CNC apdirbimo centras (3 ašys)

HOLZ-HER Pro Master 7018 K / 250

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Exhibition machine Year of manufacture: 2022 Equipment and technical data: Base machine 7402 with Pin-Jet dowel insertion function Handheld control device 2D barcode scanner UPS (uninterruptible power supply) Quattro HSK package incl. 4-position tool changer XL drilling head Giodpfx Acswt E Tvsyop Double drilling spindle in Y-axis automatic central lubrication Location: Hochheim Availability: approx. week 32/2022

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Working width: 630 mm Planing height: 300 mm Cutterhead: Tersa Number of knives: 4 Height adjustment: electric Planing thickness display: digital readout Feed speed: steplessly adjustable 5 - 22 m/min Infeed roller: steel Pressure bar: sectional Outfeed roller: rubber 2 x Table rollers: no Motor power: 9.2 kW Extraction port: 160 mm Machine length: 1200 mm Gisdpfx Acel D Rxfoysp Machine width: 1200 mm Weight: 1000 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, Machining centre Rover 20 Working area: 2,893 x 950 mm, milling spindle with ISO30 tool holder, 3.6 kW, drilling unit with 10 vertical and 6 horizontal drills, as well as a grooving saw, 6-position tool changer. The NC410 control unit is equipped with a floppy disk drive, colour screen, and offers basic, graphically assisted programming capabilities. The Rover 20 also already allows for pendulum (pendulum processing) operations. Giodpfx Acslc Dwnoyop Dimensions: approx. 3,800 x 2,000 mm, height 1,600 mm Control cabinet: 950 x 700 x 1,300 mm Available immediately from site.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Parduodu 3 ašių CNC apdirbimo centrą HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 su traversiniu stalu. Pagaminimo metai – 2001 m. Konfigūracija: - 3 ašių pagrindinis velenas, ką tik pilnai suremontuotas, aušinamas vandeniu - Įrankių keitiklis 6 pozicijų HSK63 ant galvos - 1 griovelio pjūklas X kryptimi - Gręžimo galva su 16+4 gręžimo velenais - Naudojamas darbinis plotas 3100x1360 mm - 2 darbiniai stalai, 4 tvirtinimo zonos - Automatinė centrinė tepimo sistema - Holzher programinė įranga su naudojimo instrukcija - SIEMENS ELMO-L S22 2,35 kW siurblys - Papildomas vakuumas šablonų darbams arba papildomiems spaustuvams Gijdpfx Acji U Dxueysp Gera būklė. Galima iš karto paimti iš sandėlio.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007913, Uždedamos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA, karštas oras Sujungimo frezavimas: taip Daugiafunkcis agregatas: taip Didžiausias plokštės storis: 60 mm Darbo agregatai: 7 vnt. Gedpfjwkf Dvox Acyjip

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Used machine Year of manufacture: 2019 Equipment and technical data: - Designed for classic nesting machining with wear plate - Machine frame in welded construction with ground and hardened prism guides for the gantry, aggregate head, and consoles - Gantry-type carriage - Helical rack and pinion drive in X and Y axes, ball screw drive in Z axis for precise positioning - Machining dimensions: - Maximum support surface on nesting table: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maximum travel ranges: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maximum clearance height DYNESTIC table: Z = 100 mm from table top (without wear plate) - Maximum programmable speed - Vector speed: 128 m/min - X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - DYNESTIC table: - Fixed, continuous machining table with grid division - Continuous grooves in X and Y directions - Groove spacing: 50 mm - Includes 25 meters of sealing cord for clamping the wear plate - Vacuum zones: single-circuit vacuum system - Drill unit 7877: - 19 spindles - Drive power: 1.7 kW - 13 vertical spindles: - Individually selectable - U-shape arrangement - 5+4 in X and 4 in Y direction - 32 mm grid - Max. drill diameter: 35 mm - Total drill length: 70 mm from mounting end (depending on panel thickness) - Spindle stroke: 70 mm - Rotational direction: alternate CW/CCW - n(max): 1000 - 4400 rpm, infinitely variable - Mounting: M10 thread, locating seat 11 mm - Without tools, without collets - 6 horizontal spindles: - 2 twin drill spindles in X direction - 1 twin drill spindle in Y direction - Mounting: M10 thread, locating seat 11 mm - Max. drill length: 63 mm from mounting end - Without tools, without collets - Milling unit 7842: - Power: 12.0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 rpm, infinitely variable - Maximum output at 12000–24000 rpm - Air-cooled - With HSK-F 63 tool holder - With right-hand rising locknut (for right-rotating tools) - With collet chuck for HSK shank - Ceramic ball bearings (hybrid) - Tool weight max. 6 kg (including holder) - Tools: milling and grinding tools max. Ø 160 mm - Safety guarding in accordance with CE standards - Safety fence at sides and rear - Vacuum pump: 500 m³/h, dry-running - Personnel safety by light barriers in the front machine area - Handheld remote control with the following functions: - Start/stop of machining programs Godpfx Acewka Upoysip - Machining cycle speed control - Reset button - Manual feed / rapid traverse for all axes - EMERGENCY STOP - CAMPUS V7 CAD/CAM software, 1x machine license including: - CAMPUS NC-HOPS: - Graphical variant system with WOP and CAD/CAM features for creating part variants using macro technology - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF interface - Automatic central lubrication - Automatic lubrication according to defined intervals - Additional sealing against dust via positive pressure in each guide carriage

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, equipped with fast automatic handling system. Comprising the following machines: A) LOADING STATION “RBO” Winner C 3200 with dual pick-up and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for panel stack infeed to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT Giodpfx Acsdfgg Ioysp with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° G) UNLOADING STATION “RBO” Winner SC 3200 with dual pick-up, double stacking station, and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for outfeed of panel stacks from the unloader.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, - Edge banding unit - Cross-cut unit - Milling unit Gjdpjd Inktsfx Acyoip - Fine milling unit - Scraper - Buffing unit

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006370, Type of applied edge: thin edge, thick edge Adhesive system: EVA Jointing milling: yes Multifunctional unit: yes Giedpfxol Txw He Acyjp Top milling unit: yes Max. feed speed: 25 m/min Maximum panel thickness: 60 mm Working units: 12 pcs

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzielt eine Radius-2 Kantenverrundung für gleichmäßig glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend genaue Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Godpfxjhq A T Us Acyeip -Tischoptionen: Arbeitsbereiche mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffverfahren sorgen für effektive Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden und liefern sauberere, glattere Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für die Beschichtung: Ermöglicht eine perfekte Vorbereitung für Lackierung und Beschichtung durch eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche. Bietet individuelle Lösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Uniforme Resultate: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Kantenradien an allen Werkstücken. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Ergebnisse.