CNC staklinio tipo frezavimo staklės

KIHEUNG U1000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 60 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6290309, Y ašies eiga: 1 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 600 mm, Modell X 3100 - HEIDENHAIN valdymo sistema iTNC 530 - maks. veleno apsisukimų dažnis 4000 aps./min. - Stalo ilgis 3600 mm - Stalo plotis 1050 mm - maks. stalo apkrova 8000/13000 kg - Y ašis 1250 mm, išplėstas eigos kelias - Z ašis 1600 mm, stovo paaukštinimas, vertikalus eiga 1600 mm - Stalo praplatinimas iki 1050 mm Pedpfxoxp I Sws Abzogn - Universalus automatinis frezavimo galvutė A 4, universali dvikryptė automatinė frezavimo galvutė - Įrankių keitiklis, vertikalus, 24 pozicijų, įskaitant veleno orientaciją - CTS aušinimas per veleną, 2 siurbliai - Paruošimas ketvirtajai ašiai - Visiškai varomas sraigtinis transporterio tiekimas priekyje ir gale - Aukšto našumo vyrinių drožlių transporterio - Pilnas mašinos apdangalas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 600 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, stalo ilgis: 2 500 mm, stalo plotis: 2 000 mm, stalo apkrova: 30 000 kg, ašies variklio galia: 38 000 W, sukamosios stalo skersmuo: 2 000 mm, padavimo ilgis W ašis: 1 500 mm, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, MECOF EMCO modelis MASTERMILL-HPC3 CNC frezavimo staklės su judančiu portalu Skaitmeninis valdymas Heidenhain iTNC 530 X ašis mm 4.000 Z ašis (vertikali) mm 3.000 Y ašis (skersinė) mm 1.600 Slide sekcija mm 500 x 500 Greiti poslinkiai mm/min 30.000 Roto-vertikali stalas mm 2.000 x 2.500 Didžiausia apkrova 30.000 kg Perstūmimas mm 1.500 Nuolatinė rotacija ir perstūmimas Automatinė dvigubai besisukanti galvutė, 360.000 pozicijų A ašis 0,001° B ašis 3° Veleno pajungimas ISO 50 Maksimalus greitis 6.000 rpm Pgjdpfxowzxiys Abzon Veleno galia 38 kW Įrankių keitimas, 80 pozicijų Komplektacija: - Renishaw įrankių matavimo zondas - Vidaus aukšto slėgio aušinimas 20 bar - Drožlių transporterio sistema

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5220511, X ašies eiga: 2 600 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, ruošinio svoris (maks.): 8 000 kg, TECHNINĖS DETALĖS X ašies eiga: 2 600 mm Y ašies eiga: 1 000 mm Z ašies eiga: 1 000 mm Maksimalus ruošinio svoris: 8 000 kg Stalo matmenys: 3 600 x 900 mm T-griovelių skaičius: 6 T-griovelių plotis: 22 mm T-griovelių atstumas: 125 mm Veržlės tipas: ISO 50 DIN 69871 Veleno apsukos: 4 000 aps./min (2 žingsniai: 0–1 000 aps./min) Pastūmos greitis: 10–5 000 mm/min Greitoji eiga: 10 000 / 10 000 / 10 000 mm/min STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: HEIDENHAIN TNC 426 Matmenys ir svoris Užimamas plotas: apytiksl. 9,82 x 5,1 x 3,16 m Mašinos svoris: apytiksl. 21,5 t Varikliai Veleno pavaros variklis: 29 kW Pastūmos variklis (Y ašis): 20 Nm Pastūmos variklis (X ir Z ašys): 27 Nm Hidraulinis variklis: 2,2 kW Aušinimo siurblio variklis: 0,50 kW Tepimo siurblio variklis: 0,09 kW ĮRANGA Įrankių keitiklis Abi galvos jungtys su 2,5° atlenkimu Podpsygxgzofx Abzjgn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 3 100 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 000 mm, padavimo ilgis Z ašis: 1 600 mm, veleno greitis (min.): 3 000 aps./min, bendras svoris: 24 000 kg, heidenhain tnc 426 Pgsdpfxsrckbae Abzen magasin d’outils 30 positions broche type BT 50, vitesse maximale de la broche 3000 tr/min table 3100 x 1050 mm, capacité de charge maximale 8000 kg courses d’usinage : 3100 x 1000 x 1600 mm convoyeur à copeaux, arrosage haute pression

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 25 000 h, X ašies eiga: 10 300 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 800 mm, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, Y ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 10 m/min, frezos galvos padėtis: 2.5 x 2.5 °, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 60 aps./min, stalo plotis: 3 300 mm, stalo ilgis: 12 000 mm, tvirtinimo skersmuo: 50 mm, bendras aukštis: 48 750 mm, bendras plotis: 100 000 mm, bendras ilgis: 212 000 mm, bendras svoris: 100 000 kg, Duplexfräsen bestehen aus zwei Maschinen, die einander gegenüber angeordnet sind und entweder separat oder als eine Einheit betrieben werden können. Das Werkstück kann mit zwei Spindeln gleichzeitig bearbeitet werden. Produktionssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen, also Einzel-Fräsmaschinen Steigerung der Teilegenauigkeit, da die Bearbeitung des Werkstücks in den meisten Fällen in nur einer Aufspannung erfolgen kann Bedienung durch nur einen einzigen Maschinenführer möglich Podpfx Abjrx Rxtezsgn Reduzierter Platz- und Investitionsbedarf im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen Schnelle Amortisation durch hohe Produktivität Duplex-Lösungen ermöglichen unterschiedliche Konfigurationen: einzelner Arbeitsbereich oder Pendelbearbeitung Geeignet zur Bearbeitung von Baggerarmen/-auslegern folgender Hersteller: CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Technische Daten: X-Achse: 10.300 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.800 mm Tischlänge: 12.000 mm Tischbreite: 3.300 mm Tischbelastung: 100.000 kg Spindelleistung: 22/30 kW Spindeldrehzahlen: 60 – 3.000 U/min Spindelaufnahme: 50 ISO/BT/MK Vorschub X-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Y-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Z-Achse: 10.000 mm/min Fräskopf mit automatischer Indexierung: 2,5 x 2,5° Betriebsstunden: 25.000 h Länge: 21.200 mm Breite: 10.000 mm Höhe: 4.875 mm Gewicht: 100.000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, x-travel: 1200 mm y-travel: 600 mm z-travel: 600 mm Table size: 1300 x 600 mm Max. workpiece weight: 2000 kg Spindle taper: ISO 50 Spindle speeds - infinitely variable: 30 - 3500 rpm Feeds - infinitely variable: 1 - 6000 mm/min Rapid traverse: 10 m/min Main spindle drive power: 18 kW Spindle torque: 500 Nm Distance spindle / clamping surface max.: 267 - 867 mm Distance table / vertical head: 58 - 658 mm Mains voltage: 380 V / 50 Hz Control voltage: 230 V Total power requirement: 22 kW Machine weight approx.: 6.5 t Psdpfxsvw Duhs Abzogn Dimensions: 3.6 x 4.2 x 2.3 m CNC control: DR. HEIDENHAIN TNC 360 Hydraulic tool clamping system Electronic handwheel Vertical head manually swivelling Coolant system,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, x eiga 4000 mm y eiga 1000 mm z eiga 1500 mm Heidenhain 355 valdymas Psdpfxoxzuz Ne Abzogn Keliamoji galia: 10 t SK50 galva: taip Papildomos nuotraukos / vaizdo įrašas prieinami

Būklė: labai geros būklės (naudotas), X ašies eiga: 10 000 mm, Y ašies eiga: 2 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 300 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, X ašies padavimo greitis: 30 m/min, Y ašies padavimo greitis: 30 m/min, padavimo greitis Z ašis: 30 m/min, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno greitis (min.): 36 aps./min, pasukimo diapazonas: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Travel Distances • X-axis (bed): 10,000 mm • Y-axis (vertical): 2,100 mm • Z-axis (spindle horizontal): 1,300 mm Control System • CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Feed Rate • X, Y, and Z axes: 2 – 30,000 mm/min • Acceleration: 3.5 m/s² Universal Milling Head in Orthogonal Design Psdsxgq Ayopfx Abzjgn • Swivel Range Head Mount: 360 x 1 degree • Swivel Range Milling Head: 180 x 1 degree • Tool Holder: SK 50 DIN 69871 • Speed Range: 36 – 4,000 rpm o Intermittently 36 – 6,000 rpm Automatic Tool Changer • Tool magazine for 48 tools Coolant System • Tank Capacity: 500 l About MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH is an independent specialist for SHW machine tools. Our main focus is on tool milling machines. Our services include spare parts deliveries, on-site customer service, machine overhauls, and control system upgrades. Services: - Used machines - Spare parts - Customer service - Machine service - Machine overhauls - Control system modernization ----- Used machine – used milling machine – used travelling column milling machine – orthogonal milling head – metalworking – tool milling machine – milling head – SHW machine – SHW spare parts – used milling machine – used cnc milling machine – used drilling-milling machine – used metal milling machine – used metal mill – used metal milling machine – used cnc mill – cnc milling machines – cnc milling – milling machine – large-part machining – cnc large-part machining – milling – shw – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM milling machine – MBM machine – column type milling machine

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 3 200 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 460 mm, stalo ilgis: 3 800 mm, stalo plotis: 1 000 mm, stalo apkrova: 30 000 kg, Chip conveyor Double doors at the front Chain-type tool changer (30 positions) Central lubrication Coolant system 16 bar and 2.2 kW, delivery rate 16 l/min Tool clamping force 1968 daN Complete documentation and machine from first owner X-axis: 3200 mm Y-axis: 1200 mm Z-axis: 1460 mm Table length: 3800 mm Table width: 1000 mm Table load capacity: 30,000 Spindle power: 41 kW Podpexc Hh Djfx Abzsgn Spindle speed: 3000 rpm Tool holder: 50 ISO/BT/MK Feed rate X-axis: 10,000 mm/min Feed rate Y-axis: 10,000 mm/min Feed rate Z-axis: 10,000 mm/min Milling head auto-index: 2.5 x 2.5° Operating hours: 10,659 h Length: 8,820 mm Width: 6,250 mm Height: 3,910 mm Weight: 33,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is provided in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, they do not constitute representations or contractual terms. We recommend verifying all important details.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Psdpfswf Dpgex Abzogn Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.