FBR ELPO dvigalvis aseptinis pildytuvas

FBR ELPO

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), El modelo “MONOBLOCK” integra en una sola base tanto el esterilizador como la llenadora aséptica, además del tanque pulmón para producto. Este modelo ha sido diseñado para tratar diferentes productos, como concentrados, cubos, puré de frutas y tomate, concentrados para jugos de frutas clarificados y productos lácteos. Kodpfex S Im Nsx Af Iowt Se caracteriza por ser un MONOBLOCK compuesto por: * Esterilizador de superficie raspada. * Llenadora aséptica de doble cabezal. * Tanque desgasificador. * Bomba helicoidal. * Cuadro de distribución. Características y materiales: - Cada módulo está compuesto de: * Tubería exterior de acero inoxidable. * Eje interior rotativo de acero inoxidable AISI 316 con palas móviles. * Sello mecánico especial con barreras de vapor. Este equipo puede ser utilizado con excelentes resultados para la elaboración de productos de la industria conservera, kétchup y salsas con trozos, productos densos y semidensos, concentrados, pulpas y triturados de frutas y tomate. En el sector de la pastelería, se emplean con éxito para procesar cremas, bases para helados y productos lácteos en general. MONOBLOCK CON ESTERILIZADOR DE SUPERFICIE RASPADA, CON CAPACIDADES DE OPERACIÓN DE HASTA 5.000 KG/H. LA PRODUCCIÓN PUEDE VARIAR SEGÚN EL PRODUCTO.

Sąlyga: naujas, Nominal Output: up to 7,000 kg/h Electrical Connection: 3 kW 400V 50Hz (3 phases) Electrical Protection: 16 A slow-blow Dimensions: Length: 4,435 mm Width: 2,250 mm Height: 2,160 mm Discharge or Feed Height: 1,430 mm Belt Width: 1,100 mm Application Width: 320 - 870 mm Application Height (infinitely adjustable): 10 - 50 mm Weight: 3,400 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Juice Yield: up to 80% (depending on fruit variety) Belt Speed: 1.2 - 4.5 m/min Contact Time: 1.5 - 6 min Water Consumption for Cleaning: 20 l/min (with continuous cleaner operation) Connections: Wastewater Connection: Ø 75 mm Juice Outlet Connection: DN 40 Juice Outlet Height: 200 mm Wastewater Outlet Height: 100 mm Pomace Discharge Height: 800 mm Suitable for pome and stone fruit Scope of Delivery: High-pressure cleaner, compressor Including driven brush rollers (top and bottom) Kodpedix N Hjfx Af Iswt

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Completamente automática y con un rendimiento excelente, la gama “WEB” ha sido diseñada para llenar bolsas de módulos preesterilizadas con refuerzo (webbed) de 2 a 25 litros. Originalmente concebida para el llenado de productos de baja acidez en el sector lácteo, ha resultado ser perfecta para la industria alimentaria en general. Actualmente, la máquina se utiliza extensamente para el llenado de leche, batidos, nata, zumos en general, purés, concentrados de frutas y tomate, concentrados y zumos cítricos, pulpa de tomate, salsa para pizza, soluciones fisiológicas, fertilizantes y más. Gracias a su alta flexibilidad, la serie “WEB” puede trabajar con bolsas que utilicen cualquier tipo de boquilla disponible en el mercado de Bag in Box, incluidas aquellas provistas de válvulas de vaciado y grifos, especialmente adecuadas para dispensadores. Las boquillas pueden ser de cuello corto o largo, posicionadas en el centro o en una esquina de la bolsa. Otra característica distintiva es la posibilidad de esterilizar la boquilla con agentes químicos o simplemente con vapor. El sistema de transporte de las bolsas dentro de la zona aséptica, realizado por sectores espaciados, permite que el túnel de esterilización y la cabeza de llenado estén completamente aislados del entorno externo. * La producción puede variar en función del formato y del producto a envasar. Kwedpfxjwnnqao Af Iot Producción máxima: 420 bolsas/hora para 5 L 400 bolsas/hora para 10 L 350 bolsas/hora para 20 L

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La FBR ELPO P10 Single Turbo Single Passer es una máquina industrial diseñada para el procesamiento eficiente de frutas y hortalizas mediante un sistema de paso único, optimizando el flujo y la calidad del producto final. Ideal para procesos dentro de la industria alimentaria. Principales características técnicas: Tipo de máquina: Passadora de turbo única, equipada con un rotor y un estator que facilitan el control del paso del material procesado. Capacidad de trabajo: Diseñada para gestionar una portabilidad media-alta, dependiendo de la configuración específica y la viscosidad del producto. Kedpfjwpimljx Af Iowt - El rendimiento puede variar en función del producto.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AS-07251-Alfa Laval skaidiklių modulis 10 m3/val. ALFA-LAVAL PURE SOX (SWPX 810 SGV-34CGL) SKAIDIKLIO MODULIS, 316SS. Minimalus našumas 10 000 L/val. Siūlome 4 identiškus vienetus Didžiausias būgno greitis 7 200 aps./min., vardinis našumas 10 000 LPH, būgno talpa 15 l, dumblo talpa 9,4 l, skysčio išleidimas esant slėgiui, nuosėdų išleidimo siurblys su ciklono baku, 35 kW variklis 460/3/60/1728 aps./min., Pure SOx skruberis, sumontuota ant bendros rėmo su visais vožtuvais, vamzdžiais, valdymo pultu, įrankiais, atsarginėmis dalimis ir vadovu Kwjdpfx Aew Ap I Asf Ijt Pagaminimo metai: 2017

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Beer bottling line Speed: 2,000 BPH Line composed of: BORELLI monoblock Year: 2014 Conveyor direction: clockwise Rinser: 12 grippers Nozzle type: fixed Kjdpfxjv Hrcxo Af Iswt Number of treatments: water and inert gas Filler: 16 valves Filling type: isobaric Pre-evacuation Degassing Single-head crown capper Cap size: 26 mm TEKNINOX pasteurization tunnel Year: 2014 Pasteurization temperatures: pre-pasteurization and pasteurization managed by PLC ENOS labelling machine Year: 2014 Label type: linear, 2 stations Application types: Label and back label from the same reel Neck label SIAT carton sealer Year: 2014 Tape application on both top and bottom PARMAMET cluster packer Year: 2007 Format: 3x33 Safety guards included Belts NOT INCLUDED Code: NP 578

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, TUBULÄRER SAFT-UHT-STERILISATOR HERGESTELLT VON KF ENGINEERING, DEUTSCHLAND LEISTUNG: 11 TONNEN PRO STUNDE FÜR ALLE SÄFTE, EINSCHLIESSLICH TOMATENSAFT MAXIMALE TEMPERATUR: 124 °C MIT SIEMENS S7-PLC Kwsdpfx Asv Tl D Nef Ist

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, * Entrada de tomate fresco en la fábrica: 2.000 toneladas/día (83.783 kg/hora) - 5º Brix Kwjdpfswny Ikox Af Ijt * Alimentación al evaporador: 61.016 kg/hora (cuarto efecto) - 6,9º Brix * Salida: 15.600 kg/hora - 27º Brix

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinio butelio pilstymo linija 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kamšteliai (kronkorken) ir 0,5 l, 0,75 l mechaniniai užsukamieji buteliai. Komplektą sudaro: -Butelių plovimo mašina Gamintojas: Kitzinger Gamybos metai: 2011 Našumas: 1500 – 3000 but./val. -Butelių pildymo ir kamščių uždarymo įrenginys su ilgo vamzdžio pripildymo vožtuvais Gamintojas: Markl Gamybos metai: 2011 -Mechaninio kamščio uždarymo įrenginys Gamintojas: Rico -Etikečių klijavimo mašina Gamintojas: Krones / KOSME Gamybos metai: 2011 -Lazerinio spausdintuvo datavimui Gamintojas: Domino -Butelių surinkimo stalas Kedpfxexbnylo Af Iowt Papildoma informacija: Pildymo linija (ilgo vamzdžio pildymo vožtuvai, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždarytuvai) Našumas: 3000 butelių/val. Formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kamšteliai (kronkorken) ir 0,5 l, 0,75 l mechaniniai užsukamieji buteliai Įranga: Kitzinger butelių plovimo mašina 1500 – 3000 but./val.; Markl butelių pildymo ir kamščių uždarymo su ilgo vamzdžio pildymo vožtuvais ir mechaninio kamščio uždarymo įranga; Krones/KOSME etikečių klijavimo mašina; Domino lazerinis spausdintuvas datavimui; butelių surinkimo stalas.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h La CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue la sanificazione CIP (Cleaning in Place) automatizzando il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e trasformazione alimentare. Questo sistema garantisce, quindi, un ciclo di sanificazione efficace senza la necessità di smontaggio delle linee di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha realizzato la CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la capacità operativa di 15 tonnellate all’ora la rende idonea per impianti ad alta produttività, assicurando al contempo standard igienici conformi alle normative del settore food & beverage. Caratteristiche tecniche della CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h Il modello Tetra Alcip 1 esegue cicli di lavaggio controllati per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti produttivi. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido, e regola automaticamente temperatura, concentrazione chimica e tempi di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto, incrementando così l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, la CIP Tetra Pak usata anno 2010 15T/h automatizza il processo di sanificazione, riducendo il rischio di contaminazioni crociate e ottimizzando l’efficienza produttiva. Il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, permettendo l’adattamento alle specifiche esigenze produttive e garantendo una pulizia accurata di riempitrici, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema è dotato di avanzate funzioni di sicurezza, tra cui: - Sensori per il monitoraggio continuo della concentrazione dei detergenti. - Controllo di temperatura e pressione su tutto il ciclo di lavaggio, per garantire prestazioni ottimali. - Sistemi di allarme per la rilevazione e gestione di anomalie nei processi di sanificazione, prevenendo eventuali malfunzionamenti. Queste caratteristiche garantiscono che la CIP usata operi in modo affidabile, minimizzando errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato incrementa la sicurezza e riduce la necessità di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzare questa CIP Tetra Pak usata offre molteplici vantaggi operativi, tra cui: - Riduzione dei tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo consente cicli di pulizia rapidi senza dover smontare i componenti. - Ottimizzazione delle risorse: il dosaggio automatico dei detergenti evita sprechi di prodotto chimico. - Conformità normativa: il sistema è conforme agli elevati standard igienici richiesti dal settore. L’automazione del sistema consente ai produttori di semplificare le procedure di pulizia. Le aziende traggono vantaggio sia dalla maggiore continuità produttiva che dalla riduzione dei costi operativi. La possibilità di personalizzare i parametri di lavaggio offre inoltre maggior controllo sui processi di sanificazione. Kedpfx Afowga Iue Iswt Conclusione In sintesi, questa CIP Tetra Pak usata rappresenta una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e trasformazione alimentare.