Alaus bakas

Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment KBBFT1300A 2000L Beer Tank

Gamybos metai: 2012, būklė: geras (naudotas), Macintyre Schokoladenkessel 750 kg Nwedpev Ipd Asfx Ak Hsk Baujahr 2012, Schokoladenkessel mit 750 kg Fassungsvermögen, doppelwandig mit Warmwasserumlauf und elektrischem Heizsystem, oben montierter Motor 1,5 kW mit Rührwerk, seitlicher Bodenablauf, Wandmontage-Schaltschrank, 3-phasig.

Būklė: naudotas, Winkworth PV1000 doppelwandiger Edelstahltank Fassungsvermögen: 1000 Liter Komplett mit Winkworth-Mischer und zusätzlicher Peripherie Nsdpowq Sdisfx Ak Howk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga GAI užpildymo įrenginį 2022 metais pagamino Italijos įmonė GAI. Ši mašina skirta putojančio vyno išpilstymui į cilindrines butelius nuo 0,2 l iki 1,5 l talpos. Įrenginys komplektuotas su plovimo įtaisu (oras arba vanduo), 16 purkštukais, 24 elektropneumatiniais užpildymo vožtuvais ir 3 uždarymo revolveriais (kiekviename revolveryje po 3 galvutes). Kiekvienas kamščių bokštas turi savo kamščių padavimo ir tiekimo sistemą. Įrengta kamščių dulkių šalinimo sistema. Integruotas viršslėgio stogas su priešfiltriais ir absoliučiais filtrais. Ši mašina parduodama kartu su automatine CIP sistema ir 2 Win&tech mikrofiltracijos paletėmis. Įrenginys vis dar naudojamas gamyboje ir gali būti apžiūrėtas. Mašinos būklė – kaip nauja, nes panaudota tik 200 valandų. Techniniai duomenys - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę - Našumas: - 0,187 ml – 4500 butelių/val. (4°C ir 15°C) - 0,375 ml – 4500 butelių/val. (4°C ir 15°C) - 0,750 ml – 4000 butelių/val. (4°C) ir 2900 butelių/val. (15°C) - 1500 ml – 2000 butelių/val. (4°C) ir 1500 butelių/val. (15°C) - Šiuo metu pritaikyta: - Stikliniai buteliai: - 0,187 ml - 0,375 ml Nwjdpfxov Aag De Ak Hsk - 0,750 ml - 1500 ml - Kamščiai/uždarymai: - Kamštiniai (boucheuse liège) - Užsukamas dangtelis - Dekoratyvinis uždarymas (šampano stiliaus) - Į komplektaciją įeina CIP ir vyno filtracija

Gamybos metai: 2022, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), An unused and still originally packaged continuous pasteurizer from Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Milk throughput: 1,500 l/h; cream throughput with up to 40% fat: 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68/74/88°C; outlet temperature: 6°C. Balance tank/pre-run tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pump for both product and cleaning, additional compartment and hot water unit. Plate heat exchanger features robust industrial construction in AISI 304 stainless steel, special Sondex (Denmark) heat exchanger plates in AISI 316 stainless steel, plate surface area 0.08 m², flow volume per plate: 0.21 dm³. Special snap-on Nitrile gaskets, glue-free. Hydraulic test pressure: 8.0 bar, test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature profile: 6–68/74/88–6/33/45°C across 4 sections. Final heating for cheese/yogurt output: 33/45°C. Media: approx. 3,000+3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding time: 15 s. Construction: stainless steel AISI 304. Switching system for product to balance tank via pneumatic change-over valve when the heating temperature falls approx. 2°C below setpoint. 2x hot water generators for pasteurization and final heating, closed circuit. Module for automatic water supply and fully automatic hot water feeder, expansion vessel, pump, brazed plate heat exchanger. Documentation available. On-site inspection possible. Nedpfx Aoyln D Tsk Hswk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, darbinis plotis: 520 mm, ritinio plotis: 520 mm, vynų diametras: 1 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome naudotą ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 dengimo, štampavimo, UV silikono dengimo ir fleksografinės spaudos (1 spalva) įrenginį su 11 magnetinių cilindrų, 2006 metų gamybos. Nwedpfx Aksyalqys Hok Daugiafunkcinė įranga, skirta be pamušalo/linerless lipnioms medžiagoms ir etiketėms gaminti. - 1 fleksografinė spaudos sekcija - 2 karšto lydalo (hotmelt) dengimo galvutės (sukamasis strypas, lūpos + „Waterwall“) - 3 atraiškų ritinių (unwinders) - Medžiagos plotis – 520 mm - E+L juostos kreipliukai (webguides) prie padavimo ir tarp karšto lydalo bei UV spaudos sekcijų - 2 koronos apdirbimai dviejų atraiškų ritiniams - 2 valymo įrenginiai - UV kietinimas (UV-Ray) ant vienos fleksografinės sekcijos su aušinimo volais - 2 štampavimo (iškirpimo) įrenginiai - Aušintuvas - Dirbta 9000 valandų - 2006 metų gamyba Daugiau informacijos – užklausa. Jei turite klausimų ar norite daugiau informacijos, susisiekite žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Nwedpfxow Ahg Rj Ak Hsk Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Packaging operations Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency.

Gamybos metai: 1988, būklė: naudotas, Cylindroconical 965 hl fermentation and storage tank – coolable, with 1 x cone cooling circuit, 3 x shell cooling circuits. – Swiveling cone – Stainless steel – Insulated – Short support ring base – Cleaning air fitting with safety valve – Vacuum valve. 12 tanks available, can be purchased individually or in partial quantities. Nsdevcqnlepfx Ak Hswk Machine (additional info): Outdoor tanks for the storage of liquids; Years of manufacture: 1988–1991 Capacity: 96,450 l Working pressure: 2 bar Length: approx. 12,400 mm Width: approx. 3,950 mm Height: approx. 3,950 mm Material: Stainless steel 1.4301 Orientation/Position: Vertical Base structure: Short support ring Equipment: 12 tanks; Cooling: 1 x cone cooling, 3 x shell cooling circuits; Swiveling cone; Insulation; Cleaning air fitting with safety valve; Vacuum valve; Temperature measurement Weight: 6,220 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, bendras ilgis: 6 400 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, Svoris: 1450 kg Kaina: pagal užklausą - Pagaminimo metai: 2016 - Dokumentacija: nėra - CE sertifikatas: nėra - Maksimalus pjovimo ilgis [mm]: 3200 - Minimalus disko skersmuo [mm]: 300 - Maksimalus disko skersmuo [mm]: 350 - Disko skersmens angos skersmuo [mm]: 30 - Dulkių nusiurbimo antgalio skersmuo [mm]: 120 - Veleno sukimosi greitis: automatinis - Maksimalus veleno sukimosi greitis [aps./min.]: 4000 - Įtampa [V]: 400 - Srovės suvartojimas [A]: 18,5 - Saugiklis [A]: 25 Nsdpsyvh Rvofx Ak Hjwk - Transportavimo matmenys: 6400 mm x 1500 mm x 1700 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1450 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 2 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencijuotas apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Visų pramoninių prekių pristatymas ir senų prekių atpirkimas galimi bet kuriuo metu. Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Nsdeydc Ttspfx Ak Hjwk Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, kuro tipas: dyzelinas, Paskirtis: statyba Tuščias svoris: 2 172 kg Generatoriaus galia: 60 kVA CE ženklinimas: taip Techninė būklė: gera Išorinė būklė: gera Pristatymo sąlygos: EXW Vandens bako talpa: 390 l Daugiau informacijos suteiks Christian Theißen. Gamintojas: SDMO Tipas: R66C2 Pagaminimo metai: 2012 Prekės tipas: naudotas Duomenys: Galia: 60 kVA Variklis: John Deere Ilgis: 234 cm Plotis: 108 cm Aukštis: 190 cm Bako talpa: 390 l / dyzelinas Reikalingi pajungimai: 2x 230 V/16 A, 1x 380 V/16 A, 1x 380 V, 63 A gnybtų juosta. Pavaros tipas: dyzelinis Darbinis triukšmas: 88 dB Tuščias svoris: 2 172 kg Pilnai užpildytas svoris: 2 500 kg Savas svoris: 2 172 kg Ypatybės: Keltuvo akis, apie 14,75 l/val. sąnaudos / ant Weijer priekabos Nsdpfx Aksx H Nlio Hewk Vieta: 41468 Neuss Prieinama iš karto