Expoglass ® M80-16 pirkti naudotą (14 113)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SR 8 ślimakowy kompaktor firmy Koltex to zaawansowane rozwiązanie przeznaczone do osuszania płatków folii oraz przygotowywania ich do procesu ekstruzji. Ta innowacyjna maszyna skutecznie obniża wilgotność materiału do około 5%, co znacząco wpływa na jakość finalnego produktu z recyklingu. Konstrukcja modułowa Urządzenie można skonfigurować zgodnie z indywidualnymi wymaganiami i potrzebami klienta, co pozwala na optymalne wykorzystanie w szerokim zakresie zastosowań. Niezawodność Zastosowanie renomowanych komponentów napędowych o wysokiej sprawności przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji oraz wydłuża okresy międzyserwisowe. Inteligentna obsługa maszyny Panel dotykowy z intuicyjnym interfejsem zapewnia łatwe sterowanie i monitorowanie przebiegu pracy. Oszczędność miejsca Prasa została zaprojektowana w kompaktowej formie, co pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń roboczą. Wydajność (folia LDPE): 1500 kg/h Średnica ślimaka: 500 mm Moc silnika: 45 kW Moc zgarniacza: 7,5 kW Rozmiar podajnika: 760x650 Wymiary całkowite: 6097x1833x2729 Dksdpfjuqwzwex Aaisr Masa: 6800 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wirbelschichtzentrifuge Modell ERFOR® CR8 Komponentenanlage für Waschanlagen zur Kunststoffrecycling ♻️ ♻️ ♻️ Die Maschine ist zum Trocknen von Kunststoffen geeignet: weich und hart, darunter: Folien wie LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, Agrarfolien, Vliesstoffe, zerkleinerte Big Bags, PP-Säcke, Fischernetze, Torfverpackungen und viele weitere Materialien. Trocknungszentrifugen Modell - CR8 55/75 Motorleistung [kW] - 55/75 kW Trocknungskapazität für Folien [kg/h] - 1500/2000 Abmessungen (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Trocknungskapazität für Mahlgut [kg/h] - 5000 Dksdpfx Aouql Rtsaisr In unserem Angebot finden Sie ebenfalls: Komplettanlagen für das Kunststoffrecycling Waschanlagen DWFS® Granulier- und Extrusionsanlagen Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Four-head paper drill. Multiple units available!!! Brand: Hang Model: 106DTK4 Details: 4-head paper drilling machine with adjustable drilling heads Operation: Electric foot switch, 2 speeds Available immediately These additional details are standard for this model. Always verify specifics carefully during inspection. The Hang 100DTK4 printing machine from 1975 is an iconic and reliable piece of equipment that made a significant impact in the printing industry. Manufactured by Hang, this machine offered advanced features for its time and set a benchmark for high-quality and efficient printing. The Hang 100DTK4 is characterized by its robust and durable construction, ensuring stability and consistent performance throughout the printing process. Its printing technology, while conventional by today's standards, enabled precise and sharp prints with satisfactory resolution for its era. Dksdpfx Aajudl Iksijr Equipped with user-friendly controls and mechanical automation, the machine provided programmable settings for various formats and print configurations. Operation required skilled operators capable of achieving precise and repeatable print results. The printing press was suitable for various substrates, including paper, cardboard, and lightweight board, catering to a range of printing applications common at the time. Launched in 1975, the Hang 100DTK4 showcased technological advancements of its era. Its lasting performance and contributions to the printing industry are noteworthy. While newer presses with advanced digital technology have emerged, the Hang 100DTK4 remains a historical symbol of efficiency and innovation in 1970s print production. This machine holds collector value and serves as a testament to the evolution of printing technology over the decades.

Būklė: naujas, • KSB / amri BOAX-SF sklendė • Skersmuo: DN200 • Darbinis slėgis: PN16 • Sandarinimas: EPDM (vandeniui, ŠVOK, pramonei, priešgaisrinei apsaugai) • Temperatūros diapazonas: iki 130°C • Medžiaga: sferinis ketaus su epoksidine danga • Pavara: rankinė svirtis su padėčių fiksavimu • Nenaudotos sklendės, sandėlio būklė, gamybos metai 2021 • Paruoštos darbui, 100% veikiantys • Puikiai tinka vandentiekio, pramoninėms, hidrantinėms ir priešgaisrinėms sistemoms. - KAINA NURODYTA UŽ 1 SKLENDĘ. Dsdoxyq Icspfx Aaiekr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Dkedpsx H Thuefx Aaisr Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Dsdpfsv Di Itsx Aaiokr Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: EAN0729389556525, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 3 000 kg, bendras ilgis: 44 800 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, apkrova vienai santvarų porai (maks.): 3 000 kg, lentynų eilučių skaičius: 4, rėmo aukštis: 4 500 mm, laisvas tarpatramis: 3 600 mm, tarpas tarp stulpų: 3 600 mm, rėmo plotis: 1 100 mm, lentynos aukštis: 4 500 mm, lentyna ilgis: 44 800 mm, atrama ilgis: 3 600 mm, 4 eilės paletinių lentynų (M45113615-3) kiekviena 11,3 m ilgio, 4,5 m aukščio, 1,1 m gylio, kiekviena su 3 sekcijomis, 3,6 m pločio, kiekviena su 3 horizontaliais elementais, sekcijos apkrova – 3000 kg. - 16 rėmų (RM4511 – RAL5019) - 32 pagrindinės plokštės, tarpinės medžiagos, varžtai - 64 grindų inkarai (ZZBA1210) - 72 atskiros horizontalios sekcijos, 3,6 m ilgio (T3615 – RAL2008) - 4 apkrovos nurodymo lentelės (BSMcP) Rėmai sujungiami varžtais, nėra iš anksto surinkti. Krovinių / pristatymo sąlygos: - didžiausias pristatymo terminas – 20 darbo dienų nuo apmokėjimo gavimo - pristatymas iki statybos aikštelės / montavimo vietos - krovinį iš sunkvežimio iškrauna pirkėjas, naudodamas savo kėlimo įrangą - pristatymas vykdomas į visą Vokietijos Federacinės Respublikos teritoriją; išskyrus salas! Pristatymas į ES šalis – pagal atskirą susitarimą. Djdpfxozrr Nfj Aaiokr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Dodpjzrgqwefx Aaiskr Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Dedpfx Aasyvilzsijkr Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Dedpfx Aszfzh Roaiokr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Professional installation tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: Installation and activation of KOENIG EXPANDER® elements Made in: Germany The device is designed for the controlled installation (activation) of plugs, restrictors, and valves KOENIG EXPANDER® in precision bores – without threading or heat treatment. --- Condition • Excellent technical and visual condition • No cracks or damage • Working part straight, clean, unworn • Normal, minor traces of use • Complete set exactly as pictured --- Applications • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machine components • Serial production and maintenance --- Set includes Djdpjyc Ig Aefx Aaiokr • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 installation tool • Original carrying case • Working hose • Working tank / container • Manufacturer’s manual • Accessories as shown in the pictures

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Dksdpfozmpzbex Aaier Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC659, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 125 ml „Slim“ tipo įpakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpakavimo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ konfigūracija, skirta aseptinei 0,125 l „Slim“ tipo pakuočių pildymui. Tai idealus naudotas sprendimas pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kur svarbūs pastovus našumas, patikimumas ir higieniškas dizainas. „Tetra Pak Engineering“ sukurta linija sujungia „A3 Speed“ pildymo įrenginį su tolesne automatizacija, užtikrinant efektyvų operacijų vykdymą linijos gale. Gamintojas: „Tetra Pak“ Pagrindinio pildymo įrenginio modelis: „A3 Speed“ (versija 030V) Pagaminimo metai: 2011 Dkjdpozmpy Rofx Aaijr Formatas / tūris: 0,125 l „Slim“ Pakuotės tipas: kartoninė (aseptinė pakuotė) Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Darbo valandos (pildymo įrenginys): 25 731 val. Darbo valandos (šiaudelio tvirtinimo įrenginys): 14 219 val. Darbo valandos (kaupiklis): 1 609 val. Darbo valandos (kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys): 21 065 val. Linijos sudėtis: „A3 Speed“ pildymo įrenginys, „SA30“ šiaudelio tvirtinimo įrenginys, „ACHX 30“ kaupimo sistema, „CBP30 Speed“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys Pildymo būdas: aseptinis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje naudojama integruota „Tetra Pak“ automatizacija, užtikrinanti stabilų našumą formavimo, pildymo ir operacijų vykdymo linijos gale procesuose. Centrinės valdymo sistemos ir koordinuota paleidimo / sustabdymo logika užtikrina gamybos tęstinumą ir kartu apsaugo nuo produkto užteršimo. Patogios naudotojo sąsajos palaiko kasdienius veiksmus ir stebėseną, o nustatytos parinktys palengvina skirtingų „Slim“ šeimos formatų valdymą. Integruota valdymo architektūra, užtikrinanti sinchroninį pildymo įrenginio ir tolesnio įrangos veikimą Receptų pagrindu veikianti sistema, užtikrinanti atkuriamą našumą ir greitą nustatymą Sukurta siekiant užtikrinti aseptinį proceso vientisumą ir higieninį veikimą Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos funkcijos aplink judančius mechanizmus Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota „Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim“ įpakavimo linija, sukonfigūruota darbui linijoje, apima buferinę zoną, skirtą srautui stabilizuoti, taip pat specialų šiaudelių tvirtinimo įrenginį prieš kartoninių pakuočių pakavimo įrenginį. Ji sukurta efektyviam kartoninių pakuočių tvarkymui ir sklandžiam perėjimui tarp atskirų subsistemų, užtikrinant didelį prieinamumą ir vienodą pakuotės išvaizdą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (versija 030V) 2011 Įvairi įranga

Būklė: naudotas, Centrifugal Pump, Water Pump -Pump Housing: Stainless Steel (Nirosta) -Impeller: Stainless Steel -Max. Flow Rate: 80 m³/h -Max. Head: 4 mWC (meters water column) -Motor Power: 2.5 kW -Speed: 1,415 rpm -Pipe Connection Inlet: DN125 -Pipe Connection Outlet: DN80 -Dimensions: Dkodpfjdwc I Dsx Aaier -Weight: 125 kg

Būklė: naujas, Trumpas ritininis konvejeris su reguliuojamo aukščio kojomis. Puikiai tinka trumpesniems, bet sunkiems ruošiniams paremti. Dkodpfx Aow I Rqhsaior Ilgis: 500 mm Ritinių plotis: 360 mm Aukščio reguliavimas: 620–1030 mm Įranga: - Reguliuojamas aukštis - Su tvirtinimo plokšte - Montavimui prie staklių (negalima naudoti kaip atskirą stovą)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Flat, upright / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Solid, square / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Tube, round / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Shaft diameter: 50 mm Roll diameter: 138 mm Bending speed: 4.5 / 9 m/min Voltage: 400 V Motor power: 0.6 / 0.9 kW Dksdpfx Aajpxmauoisr Dimensions (W x D x H), approx.: 780 x 1040 x 1470 mm Weight approx.: 360 kg Equipment: - Machine constructed with a robust steel-welded frame - Roller drive via gear transmission - Hardened rollers (standard roller set included) - Roller shafts hardened and ground - All control and operating elements on a mobile control panel with foot pedal for forward/reverse operation - Manually adjustable straightening rollers - Usable in horizontal and vertical positions Options available on request: - Hydraulic upper roller adjustment - Two-speed motor - Digital display - Brake motor for precision bending - Roller sets

Būklė: naujas, Maximum sheet thickness*: 2.5 mm Working speed: 5 rpm Shaft length: 250 mm Shaft diameter: 65 mm Motor power: 1.5 kW Connection: 400 V Weight, approx.: 400 kg Dodpfepxl U Tox Aaiokr * Material strength 400 N/mm²   without stop gauge Features: - Extended range of applications thanks to 8 different, optionally available roller pairs - Upper shaft with quick adjustment and stable clamping - Axially adjustable stop plate for high repeat accuracy - Operation via foot pedal, leaving both hands free to hold the workpiece - Powerful drive motor for processing sheets up to 2.5 mm steel - High precision through precision-mounted shafts - For economical production of various bead types Scope of delivery: - Beading rolls - Mobile foot pedal control panel - Workpiece stop - Roller key

Būklė: naujas, Compact hydraulic guillotine shear, ideal for metalworking and container fabrication. The generously sized support arms and table with integrated rollers allow for precise and easy alignment and processing of large workpieces. Operation is performed via a foot pedal, leaving both hands free for positioning the workpiece. Technical specifications: Cutting length: 1,320 mm Dedjtvnczopfx Aaijkr Sheet thickness: 3.5 mm Strokes / min: 35 - 47 Number of hold-downs: 9 Hold-down pressure: 2.5 t Front support arms: 1,000 mm Backgauge: 600 mm Cutting angle: 1/2 - 2° Motor power: 5.5 kW Features: - High-quality, high-alloyed shear blades with high chromium content - Upper blade: 2 cutting edges; lower blade: 4 cutting edges - Hydraulic cutting angle adjustment - Manual blade gap adjustment (from 4.5 mm) - Large support arms with adjustable stop - Side gauge with dual scale - Feed-in worktable with ball rollers - Continuous front safety guard - Hydraulic, independently operated hold-downs - Manual backgauge 600 mm - Overload-protected hydraulic system - Safety foot switch Options: - Hydraulic sheet lifting device - Increased motor output for higher strokes per minute - Backgauge with lift function - Extended support arm (1,500 / 2,000 / 3,000 mm) - Extended front side gauge (1,500 / 2,000 / 3,000 mm) - Angle gauge with scale - NC backgauge 800 mm with M15S control - CE conformity

Būklė: naujas, Technical specifications: Drilling capacity in steel: 50 mm Thread cutting capacity: M33 Face mill: 100 mm Shank cutter: 25 mm Spindle: MT 4 Throat: 340 mm Speeds (6): 50 - 1510 rpm Quill stroke: 200 mm Quill feed: 0.1 / 0.2 / 0.3 / 0.4 mm/rev Table size: 820 x 240 mm X-axis travel: 460 mm Y-axis travel: 280 mm Column diameter: 180 mm Number of T-slots: 4 T-slot dimensions: 16 x 26 mm Motor power: 3 kW Weight, approx.: 750 kg Djdpfopxmlqex Aaiokr Equipment: - Cross table - Drawbar for thread cutting - Thread cutting device - Automatic spindle feed - LED machine light - Swivelling table - Manual fine feed - Coolant system - Height-adjustable safety guard - Spindle guard with limit switch

Būklė: naujas, Technical specifications: Drilling capacity in steel Ø: 50 mm Drilling capacity in cast iron Ø: 60 mm Thread cutting capacity in steel Ø: 40 mm Thread cutting capacity in cast iron Ø: 50 mm Dedpep Atipefx Aaijkr Column diameter: 300 mm Arm reach (min/max): 305 - 1275 mm Horizontal travel of spindle head: 970 mm Distance spindle nose – base plate (min/max): 438 - 1330 mm Vertical travel of the arm: 625 mm Clamping surface of cube table: 635 x 520 x 420 mm Base plate dimensions: 1830 x 785 x 185 mm Spindle taper: MT 5 Spindle stroke: 270 mm Speeds: (12) 44 - 1206 rpm Feeds: (3) 0.06 / 0.10 / 0.20 mm/rev Motor power, approx.: 3.7 kW Maximum overall height: 2795 mm Weight, approx.: 2300 kg Features: - Simple one-button operation with integrated control circuit for automatic release of the swing arm movement, automatic stop, and automatic clamping. - Arm and drill head with independent hydraulic clamping - A special lift safety device prevents the arm from dropping abruptly or moving unintentionally, even after prolonged use and corresponding wear. This safety device protects the operator from injury, even if the threaded nut is excessively worn. - Column, arm, and gearbox can be clamped simultaneously at the push of a button. Standard equipment: - Thread cutting device - Coolant system incl. pump - Machine lamp - Cube table 635 x 520 x 420 mm - Operating tools in box - Operating manual and spare parts list - Spindle protection device - CE

Būklė: naujas, Infinitely variable column drilling machine with fully functional thread cutting unit. Standard equipment includes a digital speed display. The drill table is adjustable via rack and can swivel around the column. Motor protection included. Dodpfsqfdywex Aaiokr Technical Data: Drilling capacity: 40 mm Thread cutting: M 24 Spindle: MT 4 Drilling depth: 150 mm Spindle speeds, stepless Range A: 65 - 540 rpm Range B: 245 - 2000 rpm Throat depth: 265 mm Quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev Column diameter: 115 mm Table size: 560 x 470 mm / 14 mm Base plate size: 685 x 485 mm Dimensions approx. (W x D x H): 580 x 950 x 2000 mm Connected load: 1.7 kVA Weight approx.: 370 kg Equipment: - Gear preselector - Large machine table - Digital speed display - Stepless speed adjustment - Thread cutting device - Table clamping and height adjustment from the front - Drill depth stop - Overload protection Scope of delivery: - Coolant system - Two reduction sleeves MT 3/2 - LED machine lamp - Height-adjustable protective cover with micro switch - Operating manual - CE/IEC conformity

Būklė: naujas, Continuous drilling capacity: 25 mm Standard drilling capacity: 30 mm Thread cutting capacity: M 12 Spindle: MK 3 Drilling depth: 135 mm Infinitely variable spindle speed: 150 - 3000 rpm Table size: 460 x 360 mm Weight: 225 kg Power connection: 400 V, 50 Hz Features: - Thread cutting device - Digital speed display as standard - Coolant system Dsdpsd R Acbjfx Aaiokr - LED machine lamp - Stepless speed adjustment - 24 V electrics - Base plate with T-slots - Drill table adjustable via rack-and-pinion and worm gear, swivelable around the column - Emergency stop button - Full motor protection - Star grip - CE compliant

Būklė: naujas, Maximum drilling capacity: 35 mm Thread cutting: M 24 Tool holding fixture: MK 4 Spindle speeds, stepless: 65 - 2000 rpm Throat depth: 265 mm Drilling depth: 150 mm Quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev Column diameter: 115 mm Table size / T-slot size: 685 x 485 mm / 14 mm Motor power: 1.5 kW Machine dimensions (W x D x H): 950 x 580 x 2000 mm Weight approx.: 385 kg Features: - Variable drive for stepless adjustment of the desired spindle speed Dedpfsd Sd Tvox Aaijkr - Quill feed selectable either manually or by mechanical feed - Set spindle speed can be quickly and easily read via digital display - Sturdy cast table with T-slots and coolant channel - Adjustable drilling depth stop, drilling depth readable via scale - Thread cutting device - Gear pre-stage - CE / IEC compliant, German documentation and German service Scope of delivery: - Table clamping and height adjustment from the front - Quick-action drill chuck 1 - 16 mm / B 18 - Drill chuck arbor MK 3 / B 18 - Coolant system - Digital speed display - Reduction sleeves MK 3/2, MK 3/1 - LED machine light - Height-adjustable protective cover

Būklė: naujas, Infinitely variable column drilling machine for versatile applications. Standard equipped with digital speed display. Drill table adjustable via rack and pinion and swivels around the column. Motor protection switch, star handle. The image shows model SB 25 S. Technical data: - Drilling capacity: 30 mm - Spindle: MT 3 - Drilling depth: 130 mm - Throat: 250 mm - Spindle speeds, stepless: 230 – 2700 rpm - Table dimensions: 460 x 360 mm - Column diameter: 100 mm - Dimensions approx. (W x D x H): 600 x 810 x 1780 mm - Motor power: 1.5 kW Dsdpfx Aaop Duageiekr - Power supply: 400 V - Weight approx.: 230 kg Features: - Infinitely variable speed adjustment with digital readout - Forward/reverse operation - T-slot blocks - 24 V electrics - Height-adjustable spindle safety guard with micro limit switch - Base plate with T-slots - Drill table adjustable by rack and pinion and worm gear and swivels around the column - Reversing switch for forward/reverse rotation (option) Scope of delivery: - Machine lamp - Emergency stop impact button - Full motor protection - Star handle - CE marking

Būklė: naujas, MIOTAL® GB 50 VG Gear Column Drilling Machine with Tapping Attachment Technical Data: Drilling capacity: 50 mm Tool holder: MT 4 Quill stroke: 200 mm Tapping capacity: M33 Face mill: 100 mm Shank cutter: 25 mm Throat depth: 340 mm Table size: 600 x 600 mm Column diameter: 180 mm Number of T-slots: 2 T-slot size: 22 x 35 mm Motor power: 3 kW Weight, approx.: 750 kg Features: Dodpfxopxmlis Aaiekr - Coolant system - Automatic spindle feed - Tapping attachment - LED machine lamp - Height-adjustable safety guard - Rotating table - Manual fine feed - Spindle guard with safety interlock