Mėsos perdirbimo mašina

Inject Star P 60 Bone Separators

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Overview The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. As sales volumes have declined, the brewery's beer is now bottled at another location, freeing up this bottling line. Due to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. Spare parts, such as bottle pockets, are also still available. Furthermore, in 2018, the main drive shaft as well as the SEW motor and gearbox were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still installed and can be demonstrated in operation. Technical data: Capacity: 23,000 bottles/hour Cell pitch: 85 mm Bottles per row: 16 Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe nozzles, cycle-controlled - Single-ended machine - Label discharge rear right Itodpfx Agel Hx Adjgjn - Finger discharge and feed - Bottle discharge left - Bottle pockets made of plastic - Lauer HMI - Caustic concentration measurement - 24 V control voltage - S5 control system (conversion to S7 available upon request) - Regularly maintained - Water component in stainless steel - Steam extraction - Sampling valves - KSB pumps in stainless steel - Insert strainers for baths - Water meter - Endress conductivity measurement Additional equipment: Spare parts included

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Le séparateur de tissus mous Provisur AM2C STS 2000 se distingue par une conception robuste entièrement réalisée en matériaux haut de gamme, garantissant une fiabilité optimale. Cette technologie permet d’éliminer efficacement les fragments d’os, tendons et cartilages des viandes et poissons tout en préservant l’intégrité des fibres. Polyvalente, elle se prête également au déconditionnement de produits laitiers et à l’extraction de crèmes à partir de légumes comme l’avocat ou l’ail. Lors de l'alimentation produit, un tapis de pressage flexible associé à un tambour perforé réglable assure la séparation mécanique des composants mous et des corps étrangers durs, lesquels sont évacués via une goulotte à déchets. Livré en ensemble avec chariot pour outils et tambours. Alimentation équipée d’une vis d’amenée sous trémie. Données techniques : Puissance : 12 kW Rendement : 1 000 – 2 300 kg/h Fonctionnement manuel et automatique Poids : 1 800 kg Ijdpfx Aotixrleggotn

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 250 mm, bendras plotis: 1 015 mm, bendras aukštis: 1 980 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, bendras svoris: 850 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, konvejerio juostos ilgis: 1 630 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, produkto aukštis (maks.): 230 mm, bakelio talpa: 160 l, statybos plotis: 420 mm, oro slėgis: 7 juosta, įpurškimų skaičius: 55, konvejerio juostos plotis: 405 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, REISCHL RPI 62/123 – High-Precision Injector with Smart HMI & Remote Maintenance The RPI 62/123 is more than just a conventional injector: it combines robust mechanics with state-of-the-art software for maximum efficiency in food processing. ⭐ Your Benefits at a Glance Intuitive Operation – No training required, instantly ready for use Worldwide Remote Maintenance – Service in minutes instead of days of downtime Automatic Reporting – Seamless quality assurance & documentation at the push of a button Future-Proof – Modular expandability; add-ons can be retrofitted at any time 🚀 Why RPI? Other injectors work – but are often complicated and difficult to maintain. 👉 In contrast, the RPI is as easy to operate as a smartphone and as connected as a modern industrial plant. "Service intervention? Instead of 3 days of downtime, we help remotely in 30 minutes." "New requirements? Simply book an add-on – no need for a new machine." 🔧 Technical Highlights Injection Pattern: 62/123 needles Fields of Application: Meat, poultry, fish, vegan proteins Precision feed system for uniform brine distribution Energy-efficient LEAN drive Precision needle heads with quick-change bridge system Pneumatic suspension for each individual needle, ideal for bone-in products Stainless steel centrifugal pump with triple filter system (mechanical/automatic) Hygienic design: complete separation of pump circuit and electromechanics Itedpfx Agsw Rf Srsgsn Easy to clean, fast maintenance, long service life 📍 Suitable for Medium to large production lines Meat, poultry, fish, and protein processors Operations that emphasize consistent quality and digital control

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kilia 325-litre Cutter 5000 Express – Factory Refurbished in 2025 High-performance industrial cutter system with comprehensive general overhaul – ready for continuous operation in professional food processing environments Top Features & Highlights: Factory refurbishing in 2025 – numerous key components NEWLY installed: - Vacuum pump - Base plate - Main drive motor & bowl drive motor - Knife shaft including bearings - Electronic control system incl. new stainless steel control cabinet - Frequency inverter - Hydraulic cylinder & hydraulic unit - Discharge motor & bearings - Loading motor & bearings - Electronic control panel with 10-inch touchscreen & joysticks - All scrapers Ijdpfx Ajyk Tuujggjtn Technical Specifications: - Robust stainless steel construction (machine & bowl) - High-performance knife shaft drive, infinitely adjustable from 50–4000 rpm, with reverse operation (50–500 rpm) - Knife shaft drive power: 81 kW, bowl: 3 kW (400 V, 50 Hz) - Noise protection cover, hydraulically operated (double-walled, stainless steel) - Fully automatic discharge device (hydraulic) - Maintenance-free knife shaft system - Automatic central lubrication (ADS 100) - Knife shaft brake (electric) - 6-piece Knecht K24 knife set - Thermometer & tachometer with electronic shut-off - Hydraulic knife shaft clamping nut - Loading system for 200-litre bins (hydraulic) - Vacuum function for highest product quality - Integrated maintenance and inspection module - Remote diagnostics via encrypted internet connection (broadband required) - Separate stainless steel control cabinet (wall-mountable) - Manual or automatic water addition

Būklė: naudotas, Siūlome Kilia K4000 Express vakuuminį kuterį su 325 litrų talpos dubeniu. Tai pramoninė mašina, skirta intensyviam mėsos įdarų pjaustymui, maišymui ir emulgavimui maisto perdirbimo įmonėse. Kuteris komplektuojamas su 8 peiliais, peilių veleno sukimosi greitis – nuo 500 iki 4400 aps./min., yra maišymo pirmyn/atgal funkcija nuo 50 iki 500 aps./min. Dėl didelės 90 kW galios ir tvirtos konstrukcijos įrenginys puikiai tinka dešrų, frankfurterių, paštetų, mėsos įdarų, mėsos emulsijų ir kitų, preciziško pjaustymo bei kruopštaus maišymo reikalaujančių produktų gamybai. Kilia K4000 Express turi hidraulinį dangčio valdymą ir pritaikytas vakuuminiam apdorojimui. Komplekte yra vakuuminis siurblys ir papildomas peilių komplektas. Ši įranga idealiai tinka maisto pramonės įmonėms, ieškančioms galingo pramoninio kuterio su didele darbo talpa ir aukštu našumu. Iedszfkzajpfx Aggstn Techniniai duomenys: Gamintojas: Kilia Modelis: K4000 Express Tipas: vakuuminis kuteris Dubenio talpa: 325 l Peilių skaičius: 8 vnt Galia: 90 kW Maitinimas: 400 V, 50 Hz Užpildo kiekis: iki 230 kg, priklausomai nuo produkto Našumas: iki 1150 kg/val., priklausomai nuo produkto Peilių veleno greitis – pjaustymas: 500–4400 aps./min. Peilių veleno greitis – maišymas pirmyn/atgal: 50–500 aps./min. Dubenio greitis: 7–22 aps./min. Dangčio valdymas: hidraulinis Vakuuminis siurblys: yra Peilių komplektas: yra Svoris: 5200 kg Bendri matmenys: 3445 × 2815 × 1600 mm Pagrindiniai privalumai: didelė, 325 litrų dubens talpa 90 kW galia 8 darbiniai peiliai ir atsarginių peilių komplektas didelis pjaustymo greitis – iki 4400 aps./min. maišymas pirmyn ir atgal hidraulinis dangčio valdymas vakuuminis siurblys komplekte tvirta pramoninė konstrukcija tinka mėsos įdarams, emulsijoms, dešroms, frankfurteriams, paštetams gaminti didelė našumo galia – iki 1150 kg/val., priklausomai nuo produkto

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 226 mm, bendras plotis: 395 mm, bendras aukštis: 260 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 15 kW (20,39 AG), Ajuste de tiempo total Control de velocidad por frecuencia Itodpowd Il Nofx Aggjn Descarga automática Vacío 0-95% Filtro del sistema de vacío Volumen: 3.700 litros Dimensiones de la máquina en cm: Longitud: 226 Ancho: 395 Altura: 260 Potencia eléctrica: 15 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą „KROMA GUTMASTER 1200“ skumbrės žarnų išėmimo ir marinavimo liniją, pagamintą 2013 m. Ši pramoninė apdorojimo linija skirta automatiniam skumbrės žarnų išėmimui, valymui, atliekų šalinimui ir marinimo procesui žuvies perdirbimo įmonėse. Ši įranga tinka 200–500 g sveriančiai žuviai ir apjungia keletą operacijų į vieną nuolatinį procesą. Žuvis rankomis dedama į specialius konvejerio skyrelius galva į priekį ir pilvu į viršų. Judant per liniją, įranga matuoja žuvį ir automatiškai reguliuoja peilių padėtį, pritaikydama ją prie žuvies dydžio. Sistema atveria žuvies pilvą, atskiria žiaunas, pašalina žarnyną naudodama „VACMASTER 200“ vakuuminę sistemą, išvalo žuvies vidų, pašalina inkstų kraują, o vėliau produktas perkeliamas į marinavimo skyrių. Linija yra aprūpinta automatiniu „BRINEMASTER“ marinavimo moduliu, kuris yra įrengtas iš karto po valymo skyriaus. Speciali marinavimo galvutė, turinti 50 adų, kurių kiekvieno skersmuo – 2 mm, įšvirkščia marinatą į žuvį. Po marinavimo produktas konvejeriu transportuojamas į kontrolės stalą arba tiesiai į talpyklas. „KROMA GUTMASTER 1200“ yra pagaminta iš rūgščiai atsparių medžiagų ir AISI 304 nerūdijančiojo plieno, todėl užtikrinamas patvarumas, higiena ir atsparumas sudėtingoms gamybos sąlygoms. Įrangoje taip pat įrengtos CIP ir CWS valymo sistemos, kurios padeda sutrumpinti valymo laiką ir pagerinti higienines darbo sąlygas. Jei konvejerio skyriuje nėra žuvies, darbiniai elementai automatiškai išjungiama, o tai sumažina nusidėvėjimą ir energijos suvartojimą. Techninės specifikacijos: Gamintojas: KROMA Modelis: GUTMASTER 1200 Pagaminimo metai: 2013 Paskirtis: skumbrės žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas Žuvies dydis: 200–500 g Darbingumas be marinavimo: iki 50 vnt./min. Darbingumas su marinavimu: iki 35 vnt./min. Bendroji galia: 8 kW Valdymas: PLC, pagrįstas mikrokontroleriu „Vacmaster 200“: automatinė vakuuminė žarnų išėmimo sistema „Brinemaster“: 50 adų, 2 mm skersmuo Išleidimo konvejeris: yra CWS valymo sistema: yra CIP valymo sistema: yra Pagrindinis atsarginių dalių rinkinys: įtrauktas į kainą Aptarnaujantis personalas: 2–3 žmonės Svoris: apytiksliai 1000 kg Matmenys: 5100 / 6100 mm (su konvejeriu) x 600 x 1600 mm Pagrindiniai privalumai: Itsdpfx Aezkizveggjn * automatinis žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas vienoje linijoje, * didelis našumas – iki 50 žuvų per minutę be marinavimo ir iki 35 žuvų per minutę su marinavimu, * tinka 200–500 g sveriančiai skumbrei, * „VACMASTER 200“ vakuuminė sistema žarnynui pašalinti, * „BRINEMASTER“ marinavimo įrenginys su 50 adų, * nerūdijančio plieno ir rūgščiai atspari konstrukcija, * CIP ir CWS valymo sistemos, * PLC valdymas, * pagrindinis atsarginių dalių rinkinys įtrauktas į įrangos kainą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „LASKA 500 L“ – pramoninis smulkintuvas, nerūdijančio plieno 500 litrų talpos pramoninis „LASKA“ smulkintuvas, skirtas maisto produktams smulkinti, maišyti ir emulsinti didelės apimties pramoniniuose procesuose. Šį smulkintuvą gamina „LASKA“, įmonė, kuri specializuojasi mėsos ir maisto produktų apdirbimo įrangos gamyboje. Smulkintuve yra 500 litrų talpos talpa ir didelio greičio peilių sistema, leidžianti smulkinti, maišyti ir homogenizuoti produktą apdirbimo metu. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno konstrukcijos ir didelės talpos, šis įrenginys ypač tinkamas pramoninėms įmonėms, kurioms reikalingas intensyvus partijinis apdirbimas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: LASKA - Tipas: pramoninis smulkintuvas / talpos smulkintuvas - Talpos talpa: 500 litrų - Smulkinimo sistema su besisukančiais peiliais - Didelė, apvali talpa - Smulkinimo, maišymo ir maišymo procesai - Tinka homogenizavimui ir emulsavimui - Tvirta nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Didelis apsauginis dangtis - Mechanizuota produkto iškrovimo sistema - Skirtas pramoniniam partijiniam apdirbimui - Higieninė konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms - Didelės talpos įranga, skirta profesionaliam naudojimui TAIKYMAS „LASKA 500 L“ smulkintuvas skirtas intensyvioms smulkinimo ir maišymo operacijoms vykdyti, derinant talpos ir peilių sistemos veikimą. Apdirbimo metu produktas cirkuliuoja smulkinimo zonoje, kur peiliai leidžia pasiekti skirtingus smulkinimo, maišymo ir homogenizavimo laipsnius, priklausomai nuo produkto ir darbo parametrų. Dėl 500 litrų talpos galima apdirbti dideles partijas, todėl šis smulkintuvas ypač tinkamas įmonėms, kuriose didelis gamybos apimtis. Jį galima naudoti tokioms operacijoms: - Smulkinimas ir pjaustymas - Maišymas - Homogenizavimas - Emulsavimas - Mėsos masės paruošimas Iodpfexp Rp Sox Aggstn - Įdarų ir mišinių gamyba - Ingredientų smulkinimas ir maišymas TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas mėsos pramonės įmonėms, dešrų gamintojams, paruoštų maisto produktų gamintojams, gyvūnų pašarų gamintojams ir kitoms maisto produktų apdirbimo įmonėms, kurioms reikalingas didelės talpos pramoninis smulkintuvas. Priklausomai nuo konfigūracijos, jį galima naudoti dešrų, dešrelių, paštetų, mėsos emulsijų, įdarų, paruoštų produktų ir kitų maisto produktų gamybai. „LASKA“ smulkintuvo derinys, 500 litrų talpa ir pramoninė nerūdijančiojo plieno konstrukcija paverčia jį ypač patraukliu sprendimu didelio masto gamybos procesams. Įranga galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG dešrelių gamybos linija yra pilnas trijų bendradarbiaujančių VEMAG mašinų komplektas: HP30E vakuuminis įdariklis (2012 m.), LPG 208 ilgį reguliuojantis sujungiklis (2014 m.) ir AH212 pakabinimo mašina (2016 m.). Šis komplektas apima visą procesą – nuo įdaro įpylimo į žarnas, per dešrelių porcijavimą ir sujungimą į tam tikro ilgio grandines, iki automatinio pakabinimo ant rūkymo strypų, užtikrinant efektyvią ir pakartojamą gamybą vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėse. Kaip veikia VEMAG dešrelių gamybos linija? Pagrindiniai VEMAG dešrelių gamybos linijos privalumai Vakuuminis veikimas užtikrina kompaktišką, vienodą įdarą be oro kišenių, pagerindamas gatavų dešrelių išvaizdą, spalvą ir galiojimo laiką. LPG 208 sujungiklis leidžia gaminti virtas, šviežias ir džiovintas dešreles vienoje mašinoje, naudojant natūralias, kolagenines, celiuliozines ir poliamidines žarnas, o automatinis žarnų stūmiklis sutrumpina perjungimo laiką. Keičiami dalijimo diržai su greito atsegimo užraktais gali būti pakeisti per mažiau nei 1 minutę, o sujungimo greitis gali būti nustatytas atskirai kiekvienam žarnų tipui. Švelnus apdorojimas apsaugo žarnas, įskaitant ir persidengiančias, o higieniška konstrukcija leidžia valyti esant žemam slėgiui. AH212 pakabinimo mašina leidžia naudoti bet kokią pakabinimo schemą (atskirai, poromis, trimis, keturiais ir kt.) ir užtikrina ergonomišką darbą, sumažindama operatoriaus fizinį krūvį. Visi trys įrenginiai yra iš vieno gamintojo ir skirti darbui kartu, o tai supaprastina viso proceso valdymą, eksploataciją ir priežiūrą. VEMAG dešrelių gamybos linijos techninės specifikacijos VEMAG HP30E vakuuminis įdariklis (Įdariklis) Gamintojas: VEMAG Modelis: HP30E Pagaminimo metai: 2012 Įdaro talpa: iki 8 700 kg/val. Porcijos svoris: nuo 5 g iki 99 999 g Oro sąnaudos: apytiksliai 40 l/min Porcijavimo greitis: > 600 porcijų/min. Vakuuminė sistema: 40 m³/val. Talpa: 350 l VEMAG LPG 208 ilgį reguliuojantis sujungiklis (Sujungiklis) Gamintojas: VEMAG Modelis: LPG 208 Serijos numeris: 2080470 Pagaminimo metai: 2014 Maitinimo įtampa: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominali srovė: 7 A Galia: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Svoris: 517 kg Kalibrų diapazonas: apytiksliai 13–40 mm ir daugiau Įdaro greitis: nuo apytiksliai 300 iki 4 400 kg/val. (priklausomai nuo žarnų tipo ir kalibro) Sujungimo galvutė: dviguba, žarnų keitimas per mažiau nei 2 s Dalijimo diržo keitimas: per mažiau nei 1 min. VEMAG AH212 pakabinimo mašina (Pakabinimo mašina) Itedsz N A Nispfx Aggon Gamintojas: VEMAG Modelis: AH212 Serijos numeris: 2120444 Pagaminimo metai: 2016 Maitinimo įtampa: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Galia: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Svoris: 298 kg

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą „Poly-clip ICA 8700“ – pramoninį automatinį dvigubo užspaudimo įrenginį, skirtą apvalkalams uždaryti gaminant mėsos produktus, formuotus kumpius, produktus, skirtus pjaustyti, didelio kalibro dešras ir kitus maisto produktus, kuriems reikalingas tvirtas ir vienodas užspaudimas. „Poly-clip ICA“ modelis buvo sukurtas didelio kalibro ir formuotų produktų gamybai. Įrenginys gali būti naudojamas su pluoštinėmis, kolageninėmis ir plastikinėmis apvalkalais. Dėl „iris“ atskyrimo sistemos, įrenginys užtikrina, kad produktai būtų užspaudžiami trumpai ir simetriškai, taip pat užtikrina estetišką ir vienodą užspaudimo rezultatą. „ICA 8700“ dvigubo užspaudimo įrenginys gali būti naudojamas kartu su vakuuminiu įpilimo įrenginiu ir kumpio siurbliais, sukuriant automatizuotą stotį produktams įpildyti ir uždaryti. Po įpylimo įrenginys surenka apvalkalą, atskiria produktą ir užspaudžia jį, o tai padeda padidinti proceso efektyvumą ir sumažinti rankinio darbo poreikį. Įrenginys ypač tinka gaminti formuotus kumpius, produktus iš vientisos mėsos gabalo, mortadelą, didelio kalibro dešras, brandintus produktus, produktus, skirtus pjaustyti, ir produktus, pakuotus į apvalkalus, kuriems reikalingas tvirtas ir hermetiškas užspaudimas. „Poly-clip ICA“ yra įrenginys, sukurtas įmonėms, kurioms reikalinga efektyvi, higieniška ir vienoda užspaudimo sistema pramoninei maisto produktų gamybai. Konstrukcija iš nerūdijančio plieno palengvina valymą, o ergonomiškas valdymas padeda sklandžiai vykdyti kasdienį gamybos procesą. Techniniai duomenys: Gamintojas: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelis: ICA 8700 Tipas: automatinis dvigubo užspaudimo įrenginys Galia: 2,8 kW Maitinimo įtampa: 3 × 400 V Dažnis: 50 Hz Kalibro diapazonas: iki 200 mm Talpa: iki 60 ciklų per minutę nepertraukiamai veikiant Palaikomi apvalkalai: pluoštiniai, kolageniniai ir plastikiniai apvalkalai Paskirtis: didelio kalibro ir formuotų produktų užspaudimas Pagrindiniai privalumai: automatinis pramoninis dvigubo užspaudimo įrenginys sukurtas didelio kalibro ir formuotų produktų gamybai tinka pluoštiniams, kolageniniams ir plastikinams apvalkalams „iris“ atskyrimo sistema, užtikrinanti trumpus ir simetriškus produktų galus Iodpfjzi U Ixex Aggetn vienodas ir hermetiškas apvalkalo užspaudimas galimybė bendradarbiauti su įpilimo įrenginiais ir kumpio siurbliais aukštas užspaudimo proceso efektyvumas konstrukcija iš nerūdijančio plieno lengvesnė higieninė priežiūra sumažintas rankinio darbo poreikis gerai žinomas gamintojas „Poly-clip System“ sprendimas, skirtas formuotų kumpių, didelio kalibro dešrų ir produktų, skirtų pjaustyti, gamybai