Dulkių ištraukimo poskyris

Fida

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, bendras ilgis: 4 800 mm, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras plotis: 2 400 mm, Spalva: pilka Tuščias svoris: 3 550 kg Kaina: pagal užklausą - Pagaminimo metai: 2002 - Dokumentacija prieinama: Ne - CE ženklinimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: MF038/02 - Pagrindinio variklio galia [kW]: 22 - Apsisukimų skaičius [aps./min.]: 1475 - Rotoriaus plotis [mm]: 1115 - Ašių skaičius [vnt.]: 1 - Hidraulinis stumoklis: Taip - Hidraulinio stumoklio eiga [mm]: 1500 - Atidarymo plotis [mm]: 2120 - Atidarymo ilgis [mm]: 1120 - Sieto perforacija [mm]: 15 - Fiksuotų peilių skaičius [vnt.]: 36 - Transportavimo matmenys: 4800mm x 2400mm x 2800mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 3550kg - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Fsdpfxjyz Uane Aaispk Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/PVM skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas juridiniams asmenims Pristatymas ir mainai galimi bet kuriuo metu visai pramoninei įrangai Yorick Diebels

Būklė: labai geros būklės (naudotas), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 upper horizontal support beam (with sliding carriage) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (at floor level) for feeding the stack of panels to the loading station Fsdpfx Asfi Tg Hoaispk External motorized roller conveyor (for receiving panels from the loading station) Separate electrical control panel Perimeter safety fence with safety mats Operating capacity (cycles / min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Min. panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Max. panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Power (kVA): 650 Fpodpfx Aaowpgh Hoijk

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Automatic hydraulic gluing press Kallesoe Type LV 7821. The press is used for gluing wooden components, e.g., panels with maximum dimensions of 7800 mm x 2100 mm. The gluing process is accelerated by heated water supplied to the press deck and kept in constant circulation (the water can be supplied from central heating or heated via electric heaters installed on the press). Heating power of the press: 72 kW. Maximum output of the press: up to 2,000 m² / 7.5 hours. Glue applicator with infeed system for Kallesoe Press Type KL40 – designed for automatic application of adhesive on each lamella and direct feeding to the LV7821 press. Fpedpfx Aaerqzgksisk

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), Please contact me for further information. Fedpfxek Nn Ilo Aaispk

Būklė: naudotas, Technical details: Pressing force: 100 t Installation height (table/ram top): 800 mm Throat depth: 360 mm Fpsdjvc Ax Nepfx Aaiek Ram stroke: 500 mm Ram speed, advance: 200 mm/s Ram speed, return: 200 mm/s Table size: 750 x 560 x 90 mm Table opening (diameter): Ø 26 mm Ram clamping surface (WxD): 530 x 400 mm Ram bore (diameter): Ø 50 mm Cylinder diameter: Ø 250 mm Height above floor: 720 mm Total power requirement: 17.0 kW Machine weight approx.: 5.5 t Approx. machine dimensions (LxWxH): 1.8 x 1.2 x 3.2 m

Būklė: naudotas, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch Trocknerkapazität). Pressen (3 Stück): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): Maier Hammermühle für Nassmaterial Maier Hammermühle für Trockenmaterial Kamas Hammermühle (zur Produktion von Brennstoffmaterial) Kühlsystem: CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: Die elektrischen und steuerungstechnischen Systeme sind komplett in Containereinheiten integriert. Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb. Förderband, Annahmetrichter 4 kW Trockner: Verteiler-Annahmetrichter 2,2 kW Förderband, Annahmetrichter 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Zellenradschleuse Kopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1 Zellenradschleuse Zyklon 1 2,2 kW Zellenradschleuse Zyklon 2 0,55 kW Zellenradschleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schnecke für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Puffertasche hoch/niedrig 8/4,5 kW Kratzerförderer für die Pressen 2,2 kW Schnecke für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptmotor 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptmotor 250 kW 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptmotor 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Transportband für warme Pellets 2,2 kW Gurtförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Ventilator für den Pelletkühler 11 kW Ventilator für die Absaugung 5,5 kW Elevator 2,2 kW Gurtförderer 1,5 kW Gurtförderer 4 kW Verbrennungsluftventilator 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silo-Filter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Fpedpfjyvz Afox Aaijk Dosiereinheit 0,75 kW Zellenradschleuse 0,37 kW

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 10 kW (13,60 AG), SOEST Universal Surface Treatment Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily designed for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) Roller machine RCR-400-L Reverse, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) Brushing machine VP-400-1B-2P-2B with one brush, two disc pads, and two additional brushes, for applying, working in, or patinating surface media into pores and/or for removal, distribution, or working depending on the desired surface effect. 3) Accessories include two spare application rollers, a material pump (brand new, never used), four spare brushes, various distributor pads, and a pneumatic brush cleaning machine. Fedpfx Aasyaiafoispk This complete surface treatment line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. A wide range of accessories such as additional rollers and cleaning machines are included (see pictures!). Very robust construction, all motors are frequency-controlled (Siemens). Speeds are infinitely adjustable for both forward and reverse operation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The system is in excellent condition, with only around 180 operating hours, and is therefore considered as good as new. This surface machine was only used as a backup line in a parquet production and was deployed only for specific surface techniques, hence the very low operating hours. That means the line was used only sporadically between 2019–2022. In 2023, our company downsized, and the system has been stored since then—immediately available and therefore in almost mint condition! We no longer require this system and are therefore selling it. The original purchase price of this line in 2019 was approximately €87,000; the current price is negotiable! Viewings of this line are welcome by prior arrangement. If required, we can also offer 10 drying rack trolleys for sale with this system. (The YouTube video is for reference only and shows a similar system configuration!)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa Fedpfx Aox Dmdhjaiopk – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, spalva: pilka-juoda, tuščias svoris: 3 kg, pirmoji registracija: 06/2025, kuro tipas: benzinas, pavaros tipas: mechaninis,