CNC apdirbimo centras su automatika

Holz-Her Dynestic 7521

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Hacker blades 40 x 40 concave Blades for Weima, Gross ... Suitable for almost all common chippers/shredders Itjdpfsbxu Dhsx Ah Uol Available from stock in Bitburg Subject to prior sale

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000,  Installierte Drucktechnologien: • 3 x Flexodruckwerke • 3 x Siebdruckwerke • Tiefdruckoption (Zylinderformate verfügbar) Maximale mechanische Geschwindigkeit: 150 m/min Maximale Bahnbreite: 417 mm Minimale Bahnbreite: 166 mm Maximale Druckbreite: 407 mm Bahnstärkebereich: ca. 0,008 – 0,18 mm  Rapportbereiche Flexo: 228,6 mm (Z72) bis 609,6 mm (Z192) Siebdruck: 269,875 mm (Z85) bis 533,4 mm (Z168) Tiefdruck: 304,8 mm (Z96) bis 609,6 mm (Z192)  Stanzstation  Flachbettstanzen:  Stanzbreite: 407 mm – Rapport: 254 mm (Z80) bis 609,6 mm (Z192) Rotationsstanze installiert. Ab- und Aufwickelstation Abwickler: • Martin Nonstop-Abwickler • Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm • Maximaler Abwickeldurchmesser: 1.000 mm • Maximales Rollengewicht: ca. 485 kg Aufwickelsystem installiert. Elektrische Daten Isdjylypuopfx Ah Ustl Nennstrom: 500 A Anschlussleistung: 275 kW Allgemeiner Zustand Die Maschine ist für die Produktion von Rollenetiketten konzipiert und stellt eine solide, hybride Kombinationsdruckmaschine mit Flexo- und Siebdruckfunktion dar. Eine Besichtigung der Maschine ist nach Terminvereinbarung möglich.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, darbinis plotis: 900 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 12 000 mm, bendras aukštis: 3 550 mm, bendras svoris: 8 000 kg, Parduodama: Konig kombinuota duonos linija, 8/7/6/4 eilutės Komplekte: - Piltuvas TRO 240 su alyvos sistema - Galvos mašina Konig Industrie Rex Model A - Išsklaidymo juostos - Kildinimo spinta modelis: KGV V L Tipas: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Spaudimo mazgas - Ilgeriedė - Sėklų stotelė - Nukritimo stalai (8/7/6/4) (4 skirtingi stalai su įvairiomis juostomis įtraukti) - Stalų laikymo vežimėlis - Miltų barstytojų laikymo vežimėlis Ijdjxnb Iispfx Ah Ujtl - Atsarginės dalys - Valdymo spinta - Visi dokumentai ir elektros schemos Porcijos diapazonas: nuo 20–30 gramų iki 110 gramų Našumas: 18 000 / 24 000 vnt./val. Darbo plotis: 900 mm Naujas būgnas Industrie Rex Daug atsarginių dalių, tokių kaip išsklaidymo juostos ir kt. Liniją galima apžiūrėti vietoje. Galime atsargiai pakrauti liniją į sunkvežimį ar konteinerį. Turite klausimų ar pastabų? Prašome kreiptis. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: naudotas, Pilnai automatizuota linija, skirta medienos lentų kraštams apdirbti: Skirta apdirbti šių matmenų medieną: * Storis: apytiksliai 24–100 mm * Plotis: apytiksliai 80–240 mm * Krašto ilgis: 400–1500 mm * Galutinis ilgis: 2,50 m–13,50 m, reguliuojamas be laiptelių Sudaro šios įrangos dalys: * SMB vakuuminė stebinimo sistema, išdėstyta išilgai, su 2 kėlimo stalais ir 2 pakuočių transportavimo linijomis, pagaminta 2013 m. * Maksimalūs pakuotės matmenys: 1,20 x 1,20 x 6,00 m * 4 siurbimo pagalvėlės * „Sicko“ sistema, skirta atskirti ir vienu metu paduoti lentas į transportavimo liniją, skirtą skeneriui, lentų apversimo įrenginys, nukreipimo įrenginys, skirtas atskirti per daug drėgnas arba per daug sausas lentas, nukreipimo įrenginys, skirtas B klasės lentoms, žymėjimo vieta arba automatinis režimas * „Bidac“ skeneris, skirtas nustatyti lentų kraštus, pagamintas 2013 m. * „Brookhuis“ drėgmės matavimo įrenginys FMI 5, pagamintas 2019 m. * „Microtec“ skeneris „Goldeneye 502“, pagamintas 2012 m., su rentgeno spindulių technologija, 4 spalvų kameromis ir nauja optimizavimo programine įranga * „Dimter“ „Opticut 350-2“, pagamintas 2003 m., su išmetimo įrenginiu, pagamintu 2009 m., ir susijusiais rūšiavimo konvejeriais bei pneumatiniu išmetimo įrenginiu, skirtu 2 papildomoms klasėms * „NKT“ pakavimo įrenginys * „NKT“ linija, skirta apdirbti medienos lentų kraštus, su besisukančiu stalu „Spezialpack AH 1050“, pagaminta 2005 m., sudaro: frezuoklis, iškrovimo stotis, padavimo linija (5,0 m ilgio), ciklinis presas (6,00 m ilgio), ilgio pjūklo staklės * SMB stebinimo įrenginys, pagamintas 1998 m., 2,50–13,50 m ilgio, gali būti padalintas į 2 dalis (pvz., 2 x 5,0 m) * 8 stebinimo svirtys, 8 stebinimo liežuvėliai * Rankiniu būdu reguliuojamas, be laiptelių, atraminis mechanizmas, valdomas elektra/hidraulika * Maksimalus pakuotės plotis: 1200 mm, maksimalus pakuotės aukštis: 600 mm * Hidraulinis pakuotės išstūmimo įrenginys Sandėlio vieta: klientas. Itsdpfxovvi Tyo Ah Uel

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 6 929 h, X ašies eiga: 750 mm, Y ašies eiga: 650 mm, Z ašies eigos atstumas: 550 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: TNC 530, veleno greitis (maks.): 14 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, ašių skaičius: 5, Šis 5s POSmill H 500 U pagamintas 2017 m. Jame sumontuotas "Heidenhain TNC 530" valdymas, 60 stočių įrankių žurnalas ir 500 mm skersmens KESSLER sukamasis stalas. Staklėse įdiegtos pažangios sistemos, pavyzdžiui, automatinė aušinimo skysčio lygio stebėsena ir BLUM lazerinė įrankių matavimo sistema. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį vertikalųjį apdirbimo centrą POSMILL H 500 U. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Įrankių žurnalas: HSK-A63, 60 stočių. • Sukamasis stalas: KESSLER sukamasis stalas, Ø 500 mm • Suklio oro pūtimas: Oro pūtimas per suklį: oras per suklį. • Vidinis aušinimo skysčio tiekimas: 20 barų, su juostiniu filtru • Aušinimo skysčio sistema: Automatinė aušinimo skysčio lygio kontrolė • Medžiagos tiekimas: 3 kanalų terpės tiekimas stalo centre • Rankinis ratukas: Mobili elektroninė rankinė pavara • Įrankių matavimas: BLUM lazerinė įrankių matavimo sistema • Ruošinio matavimas: Infraraudonųjų spindulių ruošinio matavimas (3D jutiklinis zondas); ruošinys ruošiamas ruošinio matavimui • Peržiūrėjimas: Į komplektą įeina pasukamas peržiūros langelis • Susidūrimo stebėjimas: POS DCM susidūrimų stebėjimo modulis • Condition: Geriausia būklė • Valandų skaičius: 6,929 • Priedų pastaba: be įrankių laikiklių ir be greitojo užspaudimo sistemos Papildoma įranga • Alyvos rūko separatorius: Elektromechaninis Iedpfxsyir Dxs Ah Ujtl • Hidraulinis įrenginys: Hidraulinis agregatas, valdomas M funkcija Technical Specification Taper Size HSK 63

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Frezavimo staklės Quaser MV 184, pagaminta 2011 m. Itjdpeyfm T Hofx Ah Usl Visiškai komplektuota mašina, kaip parodyta nuotraukose. Komplekte yra hidrauliniai spaustuvai, agregatas, drožlių transporteris, juostinis filtravimo įrenginys ir ištraukimo sistema.

Būklė: naudotas, CNC apdirbimo centras BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 metai Darbo zona: apie 140 × 460 cm Staklių matmenys: 300 × 650 cm Svoris: apie 6 100 kg Dvi darbinės galvos Įrankių sandėlis: 22 pozicijos Vertikalūs gręžimo velenai: 28 vnt. Horizontalūs gręžimo velenai: 12 vnt. Kaina derinama, galima iškart. Kaina nurodyta be PVM. Itedpfx Ajw Rpd Sjh Ujl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Startech CN MAIN FEATURES FLEXIBLE AND INDIVIDUALLY CONFIGURED PRODUCTION COMBINED WITH SPEED AND PRECISION DRILLING FROM ABOVE WITH REFERENCE TO THE TOP SIDE OF THE PANEL ALLOWS FOR ABSOLUTE PRECISE PROCESSING NUMERICAL CONTROL WITH 7" COLOUR SCREEN: SIMPLE AND INTUITIVE TECHNICAL DATA Startech CN AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm 0 x 800 / 0 x 800 Stroke of X-axis mm 750 Max. traversing speed X-Y axes m/min 25 DRILLING UNIT Vertical spindles number 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (along Y-axis) number 2 (1+1) Horizontal spindles (along X-axis) number 1 Fixed groove saw (direction) X Diameter of groove saw mm 100 Max. thickness of groove saw mm 5 Motor power kW (HP) 1.5 (2) Spindle speed rpm 3350 Groove saw speed rpm 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA 4.5 Compressed air requirement bar 6 Compressed air consumption Nl/cycle 90 Extraction requirement m³/h 1200 Extraction air speed m/sec 20 Extraction connection diameter mm 120 GENERAL FEATURES Universal CNC drilling machine with a working table with fixed gantry and moving workpiece for performing the following operations: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four workpiece sides - Grooving with an integrated groove saw in the 'X' direction Self-supporting structure Machine base made of steel tubular construction to provide a large base for accommodating the working table. The structure rests on 3 self-levelling feet. The electrical control cabinet is integrated into the machine base. Central Bakelite support table 'Easy Motion': - an MDF sector for through drilling, automatically retractable for horizontal drilling - an infeed roller to facilitate panel loading - a rear roller track to ease panel sliding - left and right stops - a central alignment device with manual adjustment The left and right stops must be used to drill horizontally in the 'X' direction on the two opposite panel sides. Panel positioning along the X-axis is via vacuum suction cups. Aggregates carrier This is a gantry structure made from steel tube. The main working unit is installed on the gantry. F10L drilling unit includes: - 7 independent vertical spindles - drill shank D10 mm - spindle pitch 32 mm - 2 horizontal drilling heads, 1 in X direction with one drill bit, 1 double drilling head in Y direction (1 + 1, drill shank D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated sawing unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor power 1.5 kW - pneumatic vertical travel per spindle 70 mm - pneumatic horizontal travel of the drilling unit Workpiece positioning and drive of the working unit A CNC-controlled vacuum cup clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during processing. Movement along the X and Y axes is on THK guides with motion transmission via reinforced toothed racks. Z-axis movement is pneumatic on ball-bushing guides with stop position adjustable via the unit's positioning. Working unit positioning uses advanced drive and technology. -CONTROL The control software is specifically designed for use Itodpfxjvwbp Ao Ah Uol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The structure of the machine base is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced through the entire machine bed with welded triangular plates, providing exceptionally high stability. The triangular shape with a wide base used for supporting parts is the key to ensuring long-lasting precision and stability. The design of the machine allows the user to maintain an optimal workflow, even with minimal space requirements. This machine base offers the processing unit a balanced and secure foundation with excellent load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatically ground rails using recirculating ball carriages. The machining unit is again mounted on the mobile carrier on prismatically ground rails and recirculating ball carriage. Axis movement: The drive system in the Y and Z axes is via ground recirculating ball screws of the highest precision class. The drive in the X axis is via a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during the positioning process. Such a characteristic is crucial to ensure smooth movement, even during more complex operations. The movement of the various axes is achieved by brushless AC servomotors. These provide excellent positioning speeds due to very short ramp-up times. Additionally, the measurement systems are fully integrated into these motors. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum system (Basic) · Vacuum pump: 100 m³/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection) 0.9 bar Control / Control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with the most important functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC provides the NC control system with an unparalleled level of user familiarity: the software runs on Windows XP, allowing fast and easy programming that can be learned quickly, even by inexperienced users. The system is open and allows the connection of a CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, installation of all commercially available network systems as well as any CAD programs available on the market is possible. To save space, the control cabinet is placed under the machine table, and the operator works at a separate wheeled terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator's native language (available for I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the chosen plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax help for drilling and milling operations - Parametric programming to perform the same panel machining on different Itedpevvi Rfjfx Ah Ujl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Panel saw with automatic pre-tensioning and double pusher system for optimized cutting Osi Plus numerical control unit Os Labeling labeling unit with onboard graphic marking, including part drawings Label printing management software Optiplanning cut optimizer Cutting length: 4500 mm Cutting width: 2200 mm Blade projection: 95 mm Motorized rollers for side loading on lift table 4500 x 2200 mm. Translation speed: 10.8 m/min (50 Hz) – 13.1 m/min (60 Hz) Automatic identification of disposable sacrificial panels based on thickness data stored in the machine Low stack stop Automatic side loading. Includes: stop grids, double photocell, control keypad, electrical pre-installation for two motorized infeed roller conveyors, and reinforcement with 4 rollers instead of fork slots in the infeed conveyor Intermediate roller conveyor Side infeed roller conveyor, dimensions 3800 x 2200 mm with motorized rollers (floor height 325 mm) Dead roller conveyor for longitudinal offcuts for corner systems, 4500 mm (total length 7295 mm) 3000 mm extension for dead roller conveyor to also handle cross-cut offcuts Long chute for manual transport of cross-cut pieces to the central dead roller conveyor Air flotation unloading table, 2050 x 850 mm, equipped with wheels on the front Iedsuc Idxjpfx Ah Uetl Air blower unit for up to 6 air flotation layers MULTIPUSHER 2.4 system with automatic lubrication Additional mobile lateral aligner on the crosswise axis; this device enables reduction of the minimum panel length for cross-cutting from 1830 mm to 1220 mm Automatic device for detecting saw shaft deflection on angled cuts (longitudinal and transverse), consisting of a sensor capturing deflection directly at the saw arbor and a device counting blade revolutions directly at the saw chuck Keypad for remote cycle start Automatic panel loading via rear lift table Automatic double aligner with pneumatic cylinders Additional mobile lateral aligner on the crosswise axis Main saw blade, max. diameter (mm), 15 kW Scoring blade, max. diameter (mm), 2.2 kW Saw carriage speed 1–140 m/min with brushless motors Longitudinal pusher carriage speed 90 m/min Transversal pusher carriage speed 135 m/min Double pusher carriage: 6 clamps on the longitudinal slide + 10 clamps on the cross slide (8 fixed + 2 on the cross slide, Multi-Pusher system) Cutting system for thin panels