Naujas stiklo gremžtukas

KHS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis „KHS Innopro KZE 72“ yra greitojo pasterizavimo įrenginys (trumpalaikis šildytuvas), skirtas alui, sidrui ir kitiems gazuotiems gėrimams. Jį 2013 m. pagamino „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija). Įrenginys veikia su plokščių šilumokaičiu, švelniai pasterizuoja, jo vardinė galia – 72 hl/h, o pralaidumas svyruoja nuo 24 iki 72 hl/h, esant didžiausiam CO₂ kiekiui – 6,5 g/l. Įrenginys tiekiamas kartu su 50,8 hl talpos buferiniu baku ir valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Įrenginys yra iš didelės alaus daryklos, šiuo metu sumontuotas ir, jei pageidaujama, gali būti apžiūrimas. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KHS GmbH“ (Dortmundas, Vokietija) - Modelis: „Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A“ - Pagaminimo metai: 2013 m. - Įrenginio tipas: Greitojo pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu - Vardinė galia: 72 hl/h - Minimali nustatoma galia: 24 hl/h - Pralaidumas CIP valymo metu: 85 hl/h - Didžiausias CO₂ kiekis produkte: 6,5 g/l - Pasterizavimo temperatūra: 72 °C (alus) / 85 °C (sidras) - Laikymo laikas: 30 s - Produkto įėjimo temperatūra: 4 °C; produkto išėjimo temperatūra: maks. 4 °C - Tiekiamo slėgis: produkto – 3,5 bar(g), garo – 3–6 bar(g), aušinimo skysčio – 1,5–2 bar(g), CIP – 4 bar(g) - Elektros prijungimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės - Pasterizavimo įrenginio matmenys: apytiksliai 4 600 x 3 500 x 2 900 mm (aukštis) - Pasterizavimo modulio svoris: apytiksliai 3 100 kg (įskaitant rėmą ir plokščių šilumokaitį) Įranga Lhodpfx Afszvfbce Hok - Pasterizavimo įrenginys su plokščių šilumokaičiu PT45A, siurbliais ir vožtuvų bloku - Buferinis bakas: 50,8 hl bendra talpa / 45,5 hl naudinga talpa, vidinis skersmuo 1 600 mm, aukštis 3 420 mm, apytiksliai 1 120 kg, darbinis slėgis iki 5 bar(g), CO₂ ir sterilaus oro jungtys – 6–8 bar(g) - Valdymo spinta su jutikliniu ekranu - Gamintojo techninė dokumentacija (vartotojo vadovas) Būklė Naudotas – geros būklės. Įrenginys iki šiol buvo naudojamas didelėje alaus darykloje, šiuo metu sumontuotas ir gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Nyderlandai. Išmontavimas ir pakrovimas atliekami pagal susitarimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Besisukantis įrenginys, skirtas valyti iš vidaus ir užpildyti statines. Ljdjztyyzopfx Af Hjhk Įranga (papildoma): valymas ir užpildymas. našumas: 60 statinių per valandą, po 50 litrų Formatai: 20 l, 30 l ir 50 l talpos statinės (atitinkančios DIN ir „Euro“ standartus) Pagrindinė konstrukcija: besisukantis įrenginys Įranga: 4 valymo galvutės, 1 užpildymo galvutė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Statinėlių valymo ir pildymo įrenginys, kurį sudaro statinėlių transportavimo sistema, išorinis valytuvas, vidinis valymo ir pildymo įrenginys. Lhodoztx Uwepfx Af Hek Įrenginio paskirtis (papildoma informacija): valymas ir pildymas. Galingumas: 60 statinėlių per valandą, po 50 litrų. Valdymas: „Siemens S7-300“. Įranga: rotacinis įrenginys (valytuvas ir pildytuvas), statinėlių transportavimo sistema, 3 CIP talpyklos, valdymo spinta.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, gamybos pajėgumas: 18 vienetas/val, Parduodamas: KHS maišytuvas, našumas – 18 m³/val., pagamintas 2006 m., modelis KHS INNOPRO CMX-18. Pridedamos maišytuvo ir jo vardinės lentelės nuotraukos, taip pat scheminė siurblių ir vožtuvų diagrama. Įranga bus galima įsigyti nuo 2026 m. spalio mėn. Jos techninė būklė gera, šiuo metu veikia be jokių problemų. Ledpfxezu Ni Is Af Hjhk Grynasis kainos (Gorzanovo gamyklos kainos): 60 000 EUR.

Gamybos metai: 1992, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma KHS dviejų komponentų maišymo/karbonizavimo įranga tyriems ir/arba gazuotiems gėrimams gaminti. Našumas: apie 12 000–25 000 l/h, bakų tūris išgazinimui/rezervui: 2 m³/2 m³, maišymo tikslumas: +/-0,05°Brix, CO₂ dozavimo tikslumas: +/-0,1 g/l, CIP ciklo plovimo trukmė: 20 min. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 3000 mm/2200 mm/2400 mm, svoris: apie 3000 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ljdpoxqgxxofx Af Hjhk

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Yra prieinama visiškai automatinė rotacinė etikečių klijavimo mašina Anker (KHS grupė). Etikečių klijavimo procedūra: šlapio klijuojamos etiketės. Butelių formatai: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Etikečių matmenys 1 X/Y: 33 mm / 119 mm, Etikečių matmenys 2 X/Y: 36 mm / 150 mm, Etikečių matmenys 3 X/Y: 48 mm / 158 mm. Etikečių klijavimo našumas: 20 000 butelių/val. Įskaitant formatus šlapiems klijams ir VE+RE. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ljdpfx Aeyv H Iyof Hshk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija Ljdszlqu Tspfx Af Hshk - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši „O+H / KHS Hansacan“ skardinių užpildymo linija, įskaitant „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginį, yra rotacinis monoblokas, skirtas gėrimų skardinėms užpildyti ir uždaryti. Užpildymo ir uždarymo įrenginiai yra sujungti į vieną bloką, todėl skardinės nuolatiniu ciklu tiesiogiai pereina nuo užpildymo prie uždarymo. Linija yra pritaikyta standartinėms 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211 / 202) ir, priklausomai nuo produkto ir užpildymo temperatūros, pasiekia apie 20 000 skardinių per valandą. Šis monoblokas anksčiau buvo naudojamas komercinėje alaus darykloje, kurioje buvo užpildomos 330 ml skardinės, o dabar, prieš išsiuntimą, dirbtuvėje atliekamas išsamus remonto darbas. Užpildymo parametrai ir gamybos duomenys valdomi per „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ sistemą, o mašinos valdymą užtikrina „Siemens S7“ PLC (programuojamas loginis valdiklis). Techniniai duomenys - Gamintojas: „O+H / KHS“ - Modelis: „Hansacan“ skardinių užpildymo įrenginys - Uždarymo įrenginys: „Ferrum“ skardinių uždarymo įrenginys, F 505 G - Pagaminimo metai: užpildymo įrenginys – 1992 m., uždarymo įrenginys – 2010 m. - Mašinos tipas: rotacinis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys, sujungtas į vieną monobloką - Užpildymo vožtuvai: apie 30 (tipo „Hansacan“) - Uždarymo galvutės: 5 - Talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (0,33 l, priklauso nuo produkto ir temperatūros) - Skardinių formatas: standartinės 330 ml skardinės, skardinių tipas 211 / 202 - Produktai: alus, gazuoti gėrimai - Valdymas: „Siemens S7“ PLC su „Siemens SIMATIC Touch-HMI“ Įranga - Užpildymo ir uždarymo įrenginys tiekiamas kaip vienas blokas Lhsdszlqu Hopfx Af Hsk - Naujas valdymo spinta su „Siemens S7“ PLC ir „SIMATIC Touch-HMI“ (perkrovimo procesas) - Nauja pneumatinė spinta su atnaujintais pneumatiniais vožtuvais (perkrovimo procesas) - Alaus reguliavimo vožtuvas prieš alaus įleidimo angą, CIP (valymo vietoje) įtaisai ir CO₂ įleidimo įrenginys prieš uždarymą - Pritaikyta 211 / 202 tipo, 330 ml skardinėms - Eksploatavimo instrukcijos, atsarginių dalių sąrašas ir elektros schemos užpildymo ir uždarymo įrenginiui (pridedama prie mašinos) - CE atitikties deklaracija išduodama po remonto darbų užbaigimo Būklė Naudota – šiuo metu dirbtuvėje atliekami išsamūs remonto darbai, po to linija bus visiškai suremontuota ir pateikta kaip vienas užpildymo ir uždarymo blokas. Remonto apimtis ir CE atitikties deklaracija yra pardavimo dalis ir dar nėra užbaigtos. Linija anksčiau buvo naudojama komercinėje alaus darykloje ir buvo naudojama 330 ml skardinėms užpildyti. Prieinamumas Pasiteiravus, po remonto darbų užbaigimo. Vieta ir tiksli pristatymo data nurodoma pasiteiravus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Stiklinių butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys su trumpais užpildymo vožtuvais, skirtas buteliams užpildyti iki nustatyto lygio (tikslus užpildymas). Buteliai iš anksto evakuojami (11 kW vakuuminis siurblys, GEA Ahlborn). Įrenginys (papildoma informacija): trumpų vamzdelių užpildymo įrenginys su išankstiniu evakuavimu ir karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys. Galingumas: 44 000 butelių per valandą. Užpildymo vožtuvų skaičius: 90 vnt. Ljdpszi Alxofx Af Hshk Uždarymo galvučių skaičius: 15 vnt. Formatai: 0,5 l NRW buteliai; karūnėliniai dangteliai. Medžiaga: korpusas ir paviršiai, su kuriais tiesiogiai liečiasi produktas, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Pagrindinė konstrukcija: užpildymo ir uždarymo blokas su apskritiminio judėjimo mechanizmu. Įranga: užpildymo karuselė su 90 trumpų vamzdelių užpildymo vožtuvais; karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys su 15 uždarymo galvutėmis; vakuuminis siurblys; butelių ir stiklo nuplaunimo sistema; butelių transportavimo sistema su pavara ir formatais; apsauginis korpusas su durimis; valdymo spinta su armatūra; valdymo pultas su jutikliniu ekranu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Naudota KHS Innofill skardinė gėrimų pilstymo linija, našumas iki 16 000 skardinių per valandą – pagaminimo metai 2018 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilnai naudota pilstymo linija – tai antrinės rinkos skystų produktų paskirstymo sistema, paremta KHS skardinių pilstymo bloku, integruota su aukštos kokybės pakavimo įranga prieš ir po užpildymo. Skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą darbą su aliuminio skardinėmis. Gamybos greitis: iki 16 000 skardinių/val. Pagrindinis užpildytuvas: KHS Innofill Can C (2018) Skardinių uždarytuvas: Ferrum FC03 (2018) Depaletizatorius: SKA Fabricating Can-I-Bus Lygio tikrinimo inspektorius: Heuft Orapūtės skaliklis: AV-C500 skardinių oro plovimo įrenginys Džiovintuvas: Air Control Industries skardinių džiovintuvas Etikečių klijuoklis: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dėžių pakavimo įrenginys: Atlanta Rafaello 726 Dėžių žymėjimo spausdintuvas: SATO S86-EX Konvejeriai: KHS ir AE Conveyors, taip pat KBR išleidimo juosta su PC valdymu Pagalbinių sistemų agregatas: konvejerių tepimo įrenginys (Loewados) Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Dokumentacija: komplekte yra popierinės naudojimo instrukcijos Pažangi automatika ir valdymas Linijoje sumontuoti atskiri valdymo skydai konvejeriams ir etiketavimui, leidžiantys koordinuotą paleidimo/sustabdymo logiką ir švelnų produkto judėjimą. KHS Innofill Can C pilstymo blokas turi modernią automatikos architektūrą, integruoti linijai, receptūrų valdymą ir sinchronizuotus pavaros mechanizmus, užtikrinančius pastovų pilstymo ir uždarymo procesą. Saugumo spynos ir apsaugos sumontuotos pagrindinėse stotyse, siekiant apsaugoti operatorių ir užtikrinti proceso saugumą. Integravimo galimybės Lsdpfxey Szbye Af Hjhk Ši pakavimo linija užtikrina pilną integraciją nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, leidžiant sklandų skardinių srautą per skalavimą, užpildymą, uždarymą, inspektavimą, džiovinimą, etikečių klijavimą ir antrinį pakavimą. Moduliniai KHS, AE Conveyors ir KBR konvejeriai palengvina subalansuotą buferiavimą ir stabilų pervežimą, padeda išlaikyti vardinį našumą. Konfigūracija tinkama įvairioms gėrimų gamyboms ir gali būti pritaikyta skirtingiems aliuminio skardinių dydžiams keičiant formatus ir vedančias dalis. Techninė būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pilstymo linija, pagrindinė proceso įranga – KHS Innofill Can C užpildas ir Ferrum FC03 uždarytuvas pagaminti 2018 m. Turto sąraše – pilnas, vientisas stočių komplektas su popierinėmis naudojimo instrukcijomis, užtikrinančiomis efektyvų paleidimą, priežiūrą ir atsarginių dalių valdymą. Linija pateikiama tvarkingoje, veikiančioje būklėje, paruošta darbui su sąlyga įrengti tinkamą vietoje ir užtikrinti reikiamas komunikacijas. Eksploatacinės savybės ir universalumas Skirta efektyviam skardinių valdymui, linija apima automatinį įeinamą SKA Fabricating depaletizatorių, oro skaliklio integraciją...