Vamzdžių lenkimo staklės

Duralbend Atlas B51 - Nc Pipe Bending Machine

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenerundungs- & Oberflächenreinigungssystem Itjdpjhq A T Usfx Af Ieb -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenerundung: Erzeugt Kantenerundungen mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Kontrolle über den gesamten Prozess. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Bearbeitung und erlauben gleichzeitige oder sequentielle Arbeitsgänge. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, entsprechend spezifischen Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen inkl. Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch sichern einen festen Halt für unterschiedliche Materialien und Bauteilgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt auf fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik zur effektiven Entfernung von Grobgraten und Schlacke nach dem Schneiden – für saubere und glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Verarbeitungsschritte vor. -Kantenvorbereitung für Beschichtung: Schafft perfekte Voraussetzungen für das Lackieren und Beschichten durch gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächen. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche – maßgeschneiderte Lösungen für Schwerindustrie-Anwendungen. -Einheitliche Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen für durchgehend gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, indem der Verschleiß reduziert und gleichbleibende Leistung sichergestellt wird.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 15 996 h, bendras svoris: 6 750 kg, įėjimo įtampa: 400 V, 1000 kN Max. stroke: 200 Weight: 6,750 kg Noise level: 74 dB Year of manufacture: 07/2010 Voltage: 400 V / 50 Hz Rated current: Current operating hours: 15,996 hours with manual angle measurement and correction system with safety laser UVV (accident prevention regulations) inspection performed at regular intervals / maintenance always carried out regularly by Amada Accessories: Tool Die: 2 pcs UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 pcs UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Tool Holders: 4 pcs UKB base for double V die 20.287 + 60.919 835 mm Press Brakes: 5 pcs UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pcs UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pcs UKB 11.200 H66 R0.8/90° Other: Ijdotwliwopfx Af Iotb Light curtain in need of repair (replacement value approx. €4,500) – included separately as a spare part (has been replaced) The machine can be inspected live under power in DE84051 Mettenbach by appointment. Sale only to businesses and under exclusion of any warranty!

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - Maßgeschneiderte Maschinen – individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen -Unsere maßgefertigten Maschinen werden sorgfältig entwickelt und konstruiert, um exakt den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Egal ob Ihre Schwerpunkte auf Finish-Bearbeitung, Oxidentfernung oder definiertem Anfasen liegen – diese Maschinen garantieren höchste Präzision und Leistungsfähigkeit. -Finishing: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf verschiedensten Materialien und sichern Sie eine gleichbleibend professionelle, polierte Optik. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und sorgen Sie für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unerlässlich für Weiterverarbeitung oder Beschichtungen. -Definiertes Anfasen/Radienschleifen: Bringen Sie Kanten auf den gewünschten Radius und steigern Sie so sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Individuelle Anpassungsoptionen Jede Maschine wird exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet flexible Möglichkeiten bei: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Stufenlos anpassbar, passend zu Ihren wechselnden Produktionsanforderungen Sonderausstattung: Optionen wie Absaug- und Filteranlagen, einstellbarer Anpressdruck oder programmierbare Steuerungslösungen zur Prozessoptimierung Ijdjhq Dbxepfx Af Istb Robuste Bauweise für dauerhaften Einsatz Alle Sondermaschinen sind auf Langlebigkeit ausgelegt und überzeugen auch bei langen Produktionszyklen durch höchste Zuverlässigkeit. Egal ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1985, Megamat Vertical Carousel Model: 130-225-42 Device no.: 4492 Year of manufacture: 1985 Device height: approx. 5410 mm Device width: approx. 2670 mm Device depth: approx. 1300 mm + 300 mm tabletop Ijdpfx Afovc Hk Ns Iotb Number of trays: 42 Tray width: approx. 2155 mm Tray depth: approx. 410 mm Tray height: approx. 200 mm Shelf load capacity: 100 kg Total load capacity: 4,200 kg Colour: beige/green

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Table length (raw material length): 6500 mm Table width (max. pipe diameter): 230 mm Cutting heads: 1 Control: CNC Workpiece weight: 300 kg Travel speed: 91 m/min Weight: 5750 kg Required space approx.: 12900 x 2370 x 2650 mm Tube laser with T-Loader Configuration: 1. Bodor Power laser source 6 kW 2. Bodor Genius premium laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Pneumatic chuck 5. Adaptive adjustment of jaw clamping force 6. Follow-servo blanking clamp 7. Support for compound clamping rollers 8. Active collision avoidance 9. Automatic tube inspection 10. Automatic tube edge detection and positioning 11. Automatic adjustment of cutting gas 12. Laser cutting process database 13. Air-saving continuous flow nozzle 14. Intelligent maintenance reminders 15. WIFI Internet connection 16. Water chiller 17. Extraction unit 18. Wear parts kit 19. Auxiliary feeding device T-Loader: - One-click setup - Material shortage alarm - Automatic loading - Scratch-resistant pipe handling - Host safety lock - Pipe size range: Round pipes: 20 - 220 mm Square pipes: 20 - 220 mm Rectangular pipe: 220 mm ≥ side length ≥ 20 mm - Max. pipe weight: 300 kg Itedpfx Aowh Uldjf Ieb - Tube loading length range: 4500 mm - 6500 mm - Maximum loading weight: 1800 kg Cutting capacity: Mild steel: 16 mm Stainless steel: 12 mm Aluminium: 10 mm Wall thickness for mild steel* (mm): If OD < 50: WT = 1.2 If OD = 50: WT = 2.5% × OD Max. finished part length: 4500 mm OPTIONAL: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Sąlyga: naujas, Features: Bending radii: R10 to R200 (min. R = 1.8xD) (depends on wall thickness, material, and tube diameter) Isdpfx Afeuudrkj Ijtb Max. bending speed: 2 rpm and 3.2 rpm without inverter Operation: NC soft-touch control panel in 8 different languages and foot pedal Number of programs: 30, each with up to 9 bends Control: NC1 Bending direction: counterclockwise Usable length (available in various lengths as required): 1.5 / 3 / 4 / 6 m Dimensions (W x H x D): 1000 x 1500 x 3600 mm (length for 3 m version) Weight: approx. 600 kg (with 3 m mandrel) NOTE: Stated price applies to 1.5 m length. Other lengths available upon request! Early mandrel withdrawal Positioning and rotation with mechanical stops and precise digital display Pneumatic four-jaw chuck Performance: Hard copper and aluminum: 60 x 4 mm Steel tube: 60 x 3 mm Stainless steel: 60 x 2 mm Scope of delivery: Machine Standard accessories (including foot switch, operating manual, 2 hex keys, 4 sets of clamping jaws, bending grease, 25 mm mandrel rod) Supplied without hydraulic oil

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Manual length and angle positioner for 6000 mm pipe length Isdpsv Tz S Aefx Af Istb The bending capacity can be found in the attached technical documentation in PDF format.

Sąlyga: naujas, Bending length: 3100 mm Sheet thickness: 4 mm Top roll diameter: 170 mm Technical specifications: - Rear roll driven by motor - Cone bending device - Hardened and polished rolls - The entire frame is made of St 52 steel - Asymmetric design for perfect bending results - Top and bottom rolls driven by brake electric motors and planetary gears within the gearbox Iedpfx Afod Ab Nms Iotb - Portable control panel - In compliance with CE standards Options: - Bottom roll driven by electric motor EURO 1,650 - Digital display for rear roll position EURO 1,010 - Extended rolls EURO 966 - Profile rolls EURO 1,190 We have numerous references!

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Vamzdžio skersmuo (maks.): 65 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 250 mm, bendras ilgis: 4 950 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, MAXIMUM CAPACITY: Ø65x3 mm MAXIMUM BENDING RADIUS: 250 mm BENDING ANGLE: 190° WORKING LENGTH: 3000 mm MOTOR POWER: 15.5 kW LENGTH: 4950 mm WIDTH: 1250 mm HEIGHT: 1600 mm BENDING SPEED: VARIABLE STANDARD FEATURES One set of bending dies per customer specifications Servo motor-driven feed axis Servo motor-driven rotation axis Automatic detailed work report via email Servo bending axis (SFB 38-CNC/R1) Reducer-driven bending system (51-65-76-90) Mobile CNC control unit with 21” color display 3D simulation bending Display of daily, weekly, and monthly total production quantities Calculation of total material length to be used Estimation of bending process duration Conversion of X-Y-Z coordinates to Y-B-C Remote support capability Portable foot pedal with emergency stop Ijdpfx Afou Hi Rqe Istb Manual or automatic bending Mandrel and non-mandrel bending Safety shield with switch behind the bending head Automatic mandrel lubrication system (SFB 38 CNC/R1) Hydraulic clamping Hydraulic mandrel Hydraulic support Hydraulic oil cooler Hydraulic linear slider system Hydraulic collet Electrical cabinet safety lock and key switch lock Electrical panel cooler Overload protection

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naujas, MRB-S Series Technical Data (see images) Standard Equipment CE certified Conical bending Motorized rear roll Additional control panel for upper and lower rolls operated by chassis. SAE 1050 steel rolls Induction-hardened rolls Stress-relieved steel construction, supports for 2.5 and 3m machines Brake system for precise bending Digital display Motorized rear roll with tension Optional Equipment Motorized lower roll with tension Polished rolls Extended rolls for profile bending Special rolls for profile bending Special packaging for international deliveries MRB Series: Technical Data (see images) Standard Equipment CE compliant Digital display Conical bending Motorized rear roll with tension Additional control panel for upper and lower rolls operated by chassis SAE 1050 steel rolls Induction-hardened rolls Stress-relieved steel construction Brake system for precise bending Optional Equipment Motorized lower roll with tension Polished rolls Extended rolls for profile bending Special rolls for profile bending Ijdpfxsfin E De Af Ijtb Special packaging for international shipments All machines can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. We would be pleased to provide further information upon request. Durma Maschinen GmbH is part of the internationally successful Durmazlar Group, which exports new, high-quality sheet metal working machines worldwide. With its headquarters in Turkey, Durmazlar is established as one of the world’s largest manufacturers of sheet metal working machines. With over 60 years of experience in the research and production of machines for sheet metal processing, 8,000 machines produced annually at three technologically advanced manufacturing facilities with a total area of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are now among the internationally recognized producers in their sector, with products sold in 120 countries. Based in Staufenberg near Giessen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hesse region. Here, we are your direct contact from the Durmazlar Group, providing you with expert advice and support when it comes to sheet metal processing machines. Our demonstration center offers you the opportunity to get an overview of our machines on site, to experience the quality and precise technology of our products firsthand, and to receive the best possible advice aligned with your business objectives. Our task is to be your direct local point of contact and to provide comprehensive service including training and aftersales support. We are pleased to support you from Germany—from consulting and purchasing through the entire lifetime of your machine. With our German branch, we are always on-site when you need us, enabling us to respond quickly and efficiently. Here, we are your reliable partner for technologically advanced sheet metal processing solutions.