Gastro S-Line 3500+ pirkti naudotą (80 268)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2124, X ašies eiga: 1 200 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 375 mm, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, 5 ašių staklės Padėklo dydis: 800 x 800 mm Automatinis ruošinio keitimas: 5 padėklai CNC valdymas: FANUC 15M Velenas: 22 kW – 4000 aps/min FANUC Ašių varikliai (20 m/min) + pavara: FANUC Lredpfx Amjyzxyxo Hok Įrankių sandėlis: 118 įrankių, 50 tipo DIN 69871

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, darbinis plotis: 1 300 mm, Lenkimo kampas (maks.): 135 °, aliuminio lakšto storis (maks.): 1 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įdėjimo gylis: 1 250 mm, atidarimo plotis: 105 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, DINAMIC LINE UAB gamina įrenginius nuo 1994 metų. Visos mašinos yra sertifikuotos, paženklintos CE ženklu ir su Deklaracija apie atitiktį. Mūsų produkcija eksportuojama į visą pasaulį: Italiją, Austriją, Vokietiją, Šveicariją, Ispaniją, Belgiją, Turkiją, Slovėniją, Kroatiją, Bulgariją, Rumuniją, Moldovą, Vengriją, Slovakiją, Lietuvą, Albaniją, Lenkiją, Bosniją, Juodkalniją, Kosovą, Šiaurės Makedoniją, Australiją, Naująją Zelandiją, Šiaurės Ameriką, Afriką, Rusiją, Tailandą, Malaiziją, Tasmaniją ir kt. Pagal susitarimą su klientu, pristatymas gali būti organizuojamas pagal CPT (Carriage Paid To) sąlygas iki kliento patalpų. Surinkimas nereikalingas – įranga paruošta eksploatacijai iš karto. Greitas pristatymo terminas Techninė specifikacija: Darbinis ilgis: nuo 2 metrų iki 9 metrų Lodpegmhxajfx Am Hork Darbinis plotis: 1300 mm Užimamas plotas: 8800 x 1900 x 1800 mm Lenkiamos metalo skardos storis: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Lenkimo kampas: 135° Mašinos svoris: 3500 kg Energijos poreikis: 3 kW / 16 A Variklio galia: 2,2 kW Atidarymo plotis: 105 mm Įtvirtinimo gylis: 1250 mm Lenkimo sijos storis: 15 mm arba 20 mm Pakojų jungikliai: 2 operatoriams Charakteristikos: Ypač greitas veikimas Didelis našumas Hidraulinis spaudimas ir lenkimas Elektrinis pjovimo įrenginys Tikslus servovariklio padavimo prietaisas Pusiau arba automatinis darbo režimas Kelių lygių saugumo sistema Automatinis darbas pagal 1000 programų ir subprogramų Automatizavimas su PLC HMI jutiklinis ekranas Intuityvi sąsaja – inkrementinis programavimas Nuotolinis programavimas ir valdymas Realiojo laiko simuliacija ir diagnostika LAN ir Wi-Fi ryšys Kampų reguliavimo galimybė PAVASARIO NUOLAIDA

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2026, NAUJA - NAUJA Gastro Blanco plautuvės stalas NAUJA - NAUJA 1400 x 700 x 900 mm (PlxGxA) 1 vonia kairėje, nutekėjimo zona dešinėje Vonia dydis 600 x 500 x 300 mm Su spintele kairėje; dešinėje atvira indaplovei Įeina stovintis ventilis ir išleidimo kamštis Nerūdijančio plieno plovimo centras NAUJAS + Servisas Aplankykite mūsų prekybos centrą, kuriame daugiau nei 600 kepyklų mašinų ir įrenginių! Lrsdpfofffhzsx Am Hsk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, ritės vidinis skersmuo: 508 mm, produkto aukštis (maks.): 200 mm, padavimo ilgis X ašis: 1 520 mm, padavimo eiga Y ašimi: 3 020 mm, padavimo ilgis Z ašis: 80 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, bendras aukštis: 2 380 mm, bendras ilgis: 8 900 mm, bendras plotis: 2 300 mm, keliamoji galia: 1 300 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 180 kg, kartojimo tikslumas: 0,02 mm, ruošinio svoris (maks.): 15 000 kg, Įranga: aušinimo blokas, Seria GS-J oferuje różne rozmiary stołów roboczych, takie jak 3015, 4015, 4020, 6015, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom obróbki. Odpowiednia do seryjnej obróbki cienkich blach o wysokich wymaganiach dotyczących płaskości w zakresie 0,6–3,0 mm. Parametry rozwijarki: Maksymalna waga kręgu (kg): 15 000 Szerokość kręgu (mm): 200–1524 Zewnętrzna średnica kręgu (mm): Φ800–Φ1500 Wewnętrzna średnica kręgu (mm): Φ508–Φ610 (podkładka żeliwna) Grubość kręgu (mm): 0,6–2,0 mm (stal nierdzewna) ≤1524 mm 0,8–3,0 mm (stal węglowa) ≤1524 mm Długość podawania (mm): 0–maksymalny skok urządzenia Prędkość rozwijania (m/min): 0–15 Prędkość przesuwu (mm/s): 0–8 Prędkość podnoszenia (mm/s): 3,0 Skok podnoszenia (mm): 350 Płaskość po prostowaniu (mm/m²): ≤±3 Stała wysokość linii podającej (mm): 870 Dokładność wymiarowa (mm/m): wzdłuż długości ≤±0,2 po przekątnej ≤±0,8 Lrsdev Awguopfx Am Hsk Zrewolucjonizuj swoją obróbkę kręgów – jedna maszyna, pięć funkcji! Rozwijanie, prostowanie, podawanie, cięcie i wykrawanie – wszystko w jednym zautomatyzowanym systemie dla maksymalnej wydajności. Inteligentna, elastyczna i wszechstronna - Bezproblemowe cięcie elementów o niestandardowych kształtach, elastyczne dopasowanie do różnych potrzeb produkcyjnych - Opcjonalny panel sterowania dotykowego z zaawansowanymi międzynarodowymi systemami cięcia - Wysokiej jakości kable typu drag chain – trwałe, odporne na zginanie i zakłócenia

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 50003, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 53 A, Linija buvo naudota labai mažai, po 2–3 valandas per pamainą. Pastaruosius metus ji stovėjo nenaudojama dėl pokyčių pakavimo procese. Nuspręsta ją parduoti. Jei turite klausimų, mielai atsakysiu. Ledpfx Amsxp D D No Hsrk

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Stainless steel kneading bowl / inox Manufacturer – Bago-Line/Sottoriva. Model – Twist 90/1. Year – 2016. Lrjdpfx Amov Twgpe Hjk Voltage – 3x400V. Power – 6.5 kW. Water dosing unit included. 90-litre bowl. CLH.24

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Labeling Machine / Marking System SRD Stano-/Alone-Line Features: * Used labeling machine with marking system * Very robust construction * Condition: fully functional with signs of use * Ideal for fast material handling * Professionally dismantled and packaged Year of manufacture: 2008 Technical Data: Manufacturer: SRD Model: Stano/- Alone-Line Device: Valentin SPE 106/12 Internal article number: 2026012704 Lrodpfxoyfgp Uj Am Hsk Semi-automatic marking system for image and audio media See operating manual, circuit diagram, and pneumatic diagram Tailor-made solutions for your intralogistics. We are your competent partner for roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods! We are happy to provide you with an individual quote or advise you on conceptual or installation queries. Simply let us know your requirements and onsite conditions. Take advantage of our many years of experience and outstanding network of professionals. We have successfully completed projects for companies in a wide range of sectors, such as logistics, pharmaceutical industry, trade, or the electronics industry. Together, we will develop ways to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also supply fully automated sorting systems or additional components such as picking racks or containers.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1999, X ašies eiga: 11 450 mm, Y ašies eiga: 3 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 250 mm, Technical Specification Value Unit Travel distances X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Ledpfx Aetix S Nom Hork Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis slide: 360 x 360 mm Gantry clearance: 3,000 mm Height under vertical spindle: 1,400 mm Working table span width: 2,500 mm Milling Unit: Type FA 305 C Power output: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Slide cross-section: 360 x 360 mm Vertical head with spindle Power output: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse Y: 20,000 mm/min Stepless feed rate in X, Y, and Z: 10,000 mm/min Feed force per axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal angle head with 144 x 2.5° indexing, with SK50 spindle Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal pallet system 1 pallet shuttle with 2 storage stations 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle 2 workpiece holding pallets: 5,000 x 2,500 mm Tool changer Chain magazine: 80 positions Distance between locations on chain: 130 mm Diameter of successive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool to tool: 8 sec Tool change time, chip to chip: 38 sec Equipment: Cooling systems: - Coolant supply via adjustable nozzles - ICS / through-spindle coolant, 3,000 l tank, Flow rate: 30 l/min, Pressure: 7 bar at tool 2 chip conveyors: 1 Gantry enclosure Touch probe, brand: RENISHAW, type: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Tool management and wear monitoring Documentation in two copies: German / French CE certification Very well-maintained, regularly serviced condition!

Būklė: geras (naudotas), GGM Dishwasher GS340PM-EK Product Advantages - Electronic control panel with LCD display for user-friendly operation - Thanks to the integrated descaling system, no external descaler required Configuration - Double-walled dishwasher with drain and detergent pump - Undercounter machine - With detergent and rinse aid pump - 2 wash arms for effective cleaning - With rinse arms - Door opening with safety system - 4 programs - High washing performance with excellent cleaning results Technology - Electric detergent dosing - Rotating, non-clogging wash and rinse arms - Wash chamber with double filter system - Electric rinse aid dosing pump (white hose) - Drain pump discharges dirty water over a height difference to the drain Dimensions - Width: 582 mm - Depth: 610 mm - Height: 822 mm (H x D x W): 822 x 610 x 582 mm Basket size: 500 x 500 mm Loading height: 340 mm Water Connection - Water inlet: R 3/4" - Water outlet: 1" 3/4 Details - Inlet water temperature: 55 °C - Wash temperature: 50 - 60 °C - Rinse temperature: 82 °C - 85 °C - Max. dish height: 320 mm incl. basket Washing Cycle - Program 1: cycle time 60 seconds, up to 60 racks/h - Program 2: cycle time 120 seconds, up to 30 racks/h - Program 3: cycle time 180 seconds, up to 20 racks/h - Program 4: cycle time 480 seconds, up to 8 racks/h - Water consumption per cycle: 2.60 l Capacity - Tank capacity: 23 l - Boiler capacity: 5.50 l Electrical Connection - Power: 3.90 kW - Voltage: 230V, 400V - Phase(s): 1N/PE-3N/PE - Frequency: 50 Hz Weight: 64 kg RRP: €3,254.99 Installation Video GS340PM-EK A detailed manual can be found under the "Download" tab. Scratch on the right side Additional items – new and used – can be found in our shop! Ledex Elrpepfx Am Herk International shipping costs on request!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Komplette Käseraspel-Linie für Cheddar- oder Mozzarella-Käseblöcke. Die Käseblöcke werden in Würfel geschnitten und dem Käseraspler zugeführt, anschließend über ein Förderband mit Pulver dosiert und in einer Trommel gemischt. Ausstattung: Arcall-Käseschneider, Übergabeförderband, Urschel CC-Raspel, Steigförderer und Misch-/Trommelmischer. Die Leistung beträgt bis zu 1.000 kg geriebenen Käse pro Stunde. Optional kann ein Wiege- und Absacksystem in die Käseraspel-Linie integriert werden. Lodpfxop T Tghe Am Hsrk

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Ledpfsv I S D Sjx Am Herk Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. Ledpfx Amsq N U Duj Hsrk - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. Ljdpfxoq Nywxs Am Hork 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO Lrjdpfethg Dijx Am Hok METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: Lrodpfx Ajq Nxrxom Hok - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, krovimo aukštis: 200 mm, popieriaus svoris (min.): 36 g/m², didžiausias popieriaus svoris: 160 g/m², gaminio plotis (maks.): 520 mm, vynų diametras: 1 370 mm, TECHNICAL DETAILS Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum reel diameter: 1,370 mm Maximum roll weight: 800 kg Lredpfx Aoyzpw Ujm Hek Reel slitter: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper weight: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Infinitely adjustable format range: 4" - 25" Infinitely variable cutting width: 5 mm to 80 mm Stack counter/stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper weight) Paper weight: 36 g/m² to 160 g/m² MACHINE DETAILS Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Reel slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Stack counter/stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding unit: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cutting and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal slitting possible with knife holder Waste extraction possible (extractor not included in the system) Stacks up to two sheets simultaneously.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikianti automatinė linija. Patobulinta versija įmonėje. Daugelis problemų išspręsta. Linija veikia nepriekaištingai, viena pakavimo galva gali supakuoti iki 270 maišelių per minutę. Susitraukimo tunelis ir rankovių etikečių klijavimo įrenginys yra pusės metų senumo ir veikia kaip nauji. Iš viso parduodame dvi linijas: vieną su dvigubomis stotimis ir vieną su pavieniais įrenginiais. Parduodame abi kartu arba po vieną. Ledpfjxr N Npox Am Herk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transfer von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Produktionssystem, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und abgekühlt werden müssen. Lrsdpfx Amsy Epk To Hok Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Arbeitsbühnen, Prozesstanks und Förderstrecken für das Produkt konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus rostfreiem Stahl und ist somit bestens für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie besonders wartungs- und reinigungsfreundlich. SELO-Anlagen sind für eine sehr breite Produktpalette ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit stückigen Zutaten, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten in jeder Charge eine gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte, mit Kapazitäten von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Rühr- und Homogenisiersysteme, die eine homogene Struktur und hohe Produktstabilität gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht das System die Verarbeitung mehrerer Rezepturen in einer intelligenten Steuerungslösung sowie ein CIP-fähiges Design zur Unterstützung der Lebensmittelsicherheit, Erfüllung hygienischer Anforderungen und hohen Verfügbarkeit der Anlage. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kessel/Kochtank - Koude saus tank – Kaltsoßentank - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Tank verfügt über ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte in einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung zum nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein einheitlicheres Endprodukt. Wesentliche Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Edelstahl-Verarbeitungslinie - Integrierte Koch- und Kühlungsabschnitte - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozesstanks mit 600 L Fassungsvermögen - Ausführung mit Laufstegen und Wartungszugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 - Sichtbare Behältertypen auf der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Vorbereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das die Anforderungen moderner Produktion erfüllt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Engine power 9.5 kW Splitting force 20 tons Voltage 400 V / 50 Hz Working pressure 16–20 MPa Cylinder Ø 101.6 x 610 mm Maximum log diameter 480 mm Maximum log length 610 mm Cycle time 6–8 s Return time 3 s Lsdpfx Ameyx D E Ie Hork Splitting wedge 6-way Oregon guide bar 22" Chain 74 links, 0.375" Saw/Split drive: Hydraulic motor/gear pump Discharge length 3.2 m Conveyor belt (discharge belt) 6800 x 250 x 4 mm Tires 13" Shipping dimensions (W x L x H) 2250 x 1000 x 1200 mm Weight 820 kg Features: 20-ton splitting force – effective splitting of larger logs. Electric drive – economical, quiet and clean operation without emissions. Hydraulic feed and pressure control – stable log guidance and increased operator safety. Discharge angle adjustment – direct the removal of biomass as needed. Hydraulic guide and lifting adjustment – convenient workpiece positioning. Cutting and splitting function – one tool for two essential wood processing operations. Rugged construction – durable and stable frame for intensive use. Ergonomics and work comfort – intuitive controls and comfortable settings increase productivity. Versatile use – suitable for agriculture, workshops and firewood processing. Wedge blades, 8-piece – Price €130 (additionally payable). Wedge blades, 4-piece – Price €100 (additionally payable). Hydraulic table for firewood processing machines – Price €1,150 (additionally payable).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Engine power: 21 HP Splitting force: 20 tonnes LONCIN engine Operating pressure: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101.6 x 610 mm Maximum log diameter: 480 mm Maximum log length: 610 mm Cycle time: 6–8 s Return time: 3 s Splitting wedge: 6-way OREGON guide bar: 56 cm (22 inches) Lrodpfjyx D Dwex Am Hok Chain: 74 links, 19 mm (0.75 inches) Drive system for saw/splitter: Hydraulic motor/gear pump Conveyor belt: 6800 x 250 x 4 mm Tyres: 33 cm (13 inches) Shipping dimensions (W x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm Total weight: 790 kg 20-tonne splitting force – efficient operation even with large logs. Combustion engine – independence. Suitable for both mains and field operation. Hydraulic feed and adjustable pressure – stable material guidance and increased safety. Adjustable ejection angle – precise control of discharge direction. Hydraulic feed and height adjustment – convenient adjustment of working position. Cutting and splitting function – a single machine for two crucial wood processing steps. Robust construction – durable frame for intensive use. Ergonomic operation – intuitive controls and high operating comfort. Universal application – suitable for use in the field, firewood processing, and heavy-duty tasks. Wedge knife, 8-way – Price €130 (additional charge). Wedge knife, 4-way – Price €100 (additional charge). Hydraulic wood infeed for firewood processing machines – Price €1,150 (additional charge).

Būklė: geras (naudotas), Ari Vislanda Kockums Smalintuvė + dviguba profiliavimo linija Našumas: 75 000 m3 medienos per pamainą. Reikalingas tik vienas operatorius. Lrjdpfxoy Dpnro Am Hjk Lisker valdymas tiek Ari/Kockums linijai, tiek ir obliavimo linijai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: MAX Photonics, lazerio galia: 1 500 W, plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 4 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, bendras svoris: 2 800 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Laser cutting machine with 1500 W ecoline fiber laser Our goal is to offer highly precise, long-term stable, and yet affordable laser machines. Our machines are ideal for workshops and repair businesses. A perfectly developed cutting parameter library is included in the scope of delivery, as well as first-class service. Please also note our attractive leasing and hire-purchase offers. The ultra-affordable entry into laser cutting technology - High-quality MaxPhotonics laser source - Extremely energy-efficient cutting system - Requires only about 3.0 x 3.0 meters of floor space - Top quality, schedule a viewing now! Cutting steel sheets up to 15mm Cutting stainless steel sheets up to 6mm Cutting aluminum sheets up to 5mm - Travel range approx. 1300 x 1300 mm - Table size approx. 1300 x 2500 mm (i.e., a complete medium-format sheet fits in the machine) - Machine control in German language - Manual front door - Extensive collision protection measures - Large front window for monitoring the cutting process - Automatic, programmable 2-gas switching (compressed air/nitrogen, oxygen) - Extensive cutting parameter files - Incl. nesting module - CypCut1000 cutting software - Raytools 240 cutting head - Very easy to operate. - High-performance laser chiller Sale is only to commercial customers. Delivery / Advice / Sales only within Germany / Austria / Switzerland Machine dimensions approx.: Width: 3.2m Height: 2.3m Length: 3.3m Total weight: approx. 2800kg Need a different laser power, table shape, or table size? No problem. I will be happy to prepare a suitable offer. Lodpfeitu Srox Am Hsrk Not sure which laser power is right for your application? Of course, I will conduct cutting tests according to your requirements. There are many possibilities here. From 0.5 kW to 20 kW laser power.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, with very low operating hours, and available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) Lrodsy Exrpopfx Am Hjk 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveyor and cooling system 13. Automatic cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large chiller unit with water tank 15. Gas heating system 16. PLC If you are interested, we will gladly send you a detailed description and all corresponding data.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 750 mm, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 700 mm, bendras svoris: 150 kg, MSW FASER 30 TG BLUE LINE ženklinimo lazeris - Darbinė įtampa: 230 V - Dažnis: 50 Hz - Lazerio galia: 30 W - Galingumo sąnaudos: 550 W Lodpfx Ameyuvgne Hjrk - Stalo matmenys: 400 x 240 mm Dėmesio: prekę būtina atsiimti tarp 2026-05-05 ir 2026-05-07 sutartu laiku. FCA D-74385 Pleidelsheim – pakrauta ant sunkvežimio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Meyn Linie Ewisceracyjna – Kompletny Zestaw – W Dobrym Stanie Technicznym Na sprzedaż: kompletna linia do ewisceracji drobiu, wyprodukowana przez MEYN, wersja CCW. Lista maszyn: • Ewiscerator Meyn Maestro (wersja ECP, z regulacją wysokości podczas pracy przez mechaniczne ustawienie), 28 szt., rok produkcji 2004 • Otwi­eracz nożycowy Meyn ECP, 16 szt., rok produkcji 2004 • Maszyna do odcinania szyjek Meyn ECP (wersja z regulowaną wysokością podczas pracy za pomocą hydrauliki), 20 szt. (z zielonymi blokami, HQ), rok produkcji 2004 • Maszyna do cięcia kloaki Meyn Vent Cutter ECP (wersja z hydrauliczną regulacją wysokości podczas pracy), 20 szt., rok produkcji 2004 • Myjka wewnętrzna/zewnętrzna Meyn, 20 szt., rok produkcji 2007 Lrsdpfxoyvvt Es Am Hok • 2 x Meyn Gizzard Harvester CD6000, lata produkcji 2017 i 2020 • Stół do czyszczenia żołądków Meyn z dwoma stanowiskami roboczymi • Przenośnik tacek z separatorami grzebieniowymi i półautomatycznym systemem odzysku wątrób i serc • Przenośnik (rehanger) z linii uboju na linię ewisceracji (prod. Szlachet-Stal), rok 2013 • Statyczny rozładunek kurczaków (prod. Szlachet-Stal), rok 2013 Szczegóły: • Wszystkie maszyny wyposażone w oryginalne tabliczki znamionowe • Maszyny ewisceracyjne – rok 2004, wydajność 12 000 szt./h • Urządzenia do obróbki żołądków – lata 2017 i 2020, wydajność 2x 6000 szt./h • Przenośnik i rozładunek – wydajność 7500 szt./h • Sprzęt regularnie serwisowany i konserwowany (wszystkie wymiany realizowane terminowo) • W zestawie duży zapas części zamiennych • W zestawie napędy oraz napinacz Stan: W pełni sprawny technicznie, gotowy do pracy Oględziny: Możliwość pracy pokazowej linii przy wydajności 7500 szt./h (zgodnie z wymogami sanitarnymi) Po dodatkowe informacje, szczegóły techniczne lub wycenę zapraszamy do kontaktu.