Įpurškimo liejimo mašina

ENGEL Victory 750 H/ 330L/260 Combi – 2010

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Spaudimo jėga: 260 t Sraigto skersmuo: 50 mm Hfjdpfx Asy Eytzsftsh Tipas: Horizontalus Pavara: Hidraulinė

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000 kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorter, and chute. Documentation available. An on-site inspection is possible. Hfedpet Eu Azsfx Afteh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Hodpfjutni Rex Aftofh Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Hfodperq D Nijfx Aftoh Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.

Būklė: naudotas, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preforms Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power: 90 kW Hfsdpfx Afjkucxljteh Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6000 kg As-new condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short-neck and cap) Bottle material: PET Filler type: Isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of supply 1 x Stretch Blow Molding Machine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preform hopper & chiller Air conveyors from the blow molder to the labeler & filler 1 x Labeler CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Triblock 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | incl. metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | ca. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Handle applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-lane, 45 packs/min Pack transport to the palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and transport 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Hedewzvl Sspfx Aftjfh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Hsdpfx Afowa Rhretjfh Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Aluminum angle conveyor belt including mobile underframe Horizontal section: 1,100 mm Inclined section: 1,500 mm Incline angle at the bend: 60° Total conveyor length: 1,750 mm Discharge height: approx. 1,600 mm Height of horizontal section: 300 mm (loading height) Conveyor belt width: 500 mm PU conveyor belt including cleats and corrugated sidewall, petrol matte Drive: 0.25 kW motor, speed 0.2 m/sec Connection 220/240V, 50Hz, protection class IP54 Drive and related parts ready for connection, motor control optional 4x swivel castors with parking brake 2 pcs. corrugated sidewalls 50x35 mm Hsdpfji Igikox Aftofh 11 pcs. T-50 cleats centrally welded — 481 mm pitch 2-ply, especially cross-stable Usable width: 290 mm, calculated as follows: Transverse arrangement: -70+30-5+290-5+30-70 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Коррулиновочная линия 5-слойная. Полностью обновлена в 2024 году, ширина – 1650 мм. Парогенератор Steam Matic, производительность котла – 2500 кг/ч, максимальное давление – 19 бар. Скорость до 70 м/мин. 1. Общая длина: 55 метров 2. Установленная мощность: 150 кВт 3. Рама с валом 4. Пресс для гофрокартона: диаметр гофровального вала, регулировка скорости электроприводом. 5. Двухцилиндровый наносчик клея: двухслойная спецификация, система подачи клея, автоматическая подача и подача бумаги на ролике. Состав агрегата: - Гидравлические бессменные станки для размотки рулонов, шпиндель Ø 240 мм, гиперболический усиленный рычаг, расширяющая муфта, многоточечный тормоз, гидроприводной подъем, поперечное перемещение по центру. - Верхние и сердечные предварительные нагревательные цилиндры для бумаги, зона прогрева 360°. - Односторонний гофроагрегат (Single Facer) - Двухсторонний гофроагрегат (Double Facer) - Разметчик резки (Blade scorer) - Цифровой спиральный нож (NC helical knife) - Клеевая система - Газовая система Hodpfsw R Sknox Aftofh - Паровая система: паропроизводительность 2500 кг/ч, макс. давление 19 бар, рабочее давление 12 бар. Характеристики бумаги: Верхний слой: 100–180 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥8 Н·м/г (влажность 8–10%) Средний слой: 90–160 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥6 Н·м/г (влажность 8–10%) Гофрированный слой: 80–160 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥5,5 Н·м/г (влажность 8–10%)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GF Machining Solutions FORM X600 Year of manufacture: 2019 – Factory overhauled in 2022 C-frame design, fixed table with lowering tank Travel distances (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Distance table to quill: 200–700 mm Max. workpiece dimensions: L x W x H = 1200 x 800 x 350 mm Max. workpiece weight: 2000 kg Integrated C-axis for rotation, indexing, and erosion (U=0–100 rpm) Pneumatic chuck of your choice (Erowa / 3R Systems) ISPG generator with 80 amperes Best achievable surface finish: Ra 0.08 µm Operator interface: AC FORM HMI 15” LCD color monitor, mouse or touchscreen, lift keyboard, and hand control Including 3R-Systems Workpartner WPT1+ - 150 electrode positions - 10 pallet positions Hfodpewh Sigefx Aftoh Net weight of the system: 5504 kg Machine dimensions: 1790 x 2860 x 3100 mm After receiving your order, the machine will be cleaned, serviced, and tested by us. Optional: - Commissioning and operator training - Transport and installation - Cooling unit - Dielectric fluid