Betono maišymo įrenginys

Schlosser Pfeiffer

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Robot Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Year of manufacture: 2006 Maximum reach: 2655 mm Controller: Fanuc R-J3iC Payload: 210 kg 5 robots available, each equipped with a different tool on the arm. Hjdpfx Afoizth Hsdsn

Būklė: naudotas, rida: 811 705 km, galia: 324 kW (440,52 AG), pirmoji registracija: 05/2015, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 08/2025, stabdžiai: retarderis, spalva: mėlyna, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: autonominis šildytuvas, navigacijos sistema, patyrė avariją,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Boring and Inserting Machines Rilesa Vlg 2200, new, March 2024 Hjdpfx Afegbpmhodjn Make: Rilesa Model: Vlg 2200 Description: Condition: new Year: 2023 Startup Type: to be agreed Shipping Cost: Buyer Protection Delivery Terms: EXW (EX WORKS) – COLLECTION BY BUYER Category: Machine Tool Accessories in Poland Subcategory: Drill Bits Subcategory 2: Drilling Machines Description: DRILLING MACHINE WITH AN 8-SPINDLE MAGAZINE, TWO FRONT RIGHT AND LEFT, 3 TOP, AND 3 REAR. Year: 2024 The machine can be equipped with additional drilling heads; we are also a manufacturer of heads available in various spacings and with varying numbers of drilling spindles, tailored to individual requirements.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, equipped with fast automatic handling system. Comprising the following machines: Hjdpedfgg Isfx Afdjn A) LOADING STATION “RBO” Winner C 3200 with dual pick-up and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for panel stack infeed to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° G) UNLOADING STATION “RBO” Winner SC 3200 with dual pick-up, double stacking station, and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for outfeed of panel stacks from the unloader.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Screen area: approx. 1,300 x 4,000 mm new semi-mobile steel construction Hsdpfx Afotpgvxodsn

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, MEP pjaustymo ir lenkimo staklės, SYNTAX 28 Vienguba strypas: Ø10 - Ø28 mm (#3 - #8) Dvigubi strypai: iki Ø20 mm (#6) Hjdpfx Aexl Avvefdjn • Strypo buvimo detektorius • Daugiafunkcinis padavimas: spaustuvas ir transportavimo volai • Dvigubi žirklės • Lenkimo kaiščiai pagal tarptautinius standartus Pastaba: Šis vaizdo įrašas yra gamintojo reklaminė demonstracija apie modelį SYNTAX 28. Jame nerodoma konkreti šiuo metu parduodama linija. Vienguba strypas: ∅10 - ∅28 mm (#3 - #8) Dvigubi strypai: Iki ∅20 mm (#6)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hjdoq Nfuzjpfx Afdjn Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas Andritz Paladin 600B Komplekte nerūdijančio plieno kombinuotas padavimo sraigtas ir maišytuvas, 2 x 55 kW varikliai, kiti varikliai pagal susitarimą Hjdpfxex N T Uaj Afdsn Vidinės dalys prieš 2 metus tikrintos Yra rėmas volų ir matricos keitimui

Būklė: naudotas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld 364,7 kg visfilet per uur invriezen). Inclusief verstelbare blokverdelers om 40 stations te creëren. Binnenafmetingen 1 volledig blok per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen 2 blokken per station: 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Hsdperlk Icefx Afden Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, 1 unit of used CONCRETE BATCHING PLANT In EXCELLENT condition! Manufacturer: EUROMECC Model: EURO 5 MIX Year of manufacture: 2019 Theoretical output: approx. 60–75 m³/h Total production to date: 95,000 m³ Aggregate storage – High silo / inline silo Capacity: 5 aggregate bins, each 45 m³ Inline silo loading via feeding conveyor Truck loading (hopper volume 25 m³) Plant supplied COMPLETE with WINTER ENCLOSURE Mixer: 1 planetary mixer with agitator 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosing: Aggregates: Weigh belt (4 load cells, 5,000 kg) Water: 1 water scale (500 kg) Additive dosing: 1 additive scale, 2x12 l Cement: 1 cement scale (1,000 kg) Cement silos, 6 units: 2 x 150 m³ (D= 4.6 m) 1 x 90 m³ (D= 3.5 m) 1 x 45 m³ (D= 3.5 m) Control container / operator station included Hjdpfx Ajxn A Nbofden Control system: ElettronData Optional with warm air heating in container Optional with additive storage in container Optional with residual concrete recycling plant The plant is in very good and fully operational condition! AVAILABLE IMMEDIATELY Location: Denmark Price: on request Offer is net ex location. Subject to prior sale, errors and/or misrepresentations excepted, without warranty and/or guarantee, sold as seen, ex-situ and/or standing. Any reproduction, further use, publication and/or copying of this offer is strictly prohibited in its entirety!