas per valdymo pultą - Volai pagaminti iš grūdinto plieno, stiprumas 900 N/mm² - Pagaminimo metai: 1989 Techniniai duomenys: - Maks. lakšto plotis: 3500 mm - Volų darbinis ilgis: 3550 mm - Maks. lakšto storis lenkimui: 12 mm Gusdpfxoylyh Do Al Ned - Maks. lakšto storis ankštam lenkimui 4xS/3xS: 8 / 6 mm - Maks. lakšto takumo riba prie 20% šaltos deformacijos: 380 N/mm² - Viršutinio ir apatinio volų skersmuo: 360 mm - Šoninių volų skersmuo: 290 mm - Mažiausias įmanomas lenkimo spindulys: 220 mm - Apatinio volo padavimo greitis: 200 mm/min - Šoninių volų padavimo greitis: 700 mm/min - Bendra įdiegta galia: 22 kW - Elektros valdymas: 380 V / 50 Hz / 3 fazės - Užimamas plotas su valdymu, hidraulika ir volų takeliu (plotis x aukštis x ilgis): apie 7900 x 3300 x 4600 mm - Po grindimis: 900 mm - Mašinos svoris: 21100 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application for straight workpieces, flush trimming unit with vertical radius (VR) function, high-frequency (HF) milling unit, chain feed, twin roller top pressure, and extendable workpiece support rail. Suitable for ABS and PVC edge banding rolls as well as fixed lengths from 0.4 – 2.0 mm and workpiece heights from 8 – 50 mm. Feed speed: 5.5 m/min • 2 free positions for finishing units • 5.6" color touchscreen • Automatic edge feeding for roll material via a rotatable roll table, D=600 mm • Two counter-rotating, demand-activated jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free edging of the workpieces prior to edge application • Teflon-coated glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof with glue supply from below (excess glue is automatically returned to the pot), finely adjustable glue application via glue roller, separate glue roller temperature setting, electronic temperature control with automatic standby function (prevents glue from burning when the machine is on but idle for extended periods). (Optional: EVA/PUR glue pot with discharge/cleaning function for quick color change.) • Pressure zone consists of a driven pressure roller synchronized to the glue roller and an adjustable pressure roller with spring tension for optimal joint formation between edge material and workpiece, adjustable via SIKO indicator • Flush trimming unit for front and rear workpiece edges incl. VR function (for vertical contours), HF motor 0.27 kW / 12,000 rpm, automatic tracing on the workpiece, with extraction hood • High-frequency combination milling station, two powerful 0.27 kW HF motors with carbide-tipped special cutters, suitable for radius and chamfer trimming, horizontal and vertical tracing, unit adjustment equipped with digital counters for setting different edge types, height adjustment of the upper unit via the top pressure beam Gusdpjip Uzpefx Al Njd • 5.6" color touchscreen controls glue temperature settings, automatic standby temperature reduction, ON/OFF for units, and error diagnostics • LED lighting inside the enclosure • Optionally available: Riepe spraying systems for anti-adhesive or cleaning agent Optional finishing units (2 free positions): • Radius scraper unit: Slight scraping cuts remove any cutter marks and provide a perfect finish. Fine adjustment via digital counter. • Surface scraper unit: Slight scraping cut removes any glue residue from the workpiece surface at the glue joint • Buffing unit: 2 motors, 0.05 kW, 1,500 rpm, for a top-quality finish on ABS and PVC edge material

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Surface treatment technology (UV radiation system) Working width (min/max): mm 1300 Machine length: mm 2900 (approx.) Workpiece thickness (working height): mm 0 - 80 (approx.) Feed speed (adjustable): m/min 0 - 40 (approx.) PLC control panel (touch screen) With integrated control cabinet and operator panel Guodpfx Aegz Svnjl Nsd Total connected load: kW 36.9 Machine equipped with: No. 2 UV lamps Motorized conveyor system by side chains Exhaust gas fan Air vacuum blower

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Surface Finishing Technology (UV Radiation System) Working width (min/max): mm 1300 Machine length: mm 4000 (approx.) Workpiece thickness (working height): mm 0 - 80 (approx.) Feed speed (adjustable): m/min 0 - 40 (approx.) PLC control panel (touch screen) With integrated control cabinet and operating panel Total connected load: kW 54.9 Machine equipped with: No. 3 UV lamps Motorized conveyor system with side chains Godpjgz Svgsfx Al Noud Exhaust gas extraction fan Air vacuum blower

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12/09742, darbinis plotis: 3 000 mm, kamuolio ilgis: 3 050 mm, apatinio volelio skersmuo: 400 mm, viršutinio volo skersmuo: 405 mm, maks. lakšto storis: 30 mm, TECHNICAL DETAILS Sheet width: 3,000 mm Guedpfsw Eh Hvsx Al Nod Top roll length: 3,050 mm Lower roll length: 3,050 mm Side roll length: 3,100 mm Top roll diameter: 405 mm Lower roll diameter: 400 mm Side roll diameter: 320 mm Sheet thickness for bending: max. 30.8 mm Sheet pre-bending: max. 20 mm Distance between top and bottom rolls: 70 mm MACHINE DETAILS Total power requirement: 45 kW Electrical connection: 220 / 380 V Roll drives: 2 units ADDITIONAL DETAILS Top roll tilting from the control panel Opening of swing bearing from the control panel Overload protection for conical bending device

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), VRM60/75 Tube Straightening Machine, manufactured by KIESERLING Tube diameter: 8 – 60 or 14 – 75 mm Tube length: Depending on accessories (loading table, conveyors). Minimum 0.5 m The diameter/thickness ratio depends on the yield strength. Example: - 300 N/mm2 = Max. 6.5 mm - 400 N/mm2 = Max. 5.7 mm - 500 N/mm2 = Max. 5.1 mm Guodpovtpghofx Al Nsd - 600 N/mm2 = Max. 4.7 mm *The first 4 photos are examples of retrofitted machines similar to what we can offer upon request. The following images show the machine in its current condition. Tube diameter: 8 – 60 or 14 – 75 mm Tube length: Depending on the accessories (loading table, conveyors). Minimum 0.5 m

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pfeiffer Vacuum Technology AG turbomolekulinis siurblys su MAGPOWER valdikliu, Q2662100, ATH 2300M Modelis: Q2662100 Tipas: ATH2300M Būklė: Naudotas Godpfxozh I I No Al Nsud Techniniai duomenys: ATH-M 200–240V AC 50/60Hz Bendra informacija: Magnetiniais guoliais aprūpintas turbomolekulinis siurblys Vandens aušinimas Magnetinis guoliavimas (Maglev), be alyvos Sūkiai: 39 000 min⁻¹ Siurbimo greitis N₂: apie 1 600 l/s Galutinis slėgis: < 6 × 10⁻⁹ mbar Variklis: 40 Vrms, 1033 Hz, 12 Arms Įėjimo flanšas: DN200 ISO-F Išėjimo flanšas: DN 40 ISO-KF Išorinė elektronika (Magpower) Adixen by Pfeiffer Vacuum valdiklis MAGPOWER S12A P/N: 120917 Rev. G Vi: V2.10.00 / Vn: V2.08.00 Vv: V2.10.00 Vm: V3.11 Priedai: Pfeiffer/Adixen siurblio kabelis A215300 – siurblio ir MAGPOWER jungiamasis kabelis tarp turbomolekulinių siurblių ir valdymo blokų Maitinimo kabelis: Hubbell HBL4770C (NEMA L7-15P, 277 V / 15 A) Nuotolinio valdymo / I/O kabelis (DB25) Pastaba dėl būklės: Paleisti dujos: NF₃/N₂

Būklė: naudotas, Linear unit, linear axis, portal axis with servo drive, synchronous servomotor, electric slide, loading unit, linear guide with servomotor and pneumatic gripper SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Type PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Year of manufacture: 2012 Vertical stroke via Schneider Electric linear axis PAS43SBG1800 Travel distance: 1800 mm Travel per revolution: 20 mm Maximum speed: 1 m/s Gedpew Uc T Iofx Al Neud Drive element: ball screw Guide type: recirculating ball guide size 20 Payload: 60 kg Maximum ball screw spindle speed: 3000 rpm Motor type: Schneider Electric BMH1002T07F2A Rated voltage: 240 Vrms Rated power: 1.912 kW Rated speed: 3500 rpm Current consumption: max. 29.4 A Horizontal travel distance: 670 mm via Festo pneumatic cylinder Gripper opening: 600 - 670 mm - Pneumatic gripper on guide carriage - Gripper jaws open pneumatically - Unit is mounted on a welded square tube frame Overall weight: approx. 380 kg Overall dimensions (W x H x D): 1280 x 2950 x 1150 mm Very good condition Almost identical linear unit under stock number 59700 Drive controller 61488 = suitable for linear unit 59702 + 59700

Būklė: naudotas, Linear unit, linear axis, gantry axis with servo drive, synchronous servomotor, electric carriage, loading unit, linear guide with servomotor and pneumatic gripper SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Type PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Year of manufacture: 2012 Vertical stroke via Schneider Electric linear axis PAS43SBG1800 Travel distance: 1800 mm Travel per revolution: 20 mm Maximum speed: 1 m/s Drive element: ball screw Guide type: recirculating ball guide size 20 Payload: 60 kg Maximum ball screw speed: 3000 rpm Motor type: Schneider Electric BMH1002T07F2A Rated voltage: 240 Vrms Rated power: 1.912 kW Rated speed: 3500 rpm Maximum current consumption: 29.4 A Horizontal travel: 670 mm via Festo pneumatic cylinder Gripper opening: 600 - 670 mm - Pneumatic gripper on guide carriage - Gripper tongs open pneumatically - Unit is mounted on welded square tube frame Total weight approx. 380 kg Overall dimensions (W x H x D): 1280 x 2950 x 1150 mm Very good condition Gjdpfsgf Ix Aex Al Nsud Nearly identical linear unit under stock number 59702

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Spezifikationen: Ausgangsdrehzahl: 10 bis 600 U/min Maximales Drehmoment: 180 oz-in. (13 kg-cm) Drehzahlregelung: Linie: ±0,25% v.E. Last: ±0,25% v.E. Drift: ±0,25% v.E. Anzeige: Vierstellige, siebenstellige LED-Anzeige Eingang: Versorgungsspannungsbereich: 90 bis 130 Vrms 50/60Hz Maximaler Strom: 2,3A Betriebstemperatur: 0° bis 40°C (32° bis 104°F) Lagertemperatur: –45° bis 65°C (–49° bis 149°F) Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend): 10% bis 90% Höhenlage: weniger als 2.000 m Gewicht: 6,8 kg (15 lbs) Abmessungen (B x H x L): 178 x 178 x 292 mm (7 x 7 x 11,5 Zoll) Gujdpjxtbgvsfx Al Nod Inklusive Cole Parmer Masterflex Easy-Load II L/S Pumpenkopf 77201-60. Pumpenspezifikationen: Material: Rotor/Edelstahl (SUS303), Gehäuse/PPS (Polyphenylensulfid) Baureihe: L/S Anzahl der Kanäle: 1 Max. Fördermenge: 2.900 mL/min Min. Fördermenge: 0,034 mL/min Max. Fördermenge pro Kanal: 2.900 mL/min Min. Fördermenge pro Kanal: 0,034 mL/min Fördervolumen pro Umdrehung mit L/S 13 Schlauch: 0,06 mL Fördervolumen pro Umdrehung mit L/S 14 Schlauch: 0,21 mL Fördervolumen pro Umdrehung mit L/S 16 Schlauch: 0,8 mL Fördervolumen pro Umdrehung mit L/S 25 Schlauch: 1,7 mL Fördervolumen pro Umdrehung mit L/S 17 Schlauch: 2,8 mL Fördervolumen pro Umdrehung mit L/S 18 Schlauch: 3,8 mL Kompatible Schlauchgrößen: L/S13, 14, 16, 25, 17, 18 Guter funktionsfähiger Zustand. Bitte beachten Sie auch unsere weiteren Angebote.

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 8 100 h, būklė: naudotas, Purpose of use: Construction Contact Mohamad Fattah Ahmad for further information. Engine 670 kW TIER 3 2x winches 300 kN Ballast 32.5 t Additional information: - Additional reversing camera, winch monitoring - Hammerhead - Liebherr Hydraulic Oil Plus (Longlife & Bio) - LiDAT plus incl. Teleservice - Central lubrication system for slewing ring - Electric refueling pump - Air conditioning - Auxiliary heating - Orthopedic driver's seat - Calming winch for grab, 3 t – prepared up to bulkhead plate - Main winch with constant pull, one winch - Winch synchronization Gusdpfxsh Ty Aye Al Njd - Litronic SWG control system - Auxiliary hydraulics for diaphragm wall grab Leffer - Rope winch - VRM ready - Crawler carrier with hydraulic quick couplers

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Malūnas cemento klinkeriui malti yra specializuota įranga, naudojama kietam, gumuliniam klinkeriui sumalti į smulkius miltelius – cementą. Šiuo metu dauguma cemento yra malama rutuliniais malūnais, tačiau vis plačiau naudojami ir vertikalūs ritininiai malūnai, kurie yra efektyvesni nei tradiciniai rutuliniai malūnai. Pagrindinės cemento klinkerio malūnų savybės ir informacija: 1. Žaliavos: - Pagrindinė žaliava cemento gamybai yra klinkeris, gaunamas kalkakmenio ir molio sukepinimo būdu. Malimo procese gali būti papildomai dedama gipso, pelenų ar šlako, kad būtų pasiektos specifinės cemento savybės. 2. Malimo procesas: - Klinkeris ir kiti priedai yra smulkiai sumalami malūne, kad būtų pagamintas cementas. Malimas – itin svarbus žingsnis gamyboje ir ženkliai lemia galutinę produkto kokybę. 3. Malūnų tipai: - Rutuliniai malūnai: Įprastai naudojami klinkeriui malti. Darbo principas – besisukančiame būgne plieniniai rutuliai smulkina žaliavą. - Vertikalūs ritininiai malūnai (VRM): Šios technologijos vis labiau populiarios klinkerio malimui. Malūnas sumala klinkerį besisukančiu stalu ir ritiniais, užtikrindamas didesnį energijos efektyvumą ir mažesnį įrenginio užimamą plotą nei rutuliniai malūnai. 4. Gipso pridėjimas: - Dažnai malimo metu pridedama gipso, kuris reguliuoja cemento kietėjimo laiką – apsaugo nuo greito kietėjimo (flash setting) ir leidžia formuoti tinkamą, pumpuojamą cemento skiedinį. 5. Kokybės kontrolė: - Malimo proceso metu vykdoma nuolatinė kokybės kontrolė – matuojamas cemento smulkumas, cheminė sudėtis bei kitos savybės, kad galutinis produktas atitiktų reikalaujamus standartus. 6. Klinkerio aušinimas: - Klinkeris gaunamas išdeginant žaliavas krosnyje, vėliau jis privalo būti atšaldomas prieš patenkant į malūną, kad malimo metu nebūtų pernelyg didelio karščio susikaupimo. Gsdpfjq Nfbhjx Al Nsud 7. Dulkių surinkimas ir aplinkosauga: - Malimo proceso metu susidarančioms dulkėms kontroliuoti naudojamos dulkių surinkimo ir oro valymo sistemos – tai svarbu siekiant laikytis aplinkosaugos ir saugos reikalavimų. 8. Pakavimas ir saugojimas: - Sumaltas cementas paprastai saugomas silosuose, o vėliau fasuojamas į maišus arba pilamas biriomis talpomis tolimesniam išvežimui bei pardavimui statyboms ar prekybai. Cemento klinkerio malūnai yra esminė cemento gamybos proceso dalis, o technologinė pažanga nuolat didina jų efektyvumą ir draugiškumą aplinkai. Techniniai duomenys Turime įvairių variantų pagal Jūsų poreikius – dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mūsų komandą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: Gujdpfx Aleq Nxp Se Njd - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.