CNC kartono pjovimo staklės

Edda Optibox 11

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1785-6201, Vieno sraigto ekstruderis Gjdpfx Asu Itqdjczett

Sąlyga: naujas, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Gtjdobq St Hspfx Aczjt Rotors: 2 units Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Hydraulic screen door locking for tramp material ejection Weight: approx. 18,500 kg

Gamybos metai: 2016, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Marke: Reifenhäuser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Baujahr: 2016 Zustand: Hervorragend Gjdpfjvbcbujx Aczott Verwendung: PET-, PP- oder PS-Folie/-Platte PET: Dickenbereich: 0,25 - 2,2 mm Ausstoßleistung: 2.000 kg/h Maximale Bahnbreite: 1.600 mm Extruder: RZE 120 mm Elektrischer Anschluss: 3 x 480V 60Hz mit N Kalanderwalzenbreite: 1.800 mm Kalanderwalzendurchmesser: 450 / 700 / 700 mm Silikonbad, maximale Bahnbreite: 1.600 mm Silikonbad, Dickenbereich: 0,15 - 1,5 mm 4-Positionen-Abwickler WOB 1800 für Doppelbahnen inklusive. Alle Angaben ohne Gewähr und vorbehaltlich Änderungen oder Irrtümern. Sämtliche Maschinen sind verfügbar bis zum Zwischenverkauf.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: Gsdpfx Acsq Nyzbszjtt 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), No. 2054 1 used, partially overhauled and function-tested extruder Alphatec Type AE-S 75.28 Screw diameter 75 mm – 28 L/D Drive 75 kW – AC Screw speed adjustable up to 80 rpm 1x degassing zone with vacuum pump Installed heating capacity approx. 30 kW 3x temperature control zones for downstream equipment Control cabinet – NEW control system – type Inspection possible at our facility in Wuppertal. Gtjdpeiyya Aofx Aczjt Additional extruders available.

Sąlyga: naudotas, Naudota alyvuogių aliejaus gamybos linija, kurios našumas – 7 t/val. Įranga pagaminta „Pieralisi“ 2004 m. ir šiuo metu vis dar veikia. Pagrindinė įranga: - Lapų atskirtuvas - Alyvuogių plovimo mašina - Alyvuogių smulkintuvas - 700 litrų Malaxer Panorama - 1000 litrų Malaxer Panorama - Elektros valdymo skydai - Dekantavimo centrifuga Elephant S 470/2 Gtsdex Nim Sepfx Aczst - Vibracinis filtras Elephant S 470/2 - Dekantavimo centrifuga Jumbo 2 - Dekantavimo centrifuga Major 3 - Vibracinis filtras Major 3 - Separatorius 1500-2000 Pilnas įrangos sąrašas – pagal pageidavimą.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2009, CNC vertikalus apdirbimo centras HERMLE C 1200 V Su Heidenhain iTNC 530 takelių valdymu Metai: 2009 Važiavimo eiga: X 1200 Y 900 Z 500 Sukimosi greičio diapazonas: 20 – 10 000 aps./min be laiptelių (HSK 63) Gedox Hhctepfx Aczott Su šia komplektacija: Stacionarus kampinis stalas 1260 mm x 800 mm tvirtinimo paviršius Vertikalus įrankių keitiklis su 30 vietų (HSK 63) Vidinis aušinimo tiekimas 40 bar Nupūtimo įtaisas Grandininis transporterio mechanizmas Sukamasis permatomas langas Aušinimo skysčio sistema Elektroninė šilumos kompensacija iTNC 530 Elektrinis rankinis valdymo modulis HR 410 3D matavimo daviklis Heidenhain Valdymo spintos aušintuvas (RITTAL) Alyvos rūko ištraukimo sistema Įvairūs įrankių laikikliai HSK 63 su įrankiais Veleno alyvos aušintuvas Skiedrų plovimo pistoletas 4 reguliuojamo aukščio mašinos kojos, naudojimo instrukcijos

Gamybos metai: 1991, Sąlyga: nepatikrintas (naudotas), Uraca 624 pump Gtedpfx Aceh Tyd Hezst

Gamybos metai: 1996, Sąlyga: geras (naudotas), Make: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Description: Used, fully functional Model: KMD-2-50-KK Output capacity: up to approx. 140-180 kg/h with H-PVC pipes, depending on material and product these values may vary Year of manufacture: 1996 Screw diameter: 50-103 mm (conical) Screw length: 1300 mm Screw speed: max. 43 m/min Drive motor: DC motor, 25 kW Barrel heating/cooling zones: 4/3 (oil cooling) Feed section heating zone: 1 Gedpfsh Nmt Djx Aczstt Tool heating zones: 5 Equipment: Dosing unit with hopper, vacuum pump for barrel degassing, barrel cooling unit, screw temperature control Gearbox: Gearbox was installed at 53,000 h. Refurbished screws and barrel Comment: Current operating hours 62,590 h

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas),