Alaus Išpilstymo Monoblokas / Priešslėgio Užpildymo Įrenginys pirkti naudotą (29 161)

Būklė: naudotas, Įrenginys: užpildytuvas, tūrinis užpildytuvas. Ljdpfx Ahez Aclxecjrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. Ledpfxowa Tnzo Ahcort • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Lodpfx Ahoziyyyecjrt Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Ljdpezrgrhofx Ahcort Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina, skirta pramoniniam produktų pildymui ir pakavimui į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK“ yra specializuotas lanksčių pakuočių pakavimo įrangos gamintojas, o „H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairius proceso etapus – pakuočių tvarkymą, atidarymą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje linijoje. Mašina automatiškai valdo pakuotes – nuo jų padavimo ir padėties nustatymo iki pildymo ir galutinio užsandarinimo, taip užtikrindama integruotą sprendimą nuolatiniam pakavimo proceso linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MESPACK - Modelis: H-320 SCD - Tipas: automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina - Formatas: iš anksto suformuotos lanksčios pakuotės - Automatinis pakuočių padavimas - Pakuočių atidarymas ir padėties nustatymas - Produkto pildymo stotis - Automatinis užsandarinimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinė pramoninė gamyba - Tvirti konstrukcija, skirta profesionaliam naudojimui - Galima integruoti su įvairiomis padavimo ir dozuojamomis sistemomis - Suderinama su inspekcijos, transportavimo ir linijos pabaigos įranga PRITAIKYMAS „MESPACK H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairias operacijas, reikalingas produktų pakavimui į iš anksto suformuotas pakuotes. Mašina individualiai priima kiekvieną pakuotę, nustato jos padėtį ir atidaro, kad vėliau atliktų pildymo operaciją naudojant atitinkamą dozuojamąją sistemą. Įpylus produktą, automatiškai užsandarinama pakuotė, ir ji paruošiama tolesniam procesui. Priklausomai nuo produkto ir linijos konfigūracijos, ją galima derinti su: - Produkto padavimo sistemomis - Tūriniais dozatoriais - Skysčių dozatoriais - Svarstyklėmis - Svorio kontrolės įrenginiais - Metalo detektoriais - Inspekcijos įranga - Transportavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis Lredpfx Asy Nzm Djhcot TAIKYMO SRITYS Ypač patraklus sprendimas maisto produktų gamintojams ir perdirbimo bei pakavimo įmonėms, norinčioms automatizuoti produktų pildymą ir užsandarinimą į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK H-320 SCD“ galima integruoti tiek į esamas pakavimo linijas, tiek į naujas įrangas, skirtas automatizuotam pakuočių formatui apdoroti ir pakuoti. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „ZACMI“ automatinė teleskopinė įpildymo mašina – maisto pramonės įrenginys „ZACMI“ automatinė teleskopinė įpildymo mašina, skirta tūrio principu įpildyti kietus ir susmulkintus maisto produktus į skardines ir kitą tvirtą pakuotę, naudojama nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Šią mašiną gamina „ZACMI“ – įmonė, specializuojanti „maisto pramonės įrenginiuose“. Mašinoje naudojama teleskopinė, sukanti įpildymo sistema, leidžianti automatiškai, kontroliuojamai ir nuolat dozuoti bei įpildyti produktą į pakuotes. Ši technologija ypač tinkama maisto pramonės procesams, kuriuose reikia reguliariai dozuoti tūrio principu kietus arba susmulkintus produktus, užtikrinant nuolatinį pakuočių srautą per liniją. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „ZACMI“ - Tipas: automatinė teleskopinė įpildymo mašina - Teleskopinė, sukanti tūrinė įpildymo sistema - Sukantis konstrukcijos tipas - Keli įpildymo postai - Automatinis produkto dozavimas - Automatinis pakuočių padavimas ir pozicionavimas - Nuolatinis pakuočių padavimas ir išėjimas - Integruotas konvejeris - Industriinis nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Perimetrinis gaubtas su apsaugos priemonėmis - Integruotas valdymo pultas - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Gali būti integruota į automatizuotas maisto pramonės linijas TAIKYMAS „ZACMI“ įpildymo mašina skirta nuolatiniam, tūrio principu paremtam pakuočių įpildymui naudojant teleskopinę, sukančią sistemą. Pakuotės automatiškai paduodamos ir perkeliamos į karuselį, kuriame atliekamas dozavimas ir produkto įpylimas. Baigus įpildymą, pakuotės automatiškai keliauja į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: - Produkto padavimo sistemomis - Skardinių padavimo ir transportavimo įrenginiais - Skysčių, aliejų ar marinato dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių padavimo įrenginiais - Svorio kontrolės įrenginiais Lrodpfsxp Rqpox Ahcst - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir autoklavavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto pramonės įmonėms, daržovių, ankštinių augalų ir kitų kietų ar susmulkintų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikia automatizuoti pakuočių įpildymą. Priklausomai nuo jos konfigūracijos ir įdiešto formato, ji gali būti naudojama su daržovėmis, ankštiniais augalais, alyvuogėmis ir kitais kietais arba susmulkintais produktais, skirtais konservams. „ZACMI“ technologijos, teleskopinio įpildymo ir nuolatinio sukamojo veikimo derinys užtikrina patikimą sprendimą nuolatinėms maisto produktų pakavimo pramoninėms linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP 24.002, 24 užpildymo vožtuvai tinka skysčiams užpildyti esant žemam vakuumui Talpa: iki 8400 butelių per valandą Centrinis užpildymo aukščio reguliavimas Idealiai tinka vynui, sultims, stipriems alkoholiniams gėrimams. Lredpozz Rvvefx Ahcot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Tribloc AVE RRT 24-24-6“ – automatinė skalavimo, užpildymo ir uždarymo mašina Automatinis „Tribloc“ „AVE RRT 24-24-6“, pagamintas iš nerūdijančio plieno, skirtas integruoti į vieną mašiną skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas, naudojamas pramoninėse gėrimų į butelius ir kitų skystų produktų į pakavimo linijas. Lodpfx Aezxcq Hshcert „AVE“ pagaminta įranga apjungia tris iš eilės atliekamus proceso etapus vienoje kompaktiškoje, besisukančioje konstrukcijoje: higienišką pakuotės paruošimą skalavimo būdu, produkto dozuavimą, vėliau – dangtelio uždėjimą ir uždarymą. Konfigūracija 24-24-6 užtikrina kelias darbo stotis, kad būtų užtikrintas nuolatinis pakuočių srautas ir sumažintas perkėlimas tarp atskirų mašinų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: AVE - Modelis: RRT 24-24-6 - Tipas: automatinė skalavimo, užpildymo ir uždarymo „Tribloc“ mašina - Konfigūracija: 24-24-6 - 24 skalavimo stotys - 24 stotys / užpildymo vožtuvai - 6 uždarymo galvutės - Besisukantis ir nuolatinis veikimas - Automatinis pakuočių padavimas - Sinchronizuotas perkėlimas tarp skirtingų stočių - Integruota transportavimo sistema - Pagrindinė konstrukcija – iš nerūdijančio plieno - Perimetrinis apvalkalas su saugos apsauga - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms - Kompaktiška konstrukcija, skirta integruoti į gamybos liniją - Sukurta nuolatinei pramoninei gamybai PROCESAS Pakuotės automatiškai patenka į „AVE RRT 24-24-6“ ir nuosekliai pereina tris pagrindines operacijas. Pirmoji operacija – pakuočių padėjimas į skalavimo sekciją, kur jos paruošiamos prieš užpildymą. Vėliau jos perkeliami į 24 užpildymo vožtuvų sekciją, kur dozėjamas produktas. Galiausiai, pakuotės patenka į 6 galvučių uždarymo stotį, kur automatiškai uždedamas ir uždaromas dangtelis prieš perkėlimą į kitą gamybos etapą. TAIKYMAS Ypač tinkama gėrimų, sulčių, vandens, skystų maisto produktų gamintojams ir kitoms įmonėms, kurios nori sujungti kelias operacijas į vieną automatinę mašiną. Gali būti integruojama su: - Pakuočių padavimo sistemomis - Rezervuarais ir produktų paruošimo sistemomis - Dangtelių tiekėjais - Transportuokliais - Pasteurizatoriais - Etikečių uždavimo ir kodavimo įranga - Inspekcijos sistemomis - Grupuotėmis ir linijos galo įranga Skalavimo + užpildymo + uždarymo mašinų derinys vienoje „AVE RRT 24-24-6“ „Tribloc“ įrangoje yra kompaktiškas sprendimas automatizuotoms butelių ir pakuočių linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Ljdpfx Ajzrgrbshcsrt Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: 09025018, 25-ių vietų pildymo mašina „Bertolaso“, skirta PET buteliams ir stikliniams indams (18 mm, karšto pildymo, ekologiška, su HEPA filtru). Lrodsz A Dhxepfx Ahcst Produktyvumas: 6000 butelių/val., kairėn ir dešinėn. Įvairūs formavimo įtaisai. Pasirenkama. ID6103 – 24-ių vietų skalavimo mašina „Procomac“, skirta PET buteliams ir stikliniams indams. ID6011 – sraigtinis užsukimo įrenginys „Bertolaso“, 28 mm, skirtas PET buteliams (plastmasė), su dangtelių tiekimo įrenginiu.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Benhil 8358 Twin Filling Butter Portioning Machine Stations: Paper feed, paper splitting, paper forming box, filling, wrapping, pressing, discharge conveyor, semi-automatic rotary cheese packaging unit. Capacity: 420–510 pcs per minute, depending on product weight. Fully refurbished, completed 12 months ago—refurbishment costs exceeding €200,000 Main Features: - Portion control: Benhil packaging machines are designed to pack butter into precise, portion-accurate sizes—crucial for food service operations. - Flexible options: Frequently adaptable for various butter packaging types, including mini-portions or larger units, meeting different market needs. - Automation: Many of these machines are equipped with automated filling, sealing, and labeling systems, increasing efficiency and reducing manual labor. - Integration: Typically, they can be integrated with other food processing machinery in a production line, e.g., mixers or chillers. - Customization: Custom options may be based on output requirements, packaging materials, and specific market needs. Technical Details: - Speed: The packaging speed can vary depending on the machine model, with some units capable of filling hundreds to thousands of packs per hour. - Easy cleaning: Designed for simple disassembly and cleaning; compliant with food hygiene standards. - Energy efficiency: Modern Benhil machines focus on energy savings, reducing operating costs. - Durability: Built for high-volume production environments with premium-grade stainless steel and other long-lasting materials. Applications: - Food service: Used in restaurants, hotels, and catering operations to pack butter portions for service counters or table use. - Retail: Commonly used to pack butter in portioned format for supermarket sales. Ledpfx Aszavu Aehcjrt Format: Mini-portions 7–20 g, rectangular Paper feed: 90 degrees Hopper: Stainless steel Guards: Electric safety guards Case packaging: 5 x 8 x 5 pieces, 200 per box Capacity: 420–510 pieces per minute Carton packer: Included Filling volume: 6–20 grams Condition: Fully refurbished 12 months ago Latest production: 2 months ago Electrical requirements: 3 phase, 400 V / 50 & 60 Hz USA electrical requirements: Available on request Case packer model: 8342 Availability: Immediate

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM – rotacinė užpildymo mašina skardinėms Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM, skirta biriems maisto produktams ir granuliuotoms medžiagoms užpildyti į skardines ir kietus pakavus, naudojama nuolatinio gamybos proceso pramoninėse linijose. Mašina turi rotacinę teleskopinę užpildymo sistemą, kuri skirta dozuoti ir kontroliuojamai bei nepertraukiamai įpilti produktą į pakavus. Ši užpildymo sistema ypač tinkama produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas ir teisingas biraus arba granuliuoto produkto įpylimas į pakavą. Jos tvirta konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno, ir rotacinė konfigūracija leidžia ją naudoti pramoninėse konservų gamybos linijose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MECOM Lrjdpfxjzw Av Hj Ahcot -Tipas: automatinė teleskopinė užpildymo mašina -Sistema: teleskopinė tūrinė užpildymo sistema -Rotacinė konfigūracija -Skirta skardinėms ir kietiems pakavams -Tinka biriems ir granuliuotiems produktams -Keli užpildymo postai -Automatinis pakavų valdymas -Integruotas pakavų konvejeris -Automatinis pakavų įvedimas ir išvedimas -Konstrukcija iš nerūdijančio plieno -Nuolatinis pramoninis veikimas -Gali būti integruota į esamas konservų gamybos linijas NAUDOJIMAS Pakavai automatiškai patenka į mašiną per konvejerį ir perkeliami į rotacinį užpildymo skyrių. Teleskopinė sistema palengvina kontroliuojamą produkto įpylimą į kiekvieną pakavą, kai mašina veikia nuolat. Užpildymo procesas baigusis, pakavai automatiškai iškraunami ir perkelti į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: Produkto tiekimo sistemomis Skardinių tiekėjais ir konvejeriais Skysčių arba marinatų dozatoriais Skardinių uždarymo mašinomis Dangtelių tiekėjais Svorio kontrolės prietaisais Skardinių plovimo mašinomis Pasteurizatoriais ir autoklavais Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga Visomis automatinėmis konservų gamybos linijomis TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, daržovių perdirbėjams, ankštinių augalų perdirbėjams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalingas automatizuotas birių arba granuliuotų produktų užpildymas. Priklausomai nuo konfigūracijos, šio tipo užpildymo mašina gali būti naudojama daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriems arba granuliuotiems produktams, kurie vėliau bus uždaromi ir apdorojami. Rotacinio veikimo, teleskopinės užpildymo technologijos ir automatinio pakavų valdymo derinys suteikia efektyvų sprendimą nuolatinio gamybos proceso konservų gamybos linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, P3 foam cleaning system for rinsers and fillers Pumps and valves Mounted stainless steel cabinet with Siemens S7 control Lrodpfxeww Hnvs Ahcst

Būklė: naudotas, Matmenys (ilgis/plotis/aukštis) 1400/2000 x1400 x3000 mm Jungties skersmuo 2x 220/1x 180 mm Su 14 siurbimo antgalių Pneumatinis sklendžių valdymas Išpūtimas per ventiliatorių Vakuuminė įranga kompaktiškoje konstrukcijoje Su 12 integruotų automatininių sklendžių Naudotas, geros būklės Lodpfxsvwfu Ao Ahcert Gamintojas: ALKO Tipas: FU-2-12-800-70-III-A Nr. 910225 Ilgis: 1400 / 2000 mm Plotis: 1400 mm Aukštis: 3000 mm 12 x siurbimo antgalis D 180 su sklende 2 x siurbimo antgalis D 220 be sklendės Apdaila Vibracinis valymas Išleidimas per ventiliatorių Pilnas valdymas Oro cirkuliacija/ ištrauka Ø apie 500 mm Su 2 ventiliatoriais Kiekvienas variklis 0,9 + 3,0 kW – polių perjungiamas 1450 / 2800 aps./min Sandėliavimo vieta: 97447 Gerolzhofen Pristatoma esamos būklės, pakrauta laisvai Be garantijos ir atsakomybės

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „SOMME 343“ automatinė uždarymo mašina su 7 stūmoklių užpildymo grupe „SOMME 343“ automatinė uždarymo mašina, aprūpinta 7 stūmoklių užpildymo grupe, sukurta tam, kad integruotų dozavimo, užpildymo ir pakuočių uždarymo operacijas automatinėje maisto produktų gamybos linijoje. Ši sistema apjungia tūrinį užpildymo metodą, naudojant 7 stūmoklius, su „SOMME 343“ automatine uždarymo mašina, leidžiančia nuolat dozuoti produktą ir vėliau uždaryti pakuotę. Stūmoklinis užpildymo metodas ypač tinkamas produktams, kuriems reikia kontroliuojamo tūrinio dozavimo, įskaitant skystus, pusiau skystus ir klampius produktus, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Uždarymo mašinos gamintojas: „SOMME“ -Modelis: 343 -Tipas: Kombinuota užpildymo ir uždarymo linija -Užpildymo grupė: 7 stūmokliai -Tūrinė užpildymo sistema -Sinchroninis dozavimas naudojant kelis stūmoklius -Automatinis pakuočių uždarymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Automatinis pakuočių padavimas ir padėties nustatymas -Integruota transportavimo sistema -Automatinis perdavimas tarp užpildymo ir uždarymo -Patvari pramoninė konstrukcija -Sukurta automatizuotai gamybai -Integruojama į pilnas pakavimo linijas Lodpfx Ahozxcghocort PROCESAS Pakuotės automatiškai paduodamos į 7 stūmoklių užpildymo grupę, kur jos padedamos, kad būtų užpildytos kontroliuojamu produkto kiekiu. Tūrinė sistema atlieka dozavimą, o užpildžius pakuotes, jos automatiškai perkeliamos į „SOMME 343“ uždarymo mašiną, kur atliekama uždarymo operacija prieš pereinant prie kito gamybos etapo. Abiejų operacijų apjungimas vienoje linijoje leidžia užtikrinti nuolatinį srautą tarp užpildymo ir uždarymo, sumažinant pakuotės apdorojimą. Gali būti integruota su: Produkto padavimo sistemomis Pakuočių padavimo įtaisais Dangtelių padavimo įtaisais Konvejeriais Svorio kontrolės įrangomis Inspekcijos sistemomis Pasterizatoriais ir autoklavais Pakuočių plovimo mašinomis Ženklinimo ir kodavimo įrangomis Linijos galinės įrangos TAIKYMAI Ypač tinkama konservų pramonei, padažų, pomidorų produktų, kremų, tyrės, paštetų, maisto produktų ir kitų pakavimo pramonės šakų, kurioms reikia vienu metu automatizuoti užpildymą ir uždarymą. 7 stūmoklių grupė + „SOMME 343“ uždarymo mašina suteikia kompaktišką sprendimą pramoninėms linijoms, kurioms reikia automatinio tūrinio dozavimo ir vėliau pakuotės uždarymo. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, 4 vožtuvų užpildytuvas Lodpfx Ahjz Ad Iuscert siurblys, skirtas vakuumui nerūdijančio plieno versija

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Ljdpfxszg I Uye Ahcert Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: FDU1308/2161558 001, Žvaigždinis pavaros reduktorius (servo variklis) Bertolaso užpildytuvui/uždarytojui Lodpfszz U Dkjx Ahcsrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities Lsdpfx Asyr Hu Dshcort This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Ledpfsvgvd Hex Ahcjrt Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, išorinis skersmuo: 3 500 mm, naudojamo bako talpa: 50 000 l, TECHNINĖ INFORMACIJA Silosų skaičius: 2 Bendras tūris: 50 m³ Cilindro skersmuo: 3.500 mm Cilindro aukštis: 5.000 mm Išleidimo skersmuo: 200 mm Stogo forma: Kūginė 15° Kūginio dugno viršūnės kampas: 60° ĮRANGA Kranų kilpos Atidaromas žmogaus liukas, 600 mm skersmuo, su apsauginiu tinkleliu Stovas virš-/žemslėgio apsaugai DN80 PN10 užpildymo vamzdžio jungtis Jungtis su akląja flanšu Lrodoy Hiuwepfx Ahcjt Jungtis perpylimui Jungtis lygio davikliui

Būklė: naudotas, Garų šildoma 4 indų salyklinė su nerūdijančio plieno virimo indais. Sistema tinka infuzijos ir dekokcijos procesams bei High Gravity Brewing technologijai, sudaryta iš šių komponentų: - Maišymo katilas (Huppmann, 2004), talpa 150 hl, šildomas garais, izoliuotas, su apačioje įrengtu maišytuvu ir išankstiniu maišytuvu - Filtro katilas (Huppmann, 2004), izoliuotas, su nuleidžiamu dugnu, maišymo įtaisu ir išspaudų sraigtiniu transporteriu - Išankstinės filtravimo misos indas (Steinecker, 2003), izoliuota talpa - Misos virimo katilas (Steinecker „Merlin“, 2003), šildomas garais, izoliuotas - Katilo garų kondensatorius - Sūkurinis separatorius, izoliuotas, su apynių dozavimo indu (ranka valdoma sklendė) ir viršuje įrengtu nuosėdų pašalinimu - Nuosėdų talpa, talpa 15 hl, kūginė - Apynių dozavimo įrenginys su 3 nerūdijančio plieno indais ir apynių šliuzais ant bendro nerūdijančio plieno rėmo - Misos šilumokaitis (API, 2006), dviejų pakopų plokštelinis šilumokaitis karštai misai – pajėgumas 180 hl/h – atšaldyti iki užpylimo temperatūros - 3 išcentriniai siurbliai misai transportuoti - įvairūs vamzdynai, vožtuvai, armatūra ir jutikliai Papildoma informacija: Alaus daryklos įranga su garais šildomais nerūdijančio plieno indais; pagaminimo metai 2003–2006 Gaminamos misos kiekis iki: 18000 l; 15 500–16 000 l pilnam alui, 12 000 l stipriam alui Grūdų užpildymas: 2500 kg/virimas Valdymo sistema: Simatic S7-400 Medžiaga: nerūdijantis plienas Lrjdozizb Sjpfx Ahcot Komplektacija: maišymo katilas; filtro katilas; misos išankstinio kaupimo bakas; apynių dozavimas; misos virimo katilas („Merlin“); sūkurinis separatorius; nuosėdų talpa; misos šaldymas; 3 misos siurbliai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rankinis Lisec sausiklio pildytuvas A1RL, pagamintas 2003 m., skirtas aliuminio rėmeliams nuo 6 iki 24 mm užpildyti, turintiems bent vieną stačią kampą. Lsdjx Ea Ntspfx Ahcsrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). Ljdpfxevgvlke Ahcsrt La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Naudota „Acma“ rotacinė dozavimo galvutė Techniniai duomenys ir našumo rodikliai 2003 m. „Acma RC15/6-200“ su 15 vožtuvų rotaciniu dozatoriumi (gravitacinė sistema / švelnus vakuumas) ir 8 galvučių uždarymo bokšteliu, skirtu 28 mm skersmens plastikiniams užsukamiems dangteliams. Nominali galia – 5000 butelių per valandą. Skirta skystoms plovikliams stikliniuose arba PET induose, talpos – 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina užtikrina kompaktišką, sinchronizuotą dozavimą ir uždarymą viename karuselėje. Gamintojas: „Acma“ Modelis: „RC15/6-200“ Pagaminimo metai: 2003 m. Mašinos konstrukcija: Rotacinis dozavimo monoblokas su integruotu uždarymo įrenginiu ir dangtelių padavimo sistema Kategorija: Dozavimo monoblokas Greitis: 5000 butelių per valandą Produkto tipai: Skysti plovikliai Indų tipai: Stiklas, PET Talpos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Dozatorius: 15 judančių antgalių; gravitacinė sistema / švelnus vakuumas Uždarymo įrenginys: 8 galvutės; dangtelio dydis 28 mm; kaklelio skersmuo 28 mm; dangtelio tipas: plastikiniai užsukami dangteliai Atitikties sertifikatas: CE ženklas Patobulinta automatizacija ir valdymas „RC15/6-200“ suderina sinchronizuotą rotacinį dozatorių ir uždarymo įrenginį su automatine dangtelių padavimo ir dozavimo sistema. Keičiami formatai užtikrina greitą perėjimo tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos. Valdymo sistema koordinuoja bokštelio laiką ir užtraukimo momentą, užtikrindama stabilų našumą. Šis monoblokas sumažina rankinius veiksmus, išlaikant pastovų dozavimo tikslumą ir uždarymo kokybę. Sinchronizuotas rotacinis dozatorius ir uždarymo įrenginys su integruota dangtelių padavimo sistema Greitai keičiami formatai, skirti kelių dydžių buteliams Valdomas užtraukimo momentas ir užtikrinamas atkuriamas dozavimo tikslumas CE atitikties reikalavimus atitinkanti konstrukcija ir saugos sistema Integravimo į liniją galimybės Lsdpjymdpzsfx Ahcert Skirta įdiegti tiesiogiai į liniją su pirmine butelių padavimo ir antrine įranga. Patogus susiejimas su įvairiais įvesties/išvesties konvejeriais, etikečių klijavimo ir pakavimo įranga. „Trigger“ (purškiamojo) tipo aplikatoriams, uždarymo srautą, jei reikia, galima sujungti su antriniu „trigger“ uždarymo įrenginiu. Tiesioginė eksploatacija su pirmine ir antrine konvejerinėmis sistemomis Suderinama su užsukamų dangtelių sistemomis ir antriniais „trigger“ uždarymo įrenginiais Talpų spektras: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Tinka integruoti į esamas arba naujas linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Parduodama veikiančios būklės. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina parduodama kaip veikianti įranga; rekomenduojamos standartinės integracijos ir paleidimo procedūros. Yra originalus CE ženklas. Naudota, veikianti įranga Veikiančios būklės Originalus CE ženklas Veikimo našumas ir universalumas