Grandiklinis šilumokaitis

Kratzwärmetauscher / Scraped Surface Hea Gerstenberg Schröder Consistator MD 250

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). Dcjdpfjq Nfuzjx An Heh 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld 364,7 kg visfilet per uur invriezen). Inclusief verstelbare blokverdelers om 40 stations te creëren. Binnenafmetingen 1 volledig blok per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen 2 blokken per station: 527x100x520 mm (27 liter) Dedpfx Aorlk Icon Hech Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Būklė: naudotas, Gebrauchter DSI V-5 32/100 Vertikalplattenfroster für Freon/NH3 mit 32 Stationen. Innenmaße pro Station: 810 x 100 x 580 mm (L x B x H). Gesamtabmessungen des Blocks: 4100 x 840 x 580 mm (L x B x H). Dedperlk H Rjfx An Hech Leistung und Beispiel basierend auf: 47,9 kg Fischfilet pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 185 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Fischfilet: 497,3 kg/h Leistung und Beispiel basierend auf: 44,7 kg Plattfisch und Hering pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 190 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Plattfisch und Hering: 451,0 kg/h

Būklė: geras (naudotas), La máquina puede transferir materiales espesos con precisión y rapidez. Es adecuada para productos como puré de patatas, grasas, gelatinas, cremas, pastas, mayonesa, entre otros. Dcodpeqnwq Ejfx An Heh

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, This machine will be exhibited until March 22 at the Anuga Tec trade fair in Cologne. We invite you to visit our booth: Hall 9, Stand B079, PVS Systemtechnik. Fine grinder for all liquid and slightly viscous products. Dcodpfsi Daztjx An Heh

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2020, Machine for crushing animal bones. The hopper and base frame are made of stainless steel 1.4571 and equipped with a Siemens PLC control system including overload protection. Dsdpfoiwgf Nex An Hech

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kombinuotas komplektas su 2 malūnais iš gerai žinomų įmonių Meateq / Lindmeq su atitinkama transportavimo sraige. 1x Lindmeq mod. G300-S55 šaldytų blokų malūnas, pagamintas 2016 m. 1x Meateq G2030L malūnas šaldytiems/šviežiems produktams, 2004 m. gamybos. 1x Meateq nerūdijančio plieno transportavimo sraigė. Linijos našumas iki 10 000 kg/val. Puikiai tinka šaldytiems blokams sumalti iki 2 mm tiesiogiai. Dedexmh Utepfx An Hsch Matmenys: 275 x 110 x 245 cm

Būklė: naudotas, Įrenginys: Tricanteris, 3 fazių dekanteris, trijų fazių centrifuga Flottweg Z4D-4/441, naudotas Pagaminimo metai: 1998 Būgno skersmuo: apie 420 mm Maks. apsukos: 3500 min−1 Nuosėdų tankis: 1,8 kg/dm3 Paskirtis: Ši aukštos našumo Flottweg trijų fazių dekanterinė centrifuga yra specialiai sukurta nuolatiniam kietųjų dalelių ir dviejų skysčių atskyrimui. Palyginti su standartiniais dekanteriais, ši įranga leidžia gerokai išplėsti apdorojimo galimybes, ypač su sudėtingomis terpėmis. Įrenginys: Pilnai sukomplektuota stacionari sistema ant skido Komplektacija: Flottweg trijų fazių dekanteris - elektrinė pavaros sistema - siurblių sistema - vamzdynai ir vožtuvai - techninės priežiūros platforma - pilna skido sistema Tipinės taikymo sritys: Alyvos/vandens atskyrimas - maisto pramonė (pvz., augaliniai aliejai) Djdpfey Eyf Dex An Hoch - chemijos pramonė - perdirbimas ir aplinkosaugos technika - emulsijų ir dumblo apdorojimas

Būklė: geras (naudotas), Naudota mašina geros būklės Dcedpfxsxdvmlo An Hjh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A concentration plant for thickening and concentrating liquids, typically used in the production of juices, concentrates, or other liquids in the food industry, is available. Evaporator: horizontal; number of evaporator stages: 4; operating mode: fresh steam; heat exchange: preheating/recovery/cooling; condensation: semi-barometric milk condensation; aroma recovery: rectification/column. Water evaporation: 4,840 kg/h; feed rate: 6,600 kg/h; initial dry matter: 12%; discharge rate: 1,760 kg/h; final dry matter: 45%; aroma recovery at 150-fold concentration: 42 l/h; steam consumption: 1,685 kg/h; specific steam consumption: 348 g/kg; fresh water consumption: approx. 12,700 l/h. Documentation is available. Inspection on site is possible. Dcedpev Sugqsfx An Hoh