Api Tube Mill 355X15Mm (A3801) Valcavimo Linija pirkti naudotą (23 980)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 950 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Stogo dangos profiliavimo staklės F3-27 su spaustuko įspaudimu UAB „Evolutioner“ sukūrė stogo dangos profiliavimo stakles F3-27 su spaustuko įspaudimu metalinių stogų dvigubo falco profilio gamybai. Dvigubo falco stogas plačiai naudojamas įvairių pastatų ir statinių statyboje, senų namų bei architektūrinių objektų rekonstrukcijoje. Falcinė danga stogui suteikia išskirtinę išvaizdą, pabrėžia unikalumą ir estetinį dizainą. Šiuolaikinėje statyboje falciniai skardos skydai dažnai naudojami ne tik stogams, bet ir įvairių pastatų fasadų apdailai. Stogo profiliavimo mašina F3-27 leidžia gaminti reikiamo ilgio metalinius stogo lakštus – profiliavimo ilgio ribojimų nėra. Įrenginys yra pakankamai lengvas, todėl jį galima naudoti tiesiogiai statybos objekte ir formuoti paneles vietoje. Tokiu būdu išvengiama baigtinių skydų transportavimo nuo gamyklos iki montavimo vietos, sumažinant galimų pažeidimų riziką ir transportavimo kaštus. Techninės savybės: profiliavimo ilgis – neribotas; formavimo žingsnių – 7; falco aukštis (mm) – 27 Metalinių stogo lakštų gamybos staklės F3-27 yra su lengvai reguliuojama pločio sistema – skydelio pločio reguliavimui tereikia pasukti specialų ratuką. Papildomos F3-27 profiliavimo įrangos parinktys: - skersinio pjovimo peilis; - ilgio matavimo įrenginys; - profiliavimui sustandinančius volelius; - lenktų panelių volelius; - rankinius falco sujungimo įrankius; - elektrinį falco užspaudimo įrenginį ESM-1; - slankiojančių spaustukų formuotojus; - fiksuotų spaustukų formuotojus; - grindų ritinį-dekoilerį; - suprofiliuotų panelių įrangą RPFM; Psdpfxjp Stgno Ahcsgt - automatinį žirklių bei valdymo rinkinį; Nešiojamos F3-27 stogo dangos profiliavimo staklės turi šešias formavimo volelių poras, skirtas 27 mm aukščio profiliui ir papildomą stendą su spaustuko įspaudo formavimui. Spaustuko įspaudimas – tai specialus lenkimas ant panelės, skirtas paslėpti slankiojančius ar fiksuotus spaustukus po ja. Šie spaustukai naudojami stogo panelių tvirtinimui prie stogo konstrukcijos. Taip pat gaminame šias metalinių stogo lakštų profiliavimo stakles: - dvigubo falco metalinės stogo dangos profiliavimo staklės F3; - stogo dangos profiliavimo staklės F3-9 su spaustuko įspaudimu; - snap lock tipo stogo dangos profiliavimo įranga SL-1; - automatinės snap lock profiliavimo staklės SL-1 auto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Langas lašėjimo profilių valcavimo staklės PO-1 leidžia gaminti „langų apvadų“ profilius riedant lakštinį metalą per formavimo volelius. Langų apvadas – tai elementas, plačiai naudojamas statyboje, montuojant langus. Standartiniu būdu langų apvadai lankstomi rankiniu būdu, naudojant lankstymo stakles. Tai pigesnis, tačiau daug laiko reikalaujantis procesas. Kiekvienam lankstymo etapui lakštinį metalą reikia iš anksto išžymėti. Kiekvienas lankstymas atliekamas naudojant rankinio lankstymo stakles. Operatorius turi nustatyti reikiamus matmenis pagal žymes, pritvirtinti lakštą staklių tvirtinimo mechanizmu ir tuomet sulenkti. Lango apvado ilgį riboja maksimalus lankstymo staklių darbinis ilgis. Tad kiekviena rankinio lankstymo operacija yra laiko reikalaujanti, o gamybos procesas tampa brangesnis ir mažiau efektyvus. Siekiant pagerinti gamybos procesą, siūlome langų lašėjimo profilių valcavimo stakles PO-1. Šios staklės vienu laiko momentu suformuoja langų apvado profilį abiejose pusėse. Valcavimo greitis – 10 m/min. Staklės aprūpintos 7 poromis formavimo volų. Minimali profiliuojamo apvado plotis – 120 mm, kai profiliuojama iškart abejose pusėse, o maksimali plotis – 610 mm. Pgjdpfx Ahelwt Adecet Norint pakeisti langų apvado plotį, tereikia naudoti reguliavimo rankeną, leidžiančią greitai ir paprastai pritaikyti stakles nuo vieno pločio prie kito. Todėl reguliavimo procesas nėra užimantis daug laiko. Taip pat yra galimybė lašėjimo profilį valcuoti staklėmis dviem žingsniais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel- Profilierlinie ist zur Herstellung von Wandsockelpaneelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, bei dem Sie die gewünschte Panel-Länge und Stückzahl eingeben können; die Maschine fertigt und schneidet die Paneele automatisch auf Maß. Die Anlage ist mit einer speziellen Schneideschere zum präzisen Zuschneiden der Paneele ausgestattet. Optional kann die Linie sowohl mit einem manuellen als auch mit einem automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit bietet sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpaneelen. Pgsdpfx Asrqg U Dohcet

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Pgjdjyi U Ugopfx Ahcot Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. Pedpfxoxghngs Ahcsgt По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, 5 ašių CNC apdirbimo centras – universalus Gamintojas: CHIRON Staklės: Mill 2000 Podpfsz E Nvgox Ahcjgt Valdiklis: Siemens 840D Pagaminimo metai: 2010 TECHNINIAI DUOMENYS Eismo trajektorijos - X ašis: (mm) 2 000 - Y ašis: (mm) 500 - Z ašis: (mm) 550 Greitasis judėjimas: X/Y/Z (mm/min) 60 000 Velenas - Vidinis aušinimo skysčio tiekimas (IKZ): (bar) - Maksimalus veleno greitis: (aps./min.) 12 000 Įrankių laikiklis - Įrankių tvirtinimas: SK40 - Įrankių vietų skaičius: 40 Staklės stalas - Stalo dydis (nejudantis): ilgis x plotis: (mm) 2 000 x 550 Pasukiamų ir besisukančių stalų skaičius: 2 vnt. - Gamintojas: Peiseler - Modelis: ZAS 160 Centravimo įrenginių skaičius: 2 vnt. - Gamintojas: Peiseler - Modelis: GP MK 3 - Valdymas: hidraulinis ĮRANGA + Valdiklis Siemens 840D + Pertvara, skirta nuosekliam apdirbimui + Pasukiamas ir besisukantis stalas, 2 vnt., 1 vnt. dešinėje, 1 vnt. kairėje. Gamintojas: Peiseler, modelis ZAS 160 + Centravimo įrenginys, 2 vnt., 1 vnt. dešinėje, 1 vnt. kairėje. Gamintojas: Peiseler, modelis GP MK3 + IKZ siurblys, 40,6 bar + Drožlių transportavimo įrenginys, sraigtinis transportuolis + Popierinis juostinis filtras + Pūstuvas, 2 vnt., 1 dešinėje, 1 kairėje + Drožlių nuplovimo pistoletas, 2 vnt., 1 dešinėje, 1 kairėje + Elektroninis mini valdymo ratas su avarinio stabdymo funkcija + Kondicionuojamas valdymo spinta + Gaisro gesinimo sistema + Hidraulinė sistema + Signalinė lemputė, 3 spalvų Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Podpfxsm Twnls Ahcjgt Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 Pgedpfx Ahezy Rcgocst 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1973, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 162 026, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 250 mm, stalo apkrova: 15 000 kg, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 3000 mm Pedsz Ahabopfx Ahcegt Y ašies eiga: 2000 mm Z ašies eiga: 1250 mm W ašies eiga (įrankio stūmoklio eiga): 700 mm Stalo matmenys: 2000 × 1500 mm Stalo apkrova: 15 000 kg Stalo sukimas: 360° Stalo padėties keitimas: 1° Veleno sukimosi greitis: 8–800 aps./min. STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Padėties matavimo sistema: „Heidenhain“ linijiniai matuokliai ĮRANGA „Heidenhain“ linijiniai matuokliai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Pgsdpfx Ahoymtikocot Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Podpfezwld Hjx Ahcegt Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: Pgedpfxjzbh Aue Ahcot • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 530 mm, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, stalo plotis: 406 mm, stalo ilgis: 1 372 mm, sukimosi greitis (maks.): 8 000 aps./min, bendras svoris: 3 100 kg, reikalingas plotis: 2 280 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 900 mm, reikalingas aukštis: 2 550 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 - 8,000 rpm Control: Fagor Pgedpfxevpl I Te Ahcjt Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (LxWxH): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) Podpfx Ahjz Daatjcogt 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 550 h, NAUDOTA GUIDETTI SINCRO MILL 315 KABELIŲ PERDIRBIMO LINIJA – 2021 Parduodama: naudota kompaktiška kabelių perdirbimo linija, pagaminta garsiosios Italijos įmonės „Guidetti Recycling Systems“. „SINCRO MILL 315“ skirta apdoroti įvairius elektros kabelius, įskaitant tiek standžius, tiek lanksčius varinius arba aliuminio kabelius, be išankstinio rūšiavimo. Nepaisant kompaktiško dizaino, ši įranga integruoja visą perdirbimo procesą į vieną sistemą: * peilių granuliatorius, * zigzago formos separatorius, * apdirbimo turbina, * sausosios tankio separatoriaus stalas. Standžios metalo dalys, kištukai ir jungtys tiesiogiai atskiriami zigzago separatoriaus sistemoje, o plastmasė ir plonesni laidai toliau apdirbami apdirbimo turbinoje. Šis sprendimas pagerina atskyrimo kokybę ir sumažina metalo nuostolius plastmasės frakcijoje. Linija gamina švarų varinį arba aliumininį granulatą ir atskirtą plastmasės frakciją. Pasak gamintojo, perdirbtų medžiagų grynumas gali siekti iki 99 %, priklausomai nuo įvesto kabelio tipo ir būklės. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: „Guidetti Recycling Systems“ Modelis: „SINCRO 315 MILL“ Pagaminimo metai: 2021 Serijos numeris: S315M210077 Veikimo valandos: šiek tiek daugiau nei 500 valandų Produktyvumas: maždaug 130–180 kg/val., priklausomai nuo apdorojamos medžiagos Pgedpfx Ahsz D I Sqscst Įdiegta galia: 21 kW, kaip nurodyta ant įrangos Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Nominali srovė: 37 A Matmenys: maždaug 2316 × 1475 × 3100 mm Svoris: 1200 kg Pažymėta CE ženklu: Taip PAGRINDINIAI PRIVALUMAI * visas kabelių perdirbimo procesas integruotas į vieną kompaktišką įrangą, * tinka apdoroti įvairius standžius ir lanksčius kabelius, * varinių ir aliuminio kabelių apdirbimas, * nereikia išankstinio kabelių rūšiavimo, * aukštos kokybės metalų ir plastmasės atskyrimas, * mažas veikimo laikas, * kompaktiškas dydis, * santykinai mažas energijos suvartojimas, * lengva eksploatacija ir priežiūra, * pagaminta Italijoje. BŪKLĖ Įranga naudota, jos veikimo laikas – šiek tiek daugiau nei 500 valandų. Siūloma kaip pilna, integruota kabelių perdirbimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 550 h, NAUDOTA GUIDETTI SINCRO MILL 315 KABELIŲ PERDIRBIMO LINIJA – 2021 Parduodama: naudota, kompaktiška kabelių perdirbimo linija, pagaminta žinomos Italijos įmonės „Guidetti Recycling Systems“. „SINCRO MILL 315“ skirta perdirbti įvairius elektros kabelius, įskaitant tiek standžius, tiek lanksčius varinius arba aliumininius kabelius, nereikalaujant išankstinio rūšiavimo. Nepaisant kompaktiško dizaino, įrenginys integruoja visą perdirbimo procesą į vieną sistemą: * peilių granuliatorius, * zigzago formos separatorius, * tobulinimo turbina, * sausojo tankio atskyrimo stalas. Standžios metalo dalys, kištukai ir jungtys atskiriami tiesiogiai zigzago formos sistemoje, o plastikas ir plonesni laidai toliau apdirbami tobulinimo turbinoje. Šis sprendimas pagerina atskyrimo kokybę ir sumažina metalo nuostolius plastiko frakcijoje. Linija gamina švarų varinį arba aliuminį granulatą ir atskirtą plastiko frakciją. Pasak gamintojo, perdirbtų medžiagų grynumas gali siekti iki 99 %, priklausomai nuo įvesto kabelio tipo ir būklės. Pgedsz D I Sdepfx Ahcjt TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: „Guidetti Recycling Systems“ Modelis: „SINCRO 315 MILL“ Pagaminimo metai: 2021 Serijos numeris: S315M210077 Darbo valandos: šiek tiek daugiau nei 550 valandų Gamybos pajėgumas: apytiksliai 130–180 kg/val., priklausomai nuo įvestos medžiagos Įdiegta galia: 21 kW (pagal įrenginio etiketę) Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Pilnos apkrovos srovė: 37 A Matmenys: apytiksliai 2316 × 1475 × 3100 mm Svoris: 1200 kg CE žymė: Taip PAGRINDINIAI PRIVALUMAI * visas kabelių perdirbimo procesas integruotas į vieną kompaktišką įrenginį, * tinka įvairiems standiems ir lanksčiems kabeliams, * varinių ir aliumininių kabelių perdirbimas, * nereikia išankstinio kabelių rūšiavimo, * aukštos kokybės metalų ir plastikų atskyrimas, * mažas darbo laikas, * kompaktiškas dydis, * palyginti mažas energijos sunaudojimas, * lengvas eksploatavimas ir priežiūra, * pagaminta Italijoje. BŪKLĖ Įrenginys naudotas, dirbo šiek tiek daugiau nei 500 valandų. Siūlomas kaip pilna, integruota kabelių perdirbimo sistema.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įrenginys yra naujas, nebuvo naudojamas! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Rotorius: Atviras rotorius Malaiklis: 650 mm × 550 mm Paskirtis: Skirta malti, pavyzdžiui, gumulėlius. ĮRENGINIO INFORMACIJA Galia: 22 kW Pgjdpfszr Hzisx Ahcet Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Srovės suvartojimas: 42,5 A Sūkių skaičius: 1470 aps./min. Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Darbo režimas: S1 – nuolatinis veikimas Triukšmo lygis: 71 dB(A) Svoris: apie 190 kg ĮRANGA Valdiklis Galima žvaigždės / trikampio jungtis Už papildomą mokestį galima pateikti atsargines dalis.

Būklė: naudotas, 10 pėdų 0 colių x 84 colių HARDINGE kūginiai rutuliniai malūnai MALŪNO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Modelis: 10 pėdų 0 colių x 84 colių HCBM Bendri matmenys: 3050 mm skersmuo x 5185 mm ilgis. Įdiegtos galios: 400 kW Sunaudojama galia: 320 kW Malūno greitis: 20 aps./min. Pamušalas: chromuoto geležies liejinio plokštės Malimo elementai: plieniniai rutuliai (reikia 30 tonų) Pavara: žiedinis pavara ir smulkus dantratis, reduktorius ir slydimo žiedinis variklis Guoliai: Nr. 1 malūnas – „Cooper“ tipo atidaromi ritininiai guoliai Nr. 2 malūnas – baltųjų lydinių guoliai Šie malūnai buvo naudojami „British Chrome & Chemicals Ltd“ (vėliau „Elementis Chromium“) įmonėje, esančioje Klivlande, Jungtinėje Karalystėje, kur chromo rūda buvo apdorojama iki 99 % smulkumo, praeinančio per 45 μm. Pirmasis malūnas su baltųjų lydinių guoliais buvo įrengtas maždaug 1970 m. Antrasis malūnas su „Cooper“ tipo atidaromais ritininiais guoliais buvo įrengtas 1980 m. Šis malūnas siūlomas su nauju „Cooper“ tipo guolių komplektu. Abu malūnai veikė iki 2009 m., kai objektas buvo uždarytas, ir nuo to laiko yra sandėliuojami. Įranga siūloma „tokia, kokia yra“ būklėje, be jokių garantijų. „PPDS“ gali pasiūlyti visapusiškas atnaujinimo paslaugas. Kviečiame apžiūrėti įrangą mūsų patalpose Utokseteryje, Staffordshire, Jungtinėje Karalystėje (netoli Rytų Midlando, Birmingemo ir Mančesterio oro uostų). Psdpfx Aozvgdlohcogt „Powder Process Design Services Ltd“ daugiau nei 20 metų tiekia įrangą ir sistemas pramoninių mineralų sektoriui. Specializuojamės mineralų apdorojimo sistemų projektavime ir tiekime, naudojant naują ir atnaujintą įrangą. Turėdami beveik 40 metų patirtį, siekiame įgyvendinti projektus, kurie atitiktų ir net viršytų lūkesčius. Turime patenkintų klientų visame pasaulyje, įskaitant Jungtines Valstijas, Pietų Ameriką, Naująją Zelandiją, Pietų Afriką, Artimuosius Rytus, Jungtinę Karalystę ir Airiją. Apsilankykite mūsų kituose skelbimuose ir užsiprenumeruokite mūsų prekių sąrašą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Referencinis Nr.: 10287 Gamintojas: DMG Tipas: DMC 210 FD Pagaminimo metai: 2010 Valdymo tipas: CNC valdymas Valdymo sistema: Heidenhain Mill Plus Sandėliavimo vieta: Halberštatas Šalis-gamintoja: Vokietija X ašies eiga: 2100 mm Y ašies eiga: 2100 mm Z ašies eiga: 1250 mm Staklių ilgis: 11 000 mm Pgjdpezkpupefx Ahcot Staklių plotis: 5000 mm Staklių aukštis: 3500 mm Maks. apdirbamo gaminio skersmuo: 2500 mm Maks. apdirbamo gaminio svoris: 6000 kg Maks. sukamo stalo skersmuo: 1850 Ø Stalo sukimosi greičio diapazonas: 250 aps./min. Įrankių laikiklis: HSK-A100 Įrankių laikymo talpa: 183 vnt. Veleno sukimosi greitis: 12 000 aps./min. Maks. sukimo momentas gręžimo velene: 288 Nm Maks. sukimo momentas: 2000 Nm Pašaravimo greitis X/Y/Z ašyse: 30 000 mm/min. Maks. apdirbamo gaminio aukštis: 1460 mm Ašys: 5 Papildoma informacija: Tekinimo ir frezavimo centras su automatiniu padėklų keitimo įrenginiu. Redukuotas velenas 1800 Nm. Aušinimo skysčio apdorojimo įrenginys su juostiniu filtru, 710 x 50 mm. 1 metalo drožlių transportavimo įrenginys Knoll 600S2. 2 alyvos rūko surinkimo įrenginiai Losma. 1 plieninė platforma (sandėliavimo vieta įrenginiams), apytiksliai 5300 x 2900 mm. - Ašys atnaujintos 2024 m. lapkritį. - Naujas enkoderis, atnaujinti elektros komponentai. - Yra geometriniai protokolai. Staklės vis dar veikia ir yra prijungtos prie elektros. Staklėmis galima apžiūrėti bet kuriuo metu, iš anksto susitarus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 1 nenaudotas universalus vertikalus frezavimo galvutė, tinkanti ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Konstrukcija „MAHO“, įtvirtinimas ISO 40, pinolio eiga 100 mm, numatyta variklio galia apie 3–4 kW, maks. sūkiai 2000 aps./min, ... Papildoma įranga: - Daugiklis, perdavimo santykis 1:4, įtvirtinimas ISO 40 Kaina: 499,00 EUR - Priedas automatiniam vertikalios frezavimo galvutės pinolio pavaros įrenginiui, sistema „MAHO“, 6 pašaros 0,02–0,2 mm/aps. Kaina: 1.880,00 EUR - Skersinė frezavimo galvutė, papildoma galvutė vertikalios frezavimo galvutei su ISO 30 kūgiu, pasukama, 360 laipsnių Kaina: 585,00 EUR pridedama įstatyminė PVM. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Vokietija Pgodpfx Ajddtwbjhcot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Laminuoto stiklo pjovimo linija su funkcija pašalinti žemos emisijos dangą. Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm. Pgsdpfez Dv U Hsx Ahcet Maksimalus laminuoto stiklo storis: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Į komplektą įeina pakreipiamas pakrovimo stalas su diržais 100 BLC-J. Daugiau techninės informacijos ir išdėstymo schemą rasite pridėtame techninių duomenų faile. Labai gera būklė, švarus. Puikiai veikianti. Parduodama tokios būklės, kokios yra. Prieinama iš karto.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Pgodpfexlq Nwex Ahcot Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto

Būklė: naudotas, „HARDINGE“ kūginis rutulinis malūnas 6 pėdų skersmens ir 36 colių ilgio rutulinis malūnas, skirtas sausai malti pramoninius mineralus. Malūnas aprūpintas mangano plieno įdėklais, kad būtų galima naudoti plieninius rutulius kaip malimo medžiagą. Pgedpfx Aezvgvnjhcjt Baltųjų metalų guoliai ant sukamo veleno. Įrengtas 90 kW variklis (galima sumažinti iki 75 kW). Malūnas su priešiniu velenu, tačiau jį galima perkonfigūruoti į reduktorių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) Pgodpfxszv S Uvj Ahcet All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Labai gero stovio, paruošta išvežimui ir gamybai Pedpfxeyia Ezo Ahcsgt