Medienos drožlių džiovykla

Hotbox HB-1600

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), The MSP 120 ZK is ideally suited for the shredding and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with integrated shredder consists of a hydraulic chip press and a preceding shredder, which are precisely matched to each other. The system allows for the reduction in size and compaction of chips generated during turning/milling processes. The volume is significantly reduced, and the briquettes are separated from coolants (coolant emulsion, oil) that may have been absorbed during prior machining stages. The system consists of a feed hopper into which the material to be processed is introduced, and an integrated shredder that reduces the length of the chips. A conveyor system continuously and gradually transports the shredded chips via a conveyor belt into the hopper of the chip press. Here, two screw conveyors transport the material into the compaction chamber. The system includes a monitored liquid collection tank and a pump. The coolants can be returned to the production process. Cycle control is managed via a PLC and an electronic level sensor for monitoring the fill level in the hopper. Optionally, a tipping device for manual filling of the system can be added if required. Dcodpfx Anjw R Ranj Hoh Briquetting Press: Throughput (Aluminium): 15-20 kg/h Throughput (Steel, Copper): 45-60 kg/h Ø Briquettes: 60 mm Productivity: 120-180 pcs/h Specific pressure on briquette: 1,050 kg/cm³ Motor pump power: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400V / 50 Hz Oil tank capacity: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Cutter shaft: 1 pc Motor power: 5.5 kW Number of cutters: 16 pcs Cutters replaceable: yes Cutter size: 25 mm Cutter material: Hardened steel Shaft length: 400 mm Screen size: 20 mm Ø Feed hopper dimension: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power connection: 380V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured paint RAL 7035 light grey

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), VK 450 Der Entrinder wurde komplett überholt. Dcodeq Hr N Iopfx An Hsh

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, equipped with fast automatic handling system. Comprising the following machines: A) LOADING STATION “RBO” Winner C 3200 with dual pick-up and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for panel stack infeed to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° G) UNLOADING STATION “RBO” Winner SC 3200 with dual pick-up, double stacking station, and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for outfeed of panel stacks from the unloader. Dcjdpodfgg Iofx An Heh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas Andritz Paladin 600B Komplekte nerūdijančio plieno kombinuotas padavimo sraigtas ir maišytuvas, Dodpox N T Uasfx An Hsch 2 x 55 kW varikliai, kiti varikliai pagal susitarimą Vidinės dalys prieš 2 metus tikrintos Yra rėmas volų ir matricos keitimui

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 84 545 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bendri duomenys Staklių svoris: 17 500 kg Pagrindinis pavara Štampavimo jėga: 220 kN Dcodsx D Nwwspfx An Hsh Ši TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 pagaminta 2013 metais. Įrengta Siemens Sinumerik 840D valdymo sistema, 3050x1550 mm darbinė zona ir 220 kN štampavimo presas. Gali apdoroti iki 280 kg ruošinių, kurių storis iki 8 mm. Į komplektą įeina Linear ATC 21 įrankiui ir papildomos parinktys, tokios kaip MULTITOOL ir GRAVIRAVIMAS. Reguliariai prižiūrėta ir geros būklės. Daugiau informacijos apie šias stakles suteiksime susisiekus. Pritaikymo sritys Štampavimas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, maks. paletės dydis 120 x 165 cm 20 vinių kreipiklių pagaminimo metai 1980, dar geros būklės Dcodpfx Anexpi N Rs Hsh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Log infeed, chain roundwood infeed and chain roundwood conveyor line – 20 m Minimum log length: 5 m Maximum log length: 14 m Holtec ES 120 – cross-cut saw (year of manufacture: 1995) For cross-cutting and sizing timber in industrial applications Chain roundwood conveyor line – 4 m Cassel Metal Shark® Octa – metal detector Outfeed roller track + transfer table – 7 m Operator cabin Hydraulic operation Condition: excellent Dcjdpfx Anewlaxkj Heh Manufacturer: Holtec Model: ES120 Year of manufacture: 1995

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: Dcedeq Nfuzopfx An Hoh - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 45 kW (61,18 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Parduodama Spanner biomasės kogeneracinė stotis su 9 įrenginiais. Modelis – BHKW45-8,0-V1.1 Metai – 2015-2017 Nominali galia – 6x45 kW, 3x50 kW Įtampa – 400 V Dažnis – 50 Hz Srovė – 3 fazės Variklis – 8,0 l Nurodyta kaina už vienetą. Dodpfx Aovcbtrjn Hsch 1 komplektą sudaro: biomasės dujų generatorius, generatorius, kuris su varikliu paverčia dujas elektra, atskiros valdymo spintos dujų generatoriui ir generatoriui. Kaina derinama. Prašome žiūrėti prisegtus dokumentus. Pageidautina rašytinė komunikacija el. paštu arba per WhatsApp.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 710 mm, tekėjimo skersmuo: 710 mm, ašies variklio galia: 11 000 W, veleno greitis (min.): 38 aps./min, veleno greitis (maks.): 3 800 aps./min, X ašies eiga: 690 mm, Y ašies eiga: 115 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 545 mm, greitas poslinkis X ašimi: 4 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 26 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 40 m/min, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, veleno nosis: JIS A2-8, bendras svoris: 14 000 kg, įrankio ilgis: 300 mm, įrankio svoris: 10 g, W ašies eiga: 1 550 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Dreh-Fräszentrum OKUMA Multus B400 TECHNISCHE DATEN: CNC-Steuerung: OSP-P200L Spitzenweite: 1500 mm Max. Drehdurchmesser: 710 mm Spitzenhöhe über Bett: 710 mm Verfahrweg X-Achse: 690 mm Verfahrweg Y-Achse: -115 / +115 mm Verfahrweg Z-Achse: 1545 mm Verfahrweg W-Achse: 1550 mm B-Achse Indexiergenauigkeit: 0,001° Max. Drehzahl Fräskopf: 6000 U/min Max. Antriebsleistung Frässpindel: 11 kW Max. Drehmoment Frässpindel: 65,7 Nm Fräskopfkühlung: HSK-A63 Werkzeugmagazinkapazität: 40 Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 130 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Eilgang X-Achse: 4000 mm/min Eilgang Z-Achse: 40.000 mm/min Eilgang Y-Achse: 26.000 mm/min Eilgang W-Achse: 12.000 mm/min Spindelaufnahme: JIS A2-8 Dcedpfx Aoyqx Rzjn Heh Min. Spindeldrehzahl: 38 U/min Max. Spindeldrehzahl: 3.800 U/min C-Achsen-Indexierung: 0,001° Versorgungsspannung: 400 V Maschinengewicht: 14.000 kg ZUBEHÖR: 1 × One-Touch IGF-Softwareoption 1 × ATLING Zweipunkt-Lünette, Typ AX8I-NAOS (Ø85–360 mm) 1 × SMW AUTOBLOK 3-Backenfutter Ø340 mm, Typ KNCS-N-340-117 1 × Spannkraftregler für Futter 1 × Werkstückabnahmer 1 × NC-Reitstock 1 × MARPOSS T18 Werkzeugmesssystem 1 × Elektronisches Handrad 40 × HSK-63 Werkzeugaufnahmen 1 × 2-farbige Status-Signalleuchte 1 × Späneförderer 1 × Kühlmitteltank 1 × Transformator 1 × Komplettes Satz Handbücher + OKUMA CD Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW im Preis inbegriffen. Weltweiter Versand möglich. Alle Angaben nach bestem Wissen – Genauigkeit ohne Gewähr. Vergleichbar mit Maschinen von Herstellern wie Mazak, DMG Mori, Index Traub, Doosan, Hermle, Chiron und Biglia. Umfasst ebenfalls Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren und Fräsmaschinen.