Krones Linatronic M EBI (tuščių butelių inspektavimas) (2015)

Krones EBI (Leerflascheninspektion)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši tuščių butelių inspektavimo mašina (EBI) buvo pagaminta 2009 m. Vokietijoje, Krones gamykloje. Įrenginys skirtas tuščių stiklo ir PET butelių inspektavimui prieš jų pripildymą gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo eksploatuojama gamyboje, profesionaliai demontuota ir sandėliuojama sandėlyje. Įranga galima nedelsiant nuo sandėlio. Techniniai duomenys - Formatai: - 0,75 l gurmaniškas butelis - 0,25 l gurmaniškas butelis - 0,25 l Vichy tipo butelis - Paskirtis: tuščių butelių inspektavimas prieš pripildant - Konfigūracija: keli inspektavimo moduliai, įskaitant dugno, sandarinimo paviršių, sriegio, kaklelio/žiočių, šoninių sienelių, likutinio skysčio ir pašalinių dalelių inspektavimą bei butelių aukščio kontrolę (tolerancija ±2,5 mm) - Inspektavimo sistemos: - Dugninė inspekcija (kamera) - Sandarinimo paviršių inspekcija - Sriegio inspekcija (kūginė optika) - Kaklelio/žiočių inspekcija - Šoninių sienelių inspekcija su LED apšvietimu - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir šoninėse sienelėse - Trinčių žymių atpažinimas šoninės sienelės kamera - Likutinio skysčio aptikimas infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio sistema - Atmetimo sistemos: - Pašalinių dalelių atmetimas įeigoje - Užterštų butelių atmetimas išėjime - Atskirai išmetami buteliai su pažeistu kakleliu ar sriegiu - Techninė aprūpinimo įranga: pneumatika (Festo/Bosch komponentai), elektroninis skydinės vėsinimas - Transportavimo aukštis: apie 1.050 mm - Darbo kryptis: kairės pusės mašina Ppjdpfxeythzns Acaew

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TBA8, 1 litras, plona pakuotė. „Tetra A47“ – įrenginys dangteliams uždėti. „Tetra“ – kartono pakuotojas, modelis 70. „Easy Rider“ – konvejeris. Pedpfx Ajy Iyc Ijcaepw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Tuščių butelių inspektorius buvo pagamintas 2004 metais Vokietijos gamintojo Krones. Jis įrengtas vienoje Vokietijos mineralinio vandens gamykloje. Įmonėje, kurioje jis sumontuotas, savininkas taip pat teikia užsakomosios pildymo paslaugas, todėl įrenginys turi daug aptikimo funkcijų ir formatų. Techniniai duomenys - Galingumas: iki 50 000 butelių/val. - Paskutinį kartą naudota su: - 0,25 l Vichy butelis Ppsdpoxch Acofx Acaew - 0,5 l rinkinys 1 - 0,5 l rinkinys 2 - 0,5 l rinkinys 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspekcijos moduliai: - Dugno inspekcijos kamera - Sandarinimo paviršiaus inspekcijos kamera - Sriegio inspekcijos kamera - Šoninės sienelės inspekcijos kamera - Kontūro atpažinimas ir spalvų nustatymas su kamera Priedai / komplektacija: - Išvedimo įrenginys - Yra keletas atsarginių dalių - Yra keletas butelių transporterių

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši tuščių butelių inspekcijos mašina (EBI) buvo pagaminta 2014 metais Vokietijos gamintojo Krones. Įrenginys skirtas tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą gėrimų pilstymo linijose. Mašina vis dar naudojama ir bus profesionaliai išmontuota 2027 metų pradžioje, nes visa užpildymo linija bus keičiama. Techniniai duomenys - Našumas: šiuo metu dirba 18 500 butelių per valandą greičiu, tačiau gali veikti ir gerokai didesniu greičiu. - Formatai: - 0,75 l butelis - 0,5 l butelis - Paskirtis: Tuščių butelių tikrinimas prieš užpildymą - Konfigūracija: Kelios inspekcijos moduliai, tarp jų – dugno inspekcija, uždorio paviršiaus inspekcija, sriegio tikrinimas, kaklelio/uždorio tikrinimas, šoninės sienelės inspekcija, skysčio likučių aptikimas, svetimkūnių aptikimas, butelio aukščio kontrolė (tolerancija ±2,5 mm) - Tikrinimo sistemos: - Dugno tikrinimas (kamera) - Uždorio sandarumo tikrinimas - Sriegio tikrinimas (kūginė optika) - Kaklelio/uždorio tikrinimas - Šoninės sienelės tikrinimas su LED apšvietimu - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir sienelėse - Dilimo pėdsakų aptikimas naudojant sienelės kamerą - Skysčių likučių aptikimas naudojant infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio aptikimą - Atmetimo sistemos: - Svetimų talpų atmetimas prie įėjimo - Užterštų butelių atmetimas prie išėjimo Ppsdpfxszb Afqe Acaew - Atskiras atmetimas butelių su pažeistu uždoriu ar sriegiu - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši pilna PET išpilstymo linija buvo pagaminta laikotarpiu nuo 1999 iki 2007 metų Krones (Vokietija) ir kitų Europos tiekėjų. Šiuo metu ji vis dar eksploatuojama ir naudojama gazuoto vandens bei limonadų išpilstymui į 1,5 litro PET butelius. Linijos našumas siekia iki 16 000 butelių per valandą. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra geros techninės būklės. Prieinamumas: nuo 2025 m. rugpjūčio pabaigos. Techniniai duomenys - Našumas: iki 16 000 butelių per valandą (pagal 1,5 l PET butelius) - Formatai: 1,5 l PET buteliai (trumpa kakleliu ir dangteliu) - Butelių medžiaga: PET Ppjdpfx Aewzvl Sjcajw - Pilstytuvas: izobarinis pilstymo įrenginys - Gamybos metai: nuo 1999 iki 2007 (skirtingos mašinos) - Užsukamo dangtelio tipas: trumpas kaklelis - Etiketės tipas: OPP (Contiroll) Komplektacija - 1 x pūtimo mašina CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | įskaitant preformų bunkerį ir aušintuvą - Oro transporteriai nuo pūtimo mašinos iki etiketavimo ir pilstytuvo - 1 x etiketavimo mašina CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Triblokas 77/88/11 MECAFILL izobarinis pilstytuvas | Krones | 2002 | su metalo detektoriumi - 1 x maišytuvas gazuotam vandeniui ir gėrimams | apie 2000 - 1 x rašalinis spausdintuvas HITACHI RXS - Transporteriai tarp pilstytuvo ir tunelio - 1 x susitraukimo tunelis VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pak./min. - 1 x pakuočių rankenų aplikatorius TWIN PACK MDE INOX | 2003 | viena eilė, 45 pak./min. - Pakuočių transportavimas iki palečių kroviklio - 1 x palečių kroviklis KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Palečių padavėjas su liftu ir transportavimo sistema - 1 x palečių apvyniojimo įrenginys ROBOPAC GENESIS | 2002

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Prekė paprastai yra projektinė arba pagal prieinamumą galima kaip demonstracinis įrenginys. Paskirtis: Laisvai tekančių produktų dozavimas tiksliomis porcijomis. Svarstyklės savybės - Paprastas valdymas - Greitas ir lengvas valymas - Mažos priežiūros sąnaudos - Visi produktą liečiantys formos elementai montuojami ir išmontuojami be įrankių - Mažos priežiūros sąnaudos Ppsdpjq T R Sbjfx Acasw - Nerūdijančio plieno konstrukcija (1.4301) - Valdymas pilnai integruotas į mašinos korpusą - Nenutrūkstamas vibracinis sistema optimaliai gamybos eigai - Didelis tikslumas dėl kombinuoto veikimo Techniniai duomenys - Svarstymo galvų skaičius: 10 - Svarstymo talpa: 2,5 l - Svarstymo diapazonas: 10–1000 g / 2500 g - Tikslumas: ±0,2–1,5 g - Greitis: 60 maišelių/min (priklausomai nuo produkto) - Valdymo pultas: 7 colių jutiklinis ekranas - Galia: 1 kW / 230 V / 50 Hz - Matmenys (I x P x A): 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Mašinos svoris: 380 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, SoloBaker’s impressive NEW vertical cake and pastry cutting machine BCS 201. Universal automatic blade cutting machine with rotary table for slicing all types of cakes and pastries. The robust construction, precise drive system, automatic cleaning, blade heating function, and adjustable cutting head speed provide almost unlimited options to adapt the machine to your chosen product. Combined with its attractive price point and compact dimensions, this cutting machine is a practical and economical solution for both small and large confectionery operations. Dimensions: 130 x 110 x H 148 cm. Power consumption: 1.2 kW. Voltage: Single-phase 230V 50Hz with voltage stabilizer. Required air connection: 0.6–0.8 MPa and a flow rate of 200–300 l/min (depending on cutting speed). 1-year warranty. Vertical automatic cake and pastry cutting machine with rotary table for fast slicing of all types of cakes and pastries into square and triangular portions, without compromising their appealing appearance or structure. Controlled by PLC, the touchscreen allows for easy adjustment of cut piece parameters, and the integrated microprocessor can store up to 20 cutting programs. The machine housing is made from stainless steel. A 9-liter air tank is built into the front of the machine. The double blades are manufactured from food-grade stainless steel and feature a precise drive mechanism. Automatic blade cleaning and heating, together with adjustable cutting speed, allow various cakes and pastries to be cut up to an effective height of 80 mm. Key features: - The dual-blade knife, which vibrates in opposite directions, ensures smooth and clean cake cutting. Pjdpjhabdpofx Acaepw - Non-slip rotary tray (40x60 cm) with rectangular tray can be easily replaced with two round trays (diameter 30 cm each). - Simultaneous cutting of 2 round cakes. - Lockable castors make it easy to move the machine to the desired location. - The induction system heats the blades up to 100°C to guarantee clean cutting of hard glazes, chocolate, and similar coatings. - High precision of cutting parameters is achieved by two servomotors, ensuring accurate blade movement and table rotation. - Every cake slice has the same weight, shape, and volume; additional quality control becomes unnecessary. - The speed of lowering and lifting the blade can be adjusted to match the product characteristics, allowing you to achieve maximum productivity. - Electronic air pressure regulation ensures smooth and precise machine operation. - The high-quality automatic blade cleaning system ensures a perfect appearance of the cut product, eliminating the need for manual wiping between cuts. The cleaning system includes mechanical removal of product residues using a return slider (bar) and an air stream into a dedicated collection tank.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2026, bendras plotis: 750 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 16 A, tuščias svoris: 350 kg, elektrinė saugiklis: 16 A, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, įėjimo įtampa: 400 V, Sertifikuota DGUV iki: 06/2027, Įranga: važiuoklė, TOP juostinis apvalintuvas WP-Kemper SBR-2500 G Stacionarus juostinis apvalintuvas Svorio diapazonas: 500–5000 g Reguliuojamas ir mobilus rėmas Pjdpfsyagmvox Acaspw Tvirta technika Jungtis: 400V, 16A CEE kištukas Matmenys: 1700 x 750 x 3000 mm (A x P x G) Naudotas, atnaujintas ir SAB patikrintas įrenginys Su garantija ir atsarginių dalių aptarnavimu Papildomos galimybės: Techninės priežiūros sutartis Atsarginių dalių komplektas Aptarnavimo paketas Pristatymo paslauga Instruktažas ir paleidimas Dar daugiau aukštos kokybės kepyklos įrangos sandėlyje!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Psdpjyk E Srjfx Acaepw Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Ppsdpfow D E Ubox Acasw Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.