KOSME Cosmoblock C slėginis užpildas (2003 m.)

KOSME Druckfüller

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview The Kosme / Krones Barifill is an isobaric filler, currently in operation at a German brewery, where it can be seen running. The machine was manufactured by Kosme in 2015 and installed in 2016. It has a maximum output of 8,000 bottles per hour, with the manufacturer-rated nominal speed at 7,000 bottles/hour. The system is designed for 26-mm crown caps and features 30 filling stations. Technical Data - Output: 8,000 bottles/hour (for 0.33-liter bottles) - Closure type: 26-mm crown caps - Formats: - 0.5 NRW Nedpfjv Ic Uzsx Agiowc - 0.5 Longneck - 0.5 Lochmund - 0.33 ALE - 0.33 SUD - 0.33 Steinie clamp - Number of filling heads: 30 - Electrical specifications: - Max. voltage: 3x400 V + N + GND 50 Hz - Power consumption: 13.00 kW - Operating hours: 18,393 (as of March 2025) Included spare parts: - Drives - Gearboxes - Cardan shaft - Other parts Annually serviced by Kosme/Krones - Lifting cylinders replaced in 2024 - Valves and cappers serviced in 2025 Features: - Bottle shower - High-pressure injection for foaming - Bottle stopper - Table rinser - Crown cap hopper

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, rated for 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crown corker, and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), featuring double pre-evacuation, previously operated with 0.33 L longneck and 0.5 L NRW bottles, running direction: left to right, equipped with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Njdpfjn D Hm Sox Agiewc Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Used Bottling Line | Used Beverage Line | MBF Wine NP 574 | Still Wine Bottling Line Nwjdpfx Aetr Hd Sogijc Year: 2011 Speed: 10,000 Bph Cap Elevator MBF 45.50.6 Filling Monoblock | Year: 2011 45-clamp Rinsing Machine 50-valve Filler 6-head Screw Capper Bottle Dryer Bottle Inspector | Level Control Sacmi Kube Labeler | Year: 2017 No. 6 adhesive stations Cermex Carton Former Nordson Gluing Unit TMG Carton Packer DS Smith Carton Closer Nordson Gluing Unit Carton Weigher CONVEYOR BELTS NOT INCLUDED

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bendra informacija - Užpildymo ir uždarymo kombinuotas įrenginys Bertolaso, pagamintas 2006 m. - Prižiūrėta įranga su kasmetine apžiūra - Darbo kryptis: kairė/dešinė - Našumas iki 8 000 butelių/val. 63 pozicijų užmaunamas apvertimo rinseris - Sterilizacijos terpė: ozonas - Visiškai automatinė sterilizacija prieš užpildymą - Centriniu būdu reguliuojamos įvado žvaigždės, lengvai keičiama įvado sraigė 40 pozicijų vakuuminis užpildytuvas - Su nauja pavarų dėže - Centriniu būdu reguliuojamos įvado sraigės - Lengvai keičiama įvado sraigė - Visiškai automatinis slopinimas - Centrinis aukščio reguliavimas 6 pozicijų natūralių kamščių uždarymo įrenginys - Su atskiru kamščių padavimu 6 galvų sraigtinių dangtelių uždarymo įrenginys BVS 30/60 ir MCA 28 - Centrinis dangtelių padavimas - Su centrine valdymo stotimi - Automatinis brokuotų butelių išmetimas ir surinkimo stotis - Visiškai automatinis žvaigždžių reguliavimas ir lengvas sraigės pakeitimas Nwodpfx Asu A Imvsgisc Užpildymo ir uždarymo įrenginys iškart paruoštas naudojimui, apžiūra galima bet kuriuo metu pagal susitarimą. Naudota gėrimų pramonės technika – Hans Biedert

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Nwsdpjw Hr Awjfx Agiec Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, Extremely Powerful Industrial Magnet for Iron Separation Special price €990 net (Shipping €14.90 net) *Refer to image 2 for construction lengths The active side features a stainless steel end plate (material grade 1.4301). Threaded holes are provided on the rear side for mounting *Handle available upon request Block magnet systems can be used at operating temperatures up to max. +100°C. The magnetic surface should be routinely cleaned of collected ferrous materials. Pick-up heights for all versions, e.g.: Approx. 60 mm for an M5 steel nut Approx. 100 mm for an M5 x 30 screw Installation example 1: Mounted above a conveyor belt, the iron parts "jump" to the magnet’s active surface. Installation example 2: Integrated in a pipeline system with direct contact to the material flow. For maximum separation reliability, a cascade arrangement of multiple block magnets in series is possible. Installation and safety instructions: Nwjdpfxstqfhxo Agijc During handling, unpacking, and installation, ensure no loose ferrous parts (such as tools or screws) are nearby. The magnetic force is extremely strong and can cause painful injuries if fingers are caught between ferrous parts and the active surface. No steel components should be present within a minimum distance of 400 mm beneath the active side.

Sąlyga: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs Nsdpou I N Npjfx Agiewc - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Machine (addition): 50,000 bph, crown cork Rated capacity: 50,000 bottles/hour Nwsdpfx Agsvcqr Reijc Formats: 0.33 l Long Neck and 0.5 l NRW bottles; crown cap Running direction: right to left Operation / control: Siemens S5 Basic design: level-controlled filler with return air tube Equipment: 120 filling stations, 24 capping stations, double pre-evacuation, high-pressure injection

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 x Cime Careddu automatische Inline-Spül- und Abfüllmaschine für 1-Liter-Flaschen. Geeignet zum Abfüllen von Glas- und PET-Flaschen. Nwedpfx Asulpmzegiec Modell – SILVER 16/16 (16 Köpfe). Seriennummer – 528. Baujahr – 2012. Kann Flaschen bis zu 2 Litern Volumen verarbeiten und abfüllen, wird jedoch mit Wechselteilen für 1-Liter-Flaschen geliefert. Gesamtabmessungen – 2,8 m (L) x 1,7 m (B) x 2,25 m (H). Bis zum 14.10.2024 in Betrieb, kann bis zu diesem Zeitpunkt im laufenden Betrieb besichtigt werden.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Overview Nsdpfxswz H Ahj Agiewc This complete PET water bottling line was predominantly manufactured in 2006 by renowned European manufacturers such as Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino, and Atlanta. The line will remain in production until the end of June 2025, providing the opportunity to see it running live. All equipment is in very good working condition with a full maintenance history, making it a turnkey solution ready for immediate operation. Technical Data - Capacity: up to 6,800 bph for 0.5L bottles, up to 6,000 bph for 1.5L bottles - Formats: 500ml PET, 1500ml PET - Neck finish: 30/25 - Packaging: - 500ml bottles: packs of 24 in shrink film - 1.5L bottles: packs of 6 in shrink film - Bottle diameter: 203mm (0.5L), 317mm (1.5L) - Line condition: very good, complete maintenance history available Scope of supply - Blow molder: Siapi EA4 | 2008 - Filling machine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Labelling machine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Shrink tunnel: K Tunnel 70S | 2007 - Shrink wrapper: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Carry handle applicator: Comag H 40/1 | 2008 - Palletizer: TMG - Inkjet printer: Domino A200 - Pallet wrapper: Atlanta Mytho A | 2009