Eisenmann Miltelinė Įranga pirkti naudotą (26 894)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2027, VG1E-VN KÉZIKÖNYVES, GYORS SZÍNVÁLTÓ PORFESTŐ RENDSZER A porfestő rendszer napi többszöri színváltással járó porfestési alkalmazásokhoz készült. Az egység görgős állványra van szerelve a könnyű kezelhetőség érdekében. A porfesték közvetlenül a porosdobozból kerül elszívásra, ami gyors színváltásokat tesz lehetővé. A porosdoboz egy vibrációs asztalon helyezkedik el; az elszívócső fluidizálja a port a dobozban, biztosítva a hatékony keveredést, és a por homogén módon, injektoron keresztül kerül a festékszóró pisztolyba. TECHNIKAI ADATOK Bemeneti feszültség: 220V 50Hz Levegőigény: 350 l/perc Bemeneti nyomás: 6 bar Gsdpfx Asvv N Tyjpyouh Vibrációs motor: 220V 25W Bruttó tömeg: 55 kg VG4 VEZÉRLŐ ÉS KÉZI PORFESTŐ PISZTOLY A VM kézi porfestő pisztoly teljesen szétszerelhető. Az ergonomikus pisztolymarkolat kialakítása kényelmes fogást biztosít, és nem terheli a kezelőt a munkavégzés során. A nagyfeszültségű kaszkád hosszú élettartamú, tömítettsége megakadályozza a por bejutását, és minimalizálja az ebből adódó kockázatokat. A jól kialakított fej és fúvóka optimális polarizációt és homogén porfelvitelt eredményez az alkalmazás során. Az elektronikus érintőpanel a pisztoly hátoldalán egyszerű használatot tesz lehetővé. A vezérlőegység digitális, a beállítások érintőpanelen keresztül, pontosan szabályozhatók. TECHNIKAI ADATOK Pisztolytípus: Corona rendszer Polarizáció: Negatív Kaszkád bemeneti feszültség: 0-10,5 V DC Kimeneti feszültség: 100 kV Kimeneti áramerősség: 0-150 μA Porleadás (3,5 bar): 500 g/perc Védettségi osztály: IP 54 Feszültségkábel hossza: 5 m Porcső hossza: 5 m Pisztoly (bruttó) tömeg: 450 g Üzemi hőmérséklet: -20-50 °C Fúvóka: lapos sugár vagy Ø16-20-24 mm deflektor

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Gedpfx Aofz I D Depyjuh Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Gujdpfsflmdwex Apysh

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. Gusdpjfz Dt Nefx Apyeh - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Gjdjfz Dubopfx Apyjuh Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. Guodpfxsfz I Ede Apyoh It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Gusdpfx Aofz Nb Tspyeh Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Parduodama rankinė miltelinio dažymo kabina su kasetiniu filtrų įrenginiu. Techniniai duomenys: naudingoji erdvė: 9,5 m³, oro srautas: 12 000 m³/val., oro nusėdimo greitis: 0,25–0,3 m/s, bendras filtrų plotas: 160 m², didžiausia miltelių lydymosi temperatūra: 220 °C, didžiausi matmenys X/Y/Z: 2200 mm / 200 mm / 2000 mm. Valdymas: įmontuotas pistoletas ir valdymo įrenginys, skirtas rankiniam milteliniam dažymui. Įranga: kabina, pakyla, filtrų įrenginys, aštuonios kasetės. Naudojimas: 2020–2021 m. – dvi pamainos, vėliau – apie 30 % dienos apkrovos. Yra įrangos dokumentacija. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Gedpfxez Rn Dns Apyeuh

Būklė: naudotas, Miltelių dažymo kabina su daugiaciklono filtru ir galutiniu filtru Parduodama profesionali pramoninė miltelių dažymo įranga: „Gema Volstatic“ miltelių dažymo kabina, modelis MRS (daugiaciklono atliekų surinkimo sistema su galutiniu filtru). Ši įranga pasižymi aukščiausia Šveicarijos kokybe, išskirtiniu patvarumu ir maksimaliu efektyvumu miltelių surinkimo procese. Dėl didelių matmenų, kabinoje pakanka vietos apdoroti ilgus ir didelius gaminius. Ši įranga idealiai tinka pramonės įmonėms, miltelinių dangų teikėjams arba dirbtuvėms, kurios ieško našios ir patikimos įrangos. Techniniai duomenys: Gjdpfx Apsz Nyqweyeuh • Gamintojas: Gema Volstatic • Modelis: MRS (daugiaciklono ir galutinio filtro sistema) • Elektros prijungimas: 3 x 380 V / 50 Hz • Įranga: kabinos pagrindas su įvadu, rankinio dažymo anga ir purkštuvų tvirtinimo lizdai. • Atliekų surinkimas: itin efektyvus daugiaciklono filtras su valymo vožtuvu ir miltelių surinkimo talpykla. • Oro ištraukimas / galutinis filtras: galingas ventiliatoriaus blokas su integruotu slėgio stebėjimu ir automatiniu plovimo oro filtro valymu. • Ventiliatoriaus galia (galutinis filtras): • 15 kW, kai naudojamos 12 filtrų plokštelių (oro srautas: 8000 m³/h) • 22 kW, kai naudojamos 16 filtrų plokštelių (oro srautas: 12000 m³/h) • Ventiliatoriaus slėgio skirtumas: 4,2 kPa (esant 8000 m³/h) arba 4,5 kPa (esant 12000 m³/h) • Suspausto oro prijungimas: min. 6 bar / maks. 10 bar (rekomenduojama: 7 bar) • Suspausto oro sunaudojimas (plovimo oro filtro dėžutė): maks. 18 Nm³/h • Išmatavimai (išorės): apytiksliai aukštis 3,20 m × ilgis 8,50 m × plotis 1,84 m • Išmatavimai (vidaus, naudojama erdvė): apytiksliai aukštis 2,40 m × plotis 1,84 m Prekės vieta: • 48683 Ahaus / Ottenstein (Miunsterlando regionas, Šiaurės Reinas-Vestfalijos žemė) Svarbios transportavimo ir išmontavimo galimybės (atkreipkite dėmesį): 1 variantas: išmontavimą atlieka pirkėjas Pirkėjas turi profesionaliai išmontuoti įrangą ir ją išvežti. 2 variantas: mūsų „visų rūpesčių perėmimo paketas“ (išmontavimą atliekame mes) Alternatyviai, mes profesionaliai išmontuosime įrangą už jus. Fiksuota kaina: 7 500,00 € be PVM. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinės siuntimo išlaidos teiraukitės!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: Gjdpfxoyzw Hwj Apyouh 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ELDAN FG952 – pramoninis didelio greičio vieno veleno granuliatorius, skirtas medžiagai po pirminio smulkinimo papildomai susmulkinti iki nustatyto granuliometrinio dydžio. Medžiaga tiekiama į pjovimo kamerą, kurioje besisukantis rotorius su judančiais peiliais sąveikauja su stacionariais peiliais. Susmulkinta medžiaga praeina pro keičiamą sietą, todėl galima parinkti norimą galutinės frakcijos dydį. Įrenginys pasižymi reguliuojamu peilių tarpu, daugkartinio peilių galandinimo galimybe, lengvu peilių keitimu ir hidrauliniu įkrovimo bunkerio atidarymu, palengvinančiu prieigą prie pjovimo kameros atliekant techninę priežiūrą. Naudojami keičiami dėvimosios dalies elementai ir skirtingų angų dydžių sietai. Elektros variklio galia: 75 kW / apie 100 AG Rotoriaus ilgis: 950 mm Rotoriaus apsukos: 475 aps./min. Judantys („flying“) peiliai: 12 vnt. Stacionarūs peiliai: 4 vnt. Našumas iki 3 500 kg/h Apytikslis svoris 4 400 kg Ilgis: 1 940 mm Plotis: 1 960 mm Guedpfx Aez Dgrvjpyjh Aukštis: 2 800 mm Variklio nominalios apsukos: 1 480 aps./min. Standartinis elektros tinklas: 3 fazės, 400 V, 50 Hz FG952 gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms granuliuoti, įskaitant: padangas ir gumą; elektros ir kitus kabelius; aliuminio laužą; plastikus; įvairias antrines žaliavas po pirminio smulkinimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Gamintojas: EISENMANN, Tipas: 2860, Metai: 2018, Įrenginio Nr.: 81-231-F01, Šildymo terpė – gamtinės dujos, Šilumingumas: 10 kWh/Nm³, Išmetamo oro kiekis: 35.000 Nm³/h, Reakcijos temperatūra: 730 °C, Degiklio šiluminė galia: 4.250 kW, Valdymas: yra, Katilo bendras ilgis: apie 15 m. Godpey Ua Evefx Apyeuh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 5 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: XZHGB50-12050, Įranga: dokumentacija / vadovas, Profesionalus pasiūlymas: pilna, unikalios pakuočių su kiaušiniais gamybos linijos pardavimas Vengrijoje Parduodame visiškai unikalų, „rakto į rankas“ principu veikiantį gamybos įrenginį, esantį Vengrijoje. Guedpfeya Eh Eox Apyjh Gamybos pajėgumas ir apimtis: šis gamybos įrenginys gamina 10 vietų pakuotes kiaušiniams, tinkamas tiek nuolatiniam, tiek individualiam darbui pagal pamainas. Siūlome pilną, integruotą sistemą, apimančią visą procesą – nuo žaliavos paruošimo iki galutinio produkto pristatymo. Vieta ir infrastruktūra: gamybos įrenginys yra įsikūręs Bátonyterenye, Vengrijoje, pramonės zonoje, kurioje yra visa būtina infrastruktūra, reikalinga gamybos operacijoms. Rinkos potencialas: visą šio gamybos įrenginio pagamintą produkciją šiuo metu platina vidaus rinka. Sistemos komponentai: Pilna pakuočių su kiaušiniais gamybos linija susideda iš šių modulių: Žaliavos paruošimo sistema: perdirba popierių į formuojamą celiuliozės suspensiją. HGHY pakuočių su kiaušiniais formavimo įrenginys: užbaigia produkto formą po formavimo proceso, po to atliekamas džiovinimas ir terminis apdorojimas karštuoju presu. Pakavimo įrenginys: paruošia gatavas pakuotes saugiam transportavimui ir logistikai. Pagalbinės infrastruktūros sistemos: visapusiškos tiekimo sistemos suspaustam orui, vakuumui, elektros energijai, dujoms ir vandeniui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas visas įrenginių parkas, kurį sudaro: „Holzher“ įrenginių parkas, beveik naujas (naudojamas nuo 2024 m. birželio) sudaro: „Tectra 6120 Dynamic“ diskinė medienos pjovimo staklė, automatinė plokščių sandėlio sistema „Storemaster 5110“ (apytiksliai 12 x 18 m) „Nextec 7705“ apdirbimo centras, skirtas medžiagos išdėliojimui „Weinig Dimter Opticut S60“ optimizuojanti atpjovimo staklė (pagaminta 2009 m.) įskaitant atliekų konvejerį (naujas, naudojamas nuo 2024 m. birželio) „Nestro“ dulkiaitraukimo sistema (naudojama nuo 2024 m. birželio) sudaro: filtro bokštas, 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/val.) briketavimo presas smulkintuvas/dildintuvas visų įrenginių jungiamųjų vamzdžių sistema, įvairūs vamzdžių skersmenys Mobilus dulkiaitraukimo įrenginys „Holzkraft RLA160“ 2x mobilūs dulkiaitraukimo įrenginiai „ASA2553“ arba panašūs 2x „Renner“ kompresoriai, po 7,5 kW (iš jų 1 naujas, naudojamas nuo 2024 m. birželio) 1x „Ayen“ specialaus tipo gręžimo staklė su 2,5 m ilgio atramine liniuote Gujdezh Hw Ajpfx Apyeh 1x elektrinis krautuvas „Cesab B625“, 2,5 tonos (pagamintas 2014 m.) 2x elektriniai aukšto kėlimo vežimėliai „Toyota/BT“ (pagaminti 20...) 3x elektriniai aukšto kėlimo vežimėliai „Cesab“, įskaitant pradinio kėlimo įrangą (pagaminti 2025 m.) Įvairūs darbo stalai, šablonai, padėklų lentynos, medžiagų vežimėliai ir kt. „BeA“ įvairūs vinių ir sąvaržėlių įtaisai Įvairūs elektriniai rankiniai įrankiai, „Festool“, „Bosch Prof.“ ir kt. siurbliai Stacionari gręžimo staklė „Stürmer“ „Festool“ stalo diskinė pjovimo staklė „Bosch“ didelė diskinė staklė, skirta plokščių atpjovimui, montuojama ant stovo 530 000 EUR (be PVM) (bendroji kaina EXW (iš gamyklos), demontavimas/paėmimas kliento atsakomybė) Jei jus tikrai domina, mielai atsiųsime nuotraukas ir išsamesnę informaciją apie kiekvieną poziciją.

Būklė: geras (naudotas), Parduodu CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Gedpfjz Sat Esx Apyouh

Gamybos metai: 2007, būklė: labai geros būklės (naudotas), Horizontali plovykla TRIULZI SY 2600 6.3.6 Pagaminimo metai: 2007 Darbinis plotis: 2600 mm Mažiausias stiklo dydis: 180 x 250 mm Guodpsx Ecwmofx Apyeh Stiklo storis: 2 - 35 mm Darbo greitis: 2 - 8 m/min (valdomas inverteriu) Plovimo įrenginį sudaro: - Įėjimo konvejeris apie 1000 mm ilgio, - Išankstinis plovimas (kiekvienam plovimo ciklui), - 3 poros šepečių (6 vnt.), - 3 poros oro peilių (6 vnt.), - 3 nerūdijančio plieno vonios (2 su šildymu), - Išėjimo konvejeris apie 1400 mm ilgio. Bendras ilgis: apie 6900 mm Labai geros ir švarios būklės Parduodama kaip yra Galima iš karto

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Skidų transportavimo technologija Gjdpfxeznh T Sj Apysuh „Eisenmann“ 6 metrų ilgio „SKID“ tipo ritminis konvejeris.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 742 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20010602671/bj.2001/1902, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio aukštis (min.): 10 mm, gaminio ilgis (min.): 100 mm, gaminio plotis (min.): 50 mm, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 16 A, bendras svoris: 800 kg, plėvelės plotis: 650 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, nominali (akivaizdi) galia: 6 kVA, stalo plotis: 40 mm, energijos suvartojimas: 6 kWh, transporto ilgis: 2 400 mm, oro poreikis: 2,5 m³/val, Įranga: CE žymėjimas, BVM Brunner Compacta 5015 Serva + džiovinimo tunelis ir konvejerio juosta – puikios būklės, parduodama. Įranga buvo gerai prižiūrima ir naudojama atsargiai viso eksploatavimo laikotarpio metu. Vidutiniškai ji buvo naudojama vos kelias valandas per dieną, todėl bendras eksploatavimo laikas yra ribotas, o bendra būklė – puiki. BVM Brunner Compacta 5015 Serva yra puikios būklės ir pasirengusi tolesnei profesionaliai gamybai. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir naudojama atsargiai. Pagrindiniai įrenginio privalumai: Gamintojas: BVM Brunner Modelis: Compacta 5015 Serva Gedjz Hmmfspfx Apysuh Puiki bendra būklė Gerai prižiūrima Vidutiniškai naudojama vos kelias valandas per dieną Naudojama atsargiai Pasirengusi tolesnei gamybai Galima apžiūra iš anksto susitarus Tai patraukli galimybė įsigyti gerai prižiūrimą BVM Brunner Compacta 5015 Serva, kuri buvo naudojama ribotą laiką per dieną ir yra puikios būklės. Papildomos techninės specifikacijos, nuotraukos ir kita informacija teikiamos pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hersteller: KALLFASS Modell: UNIVERSA 500, Baujahr 2010 Modell: Schrumpftunnel COMPACT 650 SO, Baujahr 2010 TECHNISCHE DATEN KALLFASS UNIVERSA 500 – vollautomatischer Seitenschweißer Querschweißbalken, Länge: 500 mm Produktfreihöhe: bis zu 200 mm Stromversorgung: 208 – 480 Volt Folienart, Halbschlauchfolie: 12 – 80 μm Transportgeschwindigkeit: 10 – 35 Meter/Minute Verpackungsleistung, max.: 85 Takte/Minute Technische Daten COMPACT 650 SO Tunnelöffnung, Breite: 650 mm Tunnelöffnung, Höhe, verstellbar: 100 – 400 mm Länge der beheizten Tunnelhaube: 1100 mm Luftstromregelung mit patentiertem Ringsystem: Standard Wartungsfreies Kunststoff-Transportband: Standard Transportgeschwindigkeit stufenlos einstellbar, frequenzgeregelt: ca. 10 – 35 m/min Gjdpfx Aoxnzlhopysuh Leistung des Tunnelgebläses stufenlos einstellbar, frequenzgeregelt: Standard Energiesparende 2-stufige Beheizung mit Spezialisolierung in der Tunnelhaube: Standard Temperaturregelung mittels elektronischem Thermostat: Schaltgenauigkeit +/- 0,2° C Verschleißfreie und kontaktlose Temperatursteuerung: Standard Sicherheitseinrichtung gemäß EC-Maschinenrichtlinie EN 60204: Grenztemperaturüberwachung: Standard Arbeitshöhe, verstellbar: 800 – 900 mm Stromversorgung: 400 Volt, 50 Hz, mit Schutzleiter Heizleistung, installiert, 2-stufig schaltbar: 9,0 + 4,5 kW Nennleistung: 14,5 kVA Nennstrom bei 400 V: 21,0 A Gesamtanschlusswert: max. 37,0 A (inkl. zusätzlichem Drehstromanschluss) Position Schaltschrank und Bedienseite: links in Arbeitsrichtung

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 150 kW (203,94 AG), ruošinio aukštis (maks.): 2 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 000 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnas miltelinių dažų dengimo įrenginių komplektas, įskaitant paviršiaus apdorojimą, džiovinimo krosnį, transportavimo sistemą ir surinkimą. Parduodamas našus, kruopščiai suprojektuotas ir visiškai paruoštas miltelinių dažų dengimo įrenginių komplektas, skirtas aukšto lygio profesionaliems dengimo procesams. Įrenginys apima visą gamybos procesą – nuo ​​kruopštaus paviršiaus paruošimo (3 zonos) iki tikslaus miltelių purškimo ir patikimos termiškai aktyvuojamos polimerizacijos. (Pastaba: pagal užsakovo pageidavimus / poreikius galima individualiai sukonfigūruoti įrenginį!) Pagrindiniai duomenys ir techniniai duomenys: - Įrangos tipas: miltelinių dažų dengimo įrenginys / pilnas komplektas - Būklė: naujas - Įrenginio komponentai: Gedpfxebhh Awe Apyjuh - Kombinuota kabina rankiniam / automatiniam paviršiaus apdorojimui - Kabina, į kurią galima įeiti, miltelinių dažų dengimui - Miltelinių dažų džiovinimo krosnis - Rankinė transportavimo sistema - Miltelinių dažų purškimo pistoletas - Elektros valdymo sistema, įskaitant montavimą - Naudingi matmenys (krosnis / kabinos): detalių matmenys iki ilgis x plotis x aukštis: apie 6000 x 1500 x 2000 mm - Krosnies našumas / prijungimo galia: priklauso nuo degimo tipo (dujos / elektra) ir matmenų (pvz., apie 80–150 kW elektra arba atitinkamai parinktas dujų degiklis) - Komplektacija: pilnas įrenginys, įskaitant montavimą vietoje Išsami įtrauktų įrenginio komponentų apžvalga: 1. Kombinuota paviršiaus apdorojimo kabina: - Skirta tiek rankiniam, tiek automatiniam paviršiaus apdorojimui. Užtikrina optimalų valymą, riebalų šalinimą ir gruntavimą, kad būtų užtikrintos patvarios dengimo savybės. 2. Kabina, į kurią galima įeiti, miltelinių dažų dengimui: - Ergonomiška kabinos konstrukcija, į kurią galima įeiti, užtikrina maksimalią judėjimo laisvę dengiant. Leidžia efektyviai atgauti miltelius, greitai keisti spalvas ir palaikyti švarią darbo aplinką. 3. Našus miltelinių dažų džiovinimo krosnis: - Vienodas šilumos paskirstymas užtikrina vienodą miltelinių dažų polimerizaciją. Sukurta siekiant didelio energijos efektyvumo ir stabilių proceso temperatūrų. 4. Rankinė transportavimo sistema: - Patvari ir lanksčiai naudojama transportavimo sistema, užtikrinanti saugų medžiagų judėjimą tarp paviršiaus apdorojimo, dengimo ir džiovinimo krosnies. 5. Ergonomiškas miltelinių dažų purškimo pistoletas: - Moderni purškimo technologija užtikrina vienodą miltelių padengimą, didelį išpylimo koeficientą ir aukštą paviršiaus kokybę. 6. Centrinis valdymo blokas ir elektros įranga: - Pilna elektros valdymo sistema, įskaitant laidus, valdymo spintą ir visą paruoštą eksploatuoti įrengimą, sumontuotą vietoje. Lankstumas ir individualus pritaikymas Kiekviena gamybos įmonė turi specifinių reikalavimų dėl erdvės, detalių dydžio ir našumo. Visi šio įrenginio komponentai ir matmenys gali būti lanksčiai pritaikyti pagal jūsų individualius įmonės reikalavimus ir užsakovo pageidavimus. Kreipkitės į mus, kad aptartume specialius matmenis, pakeistas transportavimo sistemas arba išplėstus automatizavimo lygius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 119, vidinis skersmuo: 50 mm, pjovimo ilgis (maks.): 4 000 mm, Popierinių įvinių gamybos linija su pakavimo sistema, skirta 38–60 mm skersmens įviniams, 12 sluoksniams popieriniams ritiniams, daugiakampis pjovimo įrenginys (5 peiliai), klijavimo sekcija su šildymo sistema, skirta dekstrino klijams. Puikus techninis būklė – atlikta techninė priežiūra. Didelis atsarginių dalių kiekis. Gsdpfx Apezul Sfoyjuh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 2 937 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: S2550XJ, bendras ilgis: 1 700 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 5 A, bendras svoris: 700 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, stalo plotis: 1 140 mm, Parduodama: „Beck Packautomaten S2550XJ“ – automatinė pakavimo mašina, pagaminta 2018 m. Ši mašina skirta automatiniam produktų pakavimui į plėvelę. Tai žinomo Vokietijos gamintojo „Beck Packautomaten GmbH & Co. KG“ įrenginys, kuriame įrengtas „Siemens“ valdymo pultas (HMI). Mašinos techniniai duomenys: • Gamintojas: „Beck Packautomaten GmbH & Co. KG“ • Modelis / Tipas: S2550XJ • Pagaminimo metai: 2018 • Darbo laikas: 2937 val. • Įtampa: 230/400 V • Dažnis: 50 Hz • Srovė: 5 A • CE žymėjimas • Valdymo pultas / „Siemens“ HMI • Automatinė plėvelės pakavimo sistema Guodpfx Aez D Uviopyjh Būklė: naudota, labai geros techninės būklės. Mašina veikia. Vaizdo įrašas, kuriame parodyta, kaip mašina veikia, gali būti pateiktas pagal užklausą. Pirkėjas atsako už transporto organizavimą ir mašinos atvežimą / išmontavimą.

Būklė: naudotas, Secador Fabricante: Eisenmann Gusdpfx Ajwtfwzjpyoh Fabricado: 2001

Gamybos metai: 2003, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Horizontalioji plovykla BENTELER tecLine 25/3 Pagaminimo metai: 2003 Gjdsx Ecv Aspfx Apyjuh Darbo plotis: 2500 mm Šepečiai: 3 poros (6 vnt.) Labai geros ir švarios būklės Parduodama tokios būklės, kokia yra Galima iš karto

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1731118200, įėjimo įtampa: 24 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2022, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodamas etikečių uždėjimo įrenginys apvaliems gaminiams Parduodamas efektyvus etikečių uždėjimo įrenginys, skirtas automatiniam įvairių formų apvalių gaminių etiketavimui. Šis įrenginys ypač tinka: Gedpfx Apoz Nlpreyouh - mėsos gaminiams - buteliams - žvakėms - ritinėliams ir kitiems cilindro formos gaminiams Šiuo metu įrenginys naudojamas mėsos gaminių etiketavimui. Jis yra labai geros būklės, puikiai prižiūrimas ir šiuo metu kasdien naudojamas. Dėl to galima patikrinti jo patikimą veikimą realiomis gamybos sąlygomis. Priklausomai nuo modelio, galima apdoroti įvairaus skersmens ir ilgio gaminius. Todėl įrenginys yra universalus ir gali būti naudojamas esamose gamybos linijose, taip pat ir gaminant įvairius gaminius. Jei domitės arba norite gauti daugiau informacijos, kreipkitės. Galima susitarti dėl įrenginio apžiūros iš anksto.