Dozuojanti pildymo mašina

DOSITECNO MONOBLOC DZPN/DRC

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Two Merz sachet filling machines for the pharmaceutical industry are available. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, year of manufacture: 2002, upgraded: 2008, sachet width range: 15 mm – 160 mm, sachet length range: 15 mm – 200 mm, filling volume range: 0.2 ml – 250 ml, output: 100 cycles/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, year of manufacture: 1998, upgraded: 2000. Both packaging machines support duplex operation. Documentation is available. On-site inspection possible. Machines can be sold individually. Iaodpovcpz Rsfx Aauer

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Filtru vertical de kieselgur Velo, suprafață de filtrare 10 m², utilizat în industria băuturilor, în stare foarte bună. Complet, inclusiv cablaj și panou de control. Iaedpfx Aeq U A Hueausr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Iedpfxsw Hr Awe Aauear Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Usato Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 Il Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 16-1 si distingue nel settore dell’imbottigliamento grazie alla sua notevole capacità produttiva, che raggiunge fino a 3500 bottiglie all’ora (BPH). Realizzato originariamente nel 1995, questa macchina combina una struttura robusta a una tecnologia avanzata, rappresentando così una scelta ideale per le aziende che danno priorità all’efficienza senza compromessi. Specifiche Tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco opera tramite un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. In questo modo, si riduce al minimo la formazione di schiuma e si garantisce un riempimento uniforme. Questa tipologia di monoblocco è perfetta per il riempimento di distillati e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta facilmente a bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, aumentando notevolmente la versatilità delle linee produttive. Isdpfx Aaovgvlwousar Componenti e Funzionamento Il sistema di tappatura del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, progettato appositamente per tappi a "T". La testa tappatrice gestisce efficacemente tappi con diametro di 21 mm, garantendo una chiusura affidabile e di qualità, fondamentale per la conservazione del prodotto imbottigliato. Configurazione e Manutenzione Attualmente ancora in produzione, il monoblocco dimostra grande affidabilità e semplicità di manutenzione. Il suo design prevede una rotazione oraria, un aspetto importante per l’integrazione all’interno di linee esistenti al fine di ottimizzare il flusso operativo. Efficienza e Sostenibilità Questo Monoblocco di Riempimento non solo offre elevate prestazioni in termini di capacità produttiva, ma rispetta anche gli standard di sostenibilità limitando lo spreco di materiali. Questa caratteristica risulta sempre più fondamentale per le aziende impegnate a ridurre il proprio impatto ambientale. Considerazioni finali sul Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 L’utilizzo del Monoblocco di Riempimento FIMER 16-1 rappresenta una scelta vincente per chi vuole mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell’imbottigliamento. L’affidabilità comprovata e le pratiche manutentive moderne rendono questa macchina essenziale per qualsiasi impianto che punti all’eccellenza. Investire in un sistema come questo Monoblocco di Riempimento è una decisione strategica per il futuro della produzione.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rotary filling and sealing machine for pre-made pouches with 8 work stations. Suitable for flat pouches and doypacks with or without zipper or spout. Easy operation via touchscreen and SIEMENS PLC, frequency converter for speed control, no bag (or no open bag) – no filling or sealing. Motorized adjustment of pouch width, oil-free plastic bearings. All parts that come into contact with pouches or product are made of stainless steel (SS304). Can be used with all types of feed and dosing modules (optional) for packaging granular products, liquids, pastes, powders, etc. Suitable for a wide range of film materials such as composite and monolayer PE and PP films, paper, etc. (details available on request). Vertical pouch feeding by hopper (for flat pouches, optional: horizontal feeding especially for pouches with zipper or spout). Vacuum unit for opening pouches with thinner film material. Suitable for the following pouch dimensions: L(200-450)xW200-300mm. Specifications: max. machine cycle rate (idle): 30 cycles/min; Power: 380V, 4.0kW; compressed air: 0.6m³, 6bar; machine dimensions: L2500xW1800xH1800mm; weight: 1400kg. Iaodpov Nlmvofx Aausr The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below typical prices for used machines. Just ask and let us know your packaging requirements. – We normally have 30-50 different new machines available from stock at any time. For custom-built machines, we also offer very short delivery times from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with full warranty.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Iedpfxjx R Dqzo Aauoar Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Horizontal packaging machine including auger filler and linear weigher for dosing and packaging granulates and powder products into pre-made bags. MINI VERSION for pre-made doypacks, block bottom bags or flat bags. Modules for specific bag features such as zip/press seal, twist-off (spout), and gusset form can be integrated. Optional: batch/date printer, gas flushing module. Bag detectors check for correct placement and full opening of the doypack bag. As soon as the bag is detected, the product is dispensed into the bag through the filling spout. The sealing area is kept clean during this process. A special gripping system holds the stand-up pouch exactly in position during filling, before the doypack bag is closed and sealed. MITSUBISHI PLC, SMC vacuum filter, OMRON PID temperature control, AIRTAC cylinders. – Horizontal packaging machine specifications: Stainless steel housing made from SUS304; max. machine cycle rate in idle mode: 15 cycles/minute; bag width: 100-300mm; bag length: 100-350mm; required compressed air: 6.5 bar, 0.2 m³/min; power: 220V, single-phase, 1kW; machine dimensions: approx. L1754xW510xH1617mm. – Auger filler specifications: Stainless steel version in SUS304; dosing range: 50-100g; hopper volume: 50 liters; hopper with side opening; accuracy: ±1.5%; max. machine cycle rate in idle mode: 50 cycles/minute; PLC controlled; driven by servomotor; power: 220V, single-phase. – Linear weigher specifications: Product-contact parts in stainless steel 304; plastic dust cover; number of weighing heads: 4; weigh bin capacity: 0.5L; weighing range: 10-150g; accuracy: 0.2-1g; max. machine cycle rate in idle mode: 60 cycles/minute; operation via touchscreen; power: 220V, single-phase; includes a movable stainless steel frame (SUS304). A discharge conveyor for transporting finished bags is also included. – Specifications: Stainless steel housing in SUS304; 220V, single-phase, 0.5kW. The photo shows only the horizontal packaging machine. Additional photos available upon request. Iodpfx Ajv Nll Eeausar Please note that our new prices are often below the usual prices for used machines. Please feel free to inquire and tell us about your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines in stock and available for immediate delivery. For custom-made machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Parduodama lanksti Rationator CNC užpildymo linija skysčių fasuotei. Dozavimo principas: tūrinis stūmoklinis dozavimas, užpildymo vietų: 10, konstrukcija: dviejų fazių užpildymas, produktai: skysčiai/losjonai/emulsijos/kosmetikos gaminiai/chemijos produktai, užpildymo apimtis: 20ml–1000ml, bendras linijos ilgis: apie 7800mm, bendras aukštis: apie 1650mm. Komplekte transportavimo juosta ir pervedimo stotis. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Tikimasi, kad bus prieinama nuo 2026 m. birželio vidurio. Iasdpfxsyugmrj Aauer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Gamintojas: Serac Modelis: DMX R6V3/720 Metai: 2010 Tipas: monoblokinė užpildymo ir užsukimo įranga Dabartinis pritaikymas: 250 ml buteliukas/vialas – Ø38 mm sraigtinis dangtelis Našumas: 3 300 butelių/val. Dozavimas: pagal svorį Siurbimo konvejerio tiekimo sistema užtikrina butelių stabilumą Heraeus UV tunelis: dekontaminavimas Dangtelių tiekimas per bunkerį, kaušelinį konvejerį ir dalytuvą Butelių dangtelių dekontaminavimas Claranor impulsine šviesa Pildymas: 100 l talpos bunkeris 6 ant svarstyklių sumontuoti užpildymo antgaliai, sujungti su butelių išmetimu prie įrenginio išėjimo Iodpfx Aaeyr Sxnsuear Užsukimas: dangtelių prisukimas pneumatiniu žnyplių mechanizmu Reguliuojamas spaudimo stiprumas

Gamybos metai: 2024, būklė: geras (naudotas), Electrolux EPPWELG Elektroninė puodų plovykla Iajdpfxeyzilro Aausr Serijos numeris: 4202015806 2024 m., nerūdijantis plienas, su plovimo baku, bako filtru ir plovimo bei skalavimo rankenomis, saugūs plovimo valdikliai,