Dmg Automation Apvalios Talpyklos Automatizavimo Sistema pirkti naudotą (27 482)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 600 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, garantijos trukmė: 18 mėnesiai, bendras svoris: 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 3 kW (4,08 AG), suslėgto oro jungtis: 8 juosta, oro slėgis: 7 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, SAS200 – automatinė sistema užkandžių be apvalkalo formavimui ir pjaustymui Pramoninis sprendimas įvairių užkandžių gamybai be apvalkalo, tokių kaip mini-salaminiai, kabanosi, džiovintos juostelės (jerky), žuvies ar naminių gyvūnų užkandžiai. Suderinama su Handtmann, REX, Vemag arba mūsų pačių krumpliaračių vakuuminiu užpildytuvu. Pagrindinės savybės: • Našumas: iki 200 kg/val. • Formavimo antgaliai: cilindriniai (Ø8–20 mm) ir plokšti (25×5 mm iki 200×5 mm) • CE sertifikuota • Nerūdijančio plieno higieninė konstrukcija • Pneumatinė giljotina su automatiniu valymu Gusdpfjp S Nv Isx Aqlsc • Atsipalaidavimo blokas tolygiam produkto tekėjimui • Valdymo pultas su 10,1” TFT jutikliniu ekranu (Delta) • Pasirinktinai su džiovinimo vežimėliu (60 padėklų, 30 aukštų) Suderinama su: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Taip pat su mūsų vakuuminiu užpildytuvu (200 L) Demonstracija gyvai galima: • 🇬🇧 Ašforde, Didžioji Britanija – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krokuvoje, Lenkija – REGIS demonstracinė salė

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), mašinos/transporto priemonės numeris: 31331, DISTILATOR DNP 2000 SEMIAUTOMAT – SISTEM DE DISTILARE CU ABUR – PROTEINĂ-AZOT Raypa DNP-2000 An fabricație: 2006, neutilizat Distilator pentru proteină-azot pe baza metodei Kjeldahl. Automat, pentru analiza conținutului de proteină azotată din probe materii prime sau materiale procesate pentru industria alimentară. Disponibile metode specifice. Rezultatele sunt conforme cu reglementările: EN/ISO, AOAC. DISTILATOR DE AZOT – DNP-2000 Caracteristici • Douăzeci de programe utilizator libere. • Sistemul include suplimentar trei programe fixe: – Test pentru sulfat de amoniu. – Preîncălzire sistem. – Spălare deșeu de probă. Avantaje • Kit opțional pentru titrare automată. • Aspirare probă. • 20 programe utilizator. • Calibrare pompă de către utilizator. • Generator de abur cu control nivel apă. • Pompă pentru acid boric. • Senzor ușă deschisă. Performanțe • Interval de măsurare: de la 0,1 la 200 mg N. • Randament recuperare azot: >99,5%. • Reproducibilitate: ±1%. • Timp de distilare: 4 min/100 ml. • Consum apă de răcire: 1,2 l/min. • Putere: 2000 W (100%). Parametri și valori programabile • Apă pentru diluție: 0-240 ml. • Soluție OHNa: 0-240 ml. • Soluție H3BO3: 0-240 ml. • Timp reacție (întârziere): 0-30 min. • Timp distilare: 0-30 min sau nelimitat. • Reglare putere abur: 30-100%. Siguranță • Detecție ușă închisă. Gedpofiliwefx Aqleuc • Detecție tub digestie. • Termostat supratemperatură. • Utilizare în industria alimentară și în oenologie pentru vinificație. • Documentație: Manual de instrucțiuni + garnituri montaj și mufă. • Pentru firmele din România există posibilitatea plății în rate. Preț: 3.600 Euro + TVA Ex Works încărcat FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gamybos metai: 1995, būklė: geras (naudotas), The bender is capable of bending aluminum and plastic. Total length: approx. 11,500 mm. Guodpfxjrif U Ej Aqlec Depth: 1,600 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Parduodamas pilnai automatinis plokščių sandėlis. Siurbimo traversų spektras: nuo 1200x2655 mm iki 2100x4200 mm, krovimo vietų skaičius: 36 vnt., plokštinio sandėlio krovimo aukštis: 1600 mm, įdėjimo vietos krovimo aukštis: apie 400-600 mm, valdymas: PLC. Komplektacijoje integruotas atskiras įdėjimo terminalas, padavimas per tvirtą ritininį takelį, lanksčiai reguliuojama siurbimo traversa. Bendri matmenys X/Y/Z: apie 33.500 mm / 10.100 mm / 3.743 mm. Apžiūra įmanoma pagal susitarimą. Gjdjy U Nquspfx Aqlsuc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Acemal vaflių gamybos linija. Sudaryta iš tešlos dalytuvo, kildinimo kameros, karštos plokštės krosnies ir aušinimo spiralės. Nauja įsigyta 2015 m., beveik nenaudota. Nuo 2 000 Liège vaflių per valandą. Gujdpfsxnqtzjx Aqlec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 10 juosta, Beschreibung: Zum Verkauf steht eine ASS automatisierte industrielle Näharbeitsstation für automatische Seiten- und Schrittnaht, geliefert als komplette Produktionseinheit mit Langtisch, pneumatischer Automatisierung und integriertem Steuerungssystem. Der Arbeitsplatz wurde in einem professionellen Bekleidungsfertigungsbetrieb eingesetzt und war bis zur Betriebsschließung funktionsfähig. Er ist für wiederholte, hochpräzise Nähvorgänge konzipiert und steigert die Produktivität sowie die Prozesssicherheit im Vergleich zu manuellen Nähplätzen erheblich. Im Lieferumfang enthalten: • ASS automatische Näharbeitsstation • Extra langer Industrienähtisch • Integrierter ASS Schaltschrank • Pneumatiksystem mit Schläuchen und Aktoren • Garnständer und Führungen • Industrieller Nähkopf (installiert) Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. War bis zur Betriebsschließung voll funktionsfähig. Gewartet am 27.02.2026. Verkauf erfolgt wie besehen und steht, ohne Gewährleistung. Gedpfxey Ah Ubj Aqljuc Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Bundannähen • Lange, gerade Nähte • Saumarbeit • Fertigungsstraßen für Bekleidung Verkaufsbedingungen: Dieses Gerät wird im Rahmen einer Werksauflösung direkt aus dem Produktionsbetrieb verkauft. Der Käufer ist für die Überprüfung des Zustands sowie die Eignung für eigene Materialien und Prozesse selbst verantwortlich. Nach dem Verkauf werden keine Ansprüche akzeptiert. Demontage & Transport: Demontage und Transport liegen in der Verantwortung des Käufers. Ein Video aus dem laufenden Betrieb wurde am 05.03.2026 aufgenommen. Bitte fordern Sie das Video an.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: 10089060/30042621, bendras ilgis: 5 300 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! Mašina paskutinį kartą kapitališkai suremontuota 2024 m.! TECHNINĖ INFORMACIJA Gedpoy Nkzqjfx Aqljuc Medžiagos pakrovimo sritis: 4.000 mm x 2.000 mm MAŠINOS DUOMENYS Matmenys (I x P x A): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm ĮRANGA Aptarnavimo ir inspekcijų istorija nuo 2019 m.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ERFOR GR7 Granuliatorius – Efektyvus Plastiko Perdirbimo Sprendimas Siūlome ERFOR GR7 granuliatorių – tvirtą ir efektyvų įrenginį, skirtą aukštos kokybės regranuliatui gaminti iš plastikinių medžiagų. Idealiai tinka įmonėms, siekiančioms perdirbti gamybos atliekas ir sumažinti žaliavų sąnaudas. Pagrindinė informacija: - Našumas: iki 700 kg/val. - Medžiagos: LDPE, HDPE, PP (plėvelės, gamybos atliekos, spaudiniai) - Stabilus ir nuolatinis darbas - Aukšta ir pastovi granuliato kokybė - Paprastas ir patikimas valdymas Įranga: - Aukšto našumo plastifikavimo mazgas - Automatinė filtravimo sistema - Granuliavimo sistema - Kompaktiškas, pramoninis dizainas Kodėl verta rinktis GR7: Gsdpfxey Eyrds Aqlouc - Greita investicijų grąža - Mažesni medžiagų nuostoliai - Patikimumas ir ilgas tarnavimo laikas - Galimas pritaikymas pagal kliento poreikius Būklė: Naujas / gaminamas pagal užsakymą Gamintojas: ERFOR / Koltex PRS Kreipkitės – parinksime granuliatorių jūsų medžiagoms ir reikalingam našumui.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. Gjdpfxjy Auvxj Aqlsuc 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 3 600 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 2 700 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Fully automatic Lisec desiccant filling machine A2RL-25/25RN, year of manufacture 2001 Gujdpertm Sasfx Aqljc Technical Data: - Minimum spacer width: 6 mm - Maximum spacer width: 24 mm - Maximum spacer size: 2500 x 2500 mm - Minimum spacer size: 400 x 400 mm - Power supply: 3x400VAC/50Hz - Control voltage: 24VDC The machine is in very good condition and can be inspected at our warehouse by appointment. A frame trolley for fully automatic frame feeding is included with the machine (another trolley is optionally available upon request).

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, automatic bar feeder for diameters from 6 to 45mm and maximum bar length of 3,300mm CE compliant, complete with manuals and certification Gusdpfoww Hx Ijx Aqloc

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 2 840 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 68820, Parduodame savo automatiką, ką tik aptarnautą 2026 m. vasario mėn. Visiškai veikianti ir labai geros būklės, galima apžiūrėti įjungtą. Vidutiniškai naudota 35 valandas per mėnesį. Gsdpfjy Rl Smsx Aqlouc

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 287 268 km, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: dyzelinas, pavaros tipas: automatinis, bendras svoris: 3 000 kg, pirmoji registracija: 04/2010, emisijos klasė: Euro 5, spalva: pilkas, padangos dydis: 17 Zoll, sėdimų vietų skaičius: 9, Gamybos metai: 2010, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, oro pagalvė, priekabos jungtis, priešrūkiniai žibintai, stumdomos durys, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas, žieminės padangos,

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, suslėgto oro jungtis: 5 juosta, elektrinė saugiklis: 20 A, Der Ring Tester ist zur automatischen Rissprüfung an ringförmigen Bauteilen wie Lagerringen und Zahnrädern mit dem eddyvisor C konzipiert. Zusätzlich können Kunden Schleifbrand an Innen- und Außenringen von Wälzlagern prüfen. Hierbei übernimmt ein Roboter das Handling und führt den Sensor entlang der Konturen des Prüfteils. Die Maschine führt Prüfungen mit bis zu zwei Prüfsensoren durch. Sämtliche relevanten Scanparameter sowie die gesamte Kommunikation zur Steuerung des eddyvisor C sind im Roboter-Scanprogramm integriert. Herzstück der Anlage ist der eddyvisor C Wirbelstromprüfkopf mit zwei Kanälen, welcher eine zuverlässige Riss- und Schleifbrandprüfung gewährleistet. Die Prozessautomatisierung erfolgt über einen integrierten Stäubli TX2-60 Industrieroboter. Die gesamte Steuerung und Bedienung der Anlage erfolgt über einen Schaltschrank mit integriertem Bedien- und Steuerpanel. Eine vertikale Spindel mit Spannfutter fixiert jedes Prüfteil während der Inspektion sicher. Ausgesonderte Ausschussteile (N.i.O.) werden automatisch auf zwei separate N.i.O.-Ablagebahnen sortiert. Für Kalibrier- und Referenzteile steht ein eigener Lagerbereich zur Qualitätssicherung und fortlaufenden Kontrolle zur Verfügung. Das System ist zudem mit dem Optical Reflection Sensor von ibg (iORS) für die präzise, berührungslose Prüfung von Ringen ausgestattet. Gsdpfx Ajyx E D Ejqlsuc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 500 mm, bendras aukštis: 2 900 mm, bendras ilgis: 2 000 mm, Oy Foudila Ab is a company based in Kaskinen, Finland, with over 45 years of experience in wood handling equipment. For the past 15 years, we have also been active in the pallet industry and, over the years, have developed numerous machines for nailing, automatic feeding, and stacking wood. We manufacture both standard machines and custom solutions tailored to our customers' needs. The CBF Block Feeder is a flexible, compact, and efficient block feeder for pallet production. The machine features a user-friendly software interface. It lifts one row of blocks at a time from a stack. Additionally, the machine automatically removes paper/cardboard when it is present in the stack. Operation is managed via a 10-inch touchscreen. Beckhoff control system. The traverse length can be adapted to the customer’s requirements, enabling extraction of blocks from multiple packs/stacks. Capacity: - Approx. 5 work cycles/min Machine dimensions: - Length 2000–6000 mm, width 2500 mm, height 2900 mm Gusdpfx Aoy Izccoqlsc The machine is CE marked. It can be equipped with a belt conveyor and much more. For further information, images, or videos, please contact us.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 77 000 km, galia: 130 kW (176,75 AG), pirmoji registracija: 01/2022, kuro tipas: dyzelinas, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, kuras: dyzelinas, spalva: pilka-juoda, pavaros tipas: automatinis, Įranga: ABS, Android Auto, Bluetooth, borto kompiuteris, centrinis užraktas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, oro pagalvė, pilna techninės priežiūros istorija, priekabos jungtis, stumdomos durys, sunkvežimio registracija, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK Z5050 AUTO industrial drill is an advanced column drill designed for professional metalworking in workshops and industrial plants. This machine offers high drilling and tapping precision as well as reliability, even under heavy-duty operation. The control system monitors machine parameters, preventing settings that could overload the mechanics, ensuring process safety and stability. Key advantages of the CORMAK Z5050 AUTO drill: - Precise metalworking thanks to a stable φ180 mm column and a heavy-duty 545×470 mm worktable. - Safe operation – the system limits parameter settings that could endanger the machine's mechanics. - Automatic spindle feed ensures uniform movement during drilling and tapping. - Integrated coolant system extends tool life and improves processing quality. - Intuitive operation – the large touchscreen allows control of spindle speed, drilling depth, and feed settings. - High performance – drilling up to φ50 mm, tapping up to M30, maximum spindle travel 245 mm. - Work ergonomics – motorized table lifting and automatic tool ejection increase comfort and work pace. Construction and technology The CORMAK Z5050 AUTO column drill features a massive column and robust worktable, providing stability during drilling and tapping of heavy components. The MK5 taper spindle works with automatic feed, and precise spindle guidance minimizes vibration and deviation. The cooling system supports efficient and safe operations during prolonged use. Precision and work efficiency Applications The CORMAK Z5050 AUTO column drill is used in professional mechanical and manufacturing facilities for: - Drilling in steels, aluminum, and other metals. - Precise tapping of structural elements. - Machine production and servicing, industrial workshops, and processing plants. Standard equipment - Touchscreen display - SERVO feed motor - 3–16 mm / B18 geared drill chuck - MK5 / B18 arbor - Reduction sleeves MK5/4, MK4/3, MK3/2 - Motorized table lifting - Coolant system - Tapping mode - LED lighting - Digital readout of spindle speed and drilling depth - Safety guard Technical specifications Maximum drilling capacity: 50 mm Drilling capacity in cast iron: 60 mm Gjdpfx Aeyb A Rmsqljuc Maximum tapping capacity: M30 Drill chuck: 3–16 / B18 mm Spindle taper: MK5 Spindle speed min.: 50 rpm Spindle speed max.: 2000 rpm Speed change: stepless (50–250 / 250–2000) Drive transmission: gearbox Automatic spindle feed range: 0–765 mm/rev. Drill table tilt: -45°–+45° Max. spindle/column distance: 360 mm Max. spindle/table distance: 570 mm Max. spindle/base plate distance: 1170 mm Spindle travel: 245 mm Column diameter: 180 mm Table size – width: 545 mm Table size – depth: 470 mm T-slot width: 14 mm Motor power S1 100%: 3.7 kW Voltage: 400 V Dimensions – width: 700 mm Dimensions – depth: 1050 mm Dimensions – height: 2430 mm Weight: 760 kg

Būklė: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Premium Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Outstanding Support! ✈️ Plus shipping costs – Shipping available upon request.✈️ Fast delivery: Only 4–6 weeks after receipt of payment! Important notice: If you would like a quote for an automatic powder coating system, please use the powder coating system configurator on the homepage of our website. ✅✅✅Energy class A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing models to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ ✨✨Buy direct from the manufacturer and benefit from our price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ ► Optimal adhesion starts with perfect preparation – Chemical pretreatment systems by PROTON◄ Before the coating can take its full effect, the surface must be flawless. PROTON’s surface pretreatment systems ensure that every contamination—be it oil, dirt, or oxidation—is reliably removed. This is the only way to achieve long-lasting corrosion resistance and excellent coating adhesion. Every product requires a process tailored to its needs. Whether alkaline or acidic degreasing, iron or zinc phosphating, nanotechnology, or chrome-free processes—we develop customized solutions to meet your requirements. Our pretreatment systems—be it spray or immersion type—offer you: ✳️ Maximum energy efficiency ✳️ Minimized chemical and water consumption ✳️ Precise process control with automatic dosing and pH monitoring ✳️ Durable construction made from chemical-resistant stainless steel or plastic Guodpfx Aqekwct Uelec Our promise: Tailor-made technology for the highest standards. Our experienced project team analyzes your production conditions in detail and recommends the optimal pretreatment system tailored to your needs. We take all crucial parameters into account—from heating capacity to water circulation, steam separation, and chemical separation. The spray washing lines are seamlessly integrated into your conveyor technology. All cleaning, rinsing, and drying processes are fully automated and efficient—ready for perfect coating. Available systems: ✳️ Spray and immersion pretreatment lines ✳️ Nanotechnology systems (e.g. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Degreasing and pickling systems ✳️ Iron and zinc phosphating lines ✳️ Chromating and chrome-free systems PROTON – Technology that convinces. Experience that delivers results. ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️ ☀️We hold CE certificates for all our machines and ATEX certificates for those machines where required.☀️

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Gsdewgbw Rspfx Aqljuc Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), Weinig High-Mech A4 Bündelanlage Gujdpeq Rvrbefx Aqlec Bündelbildungs- und Verpackungseinheit, kombinierbar mit anderen Weinig-Abfördersystemen wie z. B. Puffern und Staplern, die ab Lager verfügbar sind. Bestehend aus: 1. Weinig 815-300 Hochgeschwindigkeits-Bündelungsaggregat 2. Weinig 812-200 Auslaufrollenbahn mit Querverschiebung 3. Schaltschrank mit Siemens S7-300 CPU

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The new Mini Logy pallet changer system is well-suited for most products, particularly where pallets need to be automatically exchanged from wooden pallets to plastic pallets, or vice versa. The system can be configured according to your specific requirements and capacity. Our systems are customizable and can work in conjunction with AGV solutions (Automated Guided Vehicles). Gsdpfxjhx D Als Aqljuc

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), ašių skaičius: 2, Pagrindinis pavara Ašių skaičius: 2 Ši SCHÜCO ISOMAT 5 pagaminta 2009 metais. Ji pasižymi tvirta staklių konstrukcija, turi 10 šoninių kreipiamųjų volelių bei visų kreipiamųjų volelių greito atlaisvinimo mechanizmą. Gali apdirbti profilius, kurių gylis iki 250 mm, o aukštis iki 400 mm. Įrengta ergonomiška valdymo pultas ir apsauginiai narvai maksimaliai operatoriaus saugai užtikrinti. Susisiekite dėl papildomos informacijos. Pritaikymo sritys Kita automatikos įranga Guodpfx Asx D H D Uoqlec

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras ilgis: 7 500 mm, bendras aukštis: 3 400 mm, bendras plotis: 3 800 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, vidinis ilgis: 7 000 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 2 200 mm, 🧩 System custom-built to customer specifications This washing system is manufactured to order. We adapt dimensions, number of stages, heating capacity, pump configuration, and automation specifically to the customer's requirements. 🟦 Automatic 3-Stage Washing System – Modern Surface Preparation Technology State-of-the-art, fully automatic spray washing system for pre-treatment of steel and aluminium parts prior to powder coating or other surface processes. The system features separate process chambers, each optimized for specific chemicals, ensuring optimum cleaning results and perfect surface preparation for adhesion. Equipped with an overhead transport system, independent fluid circuits, as well as precise temperature and process time control, this unit delivers efficient, reproducible, and virtually maintenance-free cleaning. Ideal for manufacturers seeking a reliable, energy-efficient, and automated cleaning solution for metal parts. 🔹 Technical Specifications - Working area: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × W × H) - Overall dimensions: 7500 × 3800 × 3400 mm - Overhead transport: 3 rails, 60×60×4 - Non-throughfeed chamber - 5-stage process - Separate closed-loop fluid circuits - Cleaning by high-pressure pumps and spray nozzles (side and top) - 4 tanks: * 2 heated and insulated (for chemicals) * 2 for water / demineralised water - Tank volume: 2,500 L each - Heating output: 2 × 36 kW (electric) - Total power rating: 90 kW - 5 pumps × 3.0 kW, alternating operation - Automatic transition between washing stages - Adjustable temperature and process time - Mains voltage: 400 V / 50 Hz 🔸 Features & Benefits Gsdexlzihspfx Aqlsuc - Precise and repeatable cleaning of steel and aluminium parts - Separate chambers and circuits – no cross-contamination - Fully automated control and stage switching - Adjustable temperature and process parameters - Thermally insulated tanks for energy efficiency - Can be integrated into painting or production lines

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, SICK kamerinis kodų skaitytuvas, ZV2D621D-2MSFBB5 Lector62x, V2D621D-2MSFBB5, kodai / laikmenos: 1D kodai, sukelti, 2D kodai, tiesiogiai pažymėti kodai, aiškus tekstas; ryšio sąsaja: Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT®, serijinė, CAN, CANopen, PROFIBUS DP; naudojimas šaldiklyje: ne; jutiklio raiška: 1280 px x 1024 px; optinis fokusas: mokomas automatinis fokusas; apšvietimas: integruotas; apšvietimo spalva: raudona-mėlyna; objektyvas: integruotas, 9,6 mm. Yra 25 vnt.! Gusdeyz Afxopfx Aqloc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, The PDFD line consists of two primary components: the DFC 60 tenoning and profiling machine (for machining the ends of slats) and the PHSL lengthwise finger jointing press, which joins the elements into slats up to 6.6 m long, with the option to program up to eight intermediate cuts dividing the slat into sections of operator-defined lengths. Between these main machines, there are conveying devices that also serve as preliminary tenoning units. The presented line configuration allows for an output of approx. 8,500–10,500 running meters per shift. The machines have undergone a complete overhaul. One-year warranty. The microprocessor-based control system enables flexible adjustment of operating parameters to meet user requirements. The machine presented is capable of processing both "calzing" type elements and lamellae for tabletop production (joined with a line joint). The use of a receiving table with automatic slat feeding onto the infeed conveyor of the PHSL press allows the line to be operated by a single employee responsible for loading. The receiving table is equipped with a buffer shield that increases productivity and operational smoothness. The line operates in an automatic cycle with manual material feeding. The individual components of the line can be assembled in different configurations (to be specified with the customer) to adapt the machine to the user's workshop layout. Guodpfx Aec U Txksqljc Input package width for tenoning machine: 650 mm Bonded element width: 30 – 155 mm Bonded element length: 170 – 900 mm Bonded element thickness: 20 – 70 mm Operating air pressure: 0.6 MPa Compressed air requirement: approx. 25 m³/h Work efficiency: up to 4 cycles/min (6,600 mm slat) Bonded slat length: 4,500 – 6,600 mm Operating voltage: 3/N/PE 400 V 50 Hz Control voltage: 24 V DC Power requirement: max. 100 kW Wooden slats are loaded onto the first tenoning machine’s cart by the operator. Initiating the milling cycle starts the machine operation. The first milling machine levels the ends of the package, then mills the finger joint profile. The package is then transferred onto the table of the second tenoning machine, where the opposite side is processed and adhesive is applied. Elements from the DFC-60 tenoner are conveyed via the chain transporter to the preliminary jointing assembly, where a set of rollers and a clamping mechanism perform initial pressing of the finger joints before entry into the press. The pre-jointed timbers are moved onto the press table, where they are cut to the required length. Using a pusher bar and pressing bar, they are shifted into the press bed area for the pressing process. The glued and pressed, finished slat is then pushed onto the receiving table. As the timbers are moved into the press bed area, elements are simultaneously being fed onto the press table, ensuring continuous press operation and thus increasing gluing efficiency.