Constmach Wobbler Feeder / Feeding For Crusher pirkti naudotą (41 200)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibrációs adagoló garatjai nagy hatékonyságú berendezések, amelyek a kőzúzó és osztályozó üzemekben a törőgépek folyamatos és egyensúlyozott anyagellátását biztosítják. Ezeket a garatokat elsősorban primer ütő- vagy pofás törők elé helyezik, hogy az anyag egyenletes áramlását garantálják. Ez növeli a törőgépek teljesítményét, kiegyenlíti a közbenső törők terhelését, és biztosítja a gyártósor folyamatosságát. A vibrációs adagolórendszer megakadályozza a hirtelen terheléseket, ezáltal kizárja a szállítószalagok túlterhelésének és a berendezések hőkárosodásának kockázatát. A CONSTMACH speciális tervezésének köszönhetően a garatokban a rezgések egyenletesek és kiegyensúlyozottak. Ez folyamatos anyagáramot és hosszabb gépélettartamot eredményez. Ellenkező esetben az egyenetlen anyagellátás jelentős kopást okozhat a törőkalapácsokban, szállítószalagokban és csapágyakban. A vibrációs adagoló garat alkalmazása hozzájárul a karbantartási költségek csökkentéséhez, a működési hatékonyság növeléséhez és a létesítmény hosszú távú, megbízható teljesítményéhez. Vibrációs adagoló garat műszaki adatok Típus: CPG - 09 Testméret: 2 500 x 520 mm Rácsméret: 820 mm Motor teljesítmény: 2 x 3 kW Garat térfogat: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitás: 80 - 100 t/h Súly: 8 000 kg Típus: CPG - 10 Testméret: 3 000 x 850 mm Rácsméret: 1 160 mm Motor teljesítmény: 2 x 4,5 kW Garat kapacitás: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitás: 150 - 200 t/h Súly: 12 000 kg Típus: CPG - 11 Testméret: 4 600 x 1 100 mm Rácsméret: 1 400 mm Motor teljesítmény: 2 x 9,2 kW Garat térfogat: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitás: 200 - 300 t/h Súly: 18 000 kg Típus: CPG - 13 Testméret: 4 880 x 1 370 mm Bedpfxjxpvkho Akujli Rácsméret: 1 840 mm Motor teljesítmény: 2 x 11 kW Garat térfogat: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitás: 350 - 500 t/h Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH vibrációs adagoló garatokat? A CONSTMACH az iparágban elismert márkanév, amely évtizedes mérnöki tapasztalattal és magas gyártási sztenderdekkel rendelkezik. Termékeinket tartós testkialakítás, alacsony karbantartási igény és energiatakarékos motorok jellemzik. Minden berendezés szigorú minőségellenőrzési folyamaton megy keresztül, hogy biztosítsuk a hosszú élettartamot. A CONSTMACH vibrációs adagolók növelik zúzóüzemének teljesítményét, miközben minimalizálják az üzemeltetési költségeket. Amennyiben Ön számára a minőség, a tartósság és a maximális hatékonyság a legfontosabb, a CONSTMACH a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipari és bányászati ágazatokat. Termékkínálatunk magába foglal betonblokk gyártó gépeket, telepített és mobil betonkeverő üzemeket, kőzúzó berendezéseket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokelőállító gépeket, aszfaltkeverő gyárakat, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóberendezéseket is. Magas minőségi sztenderdjeinek, innovatív gyártási szemléletének, valamint ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a Constmach megbízható márkanév a hazai és nemzetközi piacokon is. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszan tartó teljesítményük révén az iparági szakemberek első számú választásai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 320 kW (435,08 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH PI-1 mobilny wapienny kruszarka to wysokowydajna mobilna instalacja krusząca, zapewniająca maksymalną efektywność rozdrabniania materiałów o niskiej twardości i ścieralności. Zaprojektowana specjalnie do przetwarzania takich materiałów jak wapień, cechuje się trwałą konstrukcją i zaawansowaną inżynierią, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie. Model PI-1 łączy wszystkie komponenty – kruszarkę udarową pierwszego stopnia, przesiewacz wibracyjny, przenośnik załadowczy i taśmy magazynowe – na jednym podwoziu mobilnym, oferując kompaktowe i łatwe w transporcie rozwiązanie. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej PI-1 jest w stanie rozdrabniać od 150 do 200 ton materiału na godzinę oraz przerabiać materiał wsadowy o wymiarach do 850 x 850 mm. Produkty uzyskiwane z kruszarki udarowej charakteryzują się doskonałym, kubicznym kształtem i idealną granulacją do produkcji betonu. Istnieje możliwość jednoczesnego uzyskania trzech lub czterech różnych frakcji materiału. Automatyzacja sterowana sterownikiem PLC, pilot zdalnego sterowania oraz opcjonalnie zintegrowany generator diesla zapewniają pełną kontrolę i niezależność pracy. Dzięki przyjaznej dla użytkownika konstrukcji instalację można uruchomić i oddać do eksploatacji w krótkim czasie. System hydraulicznych podpór eliminuje konieczność użycia zewnętrznego dźwigu i umożliwia łatwy transport między placami budowy. Komponenty renomowanych marek SIEMENS – SCHNEIDER użyte w systemach elektrycznych i sterujących gwarantują niezawodność oraz długoterminową wydajność. PI-1 Mobilna Instalacja do Kruszenia Wapienia — Specyfikacja Techniczna • Wydajność: 150–200 t/h • Maksymalny rozmiar wsadu: 900 x 900 mm • Wysokość załadunku: 4,5 m • Główna konfiguracja: kruszarka udarowa pierwszego stopnia + przesiewacz wibracyjny • Całkowita moc silników: 320 kW • Zapotrzebowanie na generator: 850 kVA • Masa instalacji: 49 ton • Wymiary: 18 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,5 (wys.) m • Typ podwozia: jednoosiowe z hydraulicznymi podporami Bedpfxjxpxlus Akueli Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę PI-1? CONSTMACH PI-1 łączy wysoką wydajność, łatwość transportu oraz niskie koszty eksploatacji w jednej konstrukcji. Europejski standard produkcji, zaawansowany system automatyki oraz trwałe komponenty sprawiają, że jest urządzeniem niezawodnym na wiele lat. Maksymalizuje zwrot z inwestycji dzięki szybkim zmianom lokalizacji, łatwości konserwacji i niskiemu zużyciu energii. Niezawodna praca, doskonała jakość produktu finalnego oraz gwarancja CONSTMACH czynią mobilną kruszarkę PI-1 najlepszym wyborem dla profesjonalnych rozwiązań w zakresie kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, betonownie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, przesiewacze, myjki piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakościowym, innowacyjnym rozwiązaniom produkcyjnym oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów z branży dzięki swojej wytrzymałości, wydajności i długiej żywotności.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH žiotelės trupintuvai sukurti taip, kad užtikrintų didelį patvarumą ir aukštą smulkinimo našumą, todėl jie idealiai tinka pirminiams smulkinimo darbams karjeruose ir kasyklose. Jie geba apdoroti platų medžiagų spektrą – nuo minkščiausio kalkakmenio iki kietų granito ar bazalto rūšių. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio smagračio sukimo momento ir specialios žiotelės geometrijos užtikrinamas efektyvus ir vienodas smulkinimas. Pažangi hidraulinė reguliavimo sistema leidžia lengvai nustatyti reikiamą produkcijos išėjimo dydį ir sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį. CONSTMACH žiotelės trupintuvai užtikrina ilgalaikį naudojimą dėl kalto chromo-nikelio plieno trupinimo svirties, stiprių guolių ir automatinės tepimo sistemos. Suvirintas pagrindinis rėmas, kuriam atlikta terminio įtempimo atleidimo procedūra, išlaiko maksimalų patvarumą net esant didelėms vibracijoms. Ergonomiškas techninės priežiūros dizainas užtikrina nepertraukiamą ir saugią darbo aplinką viso gamybos proceso metu. Įrenginiai gali būti integruoti į stacionarias arba mobilias smulkinimo gamyklas, todėl yra itin lankstūs įvairiems projektams. CJC-60 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 600 x 380 mm Variklio galia: 30 kW Veleno greitis: 330 aps./min. Masė: 6 000 kg Min./maks. reguliavimas: 30–100 mm Našumas: 60–110 t/val. CJC-90 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 900 x 650 mm Variklio galia: 75 kW Veleno greitis: 277 aps./min. Masė: 11 400 kg Min./maks. reguliavimas: 50–150 mm Našumas: 90–270 t/val. CJC-110 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1100 x 850 mm Variklio galia: 132 kW Veleno greitis: 230 aps./min. Masė: 33 000 kg Min./maks. nustatymas: 60–200 mm Našumas: 150–420 t/val. CJC-130 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1300 x 1000 mm Variklio galia: 160 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Masė: 42 500 kg Min./maks. reguliavimas: 100–280 mm Našumas: 275–790 t/val. CJC-140 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1400 x 1100 mm Variklio galia: 200 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Masė: 52 000 kg Bsdpexpkgdofx Akujli Min./maks. reguliavimas: 120–280 mm Našumas: 420–850 t/val. Kodėl verta rinktis CONSTMACH žiotelės trupintuvus? CONSTMACH yra kokybės ir patikimumo simbolis smulkinimo ir rūšiavimo technologijų srityje. Kiekvienas žiotelės trupintuvo modelis gaminamas pagal tarptautinius standartus, užtikrinant maksimalų efektyvumą, žemas eksploatacines sąnaudas ir ilgą tarnavimo laiką. Lankstūs dizaino sprendimai pagal kliento poreikius ir platus aptarnavimo tinklas padeda užtikrinti nepertraukiamą jūsų verslo darbą. Patikima veikla, inžinerijos kokybė ir profesionalus techninis aptarnavimas po pardavimo – CONSTMACH yra patikimas pasirinkimas jūsų smulkinimo sistemoms. Ką mes darome Constmach? Constmach yra lyderiaujantis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius, siūlantis platų gaminių asortimentą. Mūsų portfelyje yra betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įranga, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žiotelės trupintuvai ir mobilios smulkinimo plantacijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą užtikrina Constmach prekės ženklo patikimumą tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėse rinkose. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgo tarnavimo mūsų įrengimai yra dažnas profesionalų pasirinkimas.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Bledpexpvb Hofx Akuji Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 170 kW (231,14 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-70 mobilus vertikaliosios ašies smulkintuvai, dar žinomas kaip mobilioji smėlio gamybos mašina, yra didelio našumo mobilusis smulkinimo ir sijojimo įrenginys, specialiai sukurtas aukštos kokybės smulkiam skaldos gamybai. Šis įrenginys užtikrina išskirtinį našumą, ypač gaminant idealiai kubišką 0–5 mm frakcijos smėlį. Dėl pažangios inžinerijos, patvarių komponentų ir ilgaamžiško dizaino, V-70 pasiekia maksimalų efektyvumą apdorojant įvairių kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar kalkakmenis. V-70 modelis gali tiesiogiai apdoroti iki 35 mm dydžio natūralius akmenis ir medžiagas, gautas iš pirminio ar antrinio smulkinimo. Su 100–150 tonų per valandą gamybos pajėgumu, įranga vienu metu gali gaminti 0–5 mm smėlį ir tris skirtingas skaldos frakcijas. Naudojant naudotojui patogų hidraulinį mobilų rėmą, šis įrenginys paruošiamas darbui vos per kelias valandas nuo atvykimo į statybvietę. Automatinės valdymo sistemos SIEMENS ir SCHNEIDER komponentai leidžia visus veiksmus paprastai valdyti vienu planšetiniu kompiuteriu. Dėl kompaktiško dizaino V-70 atitinka tarptautinius kelių transporto standartus ir gali būti greitai pervežamas į skirtingas statybų aikšteles, naudojant traktorinę vilktį su kingpino jungtimi. Sistema taip pat gali būti komplektuojama su papildomu dyzeliniu generatoriumi, užtikrinančiu nepriklausomą darbą tose vietose, kur reikia energijos. V-70 mobiliojo vertikaliosios ašies smulkintuvo techninės specifikacijos: Bjdpjxpxcyofx Akuoli Gamybos pajėgumas: 100–150 t/val. Maksimalus padavimo dydis: 35 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 170 kW Elektros generatoriaus poreikis: 400 kVA Įrenginio svoris: 32 t Matmenys: 17,8 (I) x 3,35 (P) x 4,3 (A) m Rėmas: vienas važiuoklės rėmas su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-70 mobilųjį vertikaliosios ašies smulkintuvą? CONSTMACH V-70 užtikrina maksimalų našumą, mažas priežiūros išlaidas, išskirtinę kokybę smulkinant uolienas ir gaminant smėlį. Kompaktiškas dizainas palengvina transportavimą, o automatinio valdymo sistema sumažina operatoriaus darbo poreikį. Ilgaamžiai komponentai, našus VSI smulkintuvo sprendimas ir energijos efektyvumas garantuoja didžiausią investicijų grąžą. Pagamintas laikantis CONSTMACH kokybės garantijos, V-70 išsiskiria ilgaamžiškumu, našumu ir išskirtiniu techniniu aptarnavimu po pardavimo. Jei ieškote patikimo, greito ir ekonomiško sprendimo kokybiško smėlio gamybai, V-70 – tinkamas pasirinkimas. Ką daro Constmach? Constmach yra pirmaujantis įrangos gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius su plačiu gaminių pasirinkimu. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai, mobilios smulkinimo linijos. Aukštos kokybės standartai, novatoriškas gamybos požiūris ir orientuotas į klientą sprendimų priėmimas Constmach paverčia patikimu prekių ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų produktus renkasi pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvas yra pilnai sukomplektuotas mobilus smėlio gamybos įrenginys, sukurtas aukštos kokybės smulkios frakcijos ir kubiškos formos smėlio gamybai. Ši gamykla užtikrina puikų našumą apdorojant 0–5 mm daleles, naudojant pažangiomis inžinerinėmis sprendimais sukurtą VSI 800 CR vertikalios ašies smūginį smulkintuvą. Kompaktiška konstrukcija, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdorojant įvairaus kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras arba kalkakmenis. V-80 gali būti maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Įrenginys gali pagaminti nuo 150 iki 200 tonų per valandą priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu galima išgauti tris skirtingas frakcijas bei medžiagą, mažesnę nei 5 mm. Hidraulinė kojelių sistema, trumpas surinkimo laikas ir PLC pagrindu veikianti automatizavimo struktūra suteikia maksimalų naudojimo patogumą operatoriui. Papildomai, naudojami Siemens – Schneider elektroniniai komponentai užtikrina ilgalaikį ir patikimą veikimą. V-80 Mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Gamybos pajėgumas: 150–200 t/val. Didžiausias įeinančios frakcijos dydis: 40 mm Maitinimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendroji variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Įrenginio matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: Vienos važiuoklės su ratais, su hidraulinėmis kojelėmis Kodėl rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smūginį smulkintuvą? CONSTMACH savo klientams siūlo didžiausią efektyvumą, mažas eksploatacines išlaidas ir greito įrengimo pranašumus akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 modelis pasižymi didele gamybos apimtimi bei mobiliu dizainu, todėl užtikrina lankstumą ir darbo paprastumą objekte. Kompaktiška važiuoklė, kurią galima transportuoti su traktoriumi, leidžia greitai pereiti tarp skirtingų statybviečių. Be to, dulkių mažinimo sistema, nuotolinis valdymas ir integruojamas dyzelinis generatorius garantuoja nepertraukiamą gamybą bet kokiomis sąlygomis. Dėl patvarumo, energijos efektyvumo bei aukštos inžinerijos kokybės V-80 pelnė patikimumo ir našumo vardą smėlio gamyboje. Bjdpfx Ajxpxdkjkueli Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, aptarnaujanti statybos ir kasybos pramones, siūlanti platų gaminių asortimentą pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos linijos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įrenginiai, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žiočių smulkintuvai ir mobilios smulkinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, efektyvumo bei ilgaamžiškumo mūsų produkcija ir toliau išlieka pramonės profesionalų pasirinkimu.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: Bsdpfx Akjq I N Iqsusli - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Bsdpfx Asq Ny Saskueli Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. Blodpfxsv E Ddls Akuoi - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. Bedpfx Aksq Nfvuousli 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Bsdsq Nga Uspfx Akujli Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.

Būklė: naudotas, Feeding technology / Feed system / Vibratory feeder / Sorting device / Bowl feeder Vibratory bowl, sorting device / Screw feeding with vibratory feeder for screwdriving technology Feeding system DEPRAG Type: 0611-P/0.75-1S No.: 1183885 2011 - 2012 The unit was used for feeding electrical connector contact pins. Product dimensions: Ø 4 mm, length 39 mm The pins are stored in the material hopper; the conveyor belt feeds the pins as required into the bowl feeder. From the bowl feeder, the product is transferred via the linear feeder to the product turner. The product turner orients the product into the correct position and releases it for further processing. The unit originates from a prototype system; the external electrical control is not included and should be implemented via a PLC. Without modifications, for example, suitable for the automatic and position-accurate feeding of threaded pins up to M4 x 40. The unit consists of the following components: 1 piece Belt Hopper / Feed Conveyor Belt DEPRAG Type: B 10 Serial No.: 1178201 Order No.: 415050A Year of manufacture: 2011 Filling volume: 10 litres Belt speed: 100 mm/min. Operating voltage: 24 Volt (DC) - Belt surface with studs - Foldable stainless steel chute Weight 11 kg 1 piece Bowl feeder Vibratory bowl KENDRION Type: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Bowl diameter top: 200 mm Bowl diameter bottom: 100 mm Bowl internal height: approx. 75 mm Sorting track width: approx. 5 to 8 mm Bsdpfjkpwuuex Akuoli Operating voltage: 230 Volt, 50 Hz. 1 piece DEPRAG Vibratory controller for bowl feeder Type: SZG Controller 6 Fin. No: -- 1 piece Linear feeder KENDRION Type: WS3B/36 Part No.: WSB003,564025 Operating voltage: 230 Volt, 50 Hz. 1 piece DEPRAG Vibratory controller for linear feeder Type: SZG Controller 6 Fin. No: -- 1 piece Product turner FESTO with 180° swivel range - 1 piece FESTO valve block CPV10-VI 18200 - Compressed air requirement approx. 6 bar - 1 piece MURR Base module Type MVP12 - Complete unit mounted on a steel plate with 4 support feet Space requirements L x W x H: 1150 x 520 x 860 mm Weight: 100 kg Very good condition

Būklė: naudotas, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibrating Bowl, Sorting Device / Screw Feeding with Vibratory Feeder for Screwdriving Applications Feeding System, Feed Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl Diameter (bottom): 300 mm Bowl Diameter (top): 350 mm Bowl Inner Height: approx. 25 mm Sorting Track Width: approx. 30 mm Total Height (Drive + Bowl with Sorting Track): 380 mm Vibration Frequency: 100 Hz / 6000 min-1 Power Supply: 230 Volt, 50 Hz - The feeder was used for feeding automotive blade fuses Required Space (Ø x H): 420 x 390 mm Bowl Feeder Weight: 52 kg Linear Feeder / Vibratory Feeder / Sorting Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: SLL 400-400 Serial No. 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum Rail Length: 700 mm Useful Load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration Frequency: 100 Hz / 6000 min-1 Power Supply: 220 Volt, 50 Hz - Oscillating Plate L x W x H: 400 x 65 x 12 mm - Mounted Track Length: 530 mm - Overall Height with Oscillating Plate: 145 mm Required Space (L x W x H): 580 x 120 x 400 mm Linear Feeder Weight: 20 kg Control Unit for Vibratory Drives, Controller Unit, Control for Vibratory Feeders / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibrating Bowl / Vibratory Conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type: ESK-N80 / ESG 90 Power Supply: 0 ... 208 V eff; (230 VAC for motor operation) at 230 V mains voltage 0 ... 98 V eff; (115 VAC for motor operation) at 115 V mains voltage Output Voltage: 0...208 V (eff.), adjustable (230 V mains) Number of Power Outputs: 2 Bodpfx Akouzn Nnoujli Output 1: Bowl Feeder, Linear Feeder max. 10A (adjustable) Output 2: Bowl Feeder, Linear Feeder max. 6A (adjustable) Total Load Current: 16A eff Sensor Inputs: 1 Number of Enable Inputs: 1 (24V DC) Sensor Supply: 24V DC, max 60 mA Sensor Delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor Delay OFF: 0 ... 8 sec. Connection Power Outputs: Hirschmann 7-pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable timing stages (On/Off) - Soft start (internally adjustable) - External enable input 24VDC Required Space (L x W x H): 260 x 190 x 140 mm Controller Weight: 3.6 kg All devices tested and in good condition.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 000 kg, vynų diametras: 60 mm, bendras plotis: 6 200 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, Y ašies eiga: 1 200 mm, transporto aukštis: 2 200 mm, transporto ilgis: 6 200 mm, transporto plotis: 2 400 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, servo variklio galia: 3 500 W, Iškrovimo įrenginys ir padavimo stalas keturpusėms obliavimo staklėms. Pilnai automatinis iškroviklis ir padavimo stalas. Skirtas dvipusių ir keturpusio pjovimo tašams. Našumas – 120 m³ per pamainą (10 valandų). Pilnas komplektas: iškrovimo įrenginys, padavimo stalas. Bledev H R Dhopfx Akuji

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 6 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 500 mm, padavimo ilgis Z ašis: 900 mm, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, bendras svoris: 900 kg, vynų diametras: 35 mm, bendras plotis: 6 000 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras aukštis: 1 200 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, volelio skersmuo: 140 mm, transporto aukštis: 1 200 mm, transporto ilgis: 2 500 mm, transporto plotis: 1 250 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, padavimo variklio galia: 1 500 W, Šiame vaizdo įraše parodytas keturpusio obliavimo staklių padaviklis, apdirbantis ąžuolo lentą. Techninės charakteristikos: Padavimo greitis – 5–60 m/min Minimalus lentos ilgis – 1,2 m Maksimalus lentos ilgis – 6 m Minimali lentos plotis – 40 mm Maksimali lentos plotis – 300 mm Minimali lentos aukštis – 10 mm Maksimali lentos aukštis – 120 mm Padavimo volelių skaičius – 2 Padavimo pavaros galia – 1,5 kW kiekviena Grandininio transporterio pavaros galia – 1,1 kW Bjdsyftgaspfx Akuoli Padavikliai gali būti komplektuojami grandininiais transporteriais su skirtingu grandinių skaičiumi, atstumais tarp jų ir transporterio ilgiu. ARBOR taip pat teikia pjautinių bei medienos apdirbimo linijų projektavimo ir gamybos paslaugas, nepriklausomai nuo sudėtingumo lygio.

Būklė: geras (naudotas), Mašinos tipas: Vibraciniai spiralės konvejeriai / Detalių padavimo sistemos Konstrukcija: Apvaliojo tipo konvejeriai ir linijinės padavimo sistemos Bsdpfx Asytqgmskuoli Modelis: Galima įvairių padavimo sistemų Padavimo sistema: Vibraciniai spiralės konvejeriai su linijiniu išėjimu Padavimo mazgų medžiaga: Nerūdijantis plienas / Metalo konstrukcija Funkcija: Automatinis plastikinių detalių padavimas ir pozicionavimas Pritaikymo sritis: Liejimo įrenginiai / Surinkimo linijos / Pakavimo linijos Akumuliavimo sistema: Apvalus rezervuaras detalių sandėliavimui Integracija: Dalys automatizuotų gamybos linijų CE žymėjimas: yra Daugiau informacijos, techninių duomenų bei kiekis – pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer Bljdjy E Hnrspfx Akuji - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. Bodpfxoq Nd U Hj Akuoli 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Muller Martini pjeszcze niťové (saddle stitchers) Podavače Muller Martini 888 pro niťovou sešívačku – modely 221, 235. Bedpfx Akoir A Ereujli

Būklė: naudotas, Kaskadinis skersinis padaviklis: - bendras ilgis: 7250 mm - bendras plotis: 2100 mm - atstumas tarp grandinių: 300 mm - penkios sekcijos su grandine Bjdpfjxuip Isx Akuoli - variklio galia: 4 kW - šešios išmetimo grandinės

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, For sale: salt, feed, etc. feeder. Blsdpfx Ajv A Rqmekusi

Būklė: naudotas, Parduodamas 3 m ilgio konvejeris, paruoštas darbui. ✅ Ilgis: 3 m Bledpoyy Uiaofx Akuoi ✅ Juostos plotis: 0,5 m ✅ Galime organizuoti transportavimą ✅ Didelis konvejerių pasirinkimas aikštelėje Kreipkitės – padėsime išsirinkti tinkamą konvejerį pagal jūsų poreikius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Catalog number: 7502 TECHNICAL DATA Feeding trolley DTBC-P Wheelbase of trolley: 750 mm Feedstock diameter: 100–800 mm Total lateral shift: 160 mm Log rotation left and right: 360 degrees Travel speed forward/reverse: stepless Hydraulic pump motor power: 5.5 kW Auxiliary trolley DTCB Wheelbase of trolley: 750 mm Lateral shift range: 160 mm Log rotation left and right: 360 degrees Lateral shift motor power: 1.1 kW Feeding trolley dimensions (L/W/H): 2850/1400/1500 mm Auxiliary trolley dimensions (L/W/H): 950/650/750 mm Total weight: 1450 kg ADVANTAGES – Polish production – Sturdy construction – Complete with hoses and chains – Used machine, in very good condition, after general overhaul (invoice available for review) PRODUCT FEATURES The auxiliary trolley is designed to support logs or cants on the feeding side of the sawmill for diameters ranging from 100 mm to 750 mm. The feeding trolley is designed for feeding logs and cants to sawmills for diameters from 100 mm to 750 mm. The device is used for log handling: clamping the log, lateral movement, and rotating the log—all implemented by hydraulic drives. Net price: 59,900 PLN Net price: 14,260 EUR (based on an exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used for informational purposes only to enable product identification. We only resell goods previously placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer. Bedpfxjza Eaus Akueli

Būklė: naudotas, Ilgis 400 cm Juostos plotis 60 cm Bortelio aukštis 10 cm Bendras aukštis 24 cm Būgno skersmuo 10 cm Bodozdvp Hepfx Akuoli Juosta skirta maisto pramonei Rūgščiai atsparus plienas Gamintojas Haith Siūlome didelį transporterio pasirinkimą, pasiteiraukite dėl jums tinkamo dydžio Taip pat kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: naudotas, Ilgis 315 cm Juostos plotis 45 cm Borto aukštis 8 cm Bendras aukštis 38 cm Būgno skersmuo 11 cm Juosta maisto pramonei Rūgštims atsparus plienas Gamintojas Haith Platus pasirinkimas, klauskite dėl reikiamo dydžio Blsdpfxozdvpto Akuji Kviečiu peržiūrėti ir kitus mano skelbimus