Gręžimo Linija pirkti naudotą (7 432)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PR622F4 – tai specializuotas CNC horizontalaus gręžimo centras, kurį sukūrė ir gamina Sankt Peterburgo įsikūrusi TBS staklių gamykla. Šis itin tvirtas centras yra specialiai sukurtas atsižvelgiant į geležinkelio transporto ir transporto inžinerijos poreikius. Jis skirtas itin tiksliam pagrindinių ir svarbių riedmenų komponentų apdirbimui. Dėl specialios įrangos vienas toks kompleksas pakeičia 12 pasenusių staklių gamybos liniją. Šis centras naudojamas apdirbti technologinius ir eksploatacinius šių mazgų paviršius: * Ašių guolių korpusai ir atramos * Automatinių jungčių korpusai, užraktai ir užrakto laikikliai * Nesukantys slydimo elementai ir saugos įtaisai * Traukos spaustuvai ir centruojantys strypai * Krovinių vežimo važiuoklių šoniniai rėmai Konstrukcijos ypatybės: * Didelis tikslumas: judančių mazgų judesius kontroliuoja tikslūs atgalinio ryšio jutikliai palei X, Y, Z ir W ašis. * Standumas ir stabilumas: patikimi hidrauliniai spaustuvai užtikrina, kad mazgai būtų tvirtai užfiksuoti nurodytose padėtyse. * Kombinuoti kreipiamieji: palei X ir Y ašis kartu su grūdinto plieno šoniniais riedėjimo guoliais naudojamos slystančios poros (ketaus–TsAM/fluoras). * Tikslūs rutuliniai varžtai: aukštos kokybės rutuliniai varžtai naudojami sklandžiam ir tiksliam linijiniam mazgų judesiui užtikrinti. * Pasukama stalo platforma (B ašis): įrengta automatinė tikslių sustojimų sistema 0, 90, 180 ir 270 laipsnių padėtyse. * Mazgų apsauga: teleskopinės apsaugos visiškai uždena stalo kreipiamąsias nuo drožlių ir nešvarumų. Technologinė įranga Siekiant įgyvendinti sudėtingas technologines operacijas, PR622F4 centras tiekiamas su specialiu komplektu: Ijdjzr H T Eopfx Af Hsif * Pakabinamas flanšas * Tuščiaviduris veleno prailginimas * Specialūs spaustuvai, skirti tvirtinti automatinių jungčių korpusus ir krovinių vežimo važiuoklių šoninius rėmus * Pjovimo įrankių ir grąžtų rinkiniai, skirti apdirbti konkrečias detales

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ilginių angų gręžimo staklės, beveik kaip naujos, mažai naudotos. Iedpfx Asy Tk Ufjf Hoif

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1975, Velenų skaičius: 20 Grąžtų žingsnis: 32 mm Isdpfey E Hfkjx Af Hjif Galia: 1,8 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gręžimo staklės tekinimo elementams Triade Iedpfx Aoyabz Ijf Heif Gręžimo mazgų kiekis: 3 Gręžimo gylis: 100 mm iš kiekvienos pusės

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4-sided sizing- and edge-banding line + through-feed drilling machine Comprising the following machines: A) Loading system "IMA" (bridge type) with double pick-up station and central motorized roller conveyor. With 2 outer, floor-mounted, motorized roller conveyors for feeding panel stacks to the loader B) 1st double-sided sizing and edge-banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Panel turning device (from longitudinal to crosswise orientation) "IMA" D) 2nd double-sided sizing and edge-banding machine "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (3300 mm) with KFA 30 (contour milling unit for fine trimming) Iiodpeyyb Suofx Af Hsf E) Through-feed drilling machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical drilling supports) F) Motorized roller conveyor "IMA" G) Panel turning device (from crosswise to longitudinal orientation) "IMA" H) Stacking system "IMA" (bridge type) with double stacking station and central motorized roller conveyor. With 2 outer, floor-mounted, motorized roller conveyors for removing panel stacks from the unloader

Būklė: labai geros būklės (naudotas), LANKSČIŲ VIENETINIŲ PARTIJŲ GAMYBOS CNC LINIJA gręžimui, frezavimui ir įstatymui, skirta fasadų gamybai. Mašinos valdymas: NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Sudaryta iš: A) PAKROVIMO ĮRENGINYS (tiekiantis ežys buferis) B) Fasadų apdirbimo linija (LANKSTUS GRĘŽIMAS IR ĮSTATYMAS) BAT-RTW-CNC Su 4 darbo vietomis: - 1 stotis: ruošinių (plokščių) padavimas ir pozicionavimas. Ijdjyzyy Tspfx Af Hoif - 2 stotis: gręžimas ir frezavimas - 3 stotis: detalių įstatymas (vyrių, adapterių ir amortizatorių) - 4 stotis: ruošinių (plokščių) išleidimas ir išvežimas C) NUIMIMO ĮRENGINYS (išvežantis ežys buferis) Plokštelių apdirbimui su šiomis matmenų ribomis: - ILGIS: MIN. (194) 270 mm – MAKS. 1450 (1500) mm - PLOTIS: MIN. (120) 130 mm – MAKS. 700 mm - STORIS: MIN. 13 mm – MAKS. 40 mm

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007665, Pozicija 1: Praeinamoji gręžimo staklės WEEKE-BST 503 + BST 507 Iijdpfx Ajwuz Dgsf Hsf Pozicija 2: Praeinamoji gręžimo staklės WEEKE-BST 503 + BST 507

Būklė: naudotas, Used machine Pre-owned line boring machine Ganner Compact 30 Features and technical data: - 2 drilling beams, each with 15 spindles - 32 mm pitch - Drilling unit position adjustment: 0 - 650 mm - Minimum distance between hole rows: 190 mm - Spindle speed: 2800 rpm - Motor power: 2 x 0.75 kW - Maximum clamping height for workpieces: 70 mm - Working height: 850 mm - Compressed air connection: 6 bar Availability: by agreement Location: Solingen Iijdpfozk Nwdex Af Hof

Būklė: naudotas, Naudota mašina Įranga ir techniniai duomenys: - dvipusė eilinė gręžimo mašina - 2 gręžimo varikliai po 1,8 kW, su alyvos stabdžio cilindru - eigos ilgis maks. 130 mm - su pneumatiniu perjungimo vožtuvu - 21 velenas, velenų žingsnis 32 mm - didžiausias gręžimo atstumas 640 mm (perkeliant ruošinį iki 2656 mm) - portalo praėjimo plotis 850 mm - oro sąnaudos prie 5 barų apie 11 l per ciklą - ištraukimo jungtis 160 mm Matmenys: apie 3100 x 1100 x 1800 mm Ijdjzk Nrbjpfx Af Hjif Svoris: apie 350 kg Prieinamumas: iškart Sandėlio vieta: 63934 Röllbach

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible system for drilling and dowel insertion. Machine control: BECKHOFF Comprising: A) Igel panel storage system for automatic loading B) 1st pass-through CNC, Model BAT-DTW C) 2nd pass-through CNC, Model BAT-DTW D) 3rd pass-through CNC, Model BAT-DTW E) 4th pass-through CNC, Model BMA-DLS for drilling, assembly and glue application, and insertion F) Conveyor technology G) Buffer line and RW feeding automaton, Model RWA/RWZ-CNC Ijdpfx Afsm Uyngs Heif H) Feed and turning unit, ZWA-1-CNC I) Carcase press, Model KP-3-CNC L) Conveyor technology / final assembly

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel inserting Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) Iodpfx Aeyhqa Ajf Heif A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool changer, each holding 3 tools Zone B: No. 2 pre-installed locations for mounting No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with flipper (180° turn, face-down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 4 heads each, with 18 spindles per head (36R+36L), total 72 Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions Zone B: No. 2 pre-set positions for installing No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool turret magazines with 60 positions each (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit No. 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 5 insertion nozzles each (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible machining line for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width of 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion Ijdpfx Asy N Ucfef Hoif A) Panel buffer "Igel" for feeding with a transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC model BAT-DTW - 2 drilling units with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for rear panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling units with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 milling unit for cross blind groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC model BAT-DTW - 4 drilling units with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling units with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling units with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC model BAT-DTW - 1 horizontal glue application device (with glue pump and 13-fold air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position automatic changer (5 collets) - Drilling unit with 12 individually controllable double spindles

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1983, Velenų atstumas 32 mm Iedpfx Afszfqk Is Heif Variklio galia 1,8 kW Svoris 240 kg Velenų skaičius 21 vnt. - Stalo dydis 1400 x 630 mm - Maks. gręžimo atstumas 640 mm, perstumiant ruošinį maks. 2656 mm - Alyvos stabdžių cilindras

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, equipped with fast automatic handling system. Comprising the following machines: A) LOADING STATION “RBO” Winner C 3200 with dual pick-up and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for panel stack infeed to the loader. Iodpjdfgg Iofx Af Heif B) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° G) UNLOADING STATION “RBO” Winner SC 3200 with dual pick-up, double stacking station, and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for outfeed of panel stacks from the unloader.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 320542/B, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašių skaičius: 3, valdiklių gamintojas: TPA, CNC gręžimo ir frezavimo staklės Gamintojas: Vitap Tipas: K3 Naujos Serijinis apdirbimas, detalės apdirbimas iš apačios ir automatinis detalės grąžinimas operatoriui Sukurkite individualią klasę: - Šiomis staklėmis galite atlikti įvairius frezavimo darbus, be to, kad gręžtumėte ir pjautumėte griovelius, nuo paprasto kraštų frezavimo iki formų ir raidžių įfrezavimo. - Mes neribojame jūsų kūrybiškumo. Lengvas įsisavinimas į CNC technologijas: - TPA palengvina jums darbą: nesvarbu, ar tai būtų gręžimas, griovelių pjovimas, tiesiniai frezavimo darbai, formų frezavimas ar raidžių įfrezavimas. - CAD programinė įranga aiškiai parodo apdirbimo procesą. - Ypač patogu, kad atskirų detalių pusių apdirbimo etapus galima lengvai užprogramuoti. - Paspausdami pele, galite atspindėti apdirbimo operacijas. - Galite tiksliai nurodyti pradinius taškus arba paspausdami nurodyti juos virtualioje detalėje. Vitap Bar Nesting – efektyvu ir taupo laiką - Ši patentuota programinė įranga iš ilgos detalės gamina visas korpuso dalis. - Įdėkite ilgą detalę, o kai išimsite pirmąją paruoštą dalį, apdirbimas automatiškai persijungs į kitą dalį. DDT paėmimo sistema (dvigubas dinaminis transportavimas) - 2 laikikliai užtikrina nenutrūkstamą detalės transportavimą. - Operatorius įdeda detalę iki galinio krašto. - Po to abu laikikliai suima detalę ir tiksliai ją pozicionuoja. - Apdirbimo metu abu laikikliai bendrauja vieni su kitais, todėl 2-asis laikiklis suima detalę prieš tai, kai 1-asis ją atleis. - Taigi, paėmimo greitis išlieka pastovus net ir atliekant tiesinius frezavimo darbus. 3 valdomi ašys: - X ašis – DDT paėmimo sistema - Y ašis – gręžimo galvutės eiga - Z ašis – gręžimas - Dviejų „0“ taškų atskaitos sistema: naujos kartos lazeris, skirtas aptikti detalės pradžią ir pabaigą. Programa gali tiksliau sureguliuoti gręžimo taškus iš apačios, kad vertikaliose ir horizontaliose detalėse būtų užtikrintas tobulas suderinimas. Lazeris susideda iš siųstuvo ir imtuvo, kad būtų išvengta klaidų dirbant su tamsiai spalvos medžiagomis. - Šoninės atramos su ritinėliais, sudarytos iš tvirto ir judančio elemento, mechaniškai skaitmeninis rodmuo su automatiniu nustatymu prie 0 atramos, kad būtų galima išimti iki 3 mm nuo 0 linijos. - Pastovus šoninis prispaudimo įrenginys, skirtas tiksliai padėčiai nustatyti prie 0 linijos. - Automatinis 4 vietų įrankių keitiklis - Reguliuojamas nulinis taškas - Nėra apribojimų detalės ilgiui - LCD TFT 20" monitorius Iiedpfxezvduus Af Hof - Pramoninis kompiuteris - Operatoriaus sąsaja WSC su sąrašu, parametriniu įrankiu ir parametriniu nustatymu - Grafinė programavimo CAD TPA EDI32, pagrindinė versija - USB prievadas - Visų failų saugojimas - Makro programavimas - DXF failų importas Techniniai duomenys - Nepriklausomų, vertikalių verpčių skaičius: 12 - Nepriklausomų, horizontalių verpčių skaičius ant X ašies: (2+2) - Horizontalių gręžimo verpčių skaičius ant Y ašies: (2+2) - 1 pjūklas (100 mm) - Elektros variklis 5 kW su ISO30 kūgiu (apsukos [kontaktinė informacija pašalinta]) - Didžiausia detalės svoris: 40 kg - Didžiausi detalės matmenys: X neribotas, Y 1250 mm, Z 50 mm - Mažiausi detalės matmenys: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Paėmimo greitis: 25 m/min. - Verpčių apsukų skaičius: 3600 aps./min. - Pjūklo apsukų skaičius: 7000 aps./min. - Didžiausias horizontalus įrankis: 12 mm - Didžiausias gręžimo gylis horizontaliai ant X ir Y ašių: 35 mm - Didžiausias gręžimo gylis vertikaliai: 43 mm - Didžiausias vertikalus įrankis: 35 mm - Variklis: 1,7 kW - Reguliuojam

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: Aluminium fence with 2 stops (1,500 mm each on right and left) No. 5 quick-change drill chucks No. 2 patented safety clamping cylinders Connection for extraction unit in accordance with EU standards KEY FEATURES: Worktable made of cast iron Boring head made of aluminium Patented helical system for fine adjustment of drilling depth Pneumatic lowering of the boring head with locking at any position between 0° - 90° Extendable cast iron side fences with millimetre adjustment, scale with magnifier Drilling height adjustment via counter with decimal display Fixed stops at 37 mm for hinge boring The machine is built according to CE standards. TECHNICAL DATA: Drill spindles (left red/right black) 21 pcs (10/11) Distance between drill spindles 32 mm Working width 640 mm Max. drilling depth 65 mm Clamping cylinders 2 pcs Max. workpiece size 900 x 3000 x 60 mm Max. workpiece height 65 mm Number of motors 1 pc Motor power 1.5 kW, 400 V, 50 Hz Isdpsd Supgefx Af Hoif Motor speed 2800 rpm Operating pressure 6-8 bar Air consumption per cycle 10 l/cycle Extraction port diameter 80 mm Worktable height 860 mm Overall dimensions approx. L x W x H 1030 x 1030 x 1285 mm Weight approx. 260 kg

Gamybos metai: 2002, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Cutting, Drilling, and Marking Line for Beams CIRCULAR SAW Brand: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Year: 2002 Serial number: 122.400 Weight without accessories: 10,980 kg - Down-cut circular saw. - Saw unit with gearbox, drive system, and saw blade mounted on a heavy-duty, wear-resistant swivel bearing. - Heavy-duty saw gearbox with helical teeth, hardened and ground, lubricated in oil bath. - Hydraulic saw blade feed, adjustable by setting chart, with very fast return stroke. - Horizontal hydraulic clamping device. Rear clamping jaw with long-stroke clamping cylinder and automatic return limitation. - Vertical clamping block with self-adjusting pressure plate. - Bevel cutting device for setting angles from 45° left to 35° right. - Material sensor for automatic change from rapid to working feed. - Hydraulically liftable feed roller for optimal material transport on the saw table. - Economical lubrication via micro-dosing system, especially suitable for cutting profiles. - Chip collector mounted on the machine bed. Specifications: - Saw blade holder: 100x4x30x250mm - Saw blade diameter: 1,430mm - Cutting width: 9.5mm - Cutting speed: 10 to 20m/min - Saw feed speed: 0-400mm/min - Rapid return speed: 2,000mm/min - Total power: 25KW - Working height: 640mm Cutting capacities: At 90° - Angle steel: 250mm - U-beam: 400mm - Double T-beam: 600mm - Wide flange beam: 1008x302mm - Special flange beams: 1000x450mm Miter cutting: IPBv Beam - 75°: 1008x302mm - 60°: 910x302mm - 45°: 716x304mm - 40°: 716x304mm - 35°: 478x307mm IPBs Beam - 75°: 1008x402mm - 45°: 524x357mm IPE Beam - 45°: 600x220mm DRILLING UNIT Brand: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serial number: 122.401 Working capacities: - Angle steel (min - max): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-beam (min - max): 80x45mm - 400x110mm - Double T-beam (min - max): 80x46mm - 600x220mm - Wide flange beam (min - max): 100x100mm - 1,008x302mm Isdpfohzbipex Af Hjif - Extra-wide flange beams: 1,200x500mm Number of drilling units: 3 - Vertical (Y axis) 1 unit - Horizontal (Z and W axes) 2 units Drilling diameters: 8-40mm RPM: 150 - 1,100 Rapid feed / Rapid return: 3,850mm/min - 8,000mm/min Spindle feed rate: 0-500mm/min Spindle rapid positioning: 15,000mm/min Automatic tool changer: 5 tools per unit (total 15 positions) Total power: 45KW MARKING UNIT FEEDING: 26 METERS INFEED WITH BEAM FEEDER + 6 SIDE ARMS FOR PARALLEL BEAM FEEDING TO ROLLER CONVEYORS 30 METERS OUTFEED ROLLER CONVEYORS + 6 SIDE ARMS 4 SIDE ARMS FOR SMALL SECTIONS MOST ROLLERS ARE MOTORIZED Approximate total installation length: 60 linear meters from infeed to outfeed. *Installation layout available upon request.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara Iedpfezp Nz Tsx Af Heif ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW Isdpfx Afszgwvyo Hoif - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006601, Pozicija 1: Kroviklis PRIESS-BMA DLS-CNC Iedpfxjwuclre Af Hoif Pozicija 2: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, NC valdomas eilinis gręžimo staklės, skirtos dideliam gamybos pajėgumui, su 1 arba 2 gręžimo sijomis, kiekvienoje po 76 grąžtų velenėlius. Trumpas pristatymas: • Eilės skylučių gręžimas SISTEMA 32 mm pagrindu • 76 arba 152 (2 x 76) skylutės vienu gręžimo ciklu • Skylučių gręžimo gylio kompensacija skirtingam gręžimo gyliui Iiodpjdxz S Hsfx Af Hsf • Masinė tiksli gręžimo pavara iš GANNOMAT • Eilinė gręžimo mašina dideliam pajėgumui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Aukcionas: gręžimo linija su šiais komponentais: PRIESS EIN-Igel (vertikali laikymo sistema) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportavimo sistema TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Vertikali laikymo sistema Maksimalus plokštės plotis: 500 mm Maksimalus plokštės ilgis: 1 500 mm CNC gręžimo staklės Apdirbimo tipas: gręžimas Darbinis plotas (X ašis): 2 500 mm Darbinis plotas (Y ašis): 800 mm Maksimalus plokštės skersmuo: 26 mm Gręžimo galvučių skaičius: 4 Bendras gręžimo velenų skaičius: 88 Gręžimo galvutė 1 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 23 Gręžimo galvutė 2 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 23 Gręžimo galvutė 3 Padėtis: apačioje Vertikalūs gręžimo velenai: 12 Gręžimo galvutė 4 Padėtis: apačioje Vertikalūs gręžimo velenai: 20 CNC gręžimo ir įspaudimo staklės (Priess BAT-DTW-CNC) Apdirbimo tipas: gręžimas ir įspaudimas Darbinis plotas (X ašis): 2 500 mm Darbinis plotas (Y ašis): 800 mm Darbo zonų skaičius: 1 Bendras gręžimo velenų skaičius: 49 Iedpfx Afszmtpvj Heif Gręžimo galvučių skaičius: 4 Gręžimo galvutė 1 Padėtis: viršuje Horizontalūs gręžimo velenai (X ašis): 8 Gręžimo galvutė 2 Padėtis: viršuje Horizontalūs gręžimo velenai (X ašis): 17 Gręžimo galvutė 3 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 12 Gręžimo galvutė 4 Padėtis: viršuje Vertikalūs gręžimo velenai: 12 Įspaudimo blokas Įspaudimo blokų skaičius: 1 Injektorių skaičius: 10 Rezervuarų skaičius: 1 Įspaudimo medžiaga: mediniai kaiščiai CNC gręžimo ir įspaudimo staklės (BMA DLS-CNC) Apdirbimo tipas: gręžimas ir įspaudimas Darbinis plotas (X ašis): 2 500 mm Darbinis plotas (Y ašis): 800 mm Valdomų ašių skaičius: 3 Pagrindinio elektroveleno galia: 4,4 kW Frezuojamų velenų skaičius: 3 Įspaudimo blokų skaičius: 2 Frezuojamas velenas 1 Padėtis: viršuje Valdomų ašių skaičius: 3 Variklio galia: 4 kW Frezuojamas velenas 2 Padėtis: viršuje Valdomų ašių skaičius: 3 Variklio galia: 4 kW Frezuojamas velenas 3 Padėtis: viršuje Valdomų ašių skaičius: 3 Variklio galia: 4 kW Šono frezavimo įtaisas Padėtis: viršuje Įspaudimo blokas 1 Injektorių skaičius: 1 Rezervuarų skaičius: 1 Įspaudimo blokas 2 Injektorių skaičius: 1 Rezervuarų skaičius: 1 Šepečio staklės Maksimalus darbinis plotis: 800 mm Maksimalus apdirbimo plotis: 800 mm Maksimalus apdirbimo ilgis: 2 500 mm Šepečio skersmuo: 160 mm Rolinis konvejeris Maksimalus plokštės plotis: 800 mm Maksimalus plokštės ilgis: 2 500 mm Plokštės padavimas: motorizuotas konvejerio juosta

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: Ijdpfxsyi U Ugs Af Heif 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 Iodpfx Afezbh Aus Hoif • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 6 000 mm, stalo plotis: 3 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 40 mm, pjovimo ilgis (maks.): 6 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 3 100 mm, gręžimo skersmuo: 32 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, FICEP KRONOS KR32SP – CNC stalinio pjovimo staklės su plazminiu pjovikliu ir grąžtais | PAGAMINTI 2022 m. „Ficep Kronos KR32SP“ yra CNC stalinio pjovimo staklės, skirtos plieno lakštų pjovimui plazma ir gręžimui, naudojant kombinuotą plazminio pjovimo ir gręžimo metodą sunkiųjų plieno konstrukcijų gamyboje. Plazminis pjovimas, gręžimas, sriegių pjovimas, žymėjimas ir braižymas atliekami vienu ciklu, be tarpinių operacijų. 2022 m. pagamintas modelis yra vienas iš naujausių šios klasės įrenginių antrinėje rinkoje. BŪKLĖ IR REMONTAS Atnaujintas ir patikrintas sertifikuoto techniko, pasirengęs eksploatuoti. - Tikslus atnaujinimo apimtis skiriasi priklausomai nuo įrenginio ir bus atskirai pateiktas, esant rimtam susidomėjimui. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstravimas be įjungimo). FUNKCIJOS IR PRITAIKYMAS „KR32SP“ apdoroja plieno lakštus, paversdama juos gatavomis detalėmis plieno konstrukcijoms. Vienoje staklėje derinami plazminis pjovimas, gręžimas, sriegių pjovimas, žymėjimas ir braižymas – tai nepertraukiamas procesas be papildomų manipuliacijų. Tipinės detalės: mazgų plokštės, stiprinimo plokštės, galinės plokštės ir jungiamieji elementai. Pagrindinės pramonės šakos: plieno konstrukcijų gamyba, tiltų statyba, bokštų statyba ir bendra metalo apdirbimo pramonė. Plazminis pjovimas atliekamas naudojant „Hypertherm XPR300“ agregatą; „Hypertherm True Hole“ technologija užtikrina tikslius gręžinių matmenis plazminio pjovimo metu. Žymėjimo funkcija leidžia tiesiogiai ant detalės perkelti dalių numerius, lankymo linijas ir suvirinimo vietas. CAD / DSTV prijungimas bus patvirtintas gavus užklausą. TECHNINIAI DUOMENYS - Staklės tipas: CNC stalinio pjovimo staklės (plazma) | Produktų linija: KRONOS SP - Valdymas: „Ficep“ kompiuteriu pagrįstas CNC valdymas Iiodpfxsx H T H Ro Af Hjf - Gamintojas: „Ficep S.p.A.“, Italija | Pagaminimo metai: 2022 m. | Serijos numeris: 36610 - Maks. plokštės dydis (plotis x ilgis): 3100 x 6000 mm - Maks. plieno storis (plazma, tiesus pjūvis): 40 mm - Maks. plazminio pjovimo degiklių skaičius: 1 | Plazminis agregatas: „Hypertherm XPR300“ - „Hypertherm True Hole“ technologija: yra - Gręžimo galvučių skaičius: 1 | Įrankių pozicijų skaičius vienai gręžimo galvučiai: 6 - Maks. gręžimo skersmuo: 32 mm - Veleno galia (gręžimo galvutė): 19 kW | Maks. veleno greitis: 3500 aps./min. - Pjovimo stalas: tvirtas tinklelis (plieninis tinklelis), paruoštas ištraukimo ir filtravimo sistemoms - Žymėjimo / braižymo funkcija: yra - Dvigubo portalo parinktis (tandemas): yra | Nuotolinė diagnostika: yra (tinklas / VPN) - Kombinuoti procesai: plazminis pjovimas, gręžimas, sriegių pjovimas, žymėjimas, braižymas KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep KRONOS KR32SP“ CNC stalinio pjovimo staklės (pagrindinės staklės) - 1 x Plazminio pjovimo degiklio galvutė („Hypertherm XPR300“) - 1 x Gręžimo įrenginys su 6 vietų įrankių keitikliu - 1 x Pjovimo stalas (plieninis tinklelis, 3100 x 6000 mm, integruota ištraukimo sistema) - 1 x CNC valdymo blokas („Ficep“, kompiuteriu pagrįstas, nuotolinė diagnostika per tinklą) - 1 x Hidraulinis ir pneumatinis agregatas - Techninė dokumentacija / naudojimo vadovas - Papildoma įranga ir priedai pagal užklausą LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli nuo Vokietijos sienos. Staklių svoris, užimamas plotas ir elektros prijungimo duomenys bus pateikti gavus užklausą. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas atliekami pagal susitarimą su ASM – individuali kainų skaičiavimas pagal užklausą. APIE ASM