Naudotas paletizatorius KEBER AXO4 700 bphKeber
AXO4
Naudotas paletizatorius KEBER AXO4 700 bph
Keber
AXO4
Gamybos metai
2003
Būklė
Naudotas
Vieta
Fumane (Verona) 

Pagrindiniai duomenys
- Mašinos pavadinimas:
- Naudotas paletizatorius KEBER AXO4 700 bph
- Gamintojas:
- Keber
- modelis:
- AXO4
- Mašinos numeris:
- PAL48
- Gamybos metai:
- 2003
- Būklė:
- naudotas
- Darbo valandos:
- 10 000 h
Kaina ir vieta
- Pardavėjo vieta:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italija

Skambinti
Pasiūlymo informacija
- Skelbimo ID:
- A23188016
- Nuorodos numeris:
- PAL48
- Atnaujinimas:
- paskutinį kartą atnaujinta 23.10.2026
aprašymas
Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val.
Bendroji sistemos aprašymas
Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val., siūlo robotizuotą paletizavimo sprendimą didelės apimties operacijoms, vykstančioms sudėtingose pramonės aplinkose. KEBER šį modelį pagamino 2003 m. Šiuo metu įrenginys veikia stabiliomis ir patikrinamomis sąlygomis, o 10 000 užfiksuotų veikimo valandų patvirtina jo patikimumą. Be to, įrenginys demonstruoja pastovų mechaninį našumą, o tai pailgina jo tarnavimo laiką.
Gamybos pajėgumas ir formatų lankstumas
Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val., atlieka 4–6 ciklų per minutę ir pasiekia maždaug 700 butelių per valandą našumą. Todėl jis tinka įrenginiams, kurių gamybos pajėgumas nuo vidutinio iki didelio. Įrenginys apdoroja iki 20 skirtingų talpyklų formatų, todėl operatorius gali lengvai perjungti įvairių produktų tipus, minimaliai keisdamas nustatymus. Dėl to gamybos komandos gali atitinkamai patenkinti įvairius pakavimo reikalavimus be didelių prastovų.
Robotizuota valdymo sistema
Hodpfx Ao Adyvuslcew
Paletizavimo įrenginyje naudojama kaklo apkabinimo ir užspaudimo sistema, kuri leidžia tiksliai ir švelniai perkelti talpyklas. Skirtingai nuo tradicinių paletizavimo įrenginių, ši robotizuota konstrukcija pašalina mechaninius apribojimus ir pagerina prisitaikymą prie įvairių išdėstymo konfigūracijų ir talpyklų tipų. Be to, apkabinimo sistema užtikrina stabilumą viso perkėlimo ciklo metu, taip sumažindama galimus pažeidimus. Todėl įrenginys užtikrina saugų ir tikslų paletizavimą, net ir nuolatinio veikimo režimu.
Saugumo funkcijos ir techninė dokumentacija
KEBER įdiegė į naudotą paletizavimo įrenginį KEBER AXO4, 700 vnt./val., atitinkančias saugos priemones, siekiant užtikrinti operatoriaus saugumą ir atitiktį galiojantiems pramonės standartams. Svarbu tai, kad įrenginys atitinka saugos reikalavimus CE sertifikuotose aplinkose. Gamintojas taip pat pateikia išsamų techninių vadovų rinkinį, kuriuo technikai gali efektyviai įdiegti, konfigūruoti ir prižiūrėti sistemą. Be to, šie dokumentai palengvina prevencinės priežiūros planavimą ir gedimų diagnostiką.
Integravimas į gamybos liniją
Paletizavimo įrenginyje yra įmontuotas lygio pagrindu veikiantis tarpinių sluoksnių dozatorius ir padėklų saugykla. Dėl šios konfigūracijos sistemai nereikia papildomos pakeltos konstrukcijos ar platformos. Įrenginys palaiko 1200 x 800 mm ir 1200 x 1000 mm padėklų dydžius, todėl vartotojai gali jį pritaikyti prie įprastų Europos ir tarptautinių logistikos platformų. Taip supaprastinamas integravimas į esamus išdėstymus.
Automatizavimas ir proceso valdymas
Automatizavimo sistema yra pagrįsta „Siemens S7-30...“
Skelbimas buvo automatiškai išverstas. Galimos vertimo klaidos.
Bendroji sistemos aprašymas
Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val., siūlo robotizuotą paletizavimo sprendimą didelės apimties operacijoms, vykstančioms sudėtingose pramonės aplinkose. KEBER šį modelį pagamino 2003 m. Šiuo metu įrenginys veikia stabiliomis ir patikrinamomis sąlygomis, o 10 000 užfiksuotų veikimo valandų patvirtina jo patikimumą. Be to, įrenginys demonstruoja pastovų mechaninį našumą, o tai pailgina jo tarnavimo laiką.
Gamybos pajėgumas ir formatų lankstumas
Naudotas paletizavimo įrenginys KEBER AXO4, 700 vnt./val., atlieka 4–6 ciklų per minutę ir pasiekia maždaug 700 butelių per valandą našumą. Todėl jis tinka įrenginiams, kurių gamybos pajėgumas nuo vidutinio iki didelio. Įrenginys apdoroja iki 20 skirtingų talpyklų formatų, todėl operatorius gali lengvai perjungti įvairių produktų tipus, minimaliai keisdamas nustatymus. Dėl to gamybos komandos gali atitinkamai patenkinti įvairius pakavimo reikalavimus be didelių prastovų.
Robotizuota valdymo sistema
Hodpfx Ao Adyvuslcew
Paletizavimo įrenginyje naudojama kaklo apkabinimo ir užspaudimo sistema, kuri leidžia tiksliai ir švelniai perkelti talpyklas. Skirtingai nuo tradicinių paletizavimo įrenginių, ši robotizuota konstrukcija pašalina mechaninius apribojimus ir pagerina prisitaikymą prie įvairių išdėstymo konfigūracijų ir talpyklų tipų. Be to, apkabinimo sistema užtikrina stabilumą viso perkėlimo ciklo metu, taip sumažindama galimus pažeidimus. Todėl įrenginys užtikrina saugų ir tikslų paletizavimą, net ir nuolatinio veikimo režimu.
Saugumo funkcijos ir techninė dokumentacija
KEBER įdiegė į naudotą paletizavimo įrenginį KEBER AXO4, 700 vnt./val., atitinkančias saugos priemones, siekiant užtikrinti operatoriaus saugumą ir atitiktį galiojantiems pramonės standartams. Svarbu tai, kad įrenginys atitinka saugos reikalavimus CE sertifikuotose aplinkose. Gamintojas taip pat pateikia išsamų techninių vadovų rinkinį, kuriuo technikai gali efektyviai įdiegti, konfigūruoti ir prižiūrėti sistemą. Be to, šie dokumentai palengvina prevencinės priežiūros planavimą ir gedimų diagnostiką.
Integravimas į gamybos liniją
Paletizavimo įrenginyje yra įmontuotas lygio pagrindu veikiantis tarpinių sluoksnių dozatorius ir padėklų saugykla. Dėl šios konfigūracijos sistemai nereikia papildomos pakeltos konstrukcijos ar platformos. Įrenginys palaiko 1200 x 800 mm ir 1200 x 1000 mm padėklų dydžius, todėl vartotojai gali jį pritaikyti prie įprastų Europos ir tarptautinių logistikos platformų. Taip supaprastinamas integravimas į esamus išdėstymus.
Automatizavimas ir proceso valdymas
Automatizavimo sistema yra pagrįsta „Siemens S7-30...“
Skelbimas buvo automatiškai išverstas. Galimos vertimo klaidos.
Dokumentai
Jūsų skelbimas sėkmingai pašalintas
Įvyko klaida

















