Siuvinėtojas

IMVOI MR 115 XXL

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SHAVING MACHINE, brand KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Approximate production of wet shavings: 3,800 kg/hour • Log carriage dimensions: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maximum log length: 2,650mm • 2 symmetrical and removable cutter heads, each 1,140mm, divided into 3 sections: - Diameter: 200mm - Length: 380mm - Number of knives: 8 - Complete cutter heads can be sharpened without removing the knives SUPER-FAST CUTTER HEAD CHANGE – less than 15 minutes! • 2 extra sets of cutter heads for substitution during sharpening • Cutter head motor power: 90 kW / 120 HP • Carriage speed controlled by ELECTRONIC INVERTER: 0.6 to 36 m/min • Automatic control of the feed-load ratio • 1 feed drive motor, double heavy-duty chain traction: 15 kW / 20 HP • Material level control system in the carriage to prevent running empty • Main electrical panel and control panel with touchscreen functions Pgodpfxjvk Saxs Afnji • Lower motorized conveyor for shavings removal: 5,000 mm x 800 mm • Weight: 11,000 kg • CE compliant

Būklė: naudotas, Pramoninė siuvimo mašina PFAFF (su trumpu dygsniu, naudota odinių užtrauktukų įrišimams) Pgsdpfx Afsx Dthyenji

Būklė: geras (naudotas), Įranga iš medaus perdirbimo fabriko. DC Norris karštosios patalpos, DC Norris nusistovėjimo talpos, DC Norris laikymo talpos, kristalizacijos talpos, super sėklų talpos, siurbliai, filtrų komplektai, įvairios užpildymo linijos skirti pildyti spaudžiamas buteliukus, stiklainius ir plastikinius kibirus. Pgjdpfxopcibme Afnsi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, 4 galvų siuvinėjimo mašina su 12 adatų kiekvienai galvai Siuvimo greitis: 1000 dygsnių per minutę (spm) Atstumas tarp galvų: 360 mm Siuvinėjimo plotas: 450 × 360 mm Dygsnio ilgis: 0,1 ~ 12,7 mm (minimalus žingsnis 0,1 mm) Automatinis siūlo kirpimas ir siūlo nutrūkimo aptikimas Energijos tiekimas: 220 V; 1,1 kVA Mašinos matmenys: 2320 × 1360 × 1750 mm Svoris: 600 kg YRA EKSPLOATACIJOS INSTRUKCIJA Pgsdpfxox Swxzs Afnei

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Gamintojas - OMES Talpa - 1400 padėklų per pamainą Metai - 2002 Podpfjwwiv Aex Afnjgi Linija šiuo metu išardyta

Gamybos metai: 1993, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Includes aggregate scale, cement scale, water scale, additive scale, special component scale, locksmith mixer, and Biotronik control system; documentation available. On-site inspection is possible. Pgodpfx Afjq Ttz Tonsi

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Siūloma stacionari Putzmeister betono pompa priekabos konstrukcijoje. Variklio galia: 7,5 kW, maks. pumpavimo slėgis: 40 bar, našumas: 30–90 l/min, didž. grūdo dydis: 8 mm, stūmoklio eiga: 130 mm, stūmoklio skersmuo: 100 mm, maišytuvo talpa: 170 l, padavimo bunkerio talpa: 200 l, užpildymo aukštis: 1300 mm. Įrenginio matmenys (ilgis/plotis/aukštis): apie 3650/1600/1600 mm, svoris: apie 1200 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Podpjycigdefx Afnogi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 2 632 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 29.381, spaudimo jėga: 35 t, pildymo angos plotis: 620 mm, pildymo angos ilgis: 1 000 mm, bendras plotis: 2 380 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 6 625 mm, Įskaitant padavimo juostą. Mašina iš karto paruošta darbui. Pgjdpfx Asvaw T Aefnji

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. Psdpfx Afsq Nyzbenegi 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Būklė: naujas, Tubend Aluminum Circular Saw / Underfloor Saw AC 550 Special features included in the price: - Pneumatic vertical and horizontal clamping via 4 clamping blocks - Saw blade feed infinitely adjustable - Minimum quantity lubrication - 3 m roller conveyor Description: Saw blade diameter: 550 x 32 x 4 mm Speed: 3580 rpm Cutting capacity at 90° (rectangular): 260 x 200 mm Cutting capacity at 90° (square): 155 x 155 mm Cutting capacity at 45° (rectangular): 180 x 200 mm Cutting capacity at 45° (square): 130 x 130 mm Operating pressure: 6 - 8 bar Operating voltage: 380 V Total power requirement: 3 kW Pgedpfx Aekckx Usfnji Machine weight: approx. 250 kg