Cabinplant Continuous Blancher pirkti naudotą (5 955)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 584 NAUDOTA – „KÖNIG“ markės garų kamera, skirta bandelėms. Garų kamera (be bandelių gamybos linijos), prijungta prie tunelinės krosnies. IŠMATAVIMAI (cm): - plotis: 450 - ilgis: 540 + viršutinis konvejeris į krosnį: 400 - aukštis: 520 TECHNINIAI DUOMENYS: - maitinimas: 3x400+N 50 Hz - galia: 5 kW - našumas: maks. 18 000 vnt./val. Kdodpfxsz Riuuo Aggsu Pateikta kaina yra grynoji kaina. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrenginio transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 95 000 mm, Tunnel-Typ Emaille-Brennöfen basieren auf dem Prinzip, dass das zu brennende Werkstück an den Ofenförderer gehängt und bei maximal 1200°C gebrannt wird. Diese Ofentypen sind interne Umluftöfen; nachdem das Werkstück am Förderband (maximale Bruttoleistung 1.000 kg/h) befestigt wurde, erfolgt der Brennprozess (Brennzone 10 Meter) oder das Trocknen während der Durchfahrt mit einer bestimmten Geschwindigkeit, abhängig von der Dicke und der Quadratmeterfläche des Teils. Tunnel-Typ Emaille-Brenn- und Trocknungsöfen werden von unserem erfahrenen Ingenieurteam speziell konstruiert. Unsere Tunnel-Typ Emaille-Brenn- und Trocknungsöfen werden ebenfalls als vormontierte Systeme gefertigt. Durch diese Eigenschaft lassen sie sich bei Bedarf einfach montieren und an andere Standorte versetzen. In der Industrie werden sie insbesondere von Unternehmen mit hoher Produktionskapazität bevorzugt. Kdsdpfx Agsvcdr Degou

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Saxon“ – nepertraukiamo veikimo maišelių uždarymo aparatas Pag Gamintas iš nerūdijančio plieno Galima reguliuoti temperatūrą Elektriniu būdu reguliuojamas stiebo aukštis Lengvai perkraunamas dėl ratukų Puikios būklės Kdodpfx Agezcrlcjgju

Būklė: naudotas, Įrangos aprašymas Kedpfx Ajz N Ahxjggodu Naudota, nuolatinio proceso linija, skirta plieninių juostų ir lakštų apdirbimui, parduodama kartu su 15 įrenginiais. Įėjimo sekcija: DIMECO atsuktuvas su išplečiamu velenu, valcų tiesintuvas, suvirinimo aparatas, varomoji sistema ir kaupimo stalas. Paviršiaus paruošimas: FISHER nuolatinio proceso smėliavimo įrenginys su dulkių surinkėju ir pakabintu šepečiu-žirklėmis. Matmenų koregavimo sekcija: šalto valcavimo, sausas dviejų valcų stendas, nuolatinio įtempimo tiesintuvas ir „Zumbach USYS“ lazerinis matuoklis. Išėjimo sekcija: pneumatinės žirklės, žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti, juostų tiekimo konvejeris ir specialus ritės vynioklis. „Schneider Electric Magelis“ valdymo skydas su juostų ir ritės režimais. Talpa, pagaminimo metai ir įdiegta galia: nenurodyta. Pritaikymo sritys Ši linija, skirta nuvalyti nuo metalo oksidus, atlikti šaltąjį valcavimą ir matmenų koregavimą, paverčia karštai valcuotas juostas arba lakštus į smėliavimo, šaltojo valcavimo, tiesinimo ir matmenų koregavimo produktus, kurie tiekami kaip nustatyto ilgio juostos arba ritės. Tipiniai pirkėjai yra plieno gamyklos, plokščios vielos ir juostos gamintojai, spyruoklių ir ašmenų gamintojai, štampavimo įmonės ir plokščių gaminių apdirbimo centrai. Pagrindinės savybės / Privalumai Visa apdirbimo linija, nuo atsukimo iki pakavimo, su mechaniniu smėliavimu, vietoj rūgštinio valymo. Komponentai iš aktyvių gamintojų („DIMECO“, „Zumbach“, „Schneider Electric“) palengvina atsarginių dalių įsigijimą. Juostos arba ritės gamyba vienoje linijoje. Parduodama ir antra identiškos konfigūracijos linija, abi galima įsigyti kartu. Pardavimo sąlygos – „kaip yra“, išmontavimą atlieka pirkėjas. Šiuo metu galima įsigyti iš „All Metal“, specializuojamos naudotos pramoninės įrangos srityje. Konfigūracija: 15 įrenginių linijoje Atsuktuvas: DIMECO, išplečiamas velenas Paviršiaus paruošimas: FISHER spąstų smėliavimo įrenginys? Valcavimas: sausas šaltojo valcavimo stendas (duo) Tiesinimas: valcų tiesintuvas + nuolatinio įtempimo tiesintuvas Matavimas: lazerinis „Zumbach USYS“ Pjovimas: pneumatinės žirklės + žirklės, skirtos nustatytam ilgiui pjauti Išėjimas: juostos tiekimo konvejeris + specialus ritės vynioklis Gamybos režimai: ritės / vainiko formos Valdymas: „Schneider Electric Magelis“ HMI Apdirbiami produktai: plokštės ir plieno juostos Pardavimas: „kaip yra“, išmontavimą apmoka pirkėjas

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Naudotas pravažiuojamas gruzdintuvas Riehle DLA600-3 serija Pravažiuojamas gruzdintuvas DLA 600 serijos yra skirtas nepertraukiamam produktų kepimui, užtikrinant nuoseklią ir pakartojamą kepimo kokybę. Produktai dedami ant pakrovimo juostos ir automatiškai perkeliami į gruzdintuvo vonią. Vėliau transportavimo juosta nuolat panardintus produktus perneša per visą gruzdintuvo vonios ilgį iki galo. Kepimas panardinus gerokai sutrumpina kepimo laiką – net iki 40%. Gruzdintuvas gali būti naudojamas ne tik su aliejumi. Taip pat galima naudoti vandenį, sriubas, padažus, marinatus, sirupus ir kt. Techniniai duomenys: - Ilgis: 2900 mm - Gruzdintuvo vonios ilgis (kepimo zona): 2350 mm - Darbinis plotis: 585 mm - Maksimalus produkto aukštis: 55 mm - Maksimali riebalų talpa: 260 l Kodpfow Ngu Sex Aggjdu - Kepimo laikas minutėmis: 55 s – 11 min (priklausomai nuo produkto) - Galia: 56 kW

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Naudota pilna linija – paruošta eksploatacijai – galimybė apžiūrėti veikiant gamyboje – visiškai veikianti Parduodama pilnai veikianti STEIMEL drožlių transportavimo ir alyvos šalinimo linija, kuri šiuo metu vis dar naudojama serijinėje gamyboje. Įranga buvo naudojama tik žalvario drožlėms transportuoti ir alyvai pašalinti, parduodama tik dėl įrangos atnaujinimo. Tai yra ištisinio veikimo centrifuga. Ypatingas privalumas pirkėjams: įrangą galima apžiūrėti veikiant gamyboje prieš ją ardyant. Yra techniniai brėžiniai ir dokumentacija. Išmontavimas numatytas 2026 m. spalio mėn. Įranga idealiai tinka apdirbimo ir metalo apdirbimo pramonės įmonėms, kurioms reikalingas patikimas ir ekonomiškas drožlių šalinimo bei alyvos/pjaunamojo skysčio atgavimo sprendimas. Techniniai duomenys • Gamintojas: STEIMEL • Tipas: Nuolatinio veikimo linija, tipas K50 • Principas: Centrifuginė sistema • Pagaminimo metai: 1996 • Būklė: naudota, visiškai veikianti, būgnas (pagrindinis elementas) atnaujintas ir nuo 2026-06 vėl eksploatuojamas • Galima naudoti nuo: preliminariai 2026 m. spalio mėn. • Vieta: 73630 Remshalden, Vokietija • Drožlės: žalvario (su švinu ir be švino) • Našumas: - 2 000 kg nudrėkintos drožlės per 24 val. - Pasiektas galutinis likučio drėgnumas nuo 1,8 % iki 4 % priklausomai nuo drožlių rūšies - Likutinė drėgmė reguliuojama būgno apsisukimų ar drožlių keltuvo greičiu - Vienu metu galima krauti 8 drožlių vežimėlius: drožlių bunkerio talpa apie 800 l Komplektacija • Pilna drožlių transportavimo linija su alyvos šalinimo centrifuga • Be alyvos rezervuaro • Esami techniniai brėžiniai ir dokumentacija • EXW, iškrovimui paruošta rampos zonoje Ypatumai • Įranga šiuo metu vis dar naudojama • Funkcijos patikra gamybos sąlygomis galima susitarus dėl laiko • Tvirta pramoninė konstrukcija • Patikrinta STEIMEL kokybė Kedpfozhui Hsx Aggodu • Pageidautinas pilno komplekto pardavimas Įranga reguliariai naudota gamyboje ir bus naudojama iki pat išmontavimo. Galima atvykti ir įsitikinti įrenginio funkcionalumu bei būkle vietoje. Papildomas nuotraukas, techninę dokumentaciją ir brėžinius atsiųsime pagal užklausą.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Juostinis blanširuotojas kopūstų blanširavimui, būklė nežinoma Kdodpfx Aszhv R Soggsu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 12 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - Naudota linijinė poliravimo įranga - Apdirbimo padėklą reikia pakeisti. Kdedpszqunzofx Aggou

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-04-1744, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, ašių skaičius: 4, įrankių magazino lizdų skaičius: 8, bendras ilgis: 7 500 mm, bendras plotis: 4 600 mm, bendras svoris: 6 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Parduodu „Weeke Optimat BP 150“ apdirbimo centrą – didžiausią, 4 ašių, skysčiu aušinamą, su 12 strypų, dviem vakuuminiais siurbliais (iš jų vienas po generalinio remonto). Staklės veikia nuolat. Bruto kaina su PVM 23 %. Staklės yra patikimos, negeda, dalys lengvai prieinamos „Hommag“ tinklo ir atviroje rinkoje, dalys yra už prieinamą kainą. Pakeičiau naują vertikalųjį varomąjį veleną ir kitas smulkesnes dalis. Patikimos, sunkios, tvirtos staklės. Apsauginės dangos nuo apdirbimo galvutės nuimtos, jos yra komplekte. Staklės vis dar veikia nuolat, tik 1/4 darbo laiko. Vertikalūs grąžtai, išdėstyti ašyje X – 12 vnt., ašyje Y – 24 vnt., horizontalūs grąžtai – 12 vnt., diskinis pjūklas griovelIAMS, freza. Dvi apsauginės kilimėliai, skirti remontui arba pakeitimui. Kaina 5000 Eur, pakrovimas ant sunkvežimio – 890 Eur. Kdsdpfjz Tfiaex Aggju Parduodu, nes dėl amžiaus nutraukiu veiklą.

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 4 000 mm, konvejerio juostos plotis: 600 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 3002097/2, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Temperatūros diapazonas: nuo kambario temperatūros iki -110 °C Konstrukcija: nerūdijančio plieno tinklelis Tinklelio ilgis: 4000 mm Tinklelio plotis: 600 mm ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Maitinimas: 3 fazės ĮRANGA Nerūdijančio plieno tinklelis Nepertraukiamo judėjimo konvejerio sistema Tinka integruoti į nepertraukiamo grūdinimo įrenginius Kedpfjz I Ti Aox Aggedu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sraigtinis blanširuoklis Vidiniai matmenys: Ø 800 mm × 3000 mm Lygis: 300 mm Sraigto plotis: 600 mm Bendri matmenys: 4400 mm × 1100 mm × 950 mm Sraigtinis blanširuoklis skirtas maisto produktų terminio apdorojimo trumpalaikiam panardinimui į karštą vandenį ar garą. Sraigtinio transporterio konstrukcija užtikrina tolygų ir švelnų produkto judėjimą, išlaikant jo struktūrą ir spalvą. Kedpfx Aexq N Iijggsdu

Būklė: naudotas, „Nagema FBFC/1“ yra tvirta, pramoninė nuolatinio veikimo sviesto gamybos mašina (NVGM), sukurta komerciniam pieno produktų sektoriui. Šią mašiną gamina istorinis vokiečių inžinerijos prekės ženklas „Nagema“, o ji perdirba didelius kiekius grietinės į aukštos kokybės sviestą, vykdydama visiškai nuolatinį automatinį ciklą. Žemiau pateikiama išsami mašinos techninių specifikacijų ir funkcinių sistemų apžvalga. ----- Techninės specifikacijos - Gamybos pajėgumas: iki 2 500 kg/val. galutinio produkto (sviesto). - Žaliavos tinkamumas: saldi/kultūrizuota grietinė: riebalų kiekis nuo 45 % iki 50 %. - Rūgšti grietinė: riebalų kiekis nuo 38 % iki 42 %. - Matmenys: apytiksliai 390 cm (ilgis) × 100 cm (plotis) × 255 cm (aukštis). - Bendra mašinos svoris: apytiksliai 3 100 kg. - Pagrindinis variklis (maišytuvas): nuo 22 kW iki 30 kW, veikimo greitis nuo 650 iki 1950 aps./min. (greitį galima reguliuoti rankiniu būdu naudojant išorinį valdymo ratą arba modernizuotus dažnio keitiklius). - Pagalbiniai varikliai: sraigtinio konvejerio variklis: 0,4 kW (925 aps./min.). - Žaliavos pompos variklis: 1,1 kW (2 760 aps./min.). - Vandens pompos variklis: 1,1 kW (2 760 aps./min.). - Integruotos centrifugos pompos: 2 x „Nagema“ pompos, maksimalus našumas – 13 m³/val. Kodpfsz S Ni Usx Aggedu - Elektriniai parametrai: 380 V / 50 Hz, trijų fazių maitinimas. ----- Tvirtas konstrukcijos ir medžiagos - Higieniška konstrukcija: visos dalys, kurios liečiasi su produktu, yra pagamintos iš aukštos kokybės nerūdijančio chromo-nikelio plieno, kad būtų užtikrinti griežti maisto saugos reikalavimai. - Rėmas: stipriai sustiprintas, dažytas plienas, išorėje padengtas nerūdijančio plieno apvalkalu. - Valdymas: paprastas, patogus valdymo skydelis, sumontuotas tiesiai ant mašinos korpuso. Modernizuotuose modeliuose dažnai yra integruoti dažnio keitikliai (VFD / keitikliai), užtikrinantys sklandų, skaitmeninį pagrindinio maišymo / plakimo būgno greičio reguliavimą. ----- Žingsnis po žingsnio aprašomas funkcijų ciklas „FBFC/1“ užtikrina nuolatinę gamybą, nes joje mechaniniai procesai yra išdėstyti sekantiškai horizontaliajame rėme: [[1]()] - Maišymo cilindras (plaktuko peilis): grietinė nuolat pumpuojama į aušinamo cilindro indo priekinę dalį. Cilindre didelio greičio maišytuvas energingai maišo grietinę. Šis mechaninis veiksmas greitai sutrikdo riebalų globulių membranas, pakeičia emulsijos pusiausvyrą ir atskiria žalios sviesto masės daleles nuo skystos išrūgų. - Atidalijimas ir papildomas maišymas: susidariusi masė patenka į specialų atidalijimo bloką. Išrūgos sistemingai išleidžiamos ir surenkamos integruotomis centrifugų pompomis, paliekant koncentruotą grynos sviesto granulių masę. - Mynimo zona: du priešingai besisukantys sraigtai stumia žalios sviesto masės gabalėlius į priekį. Šis mechaninis mynimas išspaudžia likusį išrūgų drėgmę, sutvirtina sviesto matricą ir tolygiai paskirsto vandens daleles. Šis procesas užtikrina tikslų drėgmės kiekį (nuo 16 % iki 25 %, priklausomai nuo nustatymų) prieš galutinio produkto išėjimą iš mašinos. - Išėjimo paskirstymas: tirštas, paruoštas sviestas nuolat išspaudžiamas pro antgalį, dažnai tiesiogiai tiekiamas į...

Būklė: naudotas, Yra trys „Hosokawa Flexomix 160“ tipo aglomeratoriai, galima juos apžiūrėti vietoje, tačiau jie turi būti išjungti nuo elektros tinklo. Kdodpfez R Uxtox Aggsu

Būklė: geras (naudotas), Nerūdijančio plieno blanširuoklis Kodpfx Agjxp Rm Djgodu Blanširuoklis Tipas: Sraigtinis blanširuoklis Sraigto skersmuo: Ø 430 mm Aukščio aukštas: 400 mm Būgno skersmuo: Ø 1700 mm Bendri matmenys: 9000 × 2600 × 2800 mm Medžiaga: Nerūdijantis plienas Pramoninis sraigtinis blanširuoklis, visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno, skirtas daržovių, vaisių ir kitų maisto produktų termiškam apdorojimui (blanširavimui). Transportuojantis sraigtas užtikrina tolygų gaminio judėjimą ir vienodą temperatūros veikimą visoje kameroje. Tvirta nerūdijančio plieno konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą, lengvą valymą ir tinkamumą naudoti automatizuotose maisto pramonės technologinėse linijose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 2 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 000 mm, „Ideal-Line“ miltelinių dažų dengimo linija | „Gema“ automatinė dažymo kabina | 17 purkštuvų | Cheminis paviršiaus paruošimas | 250 m ilgio viršutinis konvejeris Visapusiška miltelinių dažų dengimo linija 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo sistema | Džiovinimo krosnis | Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina su atliekų surinkimo sistema | Polimerizacijos krosnis | Viršutinis konvejeris Parduodama: naudota, visiškai sukomplektuota miltelinių dažų dengimo linija, puikiai veikiančioje būklėje. Linija techniškai tvarkinga, skirta nuolatiniam plieno ir aliuminio detalių dengimui. Liniją sudaro: • Viršutinis konvejerio sistema • Paviršiaus paruošimo skyrius • Džiovinimo krosnis po plovimo • Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina • Miltelių surinkimo sistema su ciklonu ir filtravimo įrenginiu • Polimerizacijos krosnis • Pakrovimo ir iškrovimo stotys • Valdymo spinta ir automatizavimo sistema _____ Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Ideal-Line“, kabina ir purškimo sistema – „Gema“ • Pagaminimo metai: 2012 / 2015 • Maksimalūs detalės matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2000 × 750 × 2100 mm • Miltelių purškimo sistema: „Gema“ automatinė sistema su 17 purkštuvais • Paviršiaus paruošimas: 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo įrenginys • Krosnies šildymo šaltinis: tiesiogiai deginamos gamtinės dujos • Konvejerio ilgis: apytiksliai 250 m • Maitinimo įtampa: 400 V _____ Techninė būklė Linija buvo reguliariai prižiūrima ir eksploatuota nuolatiniame gamybos procese iki 2026 m. rugsėjo 30 d. _____ Papildoma informacija • Galima techninė dokumentacija • Parduodama dėl gamyklos uždarymo • Galima apžiūra, susitarus iš anksto • Visas išmontavimo ir išvežimo sąnaudas apmoka pirkėjas Vieta Kedez Rnu Tjpfx Aggodu • Košalinas, Lenkija Kaina • Kaina: 369 000 EUR be PVM

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOPPENS BR 4500/600 | Tęsinis kepimo įrenginys, naudojantis terminiu aliejumi Gamintojas: Koppens Convenience Food Systems Modelis / Tipas: BR 4500/600 Serijos numeris: 1219 Pagaminimo metai: 1998 Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 27 A, 13 kW Tęsiamos juostos darbinis plotis: 550 mm Įkrovimo aukštis: 925 mm Iškrovimo aukštis: 950 mm Įrenginio svoris: 1250 kg Alyvaus šildymo sistema: Netiesioginė – šilumokaitytis su terminiu aliejumi Maksimali spiralės galia: 180 kW Kameros talpa (kepimo aliejus): min. 845 litrai (maks. lygis virš juostos: 80 mm) Kepimo laikas: Reguliuojamas nuo 25 iki 250 sekundžių Juostos greitis: Reguliuojamas nuo 1,08 iki 10,8 m/min. Kdedpozutgkofx Aggsu Pramoninis tęsinis kepimo įrenginys Koppens BR 4500/600 yra itin efektyvus ir patikimas sprendimas, skirtas profesionalioms mėsos, paukštienos, žuvies perdirbimo įmonėms ir patogių maisto produktų gamintojams. Įrenginys sukurtas nepertraukiamam, panardinamajam įvairių produktų kepimui – nuo vištienos gabalėlių, mėsainių ir džiūvėsiais apvolioto kotletų iki koldūnų ir žuvies lazdelės. Dėl 550 mm pločio juostos įrenginys pasižymi dideliu našumu, tuo pačiu metu užtikrinant puikią ir nuoseklią galutinio produkto kokybę bei spalvą, pašalinant neiškepusių ar perdegusių dalių problemą. Šildymo sistema, pagrįsta netiesioginiu šilumos mainu per šilumokaitį, aprūpintą terminiu aliejumi (galia iki 180 kW), yra pats pageidaujamiausias sprendimas šioje pramonėje. Skirtingai nei elektriniai šildymo elementai, terminis aliejus užtikrina labai stabilų ir vienodą temperatūrą visame kepimo įrenginio ilgyje. Tai apsaugo maistinį aliejų nuo lokalinio perkaitimo ir didelio skilimo (oksidacijos). Mechaninė viršutinio dangčio (gaubto) pakėlimo sistema suteikia greitą ir saugų priėjimą prie darbo zonos, todėl personalas gali greitai apžiūrėti ir efektyviai nuvalyti įrenginį putų tirpalu.

Būklė: naudotas, Maksimalus našumas: 15 t/val., maksimalus skysčio kiekis: 3 %, variklio galia: 7,5 kW, pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, būklė – kaip nauja. Galima apžiūrėti vietoje. Kdsdpez R Uxysfx Aggju

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HZQJ240620819, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 500 kg, įėjimo įtampa: 380 V, stalo plotis: 2 000 mm, vynų diametras: 470 mm, gaminio plotis (maks.): 1 800 mm, darbinis plotis: 1 900 mm, „Hongzhong“ sublimacijos kalendorius (rotacinis šilumos perdavimo presas) Parduodamas: profesionalus „Hongzhong Machinery“ gamybos sublimacinis / rotacinis šilumos perdavimo aparatas. Sukurta intensyviam pramoniniam naudojimui, užtikrinant didelį našumą, patikimumą ir tikslumą. Pagrindinės savybės ir privalumai: Šildymo sistema: terminis alyvos šildomas būgnas, užtikrinantis vienodą ir stabilų temperatūros paskirstymą per visą cilindro paviršių. Valdymas: pažangi PLC jutiklinio ekrano sąsaja („WEINVIEW“) su daugiakalbe parama ir virš temperatūros signalizacija. Funkcionalumas: automatinis veltinio / dangos padėties reguliavimas ir keičiamo greičio valdymas su keitikliu. Saugumas: 4 avarinio sustabdymo jungikliai ir automatinė aušinimo funkcija, automatiškai išjungiant, kai temperatūra nukrenta žemiau 80 °C. Pritaikymas: idealiai tinka tekstilės pramonei – palaiko tiek nuolatinį ritininį perdavimą, tiek atskirų dalių (išpjovų) gamybą. Techninės specifikacijos ir įranga: Maitinimo šaltinis: trifazis (380 V) Šildymo laikas: apie 45 minutes. Įranga: tvirta darbo stalo konstrukcija, apsauginės audinio / popieriaus įtempimo sistemos ir gatavo produkto surinkimo / atsukimo sistema. Kdsdpjz Szc Hjfx Aggju Lengva valdyti ir prižiūrėti, sukurta ilgalaikiam komerciniam naudojimui.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Kdedpfjzzpb Rex Aggju Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered for sale is a semi-moist pet treat production equipment set built around a twin-screw extruder, intended for continuous forming, portioning, and cooling of semi-moist products. The line is dismantled and ready for shipment. It was purchased from a supplier and has not been used in production, but the configuration is equivalent to equipment commonly running in active plants for semi-moist treat manufacturing. This setup covers the critical steps that typically define semi-moist product quality and handling: stable solids feeding into extrusion, controlled shaping and cutting, and staged cooling to help stabilize texture and reduce sticking/deformation before packing or further processing. The extruder is twin-screw and has been used to produce up to 150 kg/h depending on recipe and configuration. Product shaping is highly flexible and can be adapted to many formats; it is suitable for dental sticks, hearts, bones, sticks, and strip shapes, as well as other geometries depending on the die/forming set and cutter configuration. The configuration line has been used for high meat meal / no-grain semi-moist treats as well as vegetarian-type treats, with the understanding that final output characteristics depend on formulation, moisture targets, and process settings. Dry base components are supplied via a volumetric/mass-based dosing feeder that feeds directly into the extruder, supporting steadier extrusion and more consistent product geometry. Downstream portioning is done with a rotating knife cutter equipped with special inserts designed to achieve cleaner cutting on semi-moist products. Cut length can start from ~5 mm and can be extended as required; the final achievable range depends on settings and the cutter head used. The cutter head concept is flexible and can be redesigned or adapted to achieve the desired end result and surface finish for different shapes and recipes. Ksdjycfw Eopfx Aggedu After forming and cutting, product is conveyed through an initial cooling section with a fan/ventilator and then through a conveyor cooler for further stabilization. Cooling is based on ambient forced air, cooling performance is managed through conveyor speed (residence time) and airflow. This two-stage approach is typically beneficial for semi-moist items where surface stabilization and handling robustness are important to avoid clumping, deformation, or marking during transport. A key differentiator of this set is the mixing head attachment at the end of the extruder, which can support improved mixing/temperature management and enables production of two-colour treats (application dependent). The sale also includes the liquid handling package used in semi-moist processing—pumps and tanks for typical liquids such as water, fats/oils, glycerol, and similar process liquids. Importantly, the liquid handling components are stainless steel, consistent with hygienic production expectations.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Optima EC – automatinė nuolatinio veikimo svėrimo sistema 1400-700-585 RA2392 Automatinė kontrolinė svėrimo sistema, įskaitant konvejerį ir SEW reduktoriaus variklį, skirta produktams, kurių svoris ne didesnis kaip 60 kg. Techniniai duomenys (daugiau informacijos rasite PDF dokumente) Gamintojas: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Tipas: EC Pagaminimo metai: 1999 Mašinos tipas: automatinė kontrolinė svėrimo sistema Bendri matmenys: apytiksliai 1400 x 700 x 840 mm (plotis x ilgis x aukštis) Elektrinis prijungimas Nominali įtampa: L1/N/PE 230 V AC / 115 V AC (+6 % / -10 %) Nominalus dažnis: 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Vardinė galia: 1,5 kW Apsauga: 10 A Apsaugos klasė: IP 65 pagal DIN 40050 Sveriamoji technologija: Matavimo būdas: elektromagnetinė jėgos kompensacija Sveriamasis diapazonas: 0–60 000 g Patvirtinimo reikšmės e: nuo 1 g Tikslumo klasė: nuo +/- 0,5 g Temperatūra: 5 °C – 40 °C, santykinis oro drėgnumas 20–80 % Triukšmo lygis: A-svertinis ekvivalentinis nuolatinio triukšmo lygis yra mažesnis nei 70 dB(A) Konvejeris 1390-700-590 ir SEW reduktoriaus variklis su stabdžiu Konvejerio ilgis (KL): 1400 mm Naudingas plotis (NUP): 700 mm Diržo plotis (DP): 585 mm Kdsdpfoz Ecyrsx Aggou Nustatytas konstrukcinis aukštis (KA): 740–840 mm Variklio tipas: SEW reduktoriaus variklis Variklio galia: kW 0,55 / 0,55 S1 Hz 50 A 2,80 / 1,61 Greitis: 10–36 m/min. Bendras svoris: 190 kg Norėdami gauti individualią, profesionalią konsultaciją, tiesiog susisiekite su mumis. Susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu. Mielai padėsime jums planuoti ir įgyvendinti jūsų projektus. Laukiame jūsų pranešimo. Su pagarba, Jūsų „Dr. Sonntag GmbH & Co. KG“ komanda Jūsų specialistas ir partneris, teikiantis intralogistikos sprendimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DTS Double Screw Blancher made of Stainless Steel Brand: DTS Year of manufacture: 2004 Power supply: 400 V Technical specifications: - Steam-heated system - Operating pressure: 6 bar - Screw dimensions: approx. Ø 1200 x 5000 mm - Water capacity: 1x 4.41 m³ and 1x 3.39 m³ Discharge conveyor: - Steel, dimensions: 4800 x 500 mm Total operating area: 8500 x 4300 mm Machine supplied without platform, stairs, or grating floor The DTS double screw blancher set is an advanced processing unit made entirely of stainless steel, designed for the thermal treatment and conveying of food raw materials, especially potatoes and root vegetables. Thanks to a high-pressure (6 bar) steam heating system and a large operational capacity, the set is perfectly suited for blanching, steaming, or preliminary processing in high-throughput production lines. The use of two independent, large-diameter screws ensures precise control over product retention time, which guarantees consistent processing quality while minimizing the risk of mechanical damage to the raw materials. Kedpfxjyku D Dj Aggjdu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nuoroda: MM6323 „ROKK Processing Ltd“ nuolatinio veikimo šaldytuvas, komplektuojamas su valdymo bloku. Gamintojas: „ROKK Processing Ltd“. Modelis: RFE 300. Pagaminimo data: 2024 m. Šaltnešis: R404A. Idealiai tinka naudoti mažose laboratorijose ir didelėse gamyklose. Naudotas ribotą laiką – 16 mėnesių nuo įdiegimo. Valdymo blokas: 1 vnt. „ROKK Processing Ltd“ valdymo blokas. Gamintojas: „ROKK Processing Ltd“ Modelis: SP40BC Talpa: 100–300 litrų per valandą. Atitinka BRC standartą. Trifazė įtampa. Galimybė naudoti fiksuotus ir lanksčius žarnas. Pridedami vamzdžiai, skirti prijungti prie pasterizatoriaus. Į komplektą įeina įvairios atsarginės dalys. Kjdpfx Agsydlg Asgjdu Bendri matmenys: 1100 mm ilgis x 730 mm plotis x 1620 mm aukštis. Svoris: 550 kg. Aukščiau esanti mašinos purškimo galvutė (mėlyna) gali būti atjungta transportavimo metu.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, „Siemens 8DJH“ – dujų izoliuotas vidutinės įtampos jungiamasis įrenginys (LLL). Nenaudotas. Konfiguracija: LLL – trys jungiamųjų įrenginių šakos. Pagaminimo data: 2022 m. liepa. Pagaminimo šalis: Vokietija. Techniniai duomenys, nurodyti ant etiketės: - Vardinė įtampa: 24 kV - Vardinė srovė: 630 A - Vardinis dažnis: 50 Hz - Vardinė trumpalaikė srovė, kurią įrenginys gali atlaikyti: 16 kA / 1 s - Vardinė didžiausia srovė, kurią įrenginys gali atlaikyti: 40 kA - Įtampos impulsas, kurį įrenginys gali atlaikyti nuo žaibo: 125 kV - Vardinė įtampa, kurią įrenginys gali atlaikyti esant maitinimo dažniui: 50 kV - Vidinio lanko klasifikacija: IAC A FL 16 kA / 1 s - Tarnybinio veikimo tęstinumo kategorija: LSC2 - Izoliacinė terpė: SF6 Pridedamoje nuotraukoje matoma originali gamintojo etiketė. Kdodpfoz Nxz Usx Aggeu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HORIZONTALUSIS NUOLATINIO VEIKIMO MAIŠYKLĖ BOEMA 300 L – NERŪDĖJANČIOJO PLIENO 300 litrų talpos horizontalus, nuolatinio veikimo pramoninis maišytuvas BOEMA, skirtas maišymo, homogenizavimo ir ingredientų įmaišymo procesams atlikti maisto produktuose, esančiuose nuolatinėse gamybos linijose. Įrangoje yra horizontalus maišymo bakas, viršutinis įleidimo bunkeris ir motorizuota mechaninio maišymo sistema, leidžianti maišyti skirtingus komponentus ir gauti vienalytę masę prieš tolesnį apdorojimą. Dėl pagrindinės konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, lengva integruoti į maisto pramonės įrenginius, ypač į produktų, turinčių skirtingas tekstūras ir konsistencijas, paruošimo linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: BOEMA - Tipas: Horizontalus, nuolatinio veikimo pramoninis maišytuvas - Nominali talpa: 300 litrų - Konstrukcija: Nerūdijantis plienas - Horizontalus maišymo bakas - Nuolatinis veikimas - Viršutinis įleidimo bunkeris - Vidinė mechaninė maišymo sistema - Ingredientų maišymas ir homogenizavimas - Kontroliuojamas produkto tiekimas - Elektromotorinis reduktoriaus variklis - Mechaninė perdavimo sistema - Nuolatinis produkto išleidimas - Jungtys ingredientų tiekimui - Bakas su priėjimo ir apžiūros dangčiais Kdjdjz R Tqhspfx Aggeu - Pramoninė konstrukcija ant reguliuojamų atramų - Skirta integruoti į automatines linijas - Lengvai prieinamas valymui ir priežiūrai VEIKIMO PROCESAS Ingredientai į 300 litrų talpos maišytuvą BOEMA tiekiami per viršutinį bunkirį ir prieinamas tiekimo jungtis. Horizontalioje kameroje maišymo sistema atlieka reikiamus judesius, kad paskirstytų komponentus ir susidarytų homogeniška masė. Produktas juda per kamerą, vykstant maišymo procesui, užtikrinant nuolatinį tiekimo ir išleidimo srautą. Apdorojus produktą, jis perduodamas į kitus gamybos etapus. Jį galima integruoti su tiekimo siurbliais, paruošimo talpyklomis, virimo įrenginiais, šilumokaičiais, dozuavimo sistemomis ir pildymo linijomis. TAIKYMAI Ypač tinkamas konservų pramonėje, paruoštų maisto produktų, padažų ir maisto produktų, kurių sudėtyje yra kietų ir skystų komponentų, gamintojams. Priklausomai nuo įrengtos konfigūracijos, galima naudoti: - Padažams ir paruoštiems maisto produktams - Daržovių mišiniams - Produktams su gabaliukais ir padengiančiu skysčiu - Paruošimams konservams - Kietų ir skystų ingredientų mišiniams - Pusiau skystiems produktams - Paruoštiems maisto produktams - Kitiems su nuolatiniu maišymu suderinamiems sudėtiniams 300 litrų talpos horizontalus maišytuvas BOEMA leidžia automatizuoti ingredientų įmaišymą ir homogenizavimą, palaikant nuolatinį produkto srautą į kitus pramoninius procesus. Naudingoji talpa, maišymo greitis, gamybos našumas ir maišymo sistemos charakteristikos turi būti patvirtintos atsižvelgiant į įrengtą konfigūraciją. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumas, formatai, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.