Dažymo Siena pirkti naudotą (961)

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 03/2003, krovimo vietos ilgis: 13 600 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, bendras ilgis: 13 900 mm, bendras plotis: 2 480 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22,5, spalva: kitas, Gamybos metai: 2003, Įranga: ABS,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1982, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2002, įvesties srovės tipas: trifazis, Aukštos temperatūros tekstilės dažymui (pvz., poliesterio, mišrių audinių) Tipas: COMBY-JIGGER JP70 Pagaminimo metai: 1982 Maksimali temperatūra: 140–144 °C Slėgis: apie 3 barai (3 kg/cm²) Šildymas: garinis šildymas Vonios tūris: 9 170 litrų Medžiagos talpa: apie 300 kg (tipiška) Naudojamas darbinis plotis: 2 000 mm Tekstilės volo skersmuo: 1 100 mm Cilindro skersmuo: 324 mm 2 pagrindiniai pavaros cilindrai (pakėlimo cilindrai) Dozavimo sistema (chemikalams) Priedų talpykla Gijdpfx Ahefqmx Te Ast Automatinė programinė kontrolė Temperatūros ir pH vertės reguliavimas

Gamybos metai: 2011, būklė: naudotas, Gamintojas: B&M, pagaminimo metai: 2011, detalių dydis: 1.200 x 800 x 400 mm, sudaryta iš: 4 dažymo robotai, dažų džiovintuvas, šildymo sistema – gamtinės dujos, maksimali temperatūra 100°C, ištraukimo oro srautas 1.500 m³/val., žiedinė konvejerio sistema (gamin. Hero), padėklai krovinio laikymui, valdymo ir automatikos spintos, paruošimo ir tiekimo lentynos, platformų sistema, laiptai, priedai Gijdpex Ry Rdefx Ah Ajt +++ Dėmesio: Įrenginys yra internetinės aukciono dalis! +++

Būklė: naudotas, Painting line consisting of: Pos.1 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 3,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5–7.5 m/min - Voltage, Frequency: 400 V / 50 Hz - Colour: RAL 7035 Pos.2 Cefla Dust Removal Machine - Manufacturer: Sorbini - Model: VS/32-E - Year of manufacture: 1998 Giodpfov I Akvjx Ah Ast - Working width: 1,300 mm - Working height: 900 mm ± 20 mm - Operator side: right - Roller transport - 2 upper air blast ducts - 1 lower air blast duct - Dust removal brush - With ionizing bar above - With ionizing bar below - With own drive - With independent control system - Length: approx. 910 mm - Width: approx. 2,600 mm - Weight: 1,260 kg - Extraction port diameter: 180 mm + 120 mm - Total connected load: 7.6 kW - Voltage, Frequency: 400 V / 50 Hz Pos.3 Venjakob VEN SPRAY Perfect Automatic Spray Machine - Manufacturer: Venjakob - Model: VEN SPRAY PERFECT - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Working height: 940 mm ± 20 mm - Operator side: left - IR pre-heating, number of emitters: 2 pcs. - Dual spray gun drive - Dry extraction - Extraction port diameter: 600 mm - Exhaust air capacity: 10,000 m³/h - Belt conveyor system - Continuously variable feed rate ~ 4–10 m/min - Belt cleaning system - Paint recovery via V-belt system - Gun control EPS-CNC 7000 - Color management system for 3+1 pump units - Number of installed Airless spray guns: 4 pcs. - Quick-change system for spray units - Remote maintenance system - Dust protection hood at the machine outlet - Exhaust air recirculation system - Extraction fan air control - Machine suitable for water-based paints - Machine suitable for solvent-based paints - Length: 5,509 mm - Width: 4,500 mm + 2,400 mm - Height: 3,380 mm + 510 mm - Total connected load: ~20–26 kW - Voltage, Frequency: 400 V / 50 Hz - Colour: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix spray guns - Small batch container - Spray gun boom system for quick removal of 4 AirMix spray guns from the spray cabin, incl. quick couplings for pneumatic and material hoses. Pos.4 Venjakob Belt Conveyor - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~2.5–7.5 m/min - Voltage, Frequency: 400 V / 50 Hz - Colour: RAL 7035 Pos.5 Cefla Vertical Dryer - Manufacturer: Cefla - Model: VN 2000/5500/190.5/30 - Year of manufacture: 2003 - Working width: 1,300 mm - Number of pallets: 30 pcs. - Pallet length: 5,600 mm - Usable pallet length: 5,300 mm - Load capacity per pallet: 300 kg - Max. part height: ~110 mm - Clear height between pallets: 120 mm - Distance: center of pallet to center of pallet: 3,658 mm - Max. part length: ~5,200 mm - Number of controllable temperature zones: 2 pcs. - Fresh air capacity: 6,000 m³/h - Exhaust air capacity: 6,000 m³/h - Max. heating capacity: 175 kW - Max. drying temperature: ~55–60 °C - With heat exchanger, hot water - Without hot water control valves - U-shaped pass-through configuration - Infeed side right - Feed speed via frequency inverter ~2–20 m/min - Suitable for water-based paints - Suitable for solvent-based paints - Length: 7,820 mm - Width: 6,130 mm - Height: 3,905 mm - Total connected load: ~23 kW - Voltage, Frequency: 400 V / 50 Hz - Voltage fluctuations max. ±5% - Without control valves and water pumps Pos.6 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Cefla - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~2.5–7.5 m/min - Voltage, Frequency: 400 V / 50 Hz - Colour: RAL 7035

Būklė: naudotas, Sukraunama plieninė talpykla 1000 x 800 mm – Tvirta sandėliavimo talpykla su uždaromis sienelėmis, 135 litrų Gijdjy R Stdspfx Ah Ajt

Būklė: naudotas, Šis naudotas grotelių dėžės konteineris turi vienoje ilgojoje pusėje nuimamą atvartą, kuris leidžia lengvai pasiekti turinį net ir sudėjus konteinerius vieną ant kito. 1200 x 800 mm Euro normos matmenys užtikrina šio konteinerio suderinamumą su plačiu logistikos sistemų ir padėklų asortimentu bei suteikia Gijdpfx Ahsy R Subj Aet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 395 h, Calibrating and fine sanding machine, Kundig Brilliant wide belt sander with electronic segmented pad, tiltable sanding unit, and lacquer sanding capability. A video of the machine in operation can be provided on request. Ideal sanding automaton for interior finishing workshops, also suitable for intermediate lacquer sanding. Single belt machine with combination unit and electronic segmented pressure beam Edge segments can be individually activated/deactivated Segment width of pressure beam: 22mm (ideal for intermediate lacquer sanding) Pneumatically adjustable calibration roller, grooved and rubber-coated with grit equalization Drive motor: 11kW Stepless cutting speed from 3 to 15 m/s via frequency converter Feed belt infinitely adjustable from approx. 3 to 15 m/min Workpiece-controlled belt blow-off device Constant table height approx. 950mm due to adjustment of the machine's top section, allowing for integration into sanding lines Feed belt has excellent grip and is in very good condition Conveyor carpet with adjustable vacuum blower, ensuring secure holding of small parts Maximum sanding width: approx. 1100mm Workpiece thickness: approx. 3.5 to 200mm Sanding belt dimensions: 1120 x 2000mm Infeed and outfeed roller tables Hood locking system Extraction connections: 1 x 180mm, 1 x 125mm Terminal control with 45 programmable sanding programs for fully automatic machine operation. Parameters: belt speed, feed speed, workpiece thickness, belt blow-off nozzle, vacuum blower, calibration roller adjustment, and segment pad parameters. Thickness measuring system with adjustable chip removal and Enormatic automatic thickness setting with feed release, eliminating the need for constant manual measurement with calipers. Programs for different sanding tasks can be saved and selected via smartselect. CE marking Operating manual 2 sanding inserts included The four bellows have been renewed Without the connection cable shown in the pictures Original paint, only minor touch-ups Very good condition from a small workshop Machine has approx. 1395 operating hours, corresponding to about 2 hours per week Dimensions approx. 1900 x 1650 x 2150mm (LxWxH) Weight approx. 2300kg With large mobile storage table at conveyor belt height, for storing sanding belts Table size approx. 1520 x 1360 x 950mm Includes various sanding belts from K80 to K400 Godpfxsyxg N Ns Ah Aoit The machine can be demonstrated on site by appointment. We only offer machines that are ready for demonstration in our warehouse—see "more offers from this supplier".

Gamybos metai: 2013, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Technische Daten: - Sandstrahl- und Flüssig-Elektrostatischer Lackierlinie - Hersteller: IKL AUSTRIA - Maximale Werkstückgröße: 400 x 2000 mm - Zwei Roboter - Kapazität: 400 Flaschen/Tag - Die Linie besteht aus: 1. Sandstrahlanlage Gjdpohtlw Rsfx Ah Asit 2. Elektrostatische Lackieranlage

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Kompletná lakovacia linka na parkety Gijdpfx Ajrdgrvsh Ajt Výrobca - SORBINI/ VIET Rok výroby - 2001 Kapacita - 800 m²/smena Doba jedného cyklu - 8 minút Dĺžka linky - 42 m

Būklė: naudotas, Dažymo cechas susideda iš šių elementų: 1) Monorail MTL.120, keliamoji galia 600 kg, su kabliukais ir sukamąja pavara 2) Sausų dažų purškimo kabina dažymo darbams 3) Dulkių nusiurbimo kabina 4) Vamzdynų sistema tirpiklių garams ištraukti 5) Dažymo krosnies vamzdynų sistema 6) Rekuperatorius elektrostatinėms purkštuvių pistoletams 7) Wagner aukšto slėgio siurblys 30:1 elektrostatinei įrangai, skirta tirpiklių pagrindo medžiagoms 8) ASAI žemo slėgio sistemos apsauginė tvora 9) Flow-Coating įranga 10) Žemo slėgio siurblys ASAI elektrostatinei sistemai Gjdpfx Ahsyy Rive Asit

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, siurbimo galia: 3 900 m³/val, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Įranga: apšvietimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kabina, Professional Spray Booth Reinox Mini 100x80 is the ideal solution for wet coating of smaller parts in environments with explosion risk (ATEX). This compact booth offers high extraction performance and efficient filtration, ensuring a high-quality surface finish and a safe working environment. !!This is a brand new machine!! Production time: 2 weeks Technical specifications: - Fan is ATEX certified Godpoia Tabefx Ah Aeit - Working area: 990 × 800 × 1,100 mm - Overall dimensions: 1,100 × 1,900 (+600 mm engine) × 1,100 mm - Fan power: 1.5 kW (ATEX certified) - Fan extraction capacity: 3,900 m³/h (max. 1,300 Pa) - Lighting: 1 × 2 × 18 W (ATEX certified) - Connection voltage: 400 V - We use a control panel made from high-quality, proven components, ensuring high reliability, easy operation, and long machine lifespan. - Control panel complies with CSN 16985 - Frequency inverter: Fan speed control via potentiometer directly from the booth panel. - Filtration: Two-stage 1st stage – cardboard filter, 2nd stage – Paint stop Certifications: CE, ATEX Warranty: 12 months Available also in a complete stainless-steel version. Machines can be ordered in various customized configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė Wagner miltelinio dažymo linija, pagaminimo metai 2012 - Wagner SuperCube kabina - Wagner SuperCenter miltelių tiekimo sistema - PBS filtras ir ciklonas 18 000 m³ - STS CO2 gesinimo sistema Gsdpfx Ajy Icfxjh Aoit - Prieš- ir po-dažymo vietos su pakeliamomis darbo platformomis - Praėjimo dydis A: 2500 mm; P: 1000 mm - 12 automatinių purkštuvų + rankiniai purškimo įrenginiai Išmontavimas pagal susitarimą mūsų gamykloje, Bad Laer mieste! Kaina pagal susitarimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Automatische Farbküche: Textilfarben Fachmännisch gekennzeichnet, demontiert und konserviert! Muss umgehend umgesetzt werden Hersteller: TERMOELETTRONICA Modell: TERMO COLOR Rot Kopf mit 72 Positionen Baujahr: 2003, Inbetriebnahme: 2004 Pumpen/Behälter für Verdicker: 6 Pneumatische Pumpen für Pigment & Reaktivfarben: 12 Farbversorgungsbehälter: 20 Maximale Farbanzahl: 31 Computerisiertes Farbdosiersystem & automatische Verwiegung Halbautomatische Etikettierstation PC-gesteuerte Steuerung Mit Trommeltransport & -lagerung Rollenbahn mit Schiebesystem Mit 2 Hub-/Senkvorrichtungen Lagertank mit Rührwerk & elektrischen Pumpen Tragkonstruktion mit 5 pneumatischen Pumpen und 10 Lagertanks à 50 Liter für Dispersionsfarben - Ein Rührwerk fest als Teil der Farbküche in die Transportstrecke integriert - Automatische Wascheinheit für das Rührwerk Godpfx Ahoy Ity To Aoit - System mit zufälliger Umwälzung jeder Farbe, verbunden mit der Farbküche - Für die Wiederverwendung von Farben ist ein Computerprogramm integriert, das die Wiederverwendung von Restdruckflüssigkeit ermöglicht - Mit dieser Anlage können Pigment-, Reaktiv- und Dispersionsfarben verarbeitet werden Installierte Leistung: 20 kW Leistungsaufnahme im Betrieb: 5 kW Stromversorgung: 3x380 V, 50 Hz Erforderlich: Kaltwasser 3 m³/h Druckluft: 6/7 bar

Būklė: naujas, galia: 294 kW (399,73 AG), ašių konfigūracija: 4x2, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pakaba: oras, Įranga: ABS, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 500 km, galia: 294 kW (399,73 AG), ašių konfigūracija: 4x2, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 1 250 km, galia: 368 kW (500,34 AG), ašių konfigūracija: 6x2, spalva: raudona, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pakaba: oras, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 04/1998, krovimo vietos ilgis: 11 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 520 mm, bendras ilgis: 11 600 mm, bendras plotis: 2 520 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 295/80R22,5, ratų bazė: 8 570 mm, spalva: kitas, Gamybos metai: 1998, Įranga: ABS, kranas,

Būklė: naudotas, Tipo: Agitatore / Dissolutore Supporto a parete: manuale Uso precedente: vernice Meccanismo di agitazione: utensile dispersore Gsdpfxjx R Ayhe Ah Aeit Diametro testa di agitazione: 200 mm Lunghezza albero di agitazione: 950 mm Corsa su/giù: 950 mm

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ Giodpfx Ajfzccnoh Ast 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Gisdpfx Aheflk Awo Aet ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Gijdsfz U Nbopfx Ah Aet Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Godpfx Aofx Nfmjh Ajit 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 636 mm, bendras plotis: 2 300 mm, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 39 kW (53,03 AG), vidinis ilgis: 3 225 mm, vidinis plotis: 1 400 mm, vidinis aukštis: 2 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, tūrio srautas: 4,5 m³/val, kuras: elektra, izoliacinė medžiaga: Steinwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, Powder Coating Booth – Open Spray Stand Dimensions of the Powder Stand: Width: 2,000 mm Depth: 2,100 mm Height: 2,200 mm Fan: Quantity: 1 pc Air flow: 6,000 m³/h Power: 3 kW (electric motor) Filters: Quantity: 4 pcs Type: Cartridge filters (each ⌀325 x 600 [mm]) Electromagnetic Valves: Quantity: 2 pcs Gedpfx Aob Dxnwsh Ajit 1'' "Turbo" Italy Absolute Filter: Quantity: 1 pc Type: Bag filter Powder Spray Gun: Wagner "Prima Sprint" Electrical Supply: Standard 230 VAC Frequency: 50 – 60 Hz Input Compressed Air: 6-8 bar Output Compressed Air: 0.05 – 5.5 Nm³/h Powder Curing Oven Internal Dimensions: Length: 3,225 mm Width: 1,400 mm Height: 2,000 mm Insulation: Rock wool, 150 mm [75 kg/m³] Maximum Temperature: 220°C Fans: 1 pc, 4,500 m³/h Electric Motors: 1 pc, 1.5 kW, 1450 rpm, 3-phase, 50 Hz Thermal Output: 39 kW Doors: Both sides, 2 pcs, manual, insulated with rock wool 150 mm 70 kg/m³ Heating: Indirect via thermoblock, heating chamber tube heat exchanger Burner*: 1 pc, electric heating Steel Beam for Conveyor Attachment: IPE 80 *Optional gas, oil or hybrid available at extra cost. Conveyor System: Manual Substructure: Steel profiles (IPE and SQ) Bends 9040C 90°, radius 600 mm: 4 pcs Rail System No. 9040: 27 m Trolley Units 9842 GLRHT: 16 pcs Connecting Pieces 9041 M: 12 pcs Mounting Clamps 9047/100: 16 pcs Manual Switch Rail 45° 9401 AIYM: 2 pcs Load Carrier L = 1000 mm: 8 pcs

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 2 100 mm, galia: 3 kW (4,08 AG), suslėgto oro jungtis: 6,5 juosta, tūrio srautas: 6 m³/val, Open Spray Booth 2x2.1x2.2 The overspray generated during powder coating is captured by the extraction unit. The powder spray booth is delivered on casters, making it mobile. Godjfhv Tqepfx Ah Aoit - The extraction system is equipped with a 60 L powder container (mobile on rollers). - The extraction unit features 4 filters as the first filtration stage. - An absolute filter is situated above the booth. 1. Dimensions of the powder booth Width 2,000 mm Depth 2,100 mm Height 2,200 mm 2. Fan 1 unit 6,000 m³/h Electric motor 3.0 kW 3. Filter Ø 325x600 4 units Type: cartridge filters 4. Electromagnetic valves 2 units 1” “Turbo” (Italy) 5. Absolute filter 1 unit Type: pocket filter

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, 1. Powder Coating Booth, Open Spray Stand The overspray during powder coating is extracted via the suction unit. The powder spray stand is delivered mounted on rollers and is therefore mobile. - The extraction unit is equipped with a 60 L powder container (mobile). - The extraction features 4 filters as the first filtration stage. - The absolute filter is installed above the booth. 1. Dimensions of the Powder Stand Width: 2,450 mm Depth: 2,350 mm Height: 2,700 mm 2. Fan 1 pc. 6,000 m³/h Electric Motor 3.0 kW 3. Filter Ø 325x800 mm 4 pcs. Cartridge filter type 4. Electromagnetic Valves 2 pcs. 1” “Turbo” Italy 5. Absolute Filter 1 pc. Bag filter type 2. Curing Oven for Powder Coating 1. Internal dimensions Length 4,000 mm 2. Internal dimensions Width 1,500 mm 3. Internal dimensions Height 2,200 mm Gedpfjffwfxox Ah Aeit 4. External dimensions incl. thermoblock Length 5,250 mm 5. External dimensions incl. thermoblock Width 2,050 mm 6. External dimensions incl. thermoblock Height 2,530 / 2,750 mm 3. Control Cabinet 4. Manual Conveyor System The conveyor system "Mantion System" is rated for a maximum load of 250 kg per goods carrier and 750 kg per trolley.