CNC giljotininės hidraulinės žirklės

KK Kletzer CNC Tafelschere KK kletzer AS 6006

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Working Area: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Z-Axis Clearance: 500 – 1500 mm Drive System: Omron servo drives with EtherCat protocol, X and Y axes with hardened helical racks ground to accuracy class 6, Z axis with ball screw, accuracy class 5 Ijdpfen Nv H Ssx Aggjtn Linear Bearings: Bosch Rexroth 35 Travel Speed: X, Y up to 45 m/min; C, A up to 6000°/min Software Resolution: 0.0005 mm Positioning Accuracy: 0.01 mm Gantry Drive: dual-sided master/slave system with gantry angle correction Electrospindles: 8 kW to 36 kW Electrospindle Inverter: yes Maximum Electrospindle Speed: 24,000 rpm (optionally 6,000, 40,000, 50,000) Construction: welded steel, ribbed, stress-relieved, precision machined Table Type: vacuum, hybrid, steel, or aluminum with M16 or M18 holes #router #CNC #millingmachine #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KP, Suderinamas su „Amada“, „promecam“, „Durma“, „Ermaksan“, „Baykal“, „YAWEI“, „Ital“, „Dener“ įrenginiais. Šis itin tikslus „gooseneck“ tipo štampas yra pagamintas visiškai pagal „Amada“ Europos standarto specifikacijas, puikiai suderinamas su „Amada“ presavimo staklėmis ir dauguma populiarių Europos stiliaus lenkimo staklių. Šis viršutinis štampas, sukurtas specialiai sudėtingam lakštinio metalo lenkimui, efektyviai išsprendžia trukdymo problemą, kurios negali išvengti įprasti tiesūs štampai, lenkiant giliai, atliekant atvirkštinį užlenkimą, formuojant U formos griovelius ir atliekant daugiakampį formavimą. Optimizuota išlenkta „gooseneck“ struktūra užtikrina pakankamai vietos, kad štampas lenkimo metu nesusidurtų. Jis apsaugo nuo susidūrimo su vertikaliais kraštais ir sulenktomis paviršiais, leidžiant vienu žingsniu suformuoti gilius įdubimus, dėžės konstrukcijas ir specialios formos lakštinio metalo detales. Tai gerokai sumažina antrinio pjovimo, suvirinimo ir perdorojimo poreikį, pagerindama detalių vientisumą ir gamybos nuoseklumą. Šis „Amada“ stiliaus štampas, pagamintas iš aukštos kokybės lydinio plieno, apdorotas vakuuminio grūdėjimo ir atleidimo būdu, pasižymi dideliu kietumu, puikiu atsparumu dilimui ir stipriu atsparumu suspaudimui. CNC tikslus šlifavimas užtikrina stabilius lenkimo kampus, lygų formavimo paviršių ir ilgą eksploatavimo laiką be deformacijos esant nuolatinei didelei apkrovai. Standartinis dydžio toleransas ir vienoda padėties nustatymo sistema leidžia be problemų montuoti su „Amada“ štampų laikikliais ir tvirtinimo sistemomis, užtikrinant didelį pakartojamumą serijinės gamybos metu. Šis „gooseneck“ tipo viršutinis štampas idealiai tinka elektros spintoms, įrangos korpusams, automobilių lakštiniam metalui ir individualiems metalo lenkimo elementams – jis gerokai padidina lenkimo efektyvumą ir gatavo produkto kokybę. Pagrindinės savybės: ✅ Visiškai suderinamas su „Amada“ standarto presavimo staklių įrankių sistemomis Iodoqxq Nwspfx Aggotn ✅ „Anti-interference“ – trukdymo nesukelianti „gooseneck“ konstrukcija, skirta sudėtingam vienkartiniam lenkimui ✅ Didelio stiprumo termiškai apdorotas lydinio plienas, užtikrinantis ilgą eksploatavimo laiką ✅ CNC tikslus šlifavimas, užtikrinantis stabilų lenkimo tikslumą ✅ Gerokai sumažina antrinio apdorojimo ir gamybos sąnaudas ✅ Plačiai naudojamas spintų, automobilių ir mechaninių lakštinio metalo gaminių gamyboje.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Single-sided automatic edge banding machine with jointing unit, hot-melt glue application on straight workpieces (EVA/PUR glue pot with discharge function optional), 2-motor high-frequency end trimming station, HF combination milling unit, corner rounding unit, chain feed, motorized top pressure with encoder and ball-bearing double roller top pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece sequence, integrated line control for contactless control of processing functions, as well as L-Motion control (6-axis). Suitable for ABS, PVC, melamine and thick wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0/6.0 mm and workpiece height from 10 – 60 mm. • Two counter-rotating, application-controlled jointing units with diamond-tipped spiral jointing cutters ensure clean and tear-free jointing of the workpieces before edge banding. • Teflon-coated, quick-change glue pot with 1.5 kg capacity, leak-proof design with glue supply from below (excess glue is automatically recirculated to the glue pot), precisely controllable glue application via glue roller, separate adjustable glue roller temperature, electronic temperature control with automatic stand-by function (prevents glue from burning if the machine is not used for a longer period but remains switched on). Optional: EVA/PUR glue pot with discharge/cleaning function for quick colour change Optional: Quick-change system for glue pot • Pressure zone consists of a driven pressure roller synchronised with the glue roller and two smaller, oppositely tapered pressure rollers with spring tension, ensuring optimal bonding of the edging material to the workpiece. Motorized adjustment of the pressure zone (1x L-Motion) • High-frequency cross-cut saw equipped with two HF motors 0.55 kW, 12,000 rpm, two saw blades. Pneumatic swiveling from operator panel • High-frequency combination milling station, 2 powerful 0.55 kW high-frequency motors with carbide-tipped special cutters Motorized adjustment of the milling station (4x L-Motion) • Corner rounding unit: Automatic processing of front and rear corners up to 2 mm edge thickness for PVC/ABS edging material. (Not recommended for soft- and post-forming profiles). Option for single-sided (front or rear) or double-sided corner rounding. Motorized adjustment of the corner rounding unit (1x L-Motion) • Swiveling control panel with 10″ colour touchscreen, length counter and remote access module • Standard equipment includes LED lighting and LED-Motion system • Optional: Motorized infeed fence adjustable from the control panel (1x L-Motion) Optional finish units (3 free spaces): -Multi-radius scraper R1+R2, pneumatic ON/OFF control via air cylinder, radius changeover R1/R2 via pneumatic switching from the control panel -Flat scraper unit: Removes glue residues from the glue joint area with a gentle scraping action, pneumatic ON/OFF control via air cylinder -Polishing unit: 2 motors with 0.09 kW, 1,500 rpm provide a high-quality finish Itjdpsl Rix Eefx Aggjn

Gamybos metai: 2003, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 50/140/03, GENERAL FEATURES Grinding Wheel Dimensions (OD x ID x width): 508 mm Regulating Wheel Width: 254 mm Dressing Speed: Ø508 x 254 mm Lubrication (Auto/Manual): Centralized automatic / automatic lubrication CNC Brand: FANUC CNC Model: Series 18i - T Number of CNC Axes: 8 Ijdpfx Ajd Nw T Isggetn Grinding Wheel Width: 254 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Total Power: 25 kW Voltage: 220/380 V DIMENSIONS AND WEIGHT Length: 2150 mm Width: 2200 mm Height: 3400 mm Weight: 8000 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 57 202 h, spaudimo jėga: 173 t, eigos ilgis: 365 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, bendras svoris: 18 000 kg, valdiklių gamintojas: TRUMPF, ašių skaičius: 8, Šis 8 ašių „TRUMPF TrumaBend V170“ lenkimo presas pagamintas 2003 m. Jo spaudimo jėga siekia 1700 kN, eiga – 365 mm, o maksimalus lenkimo ilgis – 4080 mm. Atstumas tarp kolonų yra 3680 mm. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą „TRUMPF TrumaBend V170“ staklę. Susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos apie šią staklę. Mašinos privalumai Techniniai mašinos privalumai • Atstumas tarp kolonų: 3680 mm • Atstumas tarp sijos ir stalo: 535 mm Papildoma informacija Mašina vis dar veikia Technical Specification Bending Length 4080 mm Isdpox D Ilyjfx Aggotn Dimensions Machine Depth 5000 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 6 ašių Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 Poros elektromechaninių palydovų Pneumatinis štampo ir matricos užrakinimas Pneumatinis lenkimo presas Isdjx Sru Dspfx Aggetn Tarpiniai H = 200 Kampo skaitytuvas AKTYVI hidraulinė išgaubtomumo sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Dimensions (LxWxH): 3660 x 1340 x 2500 mm Number of axes: 3 Pressure: 120 tons Approx. weight: 7000 kg Oil capacity: 200 liters Motor power: 11 kW Press brake control unit: Esa S 630 CNC 10 2D graphical touchscreen display Control unit panel: Swiveling pendant arm Iodpehut Aasfx Aggjtn Optional hydraulic press brake valve: With CE safety signals Press brake safety PLC: Mcs PLC safety PLC Press brake laser safety system: DSP-AP safety block (manual laser height adjustment) Backgauge for press brake: X-axis, 500 mm travel, including 2 fingers, manually adjustable in height and laterally. Backgauge stopper fingers: Standard Rear and side safety guards: Available (CE-compliant model) Press brake top tool clamping: Manual European type L: 150 mm (Promecam) Press brake upper tool: Eurostamp 1260 / Standard (835 mm and 805 mm segments of 595 mm and 210 mm) Press brake lower die holder: Mechanical European type, standard width (Promecam) Press brake crowning: CNC-adjustable motorized crowning (V-axis) Press brake lower die: Eurostamp 2067 / Standard (835 mm and 805 mm segments of 100 mm left, 395 mm, 210 mm, and 100 mm right) Front support arms for press brake: XF front support Number of front supports: 2, manually adjustable in height and lateral position Electrical system: 380 V-660 V, 50-60 Hz, 3 Phase (IE3) Cabinet cooling system: Ventilation with fan Number of foot pedals: One Label group: English label group Packaging method: Plastic wrap with stretch film

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Drilling automation unit Kudu with NC control and manual tool change (3-axis). Drilling automation unit with movable machining head – the table remains stationary while the drilling head moves. The drilling unit can be operated both manually and fully automatically. After each drilling cycle, the machining unit automatically moves to the next drilling position in both the X and Y axes. The operation is kept very straightforward. Programming is performed directly at the machine’s control panel. The system is highly robust and consists of proven machine components. Technical data: • Measuring length: 6,000 mm • Overall length: 8,000 mm • Sturdy machine base frame • Spindle speed: up to 2,800 rpm • Tool holder: HSK 50 • X, Y, and Z axes driven by servo motors • Rapid traverse speed in X-axis: 18 m/min • Rapid traverse speed in Y-axis: 5 m/min • Distance table top to tool holder bottom: 245 mm • Table width: 450 mm • Working height: 1,005 mm • Drilling diameter: 3 to 15 mm in St. 50 (depending on tool) • Y-axis travel: 230 mm Ijdpfefu Iwmjx Aggjtn • Tolerance X-axis: ±0.1 mm/m • Tolerance Y-axis: ±0.05 mm • Tolerance Z-axis: ±0.05 mm • System weight: 2,000 kg • Machine dimensions: 8,000 mm x 2,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Pneumatic connection: 8 bar • Machine front safeguarded by light barrier • Rear access secured by safety fence • Simple programming directly at the machine • Cooling via minimum quantity spray system • Without material clamping devices • Digital handwheel Your advantages: • Gentle workpiece surface handling • Clear, graphical user interface • No difficulty machining directly at the workpiece end • 50% space savings compared to sliding machining processes • Chips are captured in a chip tray • Easiest programming & operation You are welcome to inspect the desired system at any time in our production/showroom. Please feel free to contact us for an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Spiralrührmaschinen Behälterkapazität: 20 Liter Spiralrührmaschinen sind für den professionellen Einsatz in Bäckereien und in der Gastronomie konzipiert. Sie dienen zur Herstellung von Teigrohlingen, können aber auch zur Herstellung anderer Produkte eingesetzt werden und ersetzen dabei die manuelle Arbeit durch ein mechanisches System. Dadurch ist eine kontinuierliche Herstellung größerer Teigmengen möglich. Die Maschinen bestehen aus einer Zutatenschüssel und einem Rührwerkzeug (Spirale). Spezifikation der elektrischen Teigknetmaschine: Mehlkapazität: 8 kg Kesselinhalt: 20 Liter Itjdpfx Asuu D Dgsggsn Knetgeschwindigkeit: 150/200 U/min Kesselgeschwindigkeit: 12/20 U/min Spannung: 220V/380V 50Hz Motorleistung: 1,5 kW Maschinenabmessungen: 730 × 390 × 900 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ašių skaičius: 6 Didžiausias lankstymo ilgis: 4100 mm Lankstymo jėga: 200 t Lankstymo storis: 6 mm Eiga: 215 mm Itedpfx Ajyizidjggsn Maksimalus pritraukimo greitis: 200 mm/s Galia: 15 kW Svoris: 15 600 kg